德国SPINNER机床简述
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德国精梳机1603产品说明书摘要:1.德国精梳机1603 产品说明书概述2.产品主要特点3.安装与使用说明4.维护保养指南5.故障排除与安全注意事项正文:【德国精梳机1603 产品说明书概述】德国精梳机1603 是一种高性能的纺织机械,适用于各类纱线的精梳处理。
该设备集先进技术于一身,具有高产出、高品质和高效率等特点,是纺织行业的理想选择。
本说明书旨在帮助用户更好地了解和操作该设备,确保其安全、稳定地运行。
【产品主要特点】1.高效能:德国精梳机1603 采用先进的梳理技术,能有效提高纱线品质,降低生产成本。
2.稳定性:该设备结构坚固,运行稳定,能满足长时间、高强度的生产需求。
3.自动化:德国精梳机1603 配备了自动控制装置,可实现自动化生产,提高生产效率。
4.安全性:设备设计符合安全标准,提供全面的安全保护措施,确保操作人员安全。
【安装与使用说明】1.安装:根据设备安装图纸进行安装,确保各部件安装到位,连接牢固。
2.开机:启动设备前,检查电源电压是否符合要求,设备各部件是否完好无损。
3.操作:根据操作面板上的按键,选择相应的功能进行操作。
4.停机:生产结束后,关闭电源,对设备进行清洁和维护。
【维护保养指南】1.日常保养:每次生产结束后,清洁设备表面和内部灰尘,检查各部件连接是否松动。
2.定期保养:根据设备使用时间,定期对设备进行润滑、紧固、更换易损件等维护工作。
3.专业维护:设备出现故障时,及时联系专业维修人员进行检修。
【故障排除与安全注意事项】1.故障排除:设备出现故障时,根据故障现象,查阅说明书或联系售后服务人员进行解决。
2.安全注意事项:- 操作设备时,必须穿戴防护用品,遵守操作规程。
- 设备运行时,禁止进行检修和调整。
- 设备停机后,必须切断电源,防止意外触电。
以上就是关于德国精梳机1603 产品说明书的内容,希望这份说明书能帮助用户更好地使用和维护设备,提高生产效率。
吉林化工学院实习报告学年学期班级学生姓名指导教师2013年11月31日实习报告一、实习地点情况介绍1、实习企业生产经营性质、规模、机构设置等情况的介绍江机集团:江机集团坐落在美丽富饶的北国江城――吉林省吉林市,它是由吉林江北机械制造有限责任公司及15个参控股公司组成的核心企业。
吉林江机集团公司始建于1949年,现为中国兵器工业集团公司所属的大型一类企业、国家二级计量单位、全国环境优美工厂。
1996年企业通过iso9000,gbt╱19000系列质量体系认证。
吉林市江机机械设备制造有限公司为江机集团下属的特种设备制造公司,多年来为江机的发展做出了突出的贡献。
五十多年来,累计生产出的产品有千余种,如生产安装了“美鹿”牌电度表生产作业线,汽车电泳漆生产线,汽车总装检测生产线,90°弯管制造生产线及工装模具等角速万向节的生产检测设备,管件系列加工设备。
非标准加工设备,矿山设备,化工设备制造及数控设备改造等。
公司占地面积12000平方米,厂房面积8000平方米,现有员工260人,其中高级技术人才28人,中级技术人才40人,并拥有一支高水平的机加专业技能人才。
公司集特种设备的制造、安装、设备改造(维修)、铆焊、铸造、机械加工为一体,并具有科研开发、独立设计等综合能力,在吉林地区的机械行业中占有重要位置。
一汽吉林汽车有限公司:一汽吉林汽车有限公司(简称一汽吉林),位于吉林市高新区(汽车工业园区)东山街2888号,其销售公司位于吉林市高新区恒山东路18号,企业的前身是一汽吉林轻型车厂,始建于1983年,原为吉林市地方企业,是中国微型汽车的诞生地。
1981年3月,中国第一辆微型汽车在这里试制成功;1991年6月28日,被中国一汽正式兼并为直属企业,成为中国一汽家族中的一员,现为中国一汽的全资子公司,被中国一汽确定为小型商、乘用车的主要基地,自主百万辆战略格局中的重点企业。
吉林市也将汽车工业列为四大支柱产业之一。
简析国际机床特点和分布来源:江苏久日数控机床有限公司 /1、德国是老牌工业强国,其锻压机械种类齐全,基本上每一种锻压设备都有代表世界最先进水平的产品,比如通快的钣金成形机床、舒勒的大型覆盖件压力机、多工位压力机和冲压自动生产线、米勒万家顿的电动螺旋压力机、奥姆科的热模锻压力机、哈森克勒佛的离合器式螺旋压力机、拉斯科的锻锤、辛北尔康普的大型液压机、瓦格纳-班宁的碾环机、雷菲尔德的旋压机、FELSS的旋锻机等等。
的锻压机械生产企业经过多年发展,其中大多已经进行了兼并和重组,实行强强联合,发挥各自优势,进一步增强了在国际市场的竞争力。
通快(Trumpf)集团是世界第一大数控机床生产商,在钣金加工设备制造行业中,无论从技术革新方面还是生产规模方面均居世界首位。
2010/2011年度通快集团总销售收入达20亿欧元,净利润1.4亿欧元。
在gardner世界机床企业(产值)排名中,通快集团仅次于日本金切机床企业山崎马扎克排在第2位(在金属成形机床类企业中排第1位)。
舒勒(Schuler)集团兼并了米勒万家顿后成为世界上金属成形技术领域的领先者,主要产品是大型覆盖件压力机、大型多工位压力机、冲压落料生产线以及电动螺旋压力机。
舒勒拥有全球市场份额的35%左右,年营业额超过10亿欧元。
在gardner世界机床企业(产值)排名中,舒勒集团排在第14位,在金属成形机床类企业中排第4位。
西马克梅尔(SMSMeer)公司是SMS集团下的两大核心企业之一,它先后兼并了以生产机械压力机和螺旋压力机而闻名的奥姆科公司和哈森克勒佛公司、以生产碾环机为主的班宁公司和瓦格纳公司。
如今西马克梅尔已成为全球管材、长材、锻压和加热领域的领军企业,拥有全球市场份额的40%左右,已为全世界累计制造多套设备,年营业额超过10亿欧元。
拉斯科(Lasco)公司是锻锤的,也是世界上首家将变频器应用到螺旋压力机上的企业。
拉斯科公司的主要产品有:冷、温、热锻液压机,板材成形液压机、粉末冶金成型液压机、液压模锻锤、电液对击锤、电动螺旋压力机、系列楔横轧机和辊锻机。
这个德国机床太扎眼!可实现±0.5μm高定位精度!☞这是金属加工(mw1950pub)发布的第6926篇文章导读这是来自德国的小型超精密加工中心,它是一款紧凑型多面手。
机床具有±0.5μm的高定位精度,结合了显著的自动化特性,可以进行微米级零件的批量加工。
其209位特大型刀具库,以及较大的加工区域,具有非常好的可接近性。
配置自动化的工件托盘系统,为自动化的柔性加工提供了理想的条件。
这款小型的高精密加工中心既适合三轴加工,也适合五轴加工,可以实现加工直径350mm/高度220mm尺寸工件的5轴5联动加工。
由于采用了灵巧的模块化技术,该机床占地面积特别小。
让我们一起来见识一下这款牛X的加工中心吧:若想了解更多,请点击文尾的“阅读原文”哦~~让我们先来看一段视频视频时长1分50秒,建议WiFi观看它就是来自德国科恩的超微型加工中心。
适用于小型精密壳体加工和微米钻削加工,具有高的尺寸精度、位置精度和非常好的表面光洁度。
全新科恩超微型加工中心下面让我们来看看它配置:1智能温度控制所有重要机床部件都确保20℃恒温, 包括:冷却液、电柜,主轴和所有直线轴。
温度的上下波动可控。
2大加工尺寸,小机床结构在4㎡的占地面积上机床能够五轴加工直径350毫米的非常大的工件。
巧妙的第四轴和第五轴布局,可以获取很大的回转角度进而充分利用工作空间。
3完美的人机工程学和自动化功能加工区和刀库柜在任何时间可以完全接近, 即使自动操作时。
大的开放空间使手动操作更加容易。
所有的自动化功能都配置接口。
工件自动更换系统很容易更改。
4简单联接完成安装一体化设计:所有的机床单元包括在内,除了冷水机以外。
机器操作前,仅仅四个联接便完成联机进而试运行。
5科恩精度众所周知的科恩精度包括:机床重复定位精度±0.5μm、批量零件精度的同一性、可靠的操作。
显著的低废品率在工件的精度和精密加工两个方面都节约了成本。
6刀库柜,配置快换挂盘,容量超过200位为选择刀具提供了最大的柔性;全新的刀库柜呈现出209位刀的空间,可自动换刀并可通过视窗观察到换刀过程。
SAUTER数控刀塔典型维修实例千登;闫秦川;赵亮亮【摘要】CNC turret fault in CNC lathe fault occupies a large proportion,and the structure of the CNC turret is complex,before the maintenance of the turret structure and working principle of in-depth analysis,in order to effectively troubleshoot.In this paper,three different types of German SAUTER CNC turret fault,for example,detailedly introduce the causes of failure and solution process,and briefly draw the CNC turret mechanical failure reason-"gap",for CNC turret maintenance reference significance.%数控刀塔故障在数控车床故障中占有较大比例,且数控刀塔结构复杂,在维修前应对刀塔的结构和工作原理进行深入分析,才能有效的排除故障.以3种不同类型德国SAUTER数控刀塔故障为例,详细介绍了故障原因和解决过程,并简要得出数控刀塔机械故障的原因——“间隙”,为数控刀塔的维修提供参考意义.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P148-152)【关键词】SAUTER数控刀塔;间隙;鼠牙盘;动齿盘;定齿盘【作者】千登;闫秦川;赵亮亮【作者单位】西安航天发动机有限公司,陕西西安710100;西安航天发动机有限公司,陕西西安710100;西安航天发动机有限公司,陕西西安710100【正文语种】中文【中图分类】TH17数控刀塔作为数控机床的关键一环,其精度将对工件质量产生直接的影响。
润滑方式对7075铝合金车削表面耐腐蚀的影响裴宏杰;付坤鹏;邹晔;刘成石;王贵成【摘要】7075高强度铝合金经常在大气环境中应用,极易发生腐蚀.7075铝合金零件配合表面需要经过切削加工而成形,其机械加工一般都是在干切削和微量润滑(Minimum Quantity Lubricant,MQL)条件下进行的.为了揭示出润滑条件对7075铝合金加工面耐腐蚀性的影响规律,进行了切削和腐蚀单因素实验.在不同的切削速度和进给量下,对直径30衄的7075铝合金棒料,进行干车削和MQL车削加工,然后对样件进行3个周期的盐雾试验,每个周期72 h.观察其腐蚀表面形貌,统计出腐蚀面积、蚀坑数量、腐蚀损伤平均深度和腐蚀损伤度DOP等特征参数,揭示出7075铝合金在不同润滑条件下车削表面的腐蚀规律.%7075 high strength aluminum alloy is easily to be corroded in atmosphere.In the mechanical manufacturing process,7075 aluminum alloy component surface was got through the dry and MQL machining method.In this paper,with differental cutting speed,and feed rate,both dry and MQL turning experiments were carried out with Φ30 mm 7075 aluminum alloy rod.After that,salt spray test was done for three cycles,each period was 72 hours.Then,the corrosion state of surface morphology was observed,and meanwhile the corrosion area,corrosion pits quantities,the degree of corrosion damage,the average depth and average diameter of corrosion pits were counted.Finally,the corrosion law of machined surface was revealed in the aluminum alloy turning application.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P122-126)【关键词】7075铝合金;MQL;干切削;腐蚀【作者】裴宏杰;付坤鹏;邹晔;刘成石;王贵成【作者单位】江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013;江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013;无锡职业技术学院机械技术学院,江苏无锡214121;江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013;江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013【正文语种】中文【中图分类】TG7077075高强度铝合金作为航空航天以及船舶制造领域中的主要材料,经常要暴露在大气环境下,在这种特殊环境中金属材料容易发生腐蚀[1]。
德国SPINNER公司主要机床简述一.SB型超精密车床1.SB/C型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm2.S B/C-MC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,主轴带C轴功能,其中动力刀位6个X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm3.S B/C-T型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,带尾架X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm4.S B/C-TMC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANU C 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,主轴带C轴功能,带尾架,其中动力刀位6个X=250mm, Z=285mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm5.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 动力卡盘d) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头6.特点:X/Z轴均配有直线光栅尺,全闭环测量系统。
X/Z轴进给丝杠为行星滚柱式丝杠。
主轴内冷设计;电器柜装有空调器;可配线性刀架;以上均为标准配置7.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp:X轴=2微米,Z轴=3微米Ps:X/Z轴=0,4微米C轴分辨率0,0001 ,Tp=6秒;Ps=2,5秒工件精车后的圆度< 0,4微米二.PD型超精密车床1.PD/C-T型:16刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm带CNC功能的尾架X=400mm, Z=400mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm2.PD/C-TMC型:16刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,主轴带C轴功能,带CNC功能的尾架,其中动力刀位8个X=400mm, Z=400mm; 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm3.PD/C-S型:16刀位圆刀盘,带副轴;主/ 副轴具有极高的同步精度控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm副轴转速:8000转/分棒料直径32mmX=400mm, Z=400mm, Q=400mm 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm4.PD/C-SMC型:16刀位圆刀盘,带副轴;主/ 副轴具有极高的同步精度控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:8000转/分棒料直径32mm,5000转/分棒料直径42mm,副轴转速:8000转/分棒料直径32mm主/ 副轴带C轴功能,其中动力刀位8个X=400mm, Z=400mm,Q=400mm 最大车削直径150mm, 床面上回转直径300mm5.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 动力卡盘d) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头6.特点:X/Z/Q轴配直线光栅尺,全闭环测量系统。
X/Z/Q轴进给丝杠为行星滚柱式丝杠主轴内冷设计;电器柜装有空调器;可配线性刀架;以上均为标准配置7.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=2微米,Z轴=3微米Ps: X/Z轴=0,4微米C轴分辨率0,0001 ,Tp=6秒;Ps=2,5秒工件精车后的圆度< 0,4微米三.UP型超精密车床1.UP42-MC型: 12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:7000转/分棒料直径42mm主轴带C轴功能;12个动力刀位(当一个动力头工作时,其他11个不工作)X=200mm, Z=640mm; 最大车削直径400mm, 床面上回转直径760mm2.UP42-TMC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:7000转/分棒料直径42mm主轴带C轴功能,带尾架,12个动力刀位(当一个动力头工作,其他11个不工作)X=200mm, Z=640mm; 最大车削直径400mm, 床面上回转直径760mm3.UP42-SMC型:12刀位圆刀盘,带副轴;主/ 副轴具有极高的同步精度控制系统SIEMENS 840D或者FANUC 18i,主轴转速:7000转/分棒料直径42mm副轴转速:7000转/分棒料直径42mm主/ 副轴带C轴功能,12个动力刀位(当一个动力头工作,其他11个不工作)X=200mm, Z=640mm; 最大车削直径400mm, 床面上回转直径760mm4.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 动力卡盘d) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头5.特点:X/Z/Q轴配直线光栅尺,全闭环测量系统主轴内冷设计;电器柜装有空调器;以上均为标准配置6.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=2微米,Z轴=3微米Ps: X/Z轴=0,4微米C轴分辨率0,0001 ,Tp=8秒;Ps=3秒工件精车后的圆度< 0,4微米四.TC32型高精密车床1.TC32型:8刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D主轴转速:6000转/分棒料直径32mmX=96mm, Z=245mm; 最大车削直径120mm, 床面上回转直径290mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架2. TC32-MC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D主轴转速:6000转/分棒料直径32mmX=96mm, Z=245mm; 最大车削直径120mm, 床面上回转直径290mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架C轴功能,其中动力刀位6个3.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头4.特点:X/Z轴均配有编码器。
电器柜装有空调器。
以上均为标准配置5.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=5微米,Z轴=5微米Ps: X/Z轴=1,5微米C轴分辨率0,0001︒,Tp=8秒;Ps=3秒工件精车后的圆度< 0,6微米五.TC46型高精密车床1.TC46型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D,或FANUC 21i主轴转速:6000转/分棒料直径46mmX=221mm, Z=590mm; 最大车削直径298mm, 床面上回转直径450mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架2.T C46-MC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D,或FANUC 21i主轴转速:6000转/分棒料直径46mmX=221mm, Z=590mm; 最大车削直径298mm, 床面上回转直径450mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架C轴功能,一个动力头工作,其它11个不工作3.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头4.特点:X/Z轴均配有编码器;采用大直径丝杠;电器柜装有空调器。
以上均为标准配置5.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=5微米,Z轴=5微米Ps: X/Z轴=1,5微米C轴分辨率0,0001︒,Tp=8秒;Ps=3秒工件精车后的圆度= 0,8微米六.TC82型高精密车床1.TC82型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D,或FANUC 21i主轴转速:3750转/分棒料直径82mmX=276mm, Z=1090mm; 最大车削直径400mm, 床面上回转直径520mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架2.TC82-MC型:12刀位圆刀盘,控制系统SIEMENS 810D,或FANUC 21i主轴转速:3750转/分棒料直径46mmX=296mm, Z=1090mm; 最大车削直径358mm, 床面上回转直径520mm带动力卡盘/一套软爪;对刀仪;液压尾架C轴功能,动力刀位12个,其它11个不工作3.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 刀座套装e) 轴向动力头f) 径向动力头4.特点:X/Z轴均配有编码器;预拉伸大直径丝杠,两端轴承固定;电器柜装有空调器;以上均为标准配置5.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=5微米,Z轴=5微米Ps: X/Z轴=1,5微米C轴分辨率0,0001 ,Tp=8秒;Ps=3秒工件精车后的圆度= 1,2微米七.TC-COMPACT型高精密2轴数控车床1.TC46型:12刀位圆刀盘,控制系统FANUC 21iT主轴转速:4500转/分棒料直径46mmX=221mm, Z=590mm; 最大车削直径298mm, 床面上回转直径450mm带动力卡盘/一套软爪2.TC67型:12刀位圆刀盘,控制系统或FANUC 21iT主轴转速:3750转/分棒料直径67mmX=221mm, Z=590mm; 最大车削直径298mm, 床面上回转直径450mm带动力卡盘/一套软爪3.TC82型:12刀位圆刀盘,控制系统或FANUC 21iT主轴转速:3500转/分棒料直径82mmX=221mm, Z=590mm; 最大车削直径298mm, 床面上回转直径450mm带动力卡盘/一套软爪4.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 刀座套装5.特点:X/Z轴均配有编码器;预拉伸大直径丝杠,两端轴承固定;电器柜装有空调器。
以上均为标准配置6.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,001秒Tp: X轴=5微米,Z轴=5微米Ps: X/Z轴=1,5微米工件精车后的圆度= 0,8微米八.MT系列2轴数控车床1.MT350/500型:控制系统Siemenns 810D主轴转速:4500转/分X=145mm, Z=500mm; 床面上回转直径350mm带卡盘和尾架带单刀夹快速更换式刀架2.MT350/750型:控制系统Siemenns 810D主轴转速:4500转/分X=145mm, Z=750mm; 床面上回转直径350mm带卡盘和尾架带单刀夹快速更换式刀架3.MT500/1000型:控制系统Siemenns 810D主轴转速:3600转/分X=200mm, Z=862-951mm; 床面上回转直径500mm带卡盘和尾架带单刀夹快速更换式刀架4.MT500/1500型:控制系统Siemenns 810D主轴转速:3600转/分X=200mm, Z=1362-1451mm; 床面上回转直径500mm带卡盘和尾架带单刀夹快速更换式刀架5.主要附件:a) 弹簧夹头座b) 弹簧夹头c) 刀座套装6.特点:可以是标准固定加工循环,也可以选择图形对话式编程软件;可以选择4刀位刀架,也可以选择圆刀盘7.精度:根据德国VDI/DGQ 3441标准X/Z轴分辨率0,0001毫米Tp: X轴=20微米,Z轴=20微米Ps: X/Z轴=8微米九.VC型高精密立式加工中心1.主机:a) VC650型:西门子810D控制系统,MMC100.2,彩色显示屏X=650mm; Y=500mm; Z=530mm主轴转速8000转/分,功率16,5kw,扭矩105NmX/Y/Z轴均为线性导轨;盘式刀库,20把刀b) VC810型:西门子810D控制系统,MMC100.2,彩色显示屏X=810mm; Y=610mm; Z=610mm主轴转速8000转/分,功率16,5kw,扭矩105NmX/Y/Z轴均为线性导轨;盘式刀库,24把刀c) VC1020型:西门子810D控制系统,MMC100.2,彩色显示屏X=1020mm; Y=610mm; Z=610mm主轴转速8000转/分,功率16,5kw,扭矩105NmX/Y/Z轴均为线性导轨;盘式刀库,24把刀d) VC1300型:西门子810D控制系统,MMC100.2,彩色显示屏X=1300mm; Y=610mm; Z=610mm主轴转速8000转/分,功率16,5kw,扭矩105NmX/Y/Z轴均为线性导轨;盘式刀库,24把刀2.主要附件:a) 可以增加第4 / 5轴b) 刀柄套装c) 主轴内冷d) X/Y/Z轴可配光栅尺e) 主轴转速可配15.000转/分及20.000转/分5.特点:整体铸铁床身,刚性好;预拉伸大直径丝杠,两端轴承固定,大功率大扭矩主轴用于重型切削;X/Y/Z轴均配有编码器;电器柜装有空调器。