某铜铅锌多金属矿选矿工艺流程试验研究

江西某含铜多金属矿选矿工艺流程试验研究周晓文;罗仙平【摘要】江西某含铜多金属矿含铜0.35％,含锌1.68％,含钨0.17％,属低品位复杂多金属矿.采用铜矿物高效捕收剂LP-01优先浮铜,闭路试验获得了含铜23.18％、含锌1.12％,铜回收率87.89％的铜精矿和含锌56.57％,锌回收率67.15％的锌精矿.采用摇床重选回收铜锌浮选尾矿中的钨矿物,在原矿含钨0.17％的情况下,获得了含钨54.51％,作业回收率65.11％的钨精矿.试验取得了优良的技术指标,为该矿石的开发利用提供了技术依据.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2014(034)001【总页数】5页(P32-36)【关键词】含铜多金属矿;优先浮选;摇床重选;铜;锌;钨【作者】周晓文;罗仙平【作者单位】江西理工大学工程研究院,江西赣州 341000;钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心,江西赣州 341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州 341000【正文语种】中文【中图分类】TD954江西某含铜多金属矿含铜0.35%，含锌1.68%，含钨0.17%，具有较好的开发利用价值，为了合理开发利用该资源，确定选矿工艺流程和药剂制度，对该含铜多金属矿石进行了选矿工艺流程试验研究。

1 矿石性质试样多元素分析结果见表1。

矿石中金属矿物主要有黄铜矿、铜蓝、闪锌矿、黑钨矿、辉铅铋矿、自然铋、辉钼矿、磁铁矿、黄铁矿、褐铁矿、锆石、软锰矿等，其中铜、锌矿物含量较高，具有回收价值，钨矿物具有综合利用价值;非金属矿物有石英、长石、铁锂云母、黑云母、绿泥石、绢云母、碳酸盐、电气石、黄玉等。

表1 试样多元素分析结果(质量分数)/%1)单位为g/t。

矿石中黄铜矿呈团块状、脉状、星点状、浸染状、乳滴状等形式产出。

黄铜矿呈脉状穿切黑钨矿，有的黄铜矿包裹有固溶体分离结构的闪锌矿，有的包裹黑钨矿、黄铁矿。

黑钨矿呈柱状、矛头状、浸染状、星点状分布于石英、云母中。

某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究第一章：引言1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状分析1.3 研究目的及研究内容第二章：矿石性质及选矿工艺流程2.1 矿石物理性质2.2 矿石化学成分分析2.3 矿物学研究2.4 选矿流程选择第三章：试验方法及实验设计3.1 试验方法3.2 实验设计步骤3.3 实验条件及仪器设备介绍第四章：实验结果及分析4.1 磨矿实验结果4.2 分选实验结果4.3 浮选实验结果4.4 试剂对浮选的影响第五章：选矿实验结论及展望5.1 实验结论5.2 选矿工艺流程优化的趋势及展望参考文献第一章：引言1.1 研究背景及意义复杂多金属矿是指铜、铅、锌、金、银等多种贵重金属矿物在同一矿石中存在的矿石，其矿石经济价值极高。

然而，这些金属在矿石中的含量往往相对较低而且难以分离，因此矿石的选矿工艺变得尤为重要。

在矿石矿种复杂、矿物组成多样的铜铅锌复杂多金属矿中，研究如何实现有效地分离这些金属是一个十分复杂的课题，具有非常重要的意义。

由于铜铅锌复杂多金属矿的特殊性质，目前国内外对于该类矿物资源选矿技术的研究、应用与开发尚处于初步阶段。

因此，对该类矿物资源选矿技术的研究具有重要的现实意义和广泛的应用前景。

1.2 国内外研究现状分析国内外对于铜铅锌复杂多金属矿的选矿技术研究已有一定程度的深入，但始终无法得到广泛应用和局部发展。

国外研制和生产该类选矿技术的公司比较多，如加拿大Fluor公司和美国Fred Wells Engineering公司等。

国内以中冶试验研究院、中冶长沙研究院、中冶集团长沙冶金设计研究院等为代表的单位在铜铅锌复杂多金属矿选矿技术方面也有了一些探索性的研究。

然而，目前仍然需要进一步的研究来解决一些重要的问题，例如一些矿物粒度细、难选等的矿石仍然无法进行有效的投资，这也是矿业行业面临的难题之一。

1.3 研究目的及研究内容本文旨在通过对一种铜铅锌复杂多金属矿进行选矿试验研究，探索一种高效、低成本、节能环保的铜铅锌复杂多金属矿选矿工艺，同时深入分析试验结果，提出进一步完善该工艺的方案，为该类选矿技术的研究提供新的思路和方法。

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究摘要：铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，在国民经济发展和工业生产中具有重要的地位。

然而，由于其矿石成分复杂多样，选矿工艺的优化对提高矿石的加工回收率和产品质量至关重要。

基于此，本文章对铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化进行探讨，以供参考。

关键词：铜铅锌多金属矿；选矿工艺；优化方法Study on beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic oreLengXiao-yanYunnan Diqing Nonferrous Metals Co., LTD., Diqing Tibetan Autonomous Prefecture, Yunnan Province 674400, ChinaAbstract: Copper-lead-zinc polymetallic ore is an important mineral resource, which plays an important role in the development of national economy and industrial production. However, due to the complex and perse composition of its ore, the optimization of beneficiation process is very important to improve the recovery rate and product quality of the ore. Based on this, this paper discusses the beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic ore for reference.Key words: copper-lead-zinc polymetallic ore; Beneficiation process; Optimization method引言铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，具有广泛的应用价值。

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验黄建芬【摘要】针对某复杂铜铅锌多金属矿的性质特点,采用弱磁选脱硫—铜铅混浮—混合精矿铜铅分离—混浮尾矿选锌的原则流程对该矿石进行选矿试验研究.在矿石磨矿细度为-0.074 mm占90％的情况下,采用1次弱磁选选硫、1粗2精2扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗3精2扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了铜品位为24.79％、铜回收率为55.78％的铜精矿,铅品位为51.34％、铅回收率为83.55％的铅精矿,锌品位为45.63％、锌回收率为62.71％的锌精矿,硫品位为35.12％、硫回收率为80.08％的硫精矿.铜精矿含银229.53g/t,铅精矿含银196.20g/t,铜、铅精矿中银的总回收率为50.29％.%According to the characteristics of Copper-Lead-Zinc Multi-Metal Minerals, beneficiation tests is made by adopting the principle flow-sheet of desuphurization magnetic separation-copper-lead mixed beneficiation-copper-lead separation from rough mixed concentrate-zinc concentration from mixed tailings. Under the grinding fineness of -0.074 mm 90% , the final copper concentrate with Cu grade of 24.79% and recovery of 55.78% , lead concentrate with Pb grade of 51. 34% and recovery of 83.55 % , zinc concentrate with Zn grade of 45. 63 % and recovery of 62. 71 % , Sulfur concentrate with S grade of 35. 12% and the recovery of 80.08% , were obtained respectively through the process of sulfur concentration by one low intensity magnetic separation, copper-lead mixed flotation by one-roughing, two-cleaning and two-scavenging, copper-lead separation by one-roughing, two-cleaning and one-scavenging, zinc concentration byone-roughing, three-cleaning and two-scavenging, and middles back to the flow sheet in order. Copper concentrate contains silver of 229. 53 g/t, and lead concentrate contains silver of 196. 20 g/t. Total silver recovery from copper and lead concentrates reached 50. 29%.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】5页(P76-79,162)【关键词】铜铅锌多金属矿;脱硫磁选;铜铅混合浮选;铜铅分离;锌浮选;Tc-1;T-101【作者】黄建芬【作者单位】西北矿冶研究院【正文语种】中文某铜铅锌多金属硫化矿共生关系密切，铜品位较低，锌矿物主要为铁闪锌矿，磁黄铁矿含量高达38%，属典型的复杂多金属硫化矿。

矿山建筑M ine building探究铜铅锌多金属矿的选矿工艺常 征，陈长宝（西藏华泰龙矿业开发有限公司，西藏 拉萨 850200）摘 要：矿产资源的选矿作业，是矿产资源在投入市场以前必须完成的加工处理步骤，运用选矿作业能够促使矿产资源去除杂质、有用矿物富集。

本文在开展我国已探明储备的铜铅锌多金属矿的选矿工艺设计时，首先明确了多金属矿对象的采取和加工技术，并结合以往的选矿经验，合理利用浮选工艺流程，完成选矿工艺的实际操作，从而有效地实现了选矿的准确性提升。

关键词：铜铅锌多金属矿；矿产资源；选矿工艺；浮选工艺中图分类号：TD95 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2018）06-0042-2选矿工艺的实现要求选矿人员能够依据不同矿石资源所含有的不同的化学性质以及物理性质，对其进行细致分类，并通过碎磨方式，将矿石中有用矿物充分解离，进入到选别流程当中。

完成选矿的矿石资源，使其内部的矿物有用组分达到富集效果，并广泛应用于工业生产的能源消耗当中，从而实现矿石资源的经济价值。

相较于传统的选矿工艺，现阶段选矿工艺为了满足广泛的工业需求，已经有了长足的进步，在选矿精准度、选矿效率方面提升明显。

1铜铅锌多金属矿的矿样制备与试验1.1 铜铅锌多金属矿的矿样制备本文所开展选矿工艺研究的矿石资源来源于某矿区，按技术规范要求，选取代表性矿样50kg，用于试验。

矿样采用三段一闭路碎矿流程对矿样进行破碎，矿样最终通过3mm筛子形成闭路，筛下产品为试验原材料。

将筛下产品进行混匀缩分，最终形成应用于不同试验用途的矿样[1]。

对矿样进行原矿鉴定、化验分析以，其他矿样备用浮选工艺试验。

1.2 试验设备选择为了能够提升选矿工艺的精准性，本文在开展浮选试验之前，首先针对多金属矿的选矿特点，选择了相应的专门实验设备。

其中用于矿样干燥的干燥箱设备选用为ZK型真空干燥箱，而磨矿所采用的球磨机则选用XMQ型锥形球磨机。

此外，电子秤、挂槽以及单槽浮选机等，均为技术先进的仪器设备。