氰化尾渣硫脲浸金试验_于先进
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氰化尾渣综合利用研究进展作者:求真一、氰化尾渣的性质由于金矿石性质和企业生产工艺的差异,导致氰化尾渣中各元素含量存在着一定的差异,通常氰化尾渣含 Au 1~8 g/t、Ag 25~90 g/t、Fe 20% ~35% 、S 20% ~ 45% 、SiO225% ~ 40% 、Cu0.5% ~5% 、Pb 1%~5% 、Zn 1% ~ 5% 。
各元素在尾渣中的赋存状态也因原料工艺不同而不尽相同。
我国大部分黄金冶炼企业以硫化矿为原料,多采用浮选——焙烧——氰化的工艺从矿石中提金,此种工艺产生的氰化尾渣中铁主要以赤铁矿形式存在,脉石成分主要是石英和硅酸盐类物质,其它金属元素也主要以氧化物形式存在,而金、银被赤铁矿和脉石成分包裹其中。
对于少硫化物金矿石,黄金冶炼企业多在浮选得到金精矿后,直接对精矿进行氰化浸出,此工艺产生的氰化尾渣中,铁主要以黄铁矿形式存在,脉石同样是石英和硅酸盐类,其它金属也主要以硫化物形式存在,金、银被包裹在黄铁矿和脉石中。
尽管元素含量不同且元素赋存状态有所区别,但氰化尾渣在性质上仍具有一些共同特点如: 氰化尾渣多为粉末,粒度较细,且泥化现象严重,氰化尾渣中铁含量和脉石含量较高等。
而从氰化尾渣中回收金、银,难点在于:(1) 氰化尾渣中的金、银多以微细粒嵌存在铁矿物和脉石矿物中,常规手段难以使金银有效单体解离,导致氰化尾渣中的金、银回收困难。
(2) 氰化尾渣粒度较细,泥化现象严重,矿石经长时间氰化后,矿物表面性质发生变化且渣中含有残留氰化物,导致浮选处理较为困难。
近年来,国内外科技工作者在氰化尾渣的综合回收利用上做了大量试验研究,并取得了一定的进展。
但是各种方法均存在着一定的局限性,如成本较高,回收金银的成本远高于氰化尾渣的附加值,适应性较差,不宜推广应用等缺点。
目前,研究重点在于,如何建立一套低成本、且适应性较高的工艺对氰化尾渣进行回收利用。
目前处理氰化尾渣有几种不同的方法,包括湿法、火法、浮选法等。
硫脲浸金新工艺的研究
康勇
【期刊名称】《矿冶》
【年(卷),期】1997(6)2
【摘要】近年来,用硫脲对含金矿石进行无毒浸出-同步电解提金是人们研究的热点之一。
本文作者系统他硫脲电解浸金的影响因素,考查了含金贵液电解时硫脲的再生情况,并与传统的氰化浸金进行了对比,得到了较好的结果,对我国黄金选矿具有一定的借鉴作用。
【总页数】1页(P55)
【作者】康勇
【作者单位】东北大学;东北大学
【正文语种】中文
【中图分类】TD953
【相关文献】
1.贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究 [J], 张钦发;田忠诚
2.搅拌磨机械化学氰化浸金新工艺的研究 [J], 杨华明;邱冠周
3.加温硫脲炭浸法提金新工艺研究 [J], 张清波
4.“海波法”提金新工艺中高铜金泥的加压酸浸研究 [J], 张一鸣;马育新
5.细磨氰化浸金新工艺的研究 [J], 杨华明;邱冠周
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陕西某黄金冶炼厂焙烧氰化浸渣提金方法研究报告本文研究了陕西某黄金冶炼厂焙烧氰化浸渣提金方法,分析了该方法的优缺点,并从工艺流程、操作技术、设备应用等方面对该方法进行了详细阐述。
一、工艺流程本研究采用的焙烧氰化浸渣提金方法主要由以下几个步骤组成:1. 氰化浸渣焙烧:将氰化浸渣送入焙炉中进行高温处理,使其得到充分焙烧,达到剥离金属的效果。
2. 氰化浸渣破碎:将焙烧后的氰化浸渣进行破碎,得到较小的颗粒状物料。
3. 搅拌:将破碎后的氰化浸渣与水一起搅拌,使其形成悬浮液。
4. 沉淀:将悬浮液静置一段时间,使其沉淀,得到含金泥浆。
5. 过滤:将含金泥浆进行过滤,去除杂质。
6. 洗涤:将过滤后的含金泥浆用水进行洗涤,使其去除残留杂质。
7. 烘干:将洗涤后的含金泥浆放入焙炉中进行烘干,得到金粉末。
二、操作技术1. 焙烧操作温度的选择:在本研究中,焙烧时采用了950℃的高温,能够使氰化浸渣得到充分焙烧,并且可以保证金属与其他杂质迅速分解。
2. 破碎操作:在氰化浸渣破碎时,应采用适当的粉碎机,能够将氰化浸渣破碎成较小的颗粒状物料。
3. 悬浮液搅拌操作:搅拌时间和强度应根据浸出效果进行调整。
4. 沉淀时间的选择:沉淀时间应根据泥浆中悬浮颗粒的大小、颗粒浓度等因素进行调整。
5. 过滤操作:过滤应选用细孔滤纸,过滤时应逐渐加压。
三、设备应用本研究采用了较新的设备,包括高温焙炉、永磁搅拌器、温度控制系统等。
这些设备的应用,不仅能够提高提金效率,而且能够保证产品质量。
四、优缺点分析本研究采用的焙烧氰化浸渣提金方法具有以下优点:1. 提金效率高:在保证产品质量的前提下,可以达到较高的提金效率。
2. 工艺流程简单:焙烧氰化浸渣提金方法的工艺流程相对简单,易于操作。
3. 环保性好:焙烧氰化浸渣提金方法的环保性好,能够减少对环境的影响。
但该方法也存在一些缺点,主要包括:1. 能源消耗大:焙烧氰化浸渣需要较高的温度,因此消耗的能源较大。
SHANDONGUNIVERSITYOFTECHNOLOGY毕业论文氰化渣中硫脲浸金实验研究摘要论文采用传统的对比试验的方法对碱性环境下硫脲浸取氰化渣中的贵金属金的各种重要的影响因素进行了实验探索和现象讨论,并结合前人的科学研究结果对实验浸取条件进一步明确和精细化。
从而得到如下成果:⑴通过不同碱度环境下的实验得出了碱性环境下硫脲浸金的最适宜pH值,从实际生产的角度既提高了金的浸出率又节省了碱度调节药剂的使用量,从而节约成本减少设备腐蚀;⑵通过理论分析,找到了硫脲浸金的反应中的各种反应机理,从而对反应进行优化设计选取了多种稳定剂,并通过试验验证找到了最佳稳定剂硅酸钠和最佳反应用量;⑶立足实际生产通过实验找到了反应速率与反应时间的关系从而加快了工业上的实际生产效率,即在最小的金损失和一定的生产周期情况下提炼到更多的金。
⑷根据文献综述已知亚硫酸钠类的物质具有稳定硫脲抑制分解的作用,所以要从这类物质中找到合适的稳定剂和确定稳定剂的最佳用量本文从理论上分析了稳定剂的作用机理,同时通过实验找到了合适的稳定剂和稳定剂的和利用量,本实验已经给出了一直最佳稳定剂及用量。
⑸同时本文还对浸金时间和温度进行了实验探究,从而找到了最优化浸金时间和适宜的浸取温度,为了减少资源消耗,浸取温度的选择在工业上有很大的实践意义。
关键词:硫脲浸金,碱性,氰化渣,Na2SiO3ABSTRACTThis paper expresses the various important influencing factors by experimental exploration and phenomena discussion which adopted the traditional the method of contrast experiment to leach gold by thiourea with cyanide residue in alkaline environment. This paper also makes the experimental leaching conditions more clear and fine combined with previous research results. And obtained the following results:⑴Through the different alkalinity environment experiments of thiourea leaching of gold this paper get the most suitable pH . From the aspect of actual production, this paper both improve the leaching rate of gold and save the consumption of alkalinity adjusting reagent, thereby save the investment and reduce equipment corrosion;⑵Through the theoretical analysis, this paper found various reaction mechanisms of thiourea leaching reaction , In order to find a bast stabilizer this paper design a variety of response selection of stabilizers, and find the best stabilizer of sodium silicate and optimum dosage by experiments;⑶This paper find the relationship between the reaction rate and reaction time based on the actual production through experiments and thereby speeding up the industrial actual production efficiency, Get more gold with the smallest gold loss and a shortest production cycle . ⑷From the literature we know that some kinds of material like sodium sulfite can stop the thiourea from inhibiting decomposition, so this paper find suitable stabilizer and the optimal dosage of stabilizer and analyzed the stabilizing mechanism theoretically, at the same time through experiment to get a suitable stabilizing agent and usage of stabilizer. ⑸At the same time this paper also had the leaching time and temperature studied, so as to find the optimum leaching time and suitable leaching temperature, in order to reduce the consumption of resources. The selection of leaching temperature in industrial has great practical significance.Keywords:Gold leaching with thiourea; Alkaline; Cyanide residue; Na2SiO3目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................................. I I 目录 .. (III)第一章引言 (1)1.1 课题的背景和意义 (1)1.1.1 传统浸金方法 (1)1.1.2 硫脲浸金的发展概况 (3)1.2 碱性硫脲浸金的研究 (8)1.2.1 硫脲浸金过程基础工艺研究进展 (8)1.2.2 亚硫酸钠类促进碱性硫脲稳定性的作用机理 (10)第二章实验部分 (14)2.1 试剂和仪器 (14)2.1.1 主要试剂 (14)2.1.1 仪器设备 (14)2.2 碱性硫脲浸金的试验方法步骤 (14)2.2.1 硫脲浸金pH为变量时 (14)2.2.2 金标准曲线的绘制 (17)2.2.3 硫脲浸金时间为变量时 (17)2.2.4 硫脲浸金稳定剂为变量时 (17)2.2.5 硫脲浸金浸出温度为变量时 (18)2.2.6 硫脲浸金稳定剂用量对浸出的影响 (18)第三章实验结果与数据分析 (19)3.1 pH为变量时实验结果分析 (19)3.2 浸取时间为变量时实验结果分析 (20)3.3 稳定剂类型为变量时实验结果分析 (21)3.4 浸取温度为变量时实验结果分析 (22)3.5 稳定剂用量为变量时实验结果分析 (23)第四章实验结论 (25)参考文献 (26)致谢 (28)第一章引言1.1 课题的背景和意义1.1.1 传统浸金方法汞混法[1]可以说是最古老的浸金方法了,它具有两千多年的历史,现在有许多更环保的方法逐渐替代了它,但是今天仍然有少部分的金砂矿浮选和脉金矿回收依然用到它,混汞的工艺比较简单分为内混汞和外混汞两种方法,国外也有一种特殊的混汞方法,混汞的工艺包括了汞浸湿金微粒和汞齐反应两个阶段。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟黄金冶炼氰化尾渣提金及综合利用成果名称:黄金冶炼氰化尾渣提金及综合利用申请单位:清华大学鉴定编号:鉴字[教SW2003]第008号鉴定日期:2003年09月07日学科:土建水成果简介:该技术在国内外未见报道,由金涌院士主持的项目评估认为,该技术达到国际先进水平。
由教育部主持的项目鉴定认为,该项目工艺先进可行,创新明显,规模经济效益高。
随着金矿开采程度的加深,难选金矿的产量越来越大,利用传统的氰化法提金,会产生大量金含量高的黄金冶炼尾渣。
在现有的已经公开的技术或发表的专利文献中,对难选金精矿或黄金冶炼尾渣,特别是含硫化物或砷化物较多的难选金精矿,能够工业化的技术一般采用焙烧法,此法能使金的回收率有所提高,也能够回收其中硫,但金的回收率提高的幅度有限,而且产生大量的污染废渣,砷也难处理。
含硫铁矿较高的尾渣大多外卖到水泥厂,作水泥辅料,产生硫、砷和铅的污染。
如果堆放在冶炼厂附近,会产生自燃,也会产生煤烟污染,氰化物随着天然雨水等进入地下水,引起环境恶化。
为此研究催化氧化法处理难选金精矿和尾渣:该方法选用催化剂,在常压下利用空气中的氧气氧化黄金冶炼氰化尾渣,以提取金属银、金属铜、铅的化合物、锌的化合物,制备铁系颜料等,同时提取黄金。
处理后尾渣中包裹金的硫化物、砷化物被催化氧化,增加金与催化剂接触的几率,提高金的回收率。
同时,还可综合回收银、铜、铅、砷等,利用其中的铁生产透明超细铁红,各种污染物质也同时变为无污染物质。
催化氧化后的尾渣残有量20%左右,有的低于5%,并可以综合利用,金、银、同铁盒铁的回收率达到99%。
因此,该方法不但解决了含硫化物或砷化物较高的金精矿金回收率低的难题,还最大限度提高有价金属的回收率,解决了黄金冶炼尾渣堆放活处理难的问题。
另外该技术的成功开发,有利于改进企业落后的氰化提金工。
- 111 -生 态 与 环 境 工 程0 引言氰化法是主要的提金方法,目前国内外的氰化厂大部分已经实现氰化贫液闭路循环。
但是随着循环次数的增加,以络合物形式存在的铜、锌和铁等重金属离子在氰化贫液中会逐渐积累,影响氰化浸出的工艺指标、置换过程和金泥品位,不利于企业的稳定生产。
同时氰化提金法会产生大量的氰化尾渣[1]。
目前,大部分氰化尾渣处于堆存状态,大量氰化尾渣长期堆放并且逐年增加,产生的危害有以下3点:1)氰化尾渣含有氰根、重金属和硫等有害成分,污染环境并且占用了大量的土地资源。
2)氰化尾渣中含有金、银、硫和铁等多种有价资源,导致严重的资源浪费。
3)氰化尾渣作为危废进行处置,成本高昂,会影响黄金冶炼企业的正常生产。
1 当前黄金冶炼贫液及氰渣处理技术及弊端1.1 贫液处理技术及弊端国内从氰化贫液中回收和利用氰化物以及金属离子的方法包括酸化法(酸化—挥发—碱液吸收法)、离子交换法和膜过滤分离法等[2]。
目前,国内企业处理贫液时普遍采用酸化法。
酸化法可以回收贫液中的氰化物以及金属,其原理是贫液在酸性条件下,简单氰化物、铜和锌等金属的络合氰化物容易解析,挥发出氢氰酸(HCN),再将挥发出的氢氰酸收集起来,然后用碱液吸收。
采用酸化法处理贫液,贫液需要经过酸化、吹 脱、吸收和沉淀过滤返回的流程,该方法的操作复杂,工程投资高。
并且,贫液中的铜和锌等重金属离子转为硫氰酸盐沉淀回收时,无法将铜和锌分离,产生的铜泥品位低(<20%)。
由于使用酸化法产生的 HCN 气体有剧毒,,所以需要严密的密闭系统,避免HCN 气体泄漏。
1.2 氰渣处理技术及其弊端国内一般通过破坏法来处理氰化提金工艺中产生的氰渣。
破坏法包括氯氧化法、因科法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法和焚烧法等[3]。
1.2.1 氯氧化法氯氧化法是在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰渣中的氰化物分解为低毒或者无毒物质。
常用的氯氧化剂有次氯酸钠、次氯酸钙、液氯和氯气等。
安全与环保需L金2221年第1期/第42卷某黄金矿山氧化尾渣治理试验研究降向正2杨永荣2张微2王广立2,王莹9(9.长春黄金研究院有限公司;2.陕西太白黄金矿业有限责任公司)摘要:针对某黄金矿山氰化尾渣开展酸化降氰试验研究,并对浓硫酸用量、反应时间等条件进行了优化,最终给出推荐工艺,即氰化尾渣调浆一酸化降氰一压滤工艺。
在浓硫酸用量12mLL,反应时间1.9h条件下,无害化处理后的氰渣达到HJ943—2215《黄金行业氰渣污染控制技术规范》尾矿库处置标准要求,药剂成本约为11.40元人氰渣。
研究结果为该黄金矿山氰化尾渣无害化治理的工业应用提供数据参考。
关键词:氰化尾渣;调浆;酸化;压滤;工艺稳定性ggng中图分类号:TD926.4文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID):文章编号:1009-1277(2021)09-0084-04di:10.n792/hj2021019駅懸離引言目前,黄金冶炼多采用氧化提金工艺,该工艺金浸出率高,对矿石适应性强,但在生产过程中会产生大量氧化尾渣^4。
随着国家对固体废物管理的日益严格,黄金矿山企业的环保压力与日俱增。
某黄金矿山采用浮选一金精矿氧化炭浆提金工艺,产生大量的氧化尾渣。
由于氧化尾渣中氧化物回收利用工艺运行成本及投资较高,故其无害化处理的方法主要为破坏及转化,将氧化物分解为无毒物质⑷,主要包括化学分解法(如氯氧化法、因科法等)、加压水解法、深掩埋法及焚烧法等。
本文针对某黄金矿山氧化尾渣开展酸化降氧试验研究,寻求成本低廉,工艺简单的治理技术,确保处理后尾渣达到HJ943—2015《黄金行业氧渣污染控制技术规范》(下称“氧渣规范”)尾矿库处置标准要求^6。
9试验部分91仪器及药剂试验仪器:AA6300原子吸收分光光度计;UV-1770紫外分光光度计;DELTA322pH计;IC1009离子色谱仪;化学滴定装置;XJT充气多功能浸出搅拌机;BSA224S分析天平;QS-1翻转式震荡器;压滤设备。
含硫试剂浸金技术的研究现状崔春利;赵留成;张锦瑞;赵礼兵【摘要】本文介绍了含硫试剂的发展现状,对硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、石硫合剂四种含硫非氰试剂的浸金机理及应用进行了系统论述,含硫浸金试剂具有无毒或低毒性、对砷、碳、铜等杂质元素适应性强、浸出效率高等优点,分析了含硫试剂对不同类型的难处理金矿的浸出效果及适应性,对难处理金矿的清洁高效开发,建设绿色环保矿山具有一定指导意义.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)012【总页数】6页(P112-117)【关键词】含硫试剂;难处理金矿;非氰浸金;清洁环保【作者】崔春利;赵留成;张锦瑞;赵礼兵【作者单位】华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063210;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063210;河北省矿业开发与安全技术重点实验室,河北唐山063210;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063210;河北省矿业开发与安全技术重点实验室,河北唐山063210;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063210;河北省矿业开发与安全技术重点实验室,河北唐山063210【正文语种】中文【中图分类】TD953随着黄金产量的逐年提高,易采、易选、易浸金矿资源减少,难采、难选、难浸金矿资源储量逐渐增加,已占探明保有储量的30%左右,成为黄金生产的重要来源。
难处理金矿由于金的嵌布粒度极细,大部分以显微或次显微甚至晶格金的形式与硫化物生成固溶体,或被黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿等硫化矿物包裹[1],或含As、Cu、Sb、Te等有害杂质元素在浸出过程中大量消耗氰化物和溶解氧[2-4],或存在碳质物和黏土矿物[5],致使氰化浸出率低于80%,甚至更低,并且氰化浸出时间长、氰化物价格昂贵、具有剧毒性,对人体和周围的生态环境造成严重危害,非氰浸金试剂逐渐受到人们的关注。
含硫浸金试剂具有无毒性或低毒性、对砷、碳、铜等杂质元素适应性强、浸出效率高等特点,是难处理金矿清洁高效、绿色环保开发的重要方法。