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电机驱动系统优化与控制电机驱动系统在现代工业中扮演着至关重要的角色。
优化和控制电机驱动系统可以大大提高生产效率，降低能源消耗，减少故障率，提高产品质量。
本文将探讨电机驱动系统的优化和控制方法，并介绍一些案例研究。
首先，电机驱动系统的优化是通过改善电机的设计和性能来实现的。
一种常见的优化方法是选用高效的电机。
高效的电机可以减少能源消耗，并且在长时间运行下热量积聚较少，延长使用寿命。
高效电机一般采用先进的设计和制造技术，例如采用高效的磁力学设计、降低电机功率损耗的轴承和冷却系统等。
另外，电机驱动系统的控制也是至关重要的。
一个好的控制系统可以实现电机的精确运动控制，并且在不同的工作环境下保持稳定性能。
常见的电机控制方法有各种PID控制方法，模糊逻辑控制方法和模型预测控制方法等。
这些方法的选择将根据具体应用的需求来确定。
为了更好地展示电机驱动系统的优化和控制方法，下面我们介绍两个案例研究。
首先，我们将介绍一种用于机床电机驱动系统的优化和控制方法。
机床是制造业中常用的设备，电机驱动系统在机床中起着至关重要的作用。
为了提高机床的精度和效率，我们可以通过优化电机的设计和选择适当的控制算法来实现。
例如，采用高效的无刷直流电机可以提高机床的精度和效率，而采用PID控制算法可以实现更精确的位置和速度控制。
其次，我们将介绍一种用于电动汽车电机驱动系统的优化和控制方法。
电动汽车的兴起使得电机驱动系统的优化和控制变得尤为重要。
为了提高电动汽车的续航里程和驾驶舒适度，我们可以通过优化电机的能量转换效率和选择合适的控制策略来实现。
例如，采用永磁同步电机可以提高电机的能量转换效率，而采用模型预测控制算法可以实现更精确的动力分配和回收系统。
综上所述，电机驱动系统的优化和控制是提高生产效率和产品质量的重要手段。
通过使用高效的电机和适当的控制算法，我们可以实现电机驱动系统的优化和控制。
这不仅可以减少能源消耗，提高生产效率，而且可以增加设备的可靠性和使用寿命。
电机驱动系统名词解释
电机驱动系统名词解释
1.启动控制：启动控制又称为启动器控制或启动调节，它是电动机启动过程中所需的电器设备，是控制电动机转速的重要部件。
2.变频器：变频器是一种电机驱动系统，它使用电子元件将内部输入电源的频率及电压调节为固定频率，以控制和调整电机的转速及功率，从而控制电机的输出功率。
3.数字化控制装置：数字化控制装置是一种用于对电机驱动系统及其他控制设备进行数字化控制的装置，通常用于更精确地控制电机的转速及功率。
4.自动化控制器：自动化控制器是一种具有定时和定压功能的控制装置，用于自动控制电机的转速及功率，从而实现按指定要求控制电机。
5.传感器：传感器是一种装置，它可以感测到电机的运行状态，具有检测电机转速、功率、温度、负载和电流等功能。
使用传感器进行反馈可以精确地控制电机的输出功率。
6.驱动箱：驱动箱是电机驱动系统中主要的元件，由电机、变频器、启动装置及控制装置等组成，为整个驱动系统提供动力源。
电驱动控制系统的工作原理
电驱动控制系统是由电机、电源、控制器及相关传感器组成的系统。
其工作原理如下：
1. 电源供电：电驱动控制系统使用电源提供电能给电机。
电源可以是直流电源或交流电源，根据系统需求而定。
2. 控制器接收信号：控制器是电驱动控制系统的核心部件，接收来自用户输入或传感器的信号。
用户输入信号可以包括加速、减速、转向等操作指令。
3. 传感器检测参数：电驱动控制系统通常配备不同类型的传感器，用于检测电机的转速、位置、温度等参数，并将这些参数传输给控制器。
4. 控制算法处理信号：控制器根据接收到的信号和传感器检测到的参数，通过预设的控制算法进行处理。
控制算法可以根据需要进行调整，以实现不同的控制目标。
5. 控制信号输出：控制器经过处理后，会产生控制信号，将其发送给电机。
控制信号可以调整电机的电流、电压等参数，从而影响电机的运行状况。
6. 电机运行：电机根据接收到的控制信号进行动作。
电机会根据控制信号的变化调整自身的转速、扭矩等，以达到控制系统预设的要求。
7. 反馈信息传回控制器：电驱动控制系统通常会内置反馈传感器，用于检测电机运行状态。
反馈信息会传回控制器，以便控制器根据反馈信息进行进一步的调整和优化。
通过不断循环上述步骤，电驱动控制系统可以实现对电机的精确控制，满足用户的需求。
电驱动控制系统的组成和工作原理电驱动控制系统是一种将电能转化为机械能的系统，广泛应用于各种电动设备和机械设备中。
它由多个组成部分构成，包括电源、电机、传感器和控制器等。
本文将从组成和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、组成1. 电源：电驱动控制系统的电源一般为直流电源或交流电源。
直流电源常用于直流电动机的驱动，交流电源常用于交流电动机的驱动。
电源为电驱动系统提供所需的电能。
2. 电机：电驱动控制系统中的电机是将电能转化为机械能的关键部件。
根据不同的应用需求，电驱动系统中常用的电机有直流电机、交流电机和步进电机等。
电机负责接收控制信号，并将电能转化为机械能，驱动设备的正常运行。
3. 传感器：传感器在电驱动控制系统中起到感知和监测的作用。
通过传感器可以实时获取设备运行状态的各种参数，如速度、位移、温度等。
这些参数将作为控制系统的反馈信号，用于控制器对电机进行调节和控制。
4. 控制器：控制器是电驱动控制系统的核心部件，负责对电机进行控制和调节。
控制器接收传感器提供的反馈信号，并根据设定的控制策略，生成控制信号，通过控制信号来调节电机的转速、转向和负载等参数，以实现对设备的精确控制。
二、工作原理电驱动控制系统的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：1. 传感器感知：传感器感知设备的运行状态，如转速、位移、温度等参数，并将这些参数转化为电信号。
2. 控制器处理：控制器接收传感器提供的电信号，根据设定的控制策略和算法，对电机进行控制和调节。
控制器使用反馈控制算法，将传感器提供的反馈信号与设定值进行比较，计算出控制信号。
3. 控制信号输出：控制信号由控制器输出，经过电路传输到电机驱动器。
4. 电机驱动：电机驱动器接收控制信号，并通过电路将信号转化为适合电机驱动的电流或电压信号。
驱动器将电流或电压信号传递给电机，控制电机的转速、转向和负载等参数。
5. 电机运行：电机根据接收到的电流或电压信号，将电能转化为机械能，驱动设备正常运行。
电机驱动控制系统设计与优化随着电机技术的不断发展，电机驱动控制系统在各个领域的应用也越来越广泛。
电机驱动控制系统是指通过电子技术手段对电机进行控制和调节，实现其精准运动和灵活控制的过程。
设计一个高效、稳定的电机驱动控制系统对于提高电机运行效率、降低能耗以及提升工作质量至关重要。
本文将介绍电机驱动控制系统的设计原理和优化方法。
一、电机驱动控制系统的设计原理1. 电机选型与参数确定：在进行电机驱动控制系统设计之前，需要根据实际需求选择合适的电机类型和规格。
根据负载特性、工作环境和功率需求等因素，选择适合的直流电机或交流电机，并确定其额定转速、额定功率等参数。
2. 电机驱动器的选择：根据电机类型的不同，选择合适的电机驱动器。
常见的电机驱动器包括直流电机控制器和交流电机变频器。
直流电机控制器一般采用PWM（脉宽调制）技术进行电机速度和转矩的控制，而交流电机变频器则通过改变电机供电频率和电压来调节电机的工作状态。
3. 传感器与反馈控制：在电机驱动控制系统中，传感器的安装和应用对于实现电机的精准控制至关重要。
通过传感器采集电机的转速、转角、温度、电流等参数，将这些数据反馈给控制器，可以实现对电机的闭环控制和优化调节。
4. 控制算法与逻辑设计：电机驱动控制系统的设计离不开合理的控制算法和逻辑设计。
根据电机的运行特性和控制目标，可以选择合适的控制算法，如PID控制算法、模糊控制算法等。
通过编程实现电机的自动控制、调速、定位等功能。
5. 电路布局与散热设计：在电机驱动控制系统设计过程中，合理的电路布局和散热设计可以有效提高系统的工作效率和稳定性。
应根据电机功率和工作温度，合理设置散热片、风扇和散热器，确保电机及其驱动控制器的稳定运行。
二、电机驱动控制系统的优化方法1. 电机参数优化：根据实际使用情况和需求，对电机参数进行优化调整。
通过改变电机的额定转速、额定功率和工作电压等参数，可以使电机在不同工况下具备更好的适应性和效率。
电力驱动控制系统的组成电力驱动控制系统是一种利用电力驱动设备运行和控制的系统。
它由多个组成部分组成，每个部分都有特定的功能和作用。
下面将逐一介绍电力驱动控制系统的组成。
1. 电源系统：电力驱动控制系统的第一个组成部分是电源系统。
电源系统提供所需的电能，以便驱动控制系统中的各个设备和组件。
电源系统可以是交流电源或直流电源，根据系统的需求选择合适的电源类型。
2. 电机：电机是电力驱动控制系统中的关键组件之一。
它将电能转换为机械能，用于驱动设备的运行。
根据不同的应用需求，电力驱动控制系统可以采用不同类型的电机，如直流电机、交流电机、步进电机等。
3. 控制器：控制器是电力驱动控制系统中的核心部分。
它接收来自传感器的反馈信号，根据预设的控制算法，控制电机的运行状态和参数。
控制器可以采用不同的控制方式，如开环控制和闭环控制，以实现对设备运行的精确控制。
4. 传感器：传感器是电力驱动控制系统中的重要组成部分，用于感知环境和设备的状态。
传感器可以测量温度、压力、速度、位置等物理量，并将其转换为电信号，通过控制器进行处理和分析。
传感器的选择要根据具体应用需求和测量要求来确定。
5. 接口模块：接口模块是电力驱动控制系统中的连接桥梁，用于连接各个组件和设备。
接口模块可以是数字接口或模拟接口，用于传输信号和数据。
它还可以提供与外部设备或系统的通信接口，以实现数据交换和控制命令的传输。
6. 保护装置：保护装置是电力驱动控制系统中的重要组成部分，用于保护设备和系统的安全运行。
保护装置可以监测电流、电压、温度等参数，一旦发生异常情况，及时采取保护措施，避免设备损坏和人员伤害。
7. 驱动器：驱动器是电力驱动控制系统中连接控制器和电机的设备。
它接收控制信号，并将其转换为适合电机的电压、电流信号，以驱动电机的运行。
驱动器的选择要根据电机类型和控制要求来确定。
8. 人机界面：人机界面是电力驱动控制系统中与操作人员进行交互的界面。
它可以是触摸屏、键盘、显示器等设备，用于设置参数、监视设备状态和接收报警信息。
电动汽车驱动电机PID控制系统
电动汽车驱动电机PID控制系统是一种常见的控制系统，PID
是指比例、积分、微分控制算法，用于控制电动汽车驱动电机的转
速和转矩。
PID控制系统的主要原理是根据系统的误差信号，对比例、积分和微分三个量进行加权求和，得到控制输出信号，从而使
误差信号趋近于零。
PID控制系统的三个参数分别是比例系数（P）、积分系数（I）和微分系数（D），分别对应着控制系统对误差的比例、积分和微分
作用。
其中，比例系数可以用来调整系统的响应速度和稳定性；积
分系数可以用来保持系统的稳定性，避免系统漂移；微分系数可以
用来消除系统的震荡和振荡。
在电动汽车驱动电机PID控制系统中，通常将电机的速度和电
机的电流作为反馈信号，根据反馈信号和输入信号计算出误差信号，再根据比例、积分、微分系数计算出控制输出信号来控制电机的转
速和转矩。
这样可以使电机在不同负载下保持稳定的转速和转矩，
从而提高电动汽车的性能和能效。
电机控制系统工作原理一、电机控制系统的组成电机控制系统主要由电机、控制器、传感器和执行器等部分组成。
电机是系统的动力输出元件，控制器负责处理传感器采集的数据，并发出控制指令，传感器检测电机的运行状态，执行器则根据控制器的指令调整电机的运行状态。
二、电机的工作原理电机是一种能将电能转化为机械能的装置，它通过磁场和电流相互作用产生旋转力矩，从而驱动电机旋转。
电机的种类繁多，按照工作原理可分为直流电机和交流电机两大类。
三、控制电路的工作原理控制电路主要由控制器和电路元件组成，其工作原理是通过电路将输入的信号进行放大、处理和转换，然后输出到执行器，控制电机的运行状态。
控制电路可以分为模拟电路和数字电路两种类型。
四、传感器的工作原理传感器是一种检测装置，能够感受被测量对象的变化并输出相应的电信号。
传感器的工作原理是利用物理、化学或生物效应等手段，将被测量的变化转化为电信号的变化，然后通过电路将电信号传递给控制器。
五、执行器的工作原理执行器是根据控制器的指令来调整电机运行状态的装置。
执行器一般由电动装置、气动装置或液压装置等组成，其工作原理是通过接收控制器的指令，驱动电机旋转或停止，从而调整电机的运行状态。
六、控制算法的实现控制算法是用来实现控制系统自动调节的关键技术之一。
控制算法的工作原理是将传感器采集的信号进行数据处理和计算，根据计算结果输出相应的控制指令，驱动执行器调整电机的运行状态，从而实现电机的自动控制。
七、电源的管理电源管理是指对电源进行分配、监控、保护和管理等一系列活动。
在电机控制系统中，电源管理主要负责对系统中的各个部件提供稳定的电源供应，并保证电源的质量和安全可靠性。
电源管理主要包括电源的分配、电压和电流的监控、过载保护和电源故障的处理等方面的内容。
电机驱动系统的设计与控制电机驱动系统是电子与电气工程中的重要领域之一，它涉及到电机的设计、控制和优化等方面。
在现代工业中，电机驱动系统广泛应用于各种机械设备中，如电动车辆、机器人、工业自动化等。
本文将探讨电机驱动系统的设计与控制的一些关键问题。
1. 电机驱动系统的设计电机驱动系统的设计是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，如电机类型、功率需求、效率要求等。
首先，选择合适的电机类型是至关重要的。
常见的电机类型包括直流电机、交流电机和步进电机。
每种类型的电机都有其独特的特点和适用范围，设计者需要根据具体需求选择最合适的电机类型。
其次，功率需求是设计电机驱动系统时需要考虑的另一个重要因素。
功率需求可以通过负载特性和运行条件来确定。
负载特性包括负载的转矩和速度要求，而运行条件包括电源电压和频率等。
根据功率需求，设计者可以选择合适的电机功率和驱动器。
此外，效率也是电机驱动系统设计中需要关注的一个重要指标。
提高电机驱动系统的效率可以节约能源和降低成本。
为了提高效率，设计者可以采用高效率的电机和驱动器，合理选择电机的工作点，以及优化控制算法等。
2. 电机驱动系统的控制电机驱动系统的控制是实现电机运行和性能优化的关键。
传统的电机控制方法包括开环控制和闭环控制。
开环控制是指通过给定的电压或电流信号直接驱动电机，而闭环控制是指通过测量电机的转速或位置反馈信号来调整驱动信号，以实现精确的控制。
现代电机驱动系统通常采用闭环控制，其中最常见的方法是采用PID控制器。
PID控制器通过比较实际输出和期望输出的误差来调整控制信号，以实现稳定的控制。
此外，还可以采用先进的控制算法，如模糊控制、自适应控制和预测控制等，以进一步提高控制性能。
除了控制算法，还需要考虑电机驱动系统的硬件实现。
驱动器是电机控制系统中的关键组件，它负责将控制信号转换为电机驱动信号。
常见的驱动器类型包括直流驱动器、交流驱动器和步进驱动器。
选择合适的驱动器类型和规格是确保电机驱动系统正常运行的重要一步。
电力驱动控制系统的组成电力驱动控制系统是一种利用电力作为动力源的控制系统，广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输、农业等。
该系统由多个组成部分构成，每个部分都有特定的功能和作用，共同完成对设备或机械的驱动和控制任务。
1. 电源系统：电力驱动控制系统的核心是电源系统，它提供系统所需的电能。
电源系统通常由电力输电网络、发电机组、蓄电池等组成。
电力输电网络将电能从发电厂输送到各个用电点，发电机组可以根据需要产生所需的电能，而蓄电池则可以在断电时提供备用电源。
2. 电机：电机是电力驱动控制系统中最重要的组件之一，它通过将电能转换为机械能来实现对设备或机械的驱动。
常见的电机包括直流电机、交流电机和步进电机等。
电机的选择取决于具体的应用场景和需求。
3. 传感器：传感器是电力驱动控制系统中的另一个重要组成部分，它用于感知和测量设备或机械的状态和参数。
常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、速度传感器等。
传感器将感知到的信号转换为电信号，并通过电路传输给控制系统。
4. 控制器：控制器是电力驱动控制系统中的大脑，它根据传感器采集到的信号和设定的控制策略来控制电机的运行。
控制器通常由微处理器、存储器、输入输出接口等组成。
通过编程和算法，控制器可以实现对电机的精确控制和调节。
5. 驱动器：驱动器是将控制器输出的控制信号转换为电机驱动信号的设备。
驱动器将控制信号转换为电机所需的电流、电压和频率等参数，以实现对电机的驱动。
常见的驱动器包括变频器、直流调速器等。
6. 人机界面：人机界面是电力驱动控制系统与操作人员之间的接口，用于人员对系统进行监控和操作。
人机界面通常包括显示屏、按键、指示灯等，通过人机界面，操作人员可以实时了解系统的运行状态，并进行相应的操作。
7. 保护装置：保护装置是保证电力驱动控制系统安全可靠运行的重要组成部分。
保护装置可以对电源系统、电机以及其他关键部件进行监测和保护，以防止过电流、过载、过压等故障发生，保护系统免受损坏。
电机控制系统简介电机控制系统是一种用于控制电机运行的系统，它通过控制电流、电压或频率等参数来实现电机的运动控制。
电机控制系统在许多领域中被广泛使用，如工业自动化、交通运输和家用电器等。
本文将介绍电机控制系统的基本原理、分类和主要应用。
基本原理电机控制系统的基本原理是通过改变电机的输入参数来控制电机的运动。
电机的输入参数通常包括电流、电压和频率等。
通过改变这些参数，可以改变电机的速度、转矩和位置等。
电机控制系统通常由电机驱动器和控制器两部分组成。
电机驱动器是将电源输入转换为适合电机工作的电流、电压或频率的设备。
它可以根据不同类型的电机和应用需求，选择不同的驱动方式，如直流驱动、交流驱动和伺服驱动等。
控制器是用于控制电机运行的设备，它通常包括信号传感器、信号处理器和执行器等。
信号传感器用于检测电机的状态和运动信息，如速度、转矩和位置等。
信号处理器将传感器的信号转换为控制信号，并对其进行处理和调整。
执行器根据控制信号来调整电机的输入参数，以实现电机的运动控制。
分类根据电机的类型和控制方式的不同，电机控制系统可以分为多种类型。
常见的电机类型包括直流电机、交流电机和步进电机等。
而控制方式则包括开环控制和闭环控制两种。
直流电机控制系统直流电机控制系统是通过改变直流电压、电流和极性等参数来控制直流电机的运动。
直流电机通常由直流电源和直流电机驱动器组成。
直流电机驱动器可以实现电压调速、电流调速和PWM控制等。
交流电机控制系统交流电机控制系统是通过改变交流电压、频率和相位等参数来控制交流电机的运动。
交流电机通常由交流电源、变频器和控制器组成。
变频器可以实现电压调速、频率调速和矢量控制等。
步进电机控制系统步进电机控制系统是通过改变电流和脉冲信号等参数来控制步进电机的运动。
步进电机通常由驱动器和控制器组成。
驱动器可以实现全步进、半步进和微步进等控制方式。
主要应用电机控制系统在许多领域中都有重要的应用。
下面是一些常见的应用示例：工业自动化电机控制系统在工业自动化中被广泛应用。
驱动电机控制系统的组成嘿，朋友们！今天咱来聊聊驱动电机控制系统的组成，这可真是个有趣又重要的玩意儿呢！你想想看，驱动电机就像是汽车的心脏，而控制系统呢，那就是指挥这个心脏跳动的大脑呀！它得把一切都安排得妥妥当当，才能让电机好好工作。
先来说说传感器吧，这玩意儿就像我们的眼睛和耳朵，时刻感知着电机的各种状态，比如转速啦、温度啦、电流啦等等。
没有它，控制系统就像个瞎子聋子，啥都不知道，那还怎么干活呀！然后就是控制器啦，它可是整个系统的核心老大！它接收传感器传来的信息，然后经过一番深思熟虑，下达各种指令，让电机该加速加速，该减速减速，就像个英明的将军指挥着千军万马。
还有功率变换器呢，它就像是个大力士，把电源的能量进行转换，给电机提供合适的动力。
要是没有它，电机可就没力气干活啦！驱动电路也不能少呀，它就像是连接控制器和电机的桥梁，把控制器的指令准确无误地传递给电机，让电机乖乖听话。
咱再打个比方，驱动电机控制系统就像是一个乐队，传感器是敏锐的听众，能察觉到每一个细微的变化；控制器是才华横溢的指挥家，掌控着整个演奏的节奏和方向；功率变换器是强大的后勤保障，提供充足的动力；驱动电路则是优秀的乐手，精准地执行着指挥家的命令。
只有它们齐心协力，才能演奏出美妙的乐章，让电机高效地运转起来。
你说这驱动电机控制系统重要不重要？要是它出了问题，那可就麻烦啦！就像乐队里有个捣蛋鬼，一会儿乱弹琴，一会儿又不出声，那这演出还不得搞砸呀！所以呀，我们可得好好爱护和保养它。
平时多注意检查传感器是不是正常工作，控制器有没有出啥毛病，功率变换器是不是稳定可靠，驱动电路有没有松动啥的。
只有这样，才能让我们的驱动电机控制系统一直保持良好的状态，为我们的各种设备提供强大的动力支持。
总之呢，驱动电机控制系统的组成可真是既复杂又有趣，它们相互配合，共同努力，才能让电机发挥出最大的作用。
咱可得好好了解了解它们，这样才能更好地使用和维护它们呀！。
电机驱动控制系统
摘要
由于单片机具有体积小、集成度高、运算速度快、运行可靠、应用灵活、价格低廉以及面向控制等特点，因此在工业控制、数据采集、智能仪器仪表、智能化设备和各种家用电器等领域得到广泛的应用，而且发展非常迅猛。
随着单片机应用技术水平不断提高，目前单片机的应用领域已经遍及几乎所有的领域。
与交流电动机相比，直流电机结构复杂、成本高、运行维护困难，但是直流电机具有良好的调速性能、较大的启动转矩和过载能力强等许多优点，因此在许多行业仍大量应用。
近年来，直流电动机的机构和控制方式都发生了很大的变化。
随着计算机进入控制领域以及新型的电力电子功率元器件的不断出现，采用全控型的开关功率元件进行脉宽调制（Pulse Width Modulation，简称PWM）已成为直流电机新的调速方式。
这种调速方法具有开关频率高、低速运行稳定、动态性能良好、效率高等优点，更重要的是这种控速方式很容易在单片机控制系统中实现，因此具有很好的发展前景。
本设计为单片机控制直流电机，以AT89C51单片机为核心，采用了PWM技术对电机进行控制，通过对占空比的计算达到精确调速的目的。
由键盘控制电动机执行启停、速度和方向等各种功能，用红外对管测量电机的实际转速，并通过1602液晶显示出控制效果。
设计上，键盘输入采用阵列式输入，用4*4的矩阵键盘形式，这样可以有效的减少对单片机I/O口的占用。
关键词：AT89C51 PWM 电机测速
一、硬件设计
1、总体设计
20
929303456781011121314151617318RFB 91112
10k
23
1918
2122232425262728
1.2.2 1602液晶显示模块
本模块实现了转速等显示功能。
D ：方向；占空比；预设转速；实测速度；
1.2.3键盘模块
根据实验要求，需由按键完成对直流电机的控制功能，并经分
析得出需要16个按键，为节省I/O 口并配合软件设计，此模块使用了4*4的矩阵模式。
并通过P1口与主机相连。
1.2.4 PWM 驱动电路模块设计与比较
方案一：
电机驱动电路采用“H”桥电路来驱动，H桥电路主要由三极管搭建而成。
通过控制三极管的的流通方向进而实现对电机转向的控制，由于51单片机输出端口电压不够大，所以采用H桥电路还需要加光耦隔离器。
方案二：
直接使用一片L298驱动直流电机。
由于H桥电路中使用较多的三极管，会受到三级管的不稳定影响且三极管使用不当易烧坏，整个电路连接比较复杂。
因为一片L298可以同时控制两个直流电机且使用比较方便，故选择方案二。
PWM驱动电路如下图：
1.2.5电机测速模块设计与比较
方案一：
用霍尔元件测量电机转速。
霍尔元件是利用霍尔效应实现磁电转换的一种传感器。
具有灵敏度高、线性度好、稳定性高、体积小耐高温等特性。
将一块永久磁钢固定在直流电机转轴上的转盘边沿，转盘随转轴旋转，磁钢也跟着同步旋转。
在转盘附近安装一个霍尔开关传感器，当转盘随转轴同步旋转时，受磁钢产生的磁场的影响，霍尔器件输出脉冲信号，器脉冲信号的频率和转速成正比。
这样只要测出脉冲信号的频率或者周期即可求出直流电机的转速。
方案二：
采用光电编码器。
其工作原理与光电传感器一样，不过它已将光电传感器、电子电路码盘等做成一个整体，只要用联轴器将光电传感器的轴与转轴相连，就能获得输出信号。
方案三：
用透射式光电对管测量电机转速。
基本原理就是当发射管光照射到接收管时，接收管导通，反之关断。
当不透光的物理挡住发射与接收之
间的间隙时，开关关关断，否则打开。
为此，可以制作一个遮光叶安装在转轴上，当扇叶经过时，产生脉冲信号。
若叶片数较多时，旋转一周可以获得多个脉冲信号。
由于使用霍尔传感器和光电编码器价格昂贵，因此我们采用光电对管测量电机转速。
其具体电路图如下图所示：
二、软件设计
2.1 键盘程序
按键的程序方面，主要是一个消抖动程序和，消抖动程序是非常有必要的，因为在平时没有按下键的时候，有可能会从电源或者其他地方突然产生一个尖峰电压，打在单片机检测按键的I/O口上，令单片机误以为有键按下了；或者是当人按下按键时候，如果手抖动，就会引起按键的接触不良，从而可能在很短时间内通-断多次，而导致单片机的处理错误。
2.2 PWM程序
因为电机调速是本次设计的最主要任务之一，所以PWM程序也是程序中最重要的一环。
PWM的调速原理是通过调节一个斩波周期中的脉冲占空比来调节电机功率而达到调速目的。
PWM调速子程序是放在定时器0中断中进行的。
2.3 测速程序
测速是本设计的另外一个重点。
本设计中测速系统的工作原理为：利用电机轴上带的圆盘的缺口，引起光电开关产生高电平脉冲，单片机就采集此脉冲的宽度，加以计算，得出其实时速度。
具体实现如下：
平时缺口不在光电开关处时，光电开关处于断开状态，输入到单片机口电平为低，当圆盘缺口的其中一边刚运转到令光电开关接通时，单片机INT1口电平跳变为高，此时计数器1以内部时钟信号为周期开始计数，然后当圆盘转到缺口的另外一边刚好令光电开关断开时，单片机INT1口产生一个下降沿信号，计数停止，并进入INT1中断子程序，在中断里把脉冲宽度转存出来并经过运算，就可得出实时速度值。
所以，测速程序得用到一个外部中断INT1，以及一个计数器1。
2.4软件流程图
主程序流程图 外部中断0服务程序
定时器0服务程序： 定时器1服务程序：。
