砂围堰施工方案

砂围堰施工方案引言砂围堰是一种常用的堤坝结构，可以有效地防止河流或海洋侵蚀，并保护沿岸地区免受洪水和海浪的侵袭。

本文将介绍砂围堰的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和质量控制措施等。

前期准备工作在砂围堰的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：1.测量和设计：测量河流或海洋的宽度和深度，确定砂围堰的长度和高度，并设计出适当的剖面形状。

2.材料采购：根据设计要求，采购砂石、工程塑料布等材料，并保证其质量符合要求。

3.设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、运输车辆等，并确保其正常运转。

施工步骤砂围堰的施工步骤可以分为以下几个阶段：1.基础处理：在施工区域清理草木和杂物，确保施工地面平整。

然后，在需要建设砂围堰的地方挖掘出一条首尾相连的深槽，作为围堰的基础。

2.石堆填筑：将之前采购的砂石按照设计要求运输至施工现场，然后开始逐层填筑。

在填筑过程中，需要保证砂石的均匀分布，并使用振动器进行夯实，以增加堆石的密实度。

3.水上架设：当砂堆高度达到一定程度时，开始在砂堆上架设工程塑料布。

工程塑料布可以起到隔水、增强结构稳定性的作用。

将工程塑料布铺设在砂围堰上，并使用固定钉固定在砂堆上。

4.边缘处理：对砂围堰的边缘进行修整，使其与水体接触的表面光滑，以减少水流的冲击力。

5.检查和维护：进行砂围堰的质量检查，确保其达到设计要求。

随后，进行常规的维护工作，及时清理堆砂面上的杂物，并填补破损的部分。

质量控制措施为了保证砂围堰的施工质量，需要采取以下措施：1.施工现场管理：组织专业施工队伍，制定工作计划，并加强对施工人员的培训，提高其工作技能和安全意识。

2.材料质量控制：加强对砂石、工程塑料布等材料的检验，确保其质量达到设计要求，并进行相应记录。

3.工艺控制：严格按照设计要求进行施工，包括砂堆的均匀填筑和夯实、工程塑料布的正确铺设等，并及时处理施工中的问题。

4.检测监控：对砂堆高度、夯实程度、工程塑料布的铺设质量等进行监测和检测，确保施工质量。

砂围堰工程施工方案一、项目概述砂围堰工程是一项重要的防洪工程，主要用于围堵河道中的砂石淤积、围垦沼泽湿地、开发水产养殖等用途。

本工程的基本任务是在汛期内防洪和处理河道砂石淤积，同时通过加固河道的材料，来加强河道的稳定性和抗冲刷能力。

本方案将详细介绍砂围堰工程的施工内容、工程要点、施工工艺以及质量控制等内容。

二、施工条件1、施工地点：本工程位于江苏省苏州市太仓市，地处江苏苏北平原，属于长江流域。

2、气候条件：本地区属亚热带季风气候，夏季炎热多雨，冬季湿冷多雾，全年气温较为温和。

3、土质状况：本工程所在地土质多为黄壤和沙壤，地质条件较好，适宜进行砂围堰工程。

4、交通条件：本工程所在地交通便利，道路畅通，水路交通也方便。

三、施工内容1、施工范围：本项目的主要施工范围包括河道两岸及水中河道。

2、工程主要内容：a) 河道疏浚：对河道中原有的砂石淤积进行清理和疏浚，保证河道通畅。

b) 围堰建设：在河道两岸和水中进行围堰工程的建设，采用合适的材料进行加固，确保围堰的稳固性和质量。

c) 护岸建设：河道两岸进行护岸工程，加固并保护河道两岸的生态环境。

d) 沼泽湿地围垦：对河道附近的沼泽湿地进行围垦，为农业生产和水产养殖提供条件。

四、工程要点1、安全生产：安全第一，施工过程中应严格遵守相关的安全操作规程，加强安全防范和管理，确保施工现场安全。

2、质量控制：严格按照国家标准和相关规程进行施工，保证工程质量符合要求。

3、环境保护：在施工过程中，要加强环保意识，保护好施工现场周边的生态环境，避免对环境造成污染。

4、施工进度：安排合理的施工进度，确保工程按时完工。

5、材料使用：选择合适的材料进行施工，确保工程的耐久性和稳定性。

充分考虑当地的气候、地质条件和土壤情况，确定好合适的施工材料和工艺。

五、施工工艺1、疏浚工艺：a) 利用挖掘机和清淤船进行疏浚作业，清理河道中的砂石淤积。

b) 使用泵车抽取淤泥和污水，确保河道通畅。

2、围堰建设工艺：a) 按照设计要求，选择适宜的围堰材料，如石块、混凝土等。

第1篇一、工程概况砂围堰工程主要用于临时挡水、围护、基础处理等，适用于临时性、应急性工程。

本方案以某砂围堰工程为例，阐述砂围堰工程施工流程、技术要求和注意事项。

二、施工准备1. 施工材料：砂、土工布、锚杆、钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。

2. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、压路机、振动打桩机、吊车、电焊机等。

3. 施工人员：施工队伍应具备相关资质，施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

三、施工流程1. 施工放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和施工范围，放样时注意标高、坐标和轴线。

2. 清理场地：对施工区域进行清理，清除杂草、杂物、障碍物等，确保施工环境整洁。

3. 基底处理：根据设计要求，对基底进行平整、压实，确保基底承载力满足要求。

4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，模板应稳固、平直，避免变形。

5. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范。

6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、材料等，确保符合要求。

混凝土浇筑应分层、均匀，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

7. 压实：混凝土浇筑完成后，进行压实，确保混凝土密实、平整。

8. 防渗处理：在围堰内外侧铺设土工布，进行防渗处理。

9. 围堰拆除：施工结束后，按照设计要求，拆除围堰，并对拆除区域进行清理。

四、技术要求1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。

2. 模板安装应稳固、平直，防止出现变形、错位等问题。

3. 钢筋绑扎应规范，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范。

4. 混凝土浇筑应分层、均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

5. 压实应充分，确保混凝土密实、平整。

6. 防渗处理应到位，确保围堰防水效果。

五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 施工现场应保持整洁，防止污染环境。

3. 施工过程中，密切关注围堰稳定性，发现异常情况及时处理。

围堰施工
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。

1、放样清基：
根据现场地形选择围堰位置，并保证围堰内线距建筑物边线大于5m，还必须兼顾河道的流态，放样后先请监理验证围堰的位置。

2、填筑：
围堰用砂砾石，用挖掘机分层铺筑，厚度控制在30cm左右，用100
型推土机整平并碾压密实。

全堰填筑好后用挖掘机整平坡面，再用推土机作一次斜面碾压，使坡面平整密实。

围堰填筑分两次进行，第一次先填筑到高程5m，进行下部土工布铺摊及抛石，待高程5m以下抛石完成后再进行上部土方的填筑。

3、土袋包护坡：
土工布用人工摊铺，土袋包先在滩地人工装编织袋，然后装车运到现场护砌，护砌时自下而上分层进行，使编织袋首尾重叠，上下层错缝，每砌一层编织袋土包，用人工在袋包上踩踏，使上下层之间密实。

4、排水：
根据现场，围堰合拢后堰内有积水，在依靠排涝站水泵抽排后，再用6寸潜水泵抽排，为保持围堰稳定，在排水时控制24小时降低水位不超过1m，在开始排水后，若出现围堰不稳定迹象时，采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固。

围堰内积水排干后，对施工期产生的渗水采取挖排水沟集水井的办法，分段设置集水井，分别用2～4寸潜水泵抽排。

5、围堰的拆除：
待水下部分施工结束，并经验收合格后，即开始围堰拆除。

拆除围堰用挖掘机开挖装自卸汽车运至弃土场。

拆除时从中间向二边进行。

围堰专项施工方案目录1. 工程概况 ................................................ - 1 -2. 地质条件及水文条件 ...................................... - 2 -2.1. 地质条件........................................... - 2 -2.2. 水文条件........................................... - 3 -2.3. 潮水位............................................. - 4 -2.3.1. 潮汐特征 ..................................... - 4 -2.3.2. 施工潮位 ..................................... - 5 -3. 施工工艺流程 ............................................ - 6 -4. 施工工艺 ................................................ - 6 -4.1. 砂袋准备........................................... - 6 -4.2. 场地测量及清理..................................... - 7 -4.3. 测量放线........................................... - 7 -4.4. 砂垫层施工......................................... - 7 -4.5. 排水板施工......................................... - 8 -4.5.1. 水上插打排水板 ............................... - 8 -4.5.2. 陆上插打排水板 ............................... - 8 -4.6. 土工格栅施工....................................... - 9 -4.7. 模袋砂围堰施工..................................... - 9 -4.7.1. 模袋围堰制作 ................................. - 9 -4.7.2. 模袋围堰施工工艺 ............................ - 10 -4.8. 编织土袋护脚...................................... - 12 -4.9. 高压旋喷桩施工.................................... - 12 -5. 施工计划及资源配置 ..................................... - 12 -5.1. 施工进度计划...................................... - 12 -5.2. 拟投入机械设备及人员.............................. - 13 -5.3. 施工进度控制措施.................................. - 14 -6. 质量保证措施 ........................................... - 14 -6.1. 质量管理体系...................................... - 14 -6.2. 质量保证制度体系.................................. - 14 -6.3. 施工质量控制措施.................................. - 15 -6.3.1. 模袋质量控制措施 ............................ - 15 -6.3.2. 排水板施工质量控制措施 ...................... - 16 -6.3.3. 旋喷桩施工质量控制措施 ...................... - 16 -7. 安全保证措施 ........................................... - 17 -7.1. 安全生产的原则.................................... - 17 -7.2. 施工安全措施...................................... - 18 -7.3. 船舶安全专项技术措施.............................. - 19 -7.4. 临时航道安全措施.................................. - 20 -7.5. 防台与抗台........................................ - 21 -7.6. 职业健康与环保措施................................ - 21 -7.7. 危险源辨识及预控措施.............................. - 22 -8. 监测措施 ............................................... - 22 -9. 应急措施 ............................................... - 23 -1.工程概况本工程模袋围堰总长约537m。

北岸模袋砂围堰施工方案本段模袋砂围堰位于北岸出入口围护结构之间，为围护结构及明挖段施工提供场地，分布长度约23+25+191=239^明挖段主体结构施工完并回填后即可拆除。

围堰堰址处水深1.4〜7.6m，海水潮位变化较大，平均高潮位1.39m、平均低潮位-1.13m，海床面为6m左右淤泥层，呈流塑状，饱和、高压缩性和灵敏度高等特点，其下为粉质粘土层。

围堰形式为土工模袋砂围堰，堰高8m，堰顶宽5m堰底宽29m总长239m围堰离堤岸最大距离约40m。

模袋砂围堰平面布置图如图1所示，模袋砂围堰截面如图2所示。

1、施工工序模袋砂围堰施工工序包括：施工准备一放线定位一清淤一松木桩基础施工一基槽填砂一铺土工格栅一吹填筑岛基础两层一打© 150mm钢管定位桩一吹填筑岛模袋砂一浇注模袋混凝土防护（厚度20cm）o施工前做好机械（作业船只、振动锤）、材料（砂、模袋、原木、钢管、混凝土）人员等的入场施工准备工作，同时完成人员、设备、材料检验报验工作，完成安全保证体系、质量保障体系建立、现场管理规章制度建立，完成控制桩的测量复核，办好人员、设备及现场作业场地的安全施工许可及相关海上安全作业手续。

然后进行测量放线，对施工水域进行封航，采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤，采用船吊配合振动锤进行圆木基础桩施工。

进行基槽填砂后土工大砂袋就位并固定后采用自泵船灌砂入大砂袋，同时设置旧© 150mn ffi管或方木进行围堰定位，以此形成水中大砂袋围堰，再施工模袋混凝土。

围堰形成后，禾用运输船(自泵船)对围堰北侧进行砂岛填筑。

图2 模袋砂围堰剖面示意图2、施工方法及技术措施(1) 施工准备：模袋砂围堰施工前，根据围堰大小确定好各个模袋的尺寸，出厂前通过工业缝纫机将土工布加工成袋形。

需要在水中铺设的模袋，长度一般控制在15〜20m高度0.5m,在模袋面层每隔5m设一灌砂孔，灌砂孔加工成衣袖形状，和模袋连在一起。

模袋加工好后运至施工现场，用雨布盖好，防止暴晒，注意保护好模袋。

砂袋围堰施工方案一、前言砂袋围堰是一种常见的临时性围堰结构，通常用于临时性水利工程或护岸修复等工程中。

本文将就砂袋围堰的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。

二、施工准备在进行砂袋围堰施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确定围堰位置和大小。

2. 准备足够数量的砂袋、填充材料和固定器材。

3. 安排好施工人员和设备。

三、施工步骤1. 布设砂袋1.将砂袋按照设计要求进行布设，要求排列整齐、密实。

2.确保砂袋堆放的高度和宽度符合设计要求。

2. 填充砂袋1.采用机械或人工的方式将填充材料填充到砂袋中，填充材料一般选用砂土或碎石。

2.填充时要注意砂袋的密实度，确保填充材料填充到位。

3. 固定围堰1.在砂袋堆放完毕后，使用固定器材如铁丝或木桩进行固定，以确保围堰的稳固性。

2.固定时要注意固定点的位置和数量，保证整个围堰结构的牢固性。

4. 检查验收1.施工完成后，需要对围堰进行检查验收，确保围堰符合设计要求和安全标准。

2.如有发现问题，及时进行修复和调整，直至符合要求。

四、施工注意事项•施工过程中要注意人员安全，必要时设置安全警示标识。

•需要定期检查施工进度，确保施工按照计划进行。

•施工过程中需要密切配合各相关部门和人员，确保施工顺利进行。

五、总结砂袋围堰施工是一项重要的工程活动，正确的施工方案对工程质量至关重要。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和安全标准进行操作，密切配合相关人员及部门，确保工程顺利完成。

希望本文所述施工方案能够对相关人员有所帮助，确保围堰工程的质量和安全。

砂围堰施工方案1. 引言本文档旨在提供一个砂围堰施工的方案，以确保安全、高效完成砂围堰的建设工作。

砂围堰是一种常用的防护结构，可以用于河道、湖泊或海岸线的泥沙封堵等工程中。

该方案将包括施工前的准备工作、施工方法和施工后的维护措施。

2. 施工前的准备工作在实施砂围堰施工工作之前，需要进行以下准备工作：•进行详细的施工现场勘测，确定砂围堰的设计参数和规格。

•制定详细的施工计划，包括施工流程、进度安排和资源调配。

•安排专业施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员。

•确定必要的材料和设备，包括砂袋、工具和机械设备等。

•制定安全管理方案，确保施工过程中的安全措施得到落实。

3. 施工方法砂围堰施工的一般步骤如下：3.1 施工场地准备•清理施工区域，确保施工现场的平整和清洁。

•安置临时设施，包括办公室、仓库和工人休息区等。

3.2 基础处理•清除施工区域的表层土壤，确保基础坚实。

•检查基础土壤的密实度和稳定性。

3.3 砂围堰布置•根据设计要求，确定砂围堰的布置方案。

•将砂围堰堆放在事先确定的位置，调整布置，确保形状和高度符合要求。

3.4 砂围堰填筑•使用机械设备或人工将砂袋堆叠在一起，形成一个连续的围堰。

•每一层砂袋之间进行填充，确保围堰的稳定性和密实度。

3.5 固结和加固•在砂围堰的每一层之间加固钢筋或钢丝网，增强围堰的结构强度。

•利用专用工具或设备进行固结和加固，确保砂围堰的稳定性。

3.6 砂围堰表面处理•清除围堰表面的杂物和沉积物，保持围堰的整洁。

•利用适当的方法，加强围堰表面的防水和防风能力。

4. 施工后的维护措施在砂围堰施工完成后，需要进行以下维护措施：•定期检查围堰的稳定性和完整性，及时修复任何破损或变形的部分。

•定期清理围堰附近的杂物和沉积物，保持围堰的流畅和通畅。

•定期检查围堰的砂袋是否存在磨损或漏水现象，及时更换砂袋。

•维护和管理施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。

5. 总结本文档提供了一个砂围堰施工的方案，包括施工前的准备工作、施工方法和施工后的维护措施。

一、工程概况本工程位于XX河道，由于河道改造和建设需要，需在河道指定区域进行围堰施工。

考虑到工程特点及现场条件，决定采用膜袋砂围堰施工方法。

该方案旨在确保围堰施工的顺利进行，保证施工质量和安全。

二、施工准备1. 材料准备：- 膜袋：选用防老化丙纶编织土工布，单位质量不小于250g/m²，纵横向抗拉强度不小于30KN/m，伸长率不大于30%，渗透系数不小于（1-10）10⁻¹cm/s。

- 砂：选用中粗砂，粒径在0.5-2.0mm之间，含泥量不大于3%。

- 锚固材料：选用钢筋、钢丝绳等。

2. 设备准备：- 挖泥船：用于清淤和填砂。

- 模袋铺设机：用于膜袋铺设。

- 灌砂设备：用于灌砂。

3. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各岗位职责。

- 对施工人员进行安全技术培训。

三、施工工艺1. 清淤：采用挖泥船对围堰基底进行清淤，清淤深度达到设计要求，并确保基底平整。

2. 铺设膜袋：- 在基底平整后，用全站仪进行测量定位，确定膜袋铺设位置。

- 用模袋铺设机将膜袋铺设在基底上，确保膜袋平整、无皱褶。

3. 灌砂：- 在膜袋铺设完成后，用灌砂设备将砂料灌入膜袋内，确保灌砂均匀、密实。

- 灌砂高度应高出设计要求，预留沉降空间。

4. 锚固：- 在膜袋砂围堰四周，采用钢筋、钢丝绳等材料进行锚固，确保围堰稳定。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选择材料，确保材料质量合格。

2. 施工质量：- 清淤深度和宽度应符合设计要求。

- 膜袋铺设平整，无皱褶。

- 灌砂均匀、密实，高度符合设计要求。

- 锚固牢固，围堰稳定。

五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全：确保施工设备运行正常，定期进行检修和维护。

3. 施工环境：保持施工现场整洁，做好防尘、降噪、排水等工作。

六、应急预案1. 材料供应中断：及时联系供应商，确保材料供应。

2. 设备故障：及时进行维修，确保设备正常运行。

砂围堰工程施工方案一、工程概述砂围堰工程是河道整治和水利工程中常见的一种施工方法，主要是利用砂袋或砂箱等材料，在河道中构建一道临时性的围堰，以达到排水、清淤、加固河堤等目的。

本方案以某河道整治工程为例，详细介绍砂围堰工程施工的具体步骤和方法。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好砂袋、砂箱、铁丝、锚链等材料。

砂袋采用高强度聚酯纤维材料，具有较好的抗拉强度和耐腐蚀性。

2. 设备准备：准备好挖掘机、装载机、运输车、吊车等施工设备。

3. 人员准备：组织具备相关施工经验的技术人员和工人，进行施工前的技术培训和安全教育。

4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解工程要求和技术标准。

三、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，进行现场放样，标出围堰的位置和尺寸。

2. 基础处理：对围堰基础进行处理，清除杂物，平整基础面，确保基础坚实、稳定。

3. 砂袋铺设：将砂袋按照设计要求铺设在基础面上，砂袋之间应紧密排列，不得有缝隙。

4. 砂袋固定：用铁丝将砂袋固定在基础面上，确保砂袋不会移动。

5. 砂箱安装：在砂袋上方安装砂箱，砂箱内填充砂料，填充高度应符合设计要求。

6. 锚链连接：用锚链将砂箱与固定点连接，确保砂箱稳定。

7. 排水系统施工：在围堰内部设置排水系统，包括排水管道和排水井，确保围堰内部排水畅通。

8. 施工质量检查：对施工过程中的质量进行严格检查，确保施工质量符合设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所使用的砂袋、砂箱等材料符合设计要求和相关标准。

2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工过程中的各项操作符合规范。

3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。

4. 安全控制：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工过程中人员安全。

五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。

2. 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。