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IPQC巡检报告

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工序检 查 项 目时间8:00-10:0010:01-12:0013:00-15:0015:01-17:00加班备注作业方法是否适合现有在的作业员或适合现有在的作业流程工序作业员上班时是否打瞌睡；作业员是否穿工衣。报表填写是否正确（不能有涂改、字体不清晰等）首件是否在规定时间完成线内首件IPQC需确认每个工位人员技能是否合格；每工位产品质量是否达到要求；作业方法是否有有给出。确认每个工位自检方法是否正确测试前测试人员是否有检查测试设备是否良好客人如对测试设备规定品牌；核对测试设备是否为客人之要求确认测试现场之产品是否有工序标识卡及LOT状态表升级工位有无确认升级成功后在断电功能测试工位是否有漏测部分功能现象IPQC不定时对产线作业进行灵敏度测试（用不良品进行下线测试；查验作业员是否可以发觉）IPQC依据首件对测试后的产品进行不定时的功能确认测试完毕是否有按《标识管理规范》进行标识是否严格按照送检要求送检FQCFQC判定合格之产品产线是否有按规定位置摆放是否有人给予重量范围日期： 检查员： 审核：静电环SOP确认5 S 确认制程过程确认老化架工序品质确认产品入箱前是否有单台过电子秤；产品入库前是否有单箱过电子秤；包装完成的产品是否严格按照《标识管理规范》进行标识1、IPQC每2小时不定时巡检一次,并记录不合格人员的工号、姓名,工位等,内容以表内检查项目为依据(但不限于表內內容)。2、检查合格在相应的格内打“√”,如不合格则在相应的格內打“×”2、当发现有不合格项IPQC现场指出并要求立即改善；对多次违规作业者知会线长对其作出惩罚。3、当天再稽查过程中发现5次以上不符合项；IPQC发出《纠正预防措施》给责任单位；同时发出《停线通知单》；需责任单位回复改善措施后方可复线生产检查打螺丝工位是否有漏打螺丝，螺丝是否打到位抽查半成品外观查验主板是否有相应标识确认从测试线转包装的产品是否有工序标识卡及LOT状态表检查包装点检附件人员是否熟识点检方法并操作熟练点检电子秤秤量是否精确下架前是否有确认每台机器是否工作正常物料上线前确认是否与BOM要求一致检查外壳是否有外观不良，查验主板是否有相应标识检查作业员装PCBA是否装到位检查组装附件人员是否熟识作业方法并操作熟练点检烙铁温度是否正常每工位的使用物料是否与订单要求的物料、名称、规格、数量等相符合确认拉长是否按要求在每2小时段对《检查日报表》进行查看与确认作业员在接触产品时是否戴有手套或手指套和轻拿轻放。产品的堆放是否合理要求（摆放不能出现易倒、堆放层数超出纸箱堆放要求）产品在摆放规定位置处时产品的各类标识单内容填写是否完整、正确。是否每台老化架上都有报表并填写正确工作台面是否摆有别机种的物料或不使用的物料PCBA是否有实施保护措施的摆放（PCBA与PCBA之间有隔板分开堆放）工作台面是否摆放有零食、水杯等。工作地板上是否有纸屑、垃圾等。作业员上班时是否听音乐、看电影或做与工作无关的事情。作业员使用的物料是否与SOP要求的型号、规格、内容一致作业工位是否按SOP的要求进行作业IPQC巡检报告 静电环点检表确认作业员是否戴有静电环，静电环接触是否良好。是否每个作业工位都挂有SOP工位上挂的SOP是否已受控（盖有受控副本或外来文件）工作台面是否摆放整齐

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IPQC巡检日报表-咪头车间

IPQC巡检日报表-咪头车间

日线别：规项目材料名称判定供应商备注

审核：IPQC:品名：检查类目上午下午加班膜片表面是否平整无扎伤/起皱/异物外径（ ）厚度（ ）颜色（ ）有无偏心/漏打厚度（ ）外观孔径（ ）有无毛刺/异物等不良外径（ ）高度（ ）外观孔径（ ）外径（ ）高度（ ）是否有电位记录表并按规定时间记录电位值（ ）PCB是否清洗干净有无掉落/漏贴/错贴电子元件FET标识是否正确（ ）外径（ ）厚度（ ）插针高度（ ）产品封边状态是否良好（大头，双眼封边高度（ ）封边外径（ ）老化温度是否正常（是否有记录表老化物料是否按时老化，及时取出投料是否按规定投放1000PCS分选后产品是否定时定量收取分选盒放置位置是否正确灵敏度（ ）电流（ ）有无偏心厚度（ ）合格品不合格品是否隔离放置包装OK是否有特定放置区域材料是否加盖QC检验合格章材料颜色是否附合规格物料是否按规定摆放相关工位机器运行状况是否良好并点检相关工位有无作业指导书台面5S是否良好NG品是否标识并及时处置

备注：①IPQC早、中、晚班次检验相关类目一次并做好检验记录。检验无异常发生“√”，出现异常时“×",并在问题描述栏说明异常原因和处理结果 ②量测每种料件至少50EA,记录3组值。咪头生产

现场

其它膜片

垫片

三件套

外壳

极化

PCB

封边

老化

分选机

防尘布

包装/

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/咪头生产IPQC日报表

/

IPQC巡检报表-标准化模板

IPQC巡检报表-标准化模板

7:30-9:009:00-10:3010:30-11:3012:30-14:0014:00-15:3015:30-17:001.1、耐压测试：1500V 3S 试验期间不应有闪络和击穿发生；1.2、测锅炉电阻：23-26.9；1.3、锅炉表面：无损伤；1.4、组件：无漏装、装错、配件无损伤；★密封圈、卡簧1.5、接线必须正确；1.6、冷水支架无异常，水管无损伤、无两端长短不一；1.7、底座无损伤，无漏打螺丝；1.8、水压测试：符合标准，水泵正常，且无漏水。2.1、无漏打螺丝，滑牙，用错螺丝；2.2、接线正常，接地线有标识；耐压测试符合标准；2.3、水管扎带牢固，扎带无漏扎、漏剪；2.4、连接线统一处走向梳理，并用扎带扎好，分3段扎起。3.1、作业员必须戴“静电环”作业；3.2、接线正确，无接错、漏接，接线端子无损伤；总计数量备注检查项目

1：锅炉

2：锅炉与大身组装

3：装线路板 生产制程品质检验巡检表生产单位：生产线别：记录日期：检查栏异常填写数字，重大或批量异常，则开立“品质异常报告”处理，并第一时反馈给生产管理、品质经理；带“★”开头项目，须加大检查频率。所有打螺丝部门注意无漏打螺丝，滑牙，用错螺丝。检查项目要点3.3、配套组装无漏装、损伤、装错；4、1、液晶显示板线路板装配，无损伤、装反、螺丝打好，★注意撕掉蜂鸣器上的贴纸；4.2、线路板与液晶显示板装配，各配件无损伤、装配位置正确、接线正确；螺丝打好，注意戴“静电环”作业；4.3、接线正确、线路无损伤，接返、漏接；4.4、装透视窗，配件无损伤，将液晶屏表面的保护膜撕掉，装配卡扣到位，螺丝打好，注意透视窗贴膜保护表面。4.5、液晶屏表面不能有★手指印、杂物、划伤、白点，员工需佩戴手套作业；5.1、员工佩戴手套，装配前将覆膜件里面的贴纸和透视窗撕掉，并用气枪将表面的灰尘和杂质吹掉。5.2、液晶显示板与复膜上盖装配，无损伤，螺丝打好，检查覆膜件与透视窗有无★手指印和杂质；5.3、装好后，测试WIFI,安卓与苹果系统；6.1、组装微动开关、锅底NTC、喷气头时，无漏装，装错、装反、装偏；6.2、接线正确；水管无损伤、过长或偏短；6.3、测试：功率、蒸汽大小、报警系统：无水时会自动报警，是否符合标准，详见功能测试标准；6.4、耐压测试、接地测试符合标准；6.5 、全检线路、水管装配是否有异常；6.6、无漏水、渗水现象。7：功率测试7.1、全检功率，符合标准；2000 +5%～-10%；8.1、测试漏水时间4小时，不准有渗水，且锅体涂层完好；8.2、贴铭牌：无贴反、漏贴，铭牌印刷要清晰；8.3、产品及玻璃盖表面清洁，无脏污、手印；3：装线路板

IPQC巡检日报表-SMT

IPQC巡检日报表-SMT

10:0012:0014:0016:0018:0020:00

910111213141516IPQC巡检报告（SMT）日期： 班别： 线别：时间段

回焊前贴片质量确认：2PCS/次回焊后贴片质量确认：5PCS/次NO12

3

45

6

7

异常统计说明制程钢网管理锡膏管理

锡膏印刷

SPI贴片机

回流焊

首件转线管控更换物料AOI烧录ESD修理目视车间环境车间7S机型8管控重点钢网应张力钢网保养储存条件回温/开罐时间锡膏搅拌程序点检保养PCB板拆封设备气压印刷机刮刀压力印刷机脱膜速度印刷机刮刀速度自动清洗次数手动清洗锡膏加入印刷是检查SPI直通率SPI误报率贴片程序/点检保养设备气压吸嘴的检测回流焊程序/点检保养回流焊链速炉温曲线测试频率首件检查贴片质量清理物料换料记录AOI程序/设备保养AOI直通率AOI误报率电脑+治具ESD管控修理管控外观检查车间温度车间湿度7S管理时间

IPQC根据检验项目每2小时机型稽核，巡检合格写✔️，不合格写×，有数值的必需填写数值（将不良现象统计在异常栏目中）无此项时写NA车间7S状况，产品状态标识规范印刷机刮刀压力：0.5-5kg印刷机气压：0.4Mpa-0.6Mpa

印刷机刮刀速度：20-100mm/s印刷机分离速度：0-2mm/s

每4H清洗一次 巡检时机4H/次稽查项目每张钢网按台账顺序整齐摆放在钢网架上，并清晰显示机种名，使用前30分钟确认钢网名称、机型是否一致、检查钢网清洗记录，等是否与SOP要求一致 巡检时机12H/次每次钢网取用或放回前需对钢网张力进行测试，并台账记录，张力标准:30N-60N巡检时机12H/次锡膏储存温度：2℃-10℃，温湿度表需在校验期内，锡膏是否依照先进先出原则执行锡膏搅拌时间是否符合要求，机器搅拌：5分钟，手动搅拌：3-5分钟查看锡膏回温时间是否在≥4小时以上，且锡膏管理标签有如实记录，开封后的锡膏是否在24H内使用完毕，否则需放回冰箱回冻处理程序名称与生产机种是否一致 巡检时机12H/次每使用完一包后才可以拆另一包，不可同时拆封二包“全自动印刷机设备点检/保养确认表”按时点检和保养 巡检时机12H/次

玩具IPQC巡检报告

玩具IPQC巡检报告

部门：□印花日期:年样办核对外观颜色位置包装测试数量不合格数合格不合格返工AOD合格不合格附着力测试介油洗碗缺陷代码缺陷描述缺陷代码缺陷描述缺陷代码缺陷描述缺陷代码缺陷描述缺陷代码缺陷代码缺陷代码A色差D虚字G毛边J少配件MPSB清晰位E异色点H批锋K头发NQTC飞油F残缺I污渍L测试掉油ORU检验员:日期：品质主管:日期：编号：FM-PZ-004-A0巡检说明：1：每小时巡检一次。2：每二小时进行一次测试。3：换产、停机后生产做首件检验。4：巡查按AQL II抽样水准，测试按特殊检验水平S-2，收货标准按AQL(正常抽查1.0 2.5 进行收货）。5: 发现不良品需要及时隔离。缺陷代码缺陷代码结果处理方式处理结果测试项目合格不合格返工AOD合格

图案位置大小左右偏位刮伤、刮花版面完整文字不清晰字唛不清附表一缺陷描述缺陷 描述缺陷描述表面光泽度上下偏位装配不良处理结果结果处理方式过 程 检 验时间生产数量抽检数量不合格数检验项目不合格关键原材料追溯记录关键原材料名称生产商型号批次号关键原材料名称生产商型号批次号 IPQC 巡 检 报 告 报告编号:订单号产品名称订单数量