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DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.4-0.6MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高旳特点。
并且体积小，重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘旳理想设备。
二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。
净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。
伴随使用时间旳增长，滤袋表面吸附旳粉尘增多，滤袋旳透气性减弱，使除尘器阻力不停增大。
为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气（称为二次风，相称于高压气流体积旳5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。
落下旳灰尘经排尘系统排出。
三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计，其基本构造由三大部分构成。
其中包括：1. 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。
2.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。
根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。
为顾客选型提供了非常以便旳条件。
设备位号：L30601A/B/C/D
无水氯化镁颗粒料仓LCM-70型仓顶式脉冲袋式除尘器技术规格书
青海盐湖机电装备制造有限公司
2013年03月04日
目录
1.总则 (3)
2.供货设备一览表 (3)
3.设备数据单 (4)
1.总则
1.1本技术部分适用于青海盐湖工业集团10万吨/年电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料仓上部的布袋收尘器,它提出了该设备的功能、性能、材料等方面的技术要求及相关的伴随服务。
1.2 本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。
1.3 本技术部分所用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.工程概况
2.1生产规模：设计能力年生产10万吨金属镁
2.2 安装地点：青海盐湖电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料8个储料仓上部
3.自然条件
极端最高气温： 35℃
极端最低气温： -29.7℃
年平均气温： 5.9℃
年平均气压: 73.56kPa
厂区海拔标高： 2680m
年平均相对湿度： 26%
年平均降雨量： 35mm
全年主导风向为东风，频率为 SW 频率 18.4%
年平均风速： 4.1 m/s
地震烈度 7度
4.主要技术要求
4.1 设备编号：L30601A/B/C/D；
名称：布袋收尘器
数量：4台（套）
规格：1807mm（长）x1499mm（宽）x3200mm（高）
重量：～6500kg（设备厂家确定）
材质：316L不锈钢
4.2 性能要求：严格控制水分进入无水氯化镁仓，仓内使用露点为-40℃的干燥空气保护。
可编辑修改精选全文完整版包2：布袋除尘技术规格书1 总则1.1 本规范书适用于大化5万吨TDI项目（本期工程安装2×90 t/h 循环流化床锅炉）锅炉配布袋组除尘器及其附属设备、机械除灰、加湿装置。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适应的标准。
如与卖方执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.4如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.5卖方对除尘器中所有设备（含电气设备和控制系统）及除灰、加湿装置总负责。
1.6卖方必须对外购、外采的部件进行分项报价，并提供两家以上的配套厂家以便买方确认。
刮板输送装置、加湿机装置及其配套装置需要单独报价。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
2 设计要求2.1 设备名称：布袋除尘器、刮板输送机、加湿机2.2 型式：布袋除尘器2.3 1台锅炉配除尘器台数: 1 台，刮板输送机2台，加湿机2台；本期工程安装2台锅炉配2台除尘器，刮板输送机4台，加湿机4台。
2.4 进口烟气烟气流量: 71.25 m3/s（设计煤种145℃）2565002.5 除尘器入口烟气温度: 145 ℃2.6 除尘器入口含尘浓度：27g/Nm3（设计煤种）2.7 保证除尘器出口含尘浓度：除尘器出口≤50 mg/Nm3（设计煤种）2.8 本体阻力：≤1500 Pa2.9 本体漏风率：≤ 3 ％i2.10 年运行利用小时数：≥8000 小时2.11 除尘器烟气进口数(水平进气）： 1 个烟气出口数(水平出气)： 1 个除尘器灰斗数：（卖方填写）2.12 气流分布均匀性（参照RMS法）：σ≤0.252.13 纵向柱总距离：≤mm（卖方填写）2.14 刮板输送机、加湿机在本项目中视为布袋除尘器辅助设备，其设计、选型、安装均由布袋除尘器制造商负责提供，设计参数由买方、设计院确认。
本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目电袋复合式除尘器技术规格书审定:审核：编制：武汉都市环保工程技术股份有限公司2020年2月1 总则1.1本规格书适用于本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目的电袋复合式除尘器招标所用。
它包括设备本体及其辅助设备的功能设计，结构性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方提供满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
投标方如对本技术规格书有差异，以差异表的形式明确提出。
1.3 投标方执行本规格书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本。
1.4 合同签订1个月内，按本规格书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 投标方提供高质量的设备，并对这些设备(包括辅助系统与辅助设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。
在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
1.7 本规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 投标方提供设计院设计要求的基本资料。
1.9 投标方提供给设计院的电子文件是Word2003、Excel2003或AutoCad2004版本，AutoCad 图纸必须按照一定的比例绘制（建议采用1：100，局部放大图除外），设备尺寸标注齐全、准确。
2 环境条件与设计条件2.1 本期工程安装2台240t/h高温高压煤粉掺烧煤气锅炉，每台锅炉配1台电袋除尘器。
新密昌源集团电力有限公司75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘器技术规范书需方：上海电气(集团)长江公司供方：二零零七年目录1、总则2、主要技术参数3、设计分界面4、供货范围5、制造标准6、设备制造要求7、检验和监造8、技术资料和服务1、总则1.1本技术规范适用于75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，供方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
2、主要技术参数设备型号：XLDM2900设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：下进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数（单台）：3、设计分界面供货界限:烟气部分:自旋风除尘器烟气入口起至烟气离开除尘器止排灰部分:到灰斗出口法兰止电气部分:自电源控柜进线端起3.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货。
3.2除尘器支腿、底板由供方设计供货。
3.3 除尘器灰斗法兰以上由供方设计供货。
3.4除尘器本体的压缩空气管路系统由供方设计供货，气源由需方供至储气罐进口。
3.5供方设计供货除尘器配套电气控制柜，设备本体设端子柜，供方负责设备本体的接线。
3.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
注：本技术规范仅指除尘设备而言，不包含土建部分。
4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。
详细的设备供货清单如下：设备名称：布袋除尘器系统设备数量：1套其中,XLDM2900布袋除尘器供货清单(单台)随机备品备件清单（单台）我方供货为除尘器的全套设备，在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而确实是我方成套设备供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，我方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐，且不发生费用问题。
电袋复合式除尘器使用说明书
1. 简介
电袋复合式除尘器是一种高效的空气净化设备，用于去除工业生产
过程中产生的颗粒物、粉尘等有害物质。
本说明书将详细介绍如何正
确使用电袋复合式除尘器，以确保其安全可靠地工作。
2. 产品结构
电袋复合式除尘器主要由以下组件组成：
1.电机：用于驱动风扇产生负压，促使气流通过袋式过滤器。
2.风扇：产生空气流动，将污染空气吸入除尘器。
3.袋式过滤器：通过布袋过滤颗粒物、粉尘等污染物质。
4.清灰系统：清理袋式过滤器上的积尘，保持过滤效果。
5.控制面板：用于调节除尘器的运行参数。
3. 使用步骤
请按照以下步骤正确使用电袋复合式除尘器：
步骤1：准备工作
1.确保电袋复合式除尘器的电源已连接并接地。
2.检查各个部件是否安装正确，螺丝是否拧紧。
步骤2：启动除尘器
1.将控制面板上的开关调至。
1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。
根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。
含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。
净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。
待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。
每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。
由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。
此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。
各排滤袋依次轮流得到清灰。
2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
Q B 宁夏大坝发电厂企业标准电袋组合除尘器运行技术标准（试行版）2009年2月发布 2009年2月实施电袋组合除尘器运行技术标准目录1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3术语和定义 (4)4概述 (4)5作业程序 (4)5.1设计参数 (5)5.1.1电除尘单元设计参数 (5)5.1.2 布袋除尘单元设计参数.........................................................................................5. 2 工作原理及结构概述 (6)5.2.1 工作原理 (6)5.2.2结构概述 (7)5.2.2.1 电除尘单元 (7)5.2.2.2 过滤系统 (9)5.2.2.3 脉冲清灰系统 (12)5.2.2.4 旁路系统 (14)5.2.2.5 窥视系统 (14)5.2.2.6 预涂灰系统 (15)5.2.2.7 控制系统 (15)5.3 启动前的检查和准备工作 (15)5.4 启动前的喷涂 (16)5.5 布袋除尘控制柜操作说明 (17)5.5.1 控制器的启动操作 (17)5.5.2 自动运行模式操作 (17)5.5.3 手动运行模式操作 (17)5.5.4 阀门手动操作 (18)5.5.5 清灰喷吹手动操作 (18)5.6 启动 (18)5.7 运行维护 (18)5.8 停机 (19)5.9 检修 (20)5.10故障处理 (20)5.10.1 布袋除尘单元运行中一般故障的处理方法 (20)5.10.2 电除尘单元运行中一般故障的处理方法 (22)5.10.3 电磁脉冲阀常见故障的处理方法 (26)前言本标准根据宁夏大坝发电厂标准化工作要求，为适应电厂现代化管理和发展的需要，规范宁夏大坝发电厂脱硫设备运行管理工作，特制定《电袋组合除尘器运行技术标准》。
本标准由宁夏大坝发电有限责任公司贯标工作领导小组提出。
电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程石灰石粉仓顶脉冲袋式除尘器技术规范书目录1.总则 (2)2.设计要求 (3)3.技术要求 (4)4.质量保证和试验 (7)5.供货范围 (8)6.包装和运输 (9)7.技术文件 (10)1.总则1.1本技术规范用于电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程。
1.2本技术规范包括气箱脉冲除尘器及脉冲袋式除尘器的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最基本的技术要求，并未对所有技术细节作出规定。
卖方应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范的要求。
1.5卖方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由买、卖双方共同商定。
1.7本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。
1.8技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
2.设计要求2.1.工程概况天津第一热电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程, 三炉一塔配置，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率大于95%。
石灰石制浆系统为外购325目的成品石灰石粉，采用自卸车的气力输送至石灰石粉仓内储存。
所采购的脉冲袋式除尘器用于石灰石粉仓顶的收尘。
本工程地处天津市河东区，有关的设计条件参数如下：2.2.设备规范：（空格处由卖方填写）卖方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据，并保证这些数据符合买方要求的性能。
本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目电袋复合式除尘器技术规格书审审编定:核：制：武汉都市环保工程技术股份有限公司2019 年12月1 总则1.1 本规格书适用于本钢板材股份有限公司发电厂三电车间热电联产改造项目的电袋复合式除尘器招标所用。
它包括设备本体及其辅助设备的功能设计，结构性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方提供满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
投标方如对本技术规格书有差异，以差异表的形式明确提出。
1.3投标方执行本规格书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本。
1.4合同签订1个月内，按本规格书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 投标方提供高质量的设备，并对这些设备(包括辅助系统与辅助设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。
在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
1.7 本规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 投标方提供设计院设计要求的基本资料。
1.9投标方提供给设计院的电子文件是Word2003、Excel2003或AutoCad2004版本，AutoCad图纸必须按照一定的比例绘制（建议采用1：100，局部放大图除外），设备尺寸标注齐全、准确。
2 环境条件与设计条件2.1 本期工程安装2 台240t/h高温高压煤粉掺烧煤气锅炉，每台锅炉配1台电袋除尘器。
2.2 气象特征与环境条件本溪属于中温带温润气候区，冬冷夏暖，雨量集中，春季短促多风；土壤处于棕壤带，植物资源及矿产资源丰富。
根据当地气象资料，具体气象条件如下：全年最多风向及其频率：E，20%夏季最多风向及其频率：C，22% E，15%冬季最多风向及其频率：E ，29% 全年平均风速：2.8m/s 夏季平均风速：2.4m/s 冬季平均风速：2.6m/s 年平均气温：7.8℃ 历年最高气温：37.5℃ 历年最低气温：-34.5℃ 最热月份平均气温：24.3℃ 最冷月份平均气温：-12℃ 最热月平均相对湿度：75% 最冷月平均相对湿度：65% 年平均降水量：793.7mm 日最大降水量：228.6mm 土层冻结深度：1.2m基本风压：0.45kN/m 基本雪压：0.55kN/m地震设防烈度：7 度 2.3 系统概况和相关设备 2.3.1 锅炉规范 2.3.1.1 锅炉型式：33 单锅筒、自然循环、全膜式水冷壁、π型布置，室内布置不设顶棚，过热蒸汽温度调节 采用二级喷水减温，并设置脱硝反应区域及配套的钢架、平台。
2.3.1.2 锅炉最大连续蒸发量：240 t/h ； 2.3.1.3 锅炉保证效率（B-MCR ）：90 %； 2.3.1.4 锅炉（B-MCR ）煤耗量：设计工况（75%烟煤+25%高炉煤气，热值比）：烟煤27.6 t/h ，高炉煤气55641 Nm /h； 校核工况（100%烟煤）：烟煤36.2 t/h 。
2.3.2 制粉系统型式本项目制粉系统采用钢球磨中间仓储式，送粉方式为热风送粉，每台锅炉配2台钢球磨 煤机，本期工程两台机组共4台磨煤机。
锅炉空预器出口热风加排粉风机再循环风按一定比 例混合成需要干燥温度进入球磨机，作为制粉系统干燥剂。
32.42.5 锅炉额定负荷燃烧数据汇总表（按锅炉厂提供）：3 设备规范3.1 设备名称：电袋除尘器；3.2 设备台数：2台；3.3 设备参数3.4 主要组成主要组成包括：除尘器本体、净气室、滤袋装置、清灰系统、平台、走道、扶手、检 修进出楼梯、灰斗高料位计、灰斗蒸汽加热以及压缩空气管路及连接件、进出口烟箱法兰 及灰斗下法兰，包括除尘器高压配电柜、整流变压器、低压配电柜、PLC 控制柜、现场接 线箱等。
4 技术要求4.1 一台锅炉使用 1 台电袋除尘器，每台电袋除尘器都应有结构上独立的壳体。
4.2 电袋除尘器的保证效率：除尘器在下列各条件下能达到保证效率：≥%，并且保证出口烟尘排放浓度<20mg/Nm ，投标方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除 尘器出口烟尘浓度超过 20mg/Nm的理由。
4.2.1 除尘器适应招标方提供的设计条件和环境条件； 4.2.2 在烟气温度为设计温度+10℃情况下。
4.3 投标方把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件。
4.4阳极板和阴极框架的振打程度，间隔均应可调，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。
4.5 本体设备要求 4.5.1 除尘器4.5.1.1 每台除尘器的进口都配备气流分布板，以便烟气均匀地流过电场。
3 34.5.1.2 壳体应密封、防雨、壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区。
4.5.1.3 除尘器的每个电场装有人孔门和内部走道。
在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。
圆形人孔门直径至少要Φ600mm。
矩形人孔门最小应为450mm×600mm。
4.5.1.4 顶梁内绝缘子必须设有加热装置。
4.5.1.5 所有平台应设栏杆和护沿。
栏杆标准符合GB4053.3-2009平台载荷应为4kN/m2。
4.5.1.6 扶梯应能满足到各层平台、需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m。
24.5.1.7 零米以上钢结构及平台扶梯由投标方提供。
4.5.1.8 设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。
4.5.1.9 外壳充分考虑到膨胀要求。
4.5.2 灰斗4.5.2.1 为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些，灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60℃。
相邻壁交角的内侧，设溜灰板，以保证灰尘自由流动。
灰斗跨度限于每个电场.4.5.2.2 灰斗有良好的保温，其加热采用蒸汽热方式。
4.5.2.3 每个灰斗容积按8小时存灰量考虑，每个灰斗均设料位计，要求采用射频导纳式。
灰斗下口接口尺寸双方协商决定。
4.5.3 阳极板和阴极线4.5.3.1 阳极板的厚度1.2mm，在安装前后的弯曲的扭转等变形均应符合有关标准要求。
4.5.3.2 所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装，应有防止摆动的措施。
4.6除尘器露天布置，按当地地震烈度7度考虑设防。
并考虑防风、防雨、防冻等措施。
除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：1)除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、存灰重等)；2)地震荷载；3)风载；4)雪载；5)检修荷载；6)正负压荷载；7)投标方提供的除尘器支承的荷载，应为标准值；8)除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。
4.7电袋复合式除尘器的布袋分室的出口须设置烟气阀门装置，布袋部分能满足在线检修要求。
4.8布袋采用低压脉冲喷吹类型，吹灰系统的气源由招标方提供，保证脉冲喷吹气源压力≥0.4MPa，气源品质为仪用气，净气室采用单室1个人孔门结构，内部满足滤袋装拆要求，电磁脉冲阀必须满足当地气候条件的正常使用要求。
4.9电袋复合除尘器整体工艺采用电场加分室布袋除尘方式，以保证当1个电场或1 个分室故障时，电袋除尘器运行阻力平稳。
4.10 考虑锅炉启动和低负荷，为保护布袋，投标方设置预喷涂系统，保证除尘器的安全运行。
4.11 布袋除尘部分采用分室结构并要求采用高净气室，可以在运行时实现不停炉分室检修，即可以在净气室内部进行更换布袋操作。
4.12 布袋除尘部分滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。
拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
4.13 布袋笼骨采用低碳钢材质，上端口必须有防止脉冲气流直接冲刷滤袋口的有效结构；自动流水线制作，垂直度直线度满足规范要求；所有焊接点必须熔透牢固，表面防腐必须采用有机硅喷涂烘烤工艺，且表面光滑无毛刺。
4.14 除尘器所用滤料的材质、规格及性能参数连续使用温度：120℃，瞬时温度：200℃；滤袋材质：；构成：；纤维成分：；基布成分：；平方克重：≥g/m ；厚度：mm；透气量：断裂强力-横向：断裂强力-纵向：L/dm /min；N/5cm；N/5cm；伸长@300N/5cm-横向：＜伸长@300N/5cm-纵向：＜%；%；热收缩@190degC,90min-横向：热收缩@190degC,90min-纵向：%；%；2 2连续工作温度：150℃；瞬时工作温度：200℃；后处理方式：。
4.15 布袋除尘部分清灰系统的清灰必须是可控的。
清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。
4.16 花板厚度δ5，采用激光加工，严禁使用冲床加工，充分保证孔径、孔位、平面度要求，安装后确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，孔距±1mm 内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。
滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
4.17 脉冲阀规格：型号及名称：电磁脉冲阀；工作压力：；流量系数：；电磁阀工作电压：；电磁阀工作阀工作电流：；脉冲压力：；脉冲宽度：；脉冲周期：；使用温度：。
4.18 滤袋花板上方采用高净气室结构，高度满足滤袋袋笼内部装拆。
在除尘器顶部、净气室设有检修门，以便对滤袋等内部件进行检修。
4.19 设计基本参数:5 电气及仪表自动化要求5. 1 电气设施5.1.1 电源5.1.1.1 电袋除尘器属Ⅱ类负荷，每台除尘器招标方提供二路交流400V独立电源，供每台锅炉的电袋除尘器使用，其中一回工作，一回备用。
交流控制和信号电压需通过控制变压器取得，交流单相电压220伏。
电源为交流400伏，三相四线制，50赫兹。
当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作。
工作电源总容量kVA。
交流电源(+10%~-10%)Ue，频率50±3%Hz，当电压在-22.5%Ue时间不超过1 分钟不应造成设备失控。
5.1.1.2 电源可允许的最大不平衡负荷为5 千伏安，投标方在负荷匹配上，应尽量使电源的三相负荷保持平衡。
5.1.1.3投标方的断路器应能在额定电压下切断50 千安的对称短路电流有效值，也要能按有关规程规定承受相应的动热稳定。
5.1.2 整流变压器5.1.2.1 整流变压器户外使用，要求为户外一体式，布置在除尘器顶部。
5.1.2.2 电气除尘器应能在招标方的电除尘控制室进行集中控制。
