ME工作职责
作为一个ME（机械工程师），工作职责可能会因为不同的公司、行业和项目而异，但是一般来说，ME的工作职责包括以下几个方面：
1. 产品设计与开发：ME需与公司的产品开发团队协作，设计、开发和测试新产品和零部件。他们需要熟练掌握工程设计软件和CAD技术，能够绘制详细的机械图，并负责确保产品符合设计规范和市场需求。
2. 制造和生产工艺：ME需要了解制造、生产和加工的流程，并与生产部门协作，优化机械工艺，提高产品质量和生产效率。他们需要监督制造和装配过程，确保产品符合设计要求和质量标准，并定期进行质量检查和测试，以确保产品质量。
3. 项目管理：ME需要对所负责的项目进行计划、组织和管理。他们需要制定项目计划，确保各个阶段按照计划完成，并定期报告进展情况。此外，他们还需要协调不同部门之间的合作，解决项目中出现的问题。
4. 技术支持：ME需要提供技术支持和指导，解决产品和工艺相关问题，以确保产品符合客户需求和质量标准。他们需要与客户沟通，理解客户需求，给出专业的建议，并解决客户遇到的技术问题。
5. 研发：ME的工作包括不断研究新技术和新材料，以改进产品设计和生产工艺，提高产品质量和降低成本。他们需要参与研究项目，开发新技术和新产品，并将其应用到公司的实际生产中。 总之，作为一个ME，他需要具备技术专长、项目管理能力、沟通和领导能力，以确保产品符合规格和市场需求，同时优化生产流程和提高生产效率。
OpenMES架构的说明书
1 摘要
本文是一个OpenMES架构的说明书，这个执行制造系统（Manufacturing Execution
System-MES）的架构来自于日本的制造科学与技术中心。OpenMes架构是离散生产过程的模型。本文是为了那些将要使用MES系统架构并为MES开发出软件模块和程序的人而准备的。目前，在离散生产过程的领域中还没有统一的制造模型。因此，MES在没有依据统一制造模型的情况下各自发展，而实际上这个模型能够促进生产知识的共享。然而，如果能在普遍的制造模型的基础上，得到可以重复使用的软件模块，那么，MES的开发可以通过组合软件模块、适应个体需求、中等规模的定制需求的制造环境等而得到实现。
OpenMES架构的优点如下：
通过协调供应链管理（SCM）和企业资源计划（ERP）实现企业范围内的最优化。自从SCM/ERP反应出信息领域的问题，最优化可以通过采购、生产、派送和销售得到实现。
生产数据可以被收集来改进制造方法。特别的，这些数据能提供给计划-计算-核查-生产这一周期(Plan-Do-Check-Action)以便开发。
网页游览器的使用使得最终用户无论在哪里都能够访问生产订单信息和制造结果信息。通过无处不在的数据接口可以做出精确的决策。
制造设备的多客户环境容易被建立；
依靠现有合格的软件模块，可以在短周期内建立高水平的MES。
合格的软件模块可以促进竞争制造知识的共享。
执行制造系统中，OpenMES架构包括下列几个单元：
工厂管理；
生产订单管理；
生产规程管理；
工艺规程管理；
过程管理；
设备管理； 运输管理；
物料管理；
调度管理。
OpenMES架构不仅要发展软件应用程序及其图形用户界面，还要制定数据管理能力和分布式对象系统（CORBA）交互界面。
2 介绍
日本信息技术开发协会已经委托制造科学与技术中心为MES开发一个软件架构，并把它当作电子商务基础组织设施项目（Electronic Commerce Common Infrastructure
sqdcpme具体职责
SQDCPME是一种用于管理和改进生产过程的方法。它代表的是：安全（Safety）、质量（Quality）、交货（Delivery）、成本（Cost）、人力资源（People）和环境（Environment），六个关键职能。每个关键职能都具有其独特的重要性和具体职责。
首先，安全是SQDCPME中的首要职责。它涉及到所有的安全问题，包括员工的人身安全和产品的安全性。安全职责包括提供培训以增加员工的安全意识，监测和管理潜在的危险和风险，制定并执行标准操作程序，以确保员工的安全，同时确保产品的质量和符合相关的法规要求。
其次，质量是企业成功的关键因素之一、质量职责包括制定和执行质量改进计划、监测和评估质量绩效，并制定相关的质量目标。质量团队负责制定和实施质量控制措施，保证产品和服务的一致性和可靠性。他们负责收集和分析数据，以便及时发现和纠正任何质量问题。
第三，交货职责涉及到生产和交付产品的能力。交货团队负责确定和监控生产计划，确保及时交付产品，以满足客户要求和市场需求。他们负责库存控制、物料采购、生产计划以及物流管理等工作，以确保产品的准时交付。
其次，成本职责涉及到控制和降低生产成本。成本团队负责制定和执行成本管理计划，评估并监控成本绩效，提出和实施降低成本的改进措施。他们负责控制原材料和劳动力成本，优化供应链管理和生产流程，以提高生产效率和降低成本。
人力资源职责涉及到员工的招聘、培训、绩效评估和员工关系管理。人力资源团队负责招募和选择适合的员工，为他们提供培训和发展机会，确保组织的人力资源充足和能力层次合理。他们还负责绩效评估和激励体系，以保持员工的工作动力和团队的稳定运行。
最后，环境职责涉及到企业的环境管理和可持续发展。环境团队负责制定和执行环境管理计划，确保企业的生产活动符合环保法规和标准。他们负责监测和控制废物排放、能源消耗和水资源利用，提出和实施环保改进措施，以减少企业的环境风险和对环境的影响。
第二章 生产过程组织
第一节 生产过程与生产类型
一、 生产过程
由于观察的角度与考虑的范围不同，生产过程可分为两种：一是产品的生产过程，二
是企业的生产过程。
1.产品的生产过程
这是指从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。这个过程要消耗人的劳动，
故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
(1)劳动过程
劳动过程就是劳动者直接参加的那部分生产过程。在劳动过程中，劳动者从事生产活动
的同时，要消耗自己的体力和脑力，即要消耗活劳动。劳动过程是产品生产过程的主要部分，
它又可分为:
① 工艺过程。这是直接使劳动对象的形状、尺寸、性质以及相互位置发生预定变化的
那部分劳动过程。在这一过程中，既有活劳动的消耗，又有劳动对象的变化。任何一种产品
的生产过程都必须包括工艺过程，工艺过程是生产过程的最基本部分。
就机械制造工艺过程而言，一般可分为毛坯加工、零件加工和产品装配三个阶段。每一
阶段又可分为若干工序。所谓工序就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组
劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。无论是在加工工
艺中，还是在生产管理中，工序都是一个经常使用的重要概念。
②检验过程。这是对原材料、半成品以及成品的物理和化学的性质进行测量分析和判断
的过程。在检验过程中，检验人员将测量分析的结果同质量标准进行比较，作出合格与否的
判断。这是控制产品质量的重要手段。但它并不使被检验的对象发生产品设计所要求的变化。
所以，检验过程虽有活劳动的消耗，却没有形成产品所需要的变化。
③运输过程。这是指将劳动对象从一个地方搬运到另一个地方的劳动过程。这个过程改
变的不是劳动对象本身，而是它的空间位置，但通常要消耗人的劳动。
(2)自然过程
劳动对象向产品变化的过程，主要是人的劳动的力量推进的。除此之外，也可能有部分
过程是借助自然界的力量完成的。由自然界力量完成的那部分生产过程就叫自然过程。如冷
