含硫废水的处理方法
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高含硫污水的处理方法一、引言高含硫污水是指含有较高浓度硫化物的废水,其处理是环境保护和工业生产中的重要课题。
本文将介绍几种常用的高含硫污水处理方法,包括化学法、生物法和物理法。
二、化学法处理1. 硫酸盐沉淀法:将含硫污水与适量的氢氧化钙反应,生成硫化钙沉淀。
反应后的溶液通过过滤或者沉淀分离,可得到去除硫化物的废水。
2. 氧化法:利用氧化剂如氯气、过氧化氢等将硫化物氧化为硫酸盐,然后通过沉淀、过滤等方法将其去除。
这种方法适合于含硫污水中硫化物浓度较高的情况。
三、生物法处理1. 厌氧消化法:利用厌氧菌将含硫污水中的硫化物转化为硫化氢气体,然后通过气体分离设备将硫化氢去除。
这种方法适合于含硫污水中硫化物浓度较低的情况。
2. 好氧生物法:利用好氧菌将含硫污水中的硫化物氧化为硫酸盐,然后通过沉淀、过滤等方法将其去除。
这种方法适合于含硫污水中硫化物浓度较高的情况。
四、物理法处理1. 吸附法:使用活性炭、沸石等吸附剂吸附含硫污水中的硫化物,然后通过再生或者处理废吸附剂来实现硫化物的去除。
2. 膜分离法:利用微滤膜、超滤膜等膜分离技术,将含硫污水中的硫化物分离出去。
这种方法适合于含硫污水中硫化物浓度较低的情况。
五、综合处理方法综合运用化学法、生物法和物理法可以达到更好的高含硫污水处理效果。
根据实际情况,可以选择不同的处理方法进行组合,以提高处理效率和降低成本。
六、结论高含硫污水的处理是一项重要的环境保护任务,本文介绍了几种常用的处理方法,包括化学法、生物法和物理法。
根据污水中硫化物的浓度和实际情况,可以选择适合的处理方法或者组合多种方法,以达到高效、经济的处理效果。
同时,为了确保处理效果和安全,需要根据相关法规和标准进行操作,并定期监测和维护处理设备。
含硫废水的处理方法含硫废水是一种废水中含有大量硫化物的废水。
处理含硫废水的方法一般包括化学法、生物法和物理法等多种方法。
化学法主要包括氧化法、沉淀法和离子交换法。
氧化法是将含硫废水中的硫化物氧化成硫酸或硫酸盐的方法。
常用的氧化剂有氯气、氯化铁、过氧化氢等。
其中,氯气氧化法是目前应用最广泛的一种氧化法。
氯气氧化法的反应可用如下两个方程式表示:2H2S + O2 →2S + 2H2OH2S + 2Cl2 →2HCl + S通过氧化处理,可将含硫废水中的硫化物氧化成硫酸或硫酸盐,使其变为无机浑浊物质或沉淀物,然后进行沉淀和过滤等处理,将废水中的硫化物去除。
沉淀法是将含硫废水中的硫化物与一种或多种金属离子反应,生成相对稳定的金属硫酸盐沉淀物的方法。
常用的金属离子有铁离子、铝离子等。
反应过程中,硫化物被氧化,与金属离子反应生成硫酸盐,如FeS + 3FeCl3 →4FeCl2 + S。
离子交换法是通过离子交换树脂去除废水中的硫化物。
离子交换树脂是一种含有功能性基团的高分子化合物,它可与废水中的离子发生交换反应。
常用的交换树脂有强酸型和强碱型两种。
强酸型交换树脂对碱性硫化物有较好的去除效果,而强碱型交换树脂对酸性硫化物有较好的去除效果。
生物法主要包括好氧生物法和厌氧生物法。
好氧生物法是利用好氧微生物将含硫废水中的硫化物氧化成硫酸根离子的方法。
好氧微生物主要指硫氧化细菌,如Thiobacillus thioparus、Thiobacillus denitrificans等。
这些微生物能够利用硫化物作为能源氧化为硫酸盐,以获取能量。
反应过程中,硫化物被氧化,生成硫酸盐和水:2H2S + 3O2 →2H2SO4厌氧生物法是利用厌氧微生物将含硫废水中的硫化物还原成硫化物的方法。
常见的厌氧微生物有硫还原菌,如Desulfobulbus propionicus、Desulfovibrio desulfuricans等。
高含硫污水的处理方法一、引言高含硫污水是指含有较高浓度硫化物的废水,其处理对于环境保护和人类健康至关重要。
本文将介绍几种常见的高含硫污水处理方法,包括物理、化学和生物处理方法。
二、物理处理方法1. 深度过滤深度过滤是一种常见的物理处理方法,通过过滤介质(如砂石、活性炭等)去除污水中的悬浮物和颗粒物。
对于高含硫污水,深度过滤可以有效去除硫化物颗粒,减少污水中的硫含量。
2. 活性炭吸附活性炭具有很强的吸附能力,可以吸附污水中的硫化物。
将高含硫污水通过活性炭床进行处理,可以显著降低硫含量。
活性炭饱和后,可进行再生利用,提高处理效率。
三、化学处理方法1. 化学沉淀化学沉淀是一种常用的化学处理方法,通过添加化学药剂(如铁盐、铝盐等)使硫化物转化为不溶性沉淀物,从而达到去除硫的目的。
化学沉淀需要控制适当的pH值和药剂投加量,以获得最佳的处理效果。
2. 氧化法氧化法是一种将硫化物氧化为可溶性硫酸盐或者硫酸的方法。
常用的氧化剂包括氯气、过氧化氢等。
氧化法能够有效降低硫含量,并且还可以去除有机物污染物。
四、生物处理方法1. 厌氧处理厌氧处理是一种利用厌氧微生物降解硫化物的方法。
通过建立厌氧生物反应器,利用硫还原菌等微生物将硫化物转化为硫化氢,再进一步转化为硫酸盐。
厌氧处理适合于高含硫污水的处理,具有较高的处理效率和较低的运行成本。
2. 好氧处理好氧处理是一种利用好氧微生物降解硫化物的方法。
通过加入适量的氧气和微生物,将硫化物氧化为硫酸盐。
好氧处理能够有效去除硫化物和有机物,同时产生较少的污泥。
五、总结对于高含硫污水的处理,物理、化学和生物处理方法都具有一定的优势和适合性。
深度过滤和活性炭吸附是常见的物理处理方法,化学沉淀和氧化法是常用的化学处理方法,而厌氧处理和好氧处理则是常见的生物处理方法。
根据具体情况,可以选择合适的处理方法或者组合多种方法,以达到高效、经济和环保的处理效果。
在实际应用中,还需考虑处理设备的选型、操作参数的调控和后续处理等因素,以确保处理效果的稳定和可持续性。
关于含硫污水加碱脱氨的措施讨论含硫污水加碱脱氨是一种常见的污水处理方法,常用于处理含有硫化氢、硫醇等硫化物的废水。
该方法通过添加碱性物质,如氢氧化钠(NaOH),使废水中的硫化物与氢氧化钠发生反应生成硫化钠(Na2S),从而达到脱除硫化物的目的。
以下将讨论该方法的操作步骤、影响因素以及优化措施。
操作步骤:1. 调节pH值:首先需要调节废水的pH值到碱性范围,通常在9-10之间。
这可以通过添加适量的氢氧化钠或其他碱性物质来实现。
2. 混合反应:加碱后,需对废水进行充分搅拌,以使氢氧化钠和废水中的硫化物均匀混合。
增加反应速率,提高脱硫效果。
3. 沉淀分离:硫化钠是一种易沉淀的化合物,在混合反应的过程中会逐渐析出。
可通过沉淀池或沉淀槽对废水进行沉淀分离,以将硫化钠沉淀下来。
4. 净化处理:将沉淀下来的硫化钠进行过滤或胶凝沉淀,去除其中的悬浮物和胶体颗粒,得到清洁的废水。
影响因素:1. pH值:废水的pH值对脱氨效果有重要影响。
一般来说,废水的pH值越高,脱硫效果越好。
但是在过高的pH值下,容易出现乳化现象,影响沉淀和分离。
2. 氢氧化钠用量:氢氧化钠是脱硫反应的主要剂量。
过少的用量会导致无法完全与硫化物反应,影响脱氨效果;而过多的用量则会增加成本和碱性废物的处理难度。
3. 反应时间:脱硫反应需要一定的时间,以使硫化物与氢氧化钠充分反应。
适当延长反应时间有助于提高脱硫效率。
4. 搅拌强度:充分的搅拌可以使反应物质均匀混合,促进反应速率和反应效果。
优化措施:1. 处理前预处理:对于含有大量固体颗粒或悬浮物的废水,可以采取预处理措施,如过滤或沉淀,以减少固体颗粒对反应的干扰,提高脱硫效果。
2. 确定最佳的pH范围:通过试验确定最佳的pH范围,以获得最佳的脱氨效果。
3. 调整氢氧化钠用量:根据废水中硫化物的含量和其他预处理结果,合理调整氢氧化钠的用量,以达到最佳的脱硫效果。
4. 优化搅拌条件:根据废水的特性和处理容器的设计,调整搅拌的强度和时间,以充分混合反应物质,提高脱硫效率。
含硫污水处理方法综述一、引言含硫污水是指含有硫化物的废水,常见于石油化工、冶金、化学制药等行业。
硫化物的存在会对环境和人类健康造成严重影响,因此需要采取适当的处理方法来降低其浓度。
本文将综述几种常见的含硫污水处理方法,包括物理、化学和生物方法。
二、物理方法1. 沉淀法沉淀法是通过加入适当的沉淀剂,使硫化物与沉淀剂反应生成不溶于水的沉淀物,从而达到去除硫化物的目的。
常用的沉淀剂包括氢氧化铁、氢氧化钙等。
该方法操作简单、成本较低,但对硫化物的去除效果有限。
2. 吸附法吸附法利用吸附材料吸附硫化物,常用的吸附材料包括活性炭、氧化铁等。
该方法具有较高的去除效率和较长的使用寿命,但吸附剂的再生和处理成本较高。
三、化学方法1. 氧化法氧化法是通过加入氧化剂将硫化物氧化成硫酸盐或硫酸,从而实现硫化物的去除。
常用的氧化剂包括氯气、过氧化氢等。
该方法适用于高浓度硫化物的处理,但操作风险较高,需要注意安全问题。
2. 中和沉淀法中和沉淀法是通过加入适当的中和剂将硫化物中的硫酸盐中和生成不溶于水的沉淀物,从而实现硫化物的去除。
常用的中和剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
该方法适用于低浓度硫化物的处理,但对中和剂的选择和投加量需要进行充分考虑。
四、生物方法1. 厌氧处理厌氧处理是利用厌氧细菌将硫化物还原成硫化氢,并进一步转化为硫酸盐或沉淀物。
该方法适用于高浓度硫化物的处理,但需要注意控制好厌氧环境的条件。
2. 好氧处理好氧处理是利用好氧细菌将硫化物氧化成硫酸盐或硫酸,从而实现硫化物的去除。
该方法适用于低浓度硫化物的处理,但需要提供充足的氧气供给。
五、综合方法综合方法是将多种处理方法进行组合,以达到更好的去除效果。
例如,可以将物理方法与化学方法相结合,先利用沉淀法去除一部分硫化物,再利用氧化法进一步降低硫化物浓度。
综合方法可以根据具体情况进行灵活组合,以达到最佳的处理效果。
六、结论含硫污水处理是一个复杂的过程,需要根据具体情况选择合适的处理方法。
含硫污水处理方法综述一、引言含硫污水是一种常见的工业废水,其中硫化物是主要的污染物之一。
硫化物的高浓度不仅对环境造成污染,还对人体健康产生危害。
因此,对含硫污水进行有效处理是非常重要的。
本文将综述几种常见的含硫污水处理方法,包括物理方法、化学方法和生物方法。
二、物理方法1. 沉淀法:通过添加沉淀剂,将含硫污水中的硫化物转化为不溶于水的沉淀物,如硫化铁。
然后通过沉淀物的沉降和分离,达到去除硫化物的目的。
2. 吸附法:利用吸附剂对含硫污水中的硫化物进行吸附,常用的吸附剂有活性炭、氧化铁等。
吸附剂可以在一定程度上去除硫化物,但需要定期更换或者再生。
3. 膜分离法:利用微孔膜或者反渗透膜对含硫污水进行分离,将硫化物截留在膜表面,从而实现去除硫化物的目的。
此方法具有高效、节能的特点。
三、化学方法1. 氧化法:通过添加氧化剂,将硫化物氧化为硫酸盐或者硫酸,如使用过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化法可以将硫化物转化为易于处理的形式,但需要注意氧化剂的选择和控制反应条件。
2. 沉淀-氧化法:将沉淀法和氧化法结合使用,先将硫化物沉淀出来,然后再进行氧化处理。
这种方法可以有效地去除硫化物,但操作较为复杂。
四、生物方法1. 厌氧处理法:利用厌氧微生物对含硫污水进行处理。
厌氧微生物能够利用硫化物作为电子受体进行呼吸代谢,将其转化为硫化氢。
这种方法具有处理效果好、能耗低的特点。
2. 好氧处理法:利用好氧微生物对含硫污水进行处理。
好氧微生物能够利用硫化物进行氧化,将其转化为硫酸盐。
这种方法适合于硫化物浓度较低的污水。
五、总结针对含硫污水的处理,物理方法、化学方法和生物方法都具有一定的优势和适合范围。
根据具体情况选择合适的处理方法,可以高效地去除硫化物,保护环境和人体健康。
未来,随着科技的不断进步,更多的高效、低能耗的含硫污水处理方法将被开辟和应用。
高含硫污水的处理方法1. 简介高含硫污水是指含有较高浓度硫化物的废水,通常来自石油、煤矿、化工、冶金等工业生产过程中的废水。
高含硫污水的处理是环境保护和可持续发展的重要任务之一。
本文将详细介绍高含硫污水的处理方法。
2. 高含硫污水的特点高含硫污水具有以下特点:- 高浓度硫化物:高含硫污水中硫化物浓度较高,往往超过环境排放标准。
- 强烈臭味:高含硫污水散发出刺鼻的硫化氢气味,对周围环境和人体健康有害。
- 高毒性:硫化物具有一定的毒性,对生态环境和水生生物产生不良影响。
3. 高含硫污水处理方法针对高含硫污水的特点,可以采用以下处理方法:3.1 物理处理方法- 气体吸附:利用活性炭、氧化铁等吸附剂吸附高含硫污水中的硫化氢气体,从而减少臭味和毒性。
吸附剂经过一段时间后需要更换或者再生。
- 沉淀:通过调节高含硫污水的pH值,使硫化物沉淀成硫化物沉淀物,从而达到去除硫化物的目的。
沉淀后的沉淀物需要进行处理和处置。
- 过滤:采用过滤器或者滤料,将高含硫污水中的悬浮固体和颗粒物去除,从而净化废水。
3.2 化学处理方法- 氧化法:利用氧化剂如氯气、高锰酸钾等氧化硫化物,将其转化为不溶于水的硫酸盐沉淀物,从而去除硫化物。
氧化法需要控制好氧化剂的用量和反应条件。
- 中和法:通过添加中和剂如氢氧化钠、氢氧化钙等,将高含硫污水中的硫化物中和成硫化钠等化合物,使其转化为不溶于水的沉淀物。
中和法需要根据高含硫污水的pH值和硫化物浓度进行调节。
- 化学沉淀:利用化学反应原理,添加适当的沉淀剂如氯化钙、硫酸钙等,与高含硫污水中的硫化物发生反应,形成不溶于水的沉淀物,从而去除硫化物。
3.3 生物处理方法- 厌氧消化:将高含硫污水送入厌氧消化池,利用厌氧菌降解硫化物,生成硫化氢气体和硫酸盐。
厌氧消化需要控制好温度、pH值和有机负荷等条件,同时产生的硫化氢气体需要进行处理。
- 好氧处理:将经过厌氧消化的废水送入好氧生物处理系统,利用好氧菌进一步降解硫化物和硫酸盐,将其转化为无害物质如硫酸钙等。
含硫污水处理方法综述引言:含硫污水是指含有高浓度硫化物的废水,其处理对于环境保护和可持续发展至关重要。
本文将综述目前常用的含硫污水处理方法,包括物理、化学和生物处理方法,并分析其优缺点及适用场景。
一、物理处理方法:1. 气浮法:通过注入气体产生微小气泡,使含硫污水中的硫化物和悬浮物质与气泡结合,形成浮渣,然后通过刮板或离心机分离出来。
该方法适用于硫化物浓度较高的污水处理,但处理效果受污水温度和pH值的影响。
2. 活性炭吸附:利用活性炭对含硫污水中的硫化物进行吸附,达到去除硫化物的目的。
该方法适用于低浓度的含硫污水处理,但需定期更换或再生活性炭。
二、化学处理方法:1. 化学沉淀法:通过添加化学药剂(如铁盐或铝盐)使含硫污水中的硫化物生成不溶性沉淀物,然后通过沉淀或过滤分离出来。
该方法适用于硫化物浓度较高的污水处理,但处理过程中产生的沉淀物需要进行后续处理。
2. 氧化法:通过添加氧化剂(如氯气或过氧化氢)将含硫污水中的硫化物氧化成硫酸盐,然后通过沉淀或过滤分离出来。
该方法适用于硫化物浓度较高的污水处理,但处理过程中需控制氧化剂的用量和处理时间。
三、生物处理方法:1. 厌氧消化法:将含硫污水放入厌氧消化池中,通过厌氧菌的作用将硫化物降解为硫化氢和硫酸盐。
然后通过进一步处理将硫化氢转化为硫酸盐,最终达到去除硫化物的目的。
该方法适用于高浓度的含硫污水处理,但处理过程中需控制好厌氧消化池的温度和进出水流量。
2. 好氧生物处理法:将含硫污水放入好氧生物反应器中,通过好氧菌的作用将硫化物降解为硫酸盐和硫酸氢根离子。
然后通过沉淀或过滤分离出来。
该方法适用于低浓度的含硫污水处理,但处理过程中需控制好好氧生物反应器的氧气供应和温度。
结论:根据不同的含硫污水特点和处理要求,可以选择适合的处理方法。
物理处理方法适用于硫化物浓度较高的污水处理;化学处理方法适用于硫化物浓度较高的污水处理,但需对产生的沉淀物进行处理;生物处理方法适用于不同浓度的含硫污水处理,但需控制好处理过程中的温度、氧气供应和进出水流量。
含硫污水处理方法综述一、引言含硫污水是指含有高浓度硫化物的废水,如工业废水、农业废水和生活污水中的硫化物。
硫化物的高浓度会对环境和人体健康造成严重的危害,因此对含硫污水的处理至关重要。
本文将综述几种常见的含硫污水处理方法。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过添加一定的沉淀剂,使硫化物与沉淀剂发生反应,生成不溶于水的沉淀物,从而将硫化物从污水中去除。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐和钙盐等。
沉淀法具有操作简单、成本低的优点,但处理效果受到水质、pH值和温度等因素的影响。
2. 气浮法气浮法是利用气体的浮力将含硫污水中的悬浮物和溶解物分离出来的一种物理处理方法。
通过向污水中注入空气或者其他气体,形成弱小气泡,使悬浮物和溶解物附着在气泡上浮到水面,再通过刮泡装置将其去除。
气浮法适合于处理高浓度的含硫污水,但对设备要求较高。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是将硫化物氧化成不溶于水的硫酸盐或者硫酸氢盐,从而使其沉淀或者析出。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化法具有处理效果好、反应速度快的优点,但操作复杂,成本较高。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂将含硫污水中的硫化物吸附到表面上,从而实现去除的一种化学处理方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁和氧化铝等。
吸附法具有去除效果稳定、操作简便的优点,但吸附剂的再生和处理也是一个问题。
四、生物处理方法1. 厌氧处理厌氧处理是将含硫污水置于无氧环境中,利用厌氧菌将硫化物还原成硫化氢,再通过沉淀、过滤等方式将其去除的一种生物处理方法。
厌氧处理具有处理效果好、能耗低的优点,但对操作条件要求较高。
2. 好氧处理好氧处理是将含硫污水置于含氧环境中,利用好氧菌将硫化氢氧化成硫酸盐,从而实现去除的一种生物处理方法。
好氧处理具有处理效果稳定、操作简便的优点,但对氧气供应和菌群的管理较为关键。
五、综合处理方法综合处理方法是将物理、化学和生物处理方法结合起来,以达到更好的处理效果。
含硫废水的处理方法空气氧化法处理含硫废水更新时间:09-9-11 11:19空气氧化是利用空气中的氧气氧化废水中有机物和还原性物质的一种处理方法,是一种常规处理含硫废水的方法。
空气氧化的能力较弱,为提高氧化效果,氧化要在一定条件下进行。
如采用高温、高压条件,或使用催化剂。
目前,从经济等方面考虑,国内多采用催化剂氧化法,即在催化剂作用下,利用空气中的氧将硫化物氧化成硫代硫酸盐或硫酸盐。
采用的催化剂有醌类化合物、锰、铜、铁、钴等金属盐类,以及活性炭等。
处理工艺如图l所示。
一般认为,该处理方法反应时间长,能耗较大。
炼油厂废水处理工艺所采用的空气氧化法包括一段空气氧化法、一段催化空气氧化法和两段催化空气氧化法等。
一段空气氧化法是较老的处理含硫废水的一种方法。
理论上氧化1kg硫化物生成硫代硫酸盐需要1kg氧,相当于4。
33kg空气。
由于其中一部分硫代硫酸盐会进一步氧化成硫酸盐,因此空气用量还会增加。
目前,该法已较少使用。
一段催化氧化法中,氧化塔填充铜和铁族的金属催化剂,pH值呈微碱性(7~9),温度100℃,水与充足的空气接触后,废水中硫化物大部分氧化成硫酸盐。
两段催化空气氧化法是一种含硫废水制硫的方法。
含硫废水通过装有催化剂的第一段空气氧化后,废水中的硫化钠和硫化氨分别氧化成硫酸钠、硫代硫酸钠和硫酸铵,然后废水进入第二段催化空气氧化塔,生成元素硫和氨。
湿式空气氧化法处理含硫废水更新时间:09-9-11 11:21湿式空气氧化法(WAO)是一种有效去除有毒有害工业污染物的处理技术。
在温度175~--350℃、压力2.067--20.67MPa时,利用空气中的分子氧使废水中有机化合物和还原性无机物在液相中氧化的工艺过程,可以看作是一种不发生火焰的燃烧。
20世纪70年代以来,湿式氧化法在国外发展很快,但由于该法需要在较高压力和较高温度条件下运行,对设备的要求较高,投资较大,因此国内运用较少。
在含硫废水处理过程中,WAO法能将废水中的硫成分充分氧化成无机硫酸根,有效地脱出了臭味。
对于难于生化处理的高浓度有机废水,经wA0处理后,废水中BOD/COD值显著提高,可作为生化处理的预处理。
WAO法常规工艺流程如图所示。
美国某石油化学公司采用WAO法处理烯烃生产废洗涤液。
进水COD为24g/I,出水COD为0.792g/L,去除率达96.7。
进水硫化物为9g/L,出水硫化物为0.009g/I,去除率达99.9%。
可见处理效果显著。
催化湿式氧化法(CWO)是湿式氧化法(WAO)的发展,是治理高浓度、难生物降解的有机废水的一种先进技术。
在含硫废水的处理中,也表现出极大的应用潜力。
湿式空气氧化相关:湿式空气氧化(WAO)工艺最早是由美国ZIM—PRO公司研制开发,故又称为ZIMPRO 处理工艺,1958年由Zimmerman首次将其应用于污水处理。
该工艺是将待处理的物料置于密闭的容器中,在高温高压条件下通入空气或纯度较高的氧作为氧化剂,按湿式燃烧原理使污水中有机物降解。
在此之后,日本、欧共体、美国等陆续将该技术运用于造纸废水、化工废水等高浓度有机物的废水处理中。
据报道,至2000年,世界上采用这种工艺建成的WAO工厂已有200多家,ZIMPRO工艺虽然处理效率高,但由于其反应器终端温度很高,对反应材质要求很高,要求耐高温高压、耐腐蚀,因此设备投资高,限制了它的进一步推广。
为了克服ZIMPRO工艺的缺点,各国纷纷推出新型的湿式氧化工艺,如t3本石化公司提出的NPC工艺;70年代后发展了催化湿式氧化工艺(CWA0);1982年美国MADOR公司开发的超临界湿式氧化工艺(SWA0)等。
根据WAO工艺的特点,一些人还提出了两步联合处理工艺,因为单独采用WAO法处理高浓度有机污水,往往达不到排放标准,尤其对某些高浓度有机废水,其中间产物降解需要较长时间、较高温度和压力,经济上不合算,且WAO处理后的中间产物主要为低级有机酸、醇、酮等,它们难以进一步被氧化,可是它们很容易被生物降解。
因此,采用较低的温度和压力预处理,对大分子难降解有机物实现部分氧化,提高废水的可生化性,然后再进行常规生化处理,可达到很高的COD去除率,还可以用于处理有毒废液的预处理。
两步法对BOD5,COD的去除率达到99.0%以上,效果十分理想。
例如,以聚乙二醇废水为水样,DionissiosMantzavinos等提出了化学氧化一生物法结合WAO的处理工艺,不仅取得了很好的处理效果,处理成本比单纯用化学法降低310倍,DionissiosMantzavinos等认为使用催化剂(CWA0法)还可以促进氧化效果和缩短反应时间以及缓和反应条件等。
可见,WAO 工艺主要应用于难于生物处理的高浓度有毒有害废水的预处理,具有相当的市场竞争力。
在WAO工艺的反应器方面,目前多集中在间歇反应器的研究,连续流反应器的研究较少且用于工程实例还不多。
国外采用的工艺可分为两种,一种是混合型列管式高压反应器,通常用在采矿工业和炼油工业,投资费用高,运行上有一些问题;另外一种是固定床反应器,如鼓泡塔反应器、滴流床反应器。
张蓓、赵建夫等对滴流床反应器的工艺流程和特点进行了初步讨论,认为滴流床反应器作为一种连续流操作,相对于传统的间歇式搅拌高压釜反应器和鼓泡塔反应器来说更适合于处理较大流量高浓度有机废水。
此外,对于湿式氧化反应器的反应动力学和设计参数的研究报道很少,催化设计和研究还处于起步阶段。
超临界水氧化法处理含硫废水更新时间:09-9-11 11:21超临界水氧化法(SCWO)是一种新兴高效的废物处理方法。
超临界水是指温度大于等于374.2℃,压力大于等于22.1MPa的气、液临界状态的水,它的密度、离子积、介电常数、粘度等物性也与常态有很大差别。
这种状态的水表现出许多独特的性质,如对于有机物的高溶解性和对于盐类的低溶解性,各种气体如O、Nz、COz均能与水完全混溶,且溶解能力对温度、压力的变化极为敏感,易于工业调节。
在氧存在的条件下,废水进入SCWO装置后,有机物被氧化而得到处理。
SCWO法具有不使用催化剂,在均相下反应速度快,氧化分解彻底,处理效率高,过程封闭性好等特点。
当废水中有机物浓度大于20时,可利用反应放出的热维持过程的热平衡,节省能源,处理复杂体系时更具优势。
向波涛等人的研究表明,SCWO法可将硫离子高效去除,增加反应空时、压力和氧硫比可显著提高硫的去除率。
采用SCWO法处理废水对设备材质要求较高(尤其高温耐腐蚀方面的要求)。
另外,因为盐在超临界水中的低溶解性,含盐废水在处理中易发生盐析出沉淀,导致反应器堵塞。
目前由于缺乏反应的基础实验数据,SCWO法仍处于研究阶段。
尽管如此,由于SWCO法在废水处理中表现出的优良特性,在含硫废水处理中具有良好的应用前景。
超临界水氧化法处理原理超临界水是指在温度和压力分别超过临界状态温度374℃和临界压力22MPa时水处于超临界状态。
在超临界状态下,水就会处于一种既不同于气态,也不同于液态和固态的新的流体态一超临界状态,水的许多性质都发生很大的变化。
在室温下,水因分子间存在大量氢键而具有较高的介电常数,而在超临界状态下,水的密度很低,氢键不存在或只有少量残存的氢键,所以,超临界水具有低的介电常数、高的扩散性和快的传输能力。
这些性能的极大变化使超临界水具有很好的溶剂化特征,可与戊烷、苯、甲苯等有机物以任意比例相混溶,同时,一些只能少量溶于普通水的氧气、空气、氢气和氨气等也可以完全溶于超临界水中。
由于超临界水对有机物和氧气都是极好的溶剂,因此,有机物的氧化可以在富氧的均一相中进行,反应不会因相间转移而受限制。
同时,高的反应温度(建议采用范围为400-6001℃)也使反应速度加快,可以在很短时间内有效的破坏有机物结构。
超临界水氧化法可用于各种有毒有害废水、废物的处理,对于大多数难降解有机物均能有很高去除率。
有试验表明,有机碳含量在27000~33000mg/L之间的有机废水经超临界水氧化法处理,有机碳的破坏率超过99.97%,并且所有有机物都转化为二氧化碳和无机物。
其它氧化法除以上介绍的几种氧化法,已应用于工程实际的还有臭氧氧化法。
臭氧是很强的氧化剂,可以很快将硫化物转化为单质硫或硫酸盐。
臭氧在水溶液中不稳定,必须现场制备,而且其成本很高,目前加拿大等国已有工程实践应用的报道。
张小军等人提出利用亚硫酸盐作氧化剂,在酸性条件下氧化处理制药厂的高浓度含硫废水,工程应用良好。
光化学法、相际催化处理法等处理含硫废水的试验研究也在进行中,但尚未有工程应用的实例。
化学药品反应/汽提法除硫更新时间:09-9-11 11:22化学药品反应除硫采用化学药品与硫化物反应,生成沉淀物、气体物质或其它产物,从而达到除硫的目的。
该法很直观,也是使用较早的方法之一。
常用的有碱液吸收法和沉淀法。
碱液吸收法是利用硫离子在酸性条件下转化为硫化氢气体,再利用氢氧化钠溶液吸收生成硫氢化钠回收。
碱吸收法有硫化氢产生,故对设备耐蚀性、密封性要求较高,而且单独使用该法对硫化物的去除率不高。
沉淀法采用硫酸亚铁做沉淀剂,使硫离子转化为难溶的硫化物沉淀而加以去除。
该法生成的细小沉淀物沉淀性能较差,后续泥水分离困难,硫酸亚铁投加量大,处理费用较高,因此该法目前使用不多。
汽提法废水中的挥发性物质,如HzS、NH3、CO2、挥发酚、甲醛和苯胺等可以用汽提法进行分离。
在石油炼制中,会产生高含硫、含氨废水。
该废水经汽提后,含硫、含氨量大大减少。
目前,国内外一般首先在生产装置附近采用汽提工艺对含硫废水进行预处理,或在废水处理厂首先对高含硫废水进行单独处理,然后再与其它废水混合后进人废水处理厂。
国外新建炼油厂多采用双塔蒸汽汽提法,从催化分馏塔冷凝水中回收硫化氢和氨。
常规汽提脱硫工艺如图所示。
汽提法除了能回收H2S与NH3。
外,还可以脱出废水中的一部分酚。
汽提出来的H2S 可制取Na2S、硫磺和硫酸,并可回收副产品氨水。
含硫废水的生化处理更新时间:09-9-11 11:23经物化处理后的含硫废水往往仍含有一定量的硫,而且一般出水COD和氨氮超标,因此在物化处理的基础上,常常还需进一步作生化处理。
但由于硫对生化系统有毒害作用,因此须注意采用适宜工艺以解除硫离子对微生物的抑制。
有氧生物氧化在含硫废水的生化处理中,菌种的选取是一个很关键的问题。
只有选择那些在细胞外形成单质硫的细菌作为含硫废水处理的菌种,才能达到所需的处理效果,并且还应避免在生物作用过程中,硫化物转化成硫酸盐。
研究表明,通过控制硫化物与氧的比例、硫化物浓度及硫化物的污泥负荷,用无色硫细菌在有氧的条件下氧化硫化物,最终可将硫化物氧化为单质硫,以及少量硫酸盐。
1993年荷兰Paques公司首次用Thiopaq工艺,采用无色硫细菌以一定的生产规模去除经厌氧处理的造纸工业含硫废水.经不断改进,已在生物脱硫领域得到应用.该工艺的核心是一个具有专利权的气升式生物反应器,在该反应器中,硫细菌在接近常温常压条件下将硫化物氧化成单质硫。