副厂房及检修间工程量

地下厂房工程施工总结1、工程概述地下厂房布置在大坝下游右岸山体内，主厂房开挖尺寸为135.5m×24m×58.405m（长×宽×高），分为安装间、主机间、副厂房，安装间位于主厂房左侧，副厂房位于主厂房右侧。

地下厂房在引水发电系统中位置如下图。

地下厂房重要工程量见表1-1和表1-2。

地下厂房开挖及一期支护工程量表1-1地下厂房混凝土浇筑工程量（1#机、安装间及副厂房）表1-22、施工根据（1）《地下厂房重要洞室开挖平面图（EL741.9以上）》（GY103B-0944-45-03-1/6～6/6）（2）《地下厂房重要洞室以锚喷支护图（EL741.9以上）》（GY103B-0944-45-04-1/8～8/8）（3）《厂房构造布置图》（GY103B-0944-45-10-1/15~15/15）（4）《地下厂房重要洞室开挖图（EL741.9如下）》（GY103B-0944-45-10-1/3～3/3）（5）《地下厂房重要洞室一期支护图（EL741.9如下）》（GY103B-0944-45-11-1/3~3/3）（6）《地下厂房吊车梁及钢筋图》（GY103B-0944-45-12-1/3~3/3）（7）《跨厂变交通洞简支吊车梁及立柱钢筋图》（GY103B-0944-45-1/3~3/3）（8）《地下厂房下游边墙锚索解决图（锚索构造图）》（GY103B-0944-45-14-1/4～4/4）（9）《地下厂房岩锚吊车梁轨道一期预埋件布置图》（GY103B-0944-45-14-1/1）（10）《安装间及如下各层构造图（▽766.10～▽754.6m）》（GY103B-0944-45-22-1/4~4/4）（11）《▽741.9m至蜗壳安装层构造钢筋图》（GY103B-0944-45-25-1/11～11/11）（12）《地下厂房集水井构造集水井构造及钢筋图》（GY103B-0944-45-25-1/7~7/7）（13）《锥管、肘管外包混凝土构造及钢筋图》（GY103B-0944-45-27-1/8~8/8）（14）《主厂房3#、4#、18#、19#楼梯构造布置及钢筋图（▽742.9～▽756.6）》（GY103B-0944-45-27-1/4~4/4）（15）《副厂房构造钢筋图》（GY103B-0944-45-30-1/10~10/10）（16）《水轮机层构造布置图》（GY103B-0944-45-31-1/4~4/4）（17）《水轮机层钢筋图》（GY103B-0944-45-31-1/14~14/14）（18）《蜗壳外包混凝土钢筋图》（GY103B-0944-45-32-1/10～10/10）（19）《座环支墩和蜗壳支墩构造及钢筋图》（GY103B-0944-45-33-1/3～3/3）（20）《安装间及如下各层钢筋（▽766.10~▽754.6）》（GY103B-0944-45-34-1/10~10/10）（21）《厂内排水系统布置图》（GY103B-0944-45-35）（22）《集水井泵房层进人孔及检修排水廊道吊物孔、进人孔钢盖板和埋件图》（GY103B-0944-45-37）（23）《发电机层至水轮机层1#、2#楼梯构造及钢筋图（▽756.60~▽766.10）》（GY103B-0944-45-39-1/2~2/2）（24）《机墩构造及钢筋图》（GY103B-0944-45-40-1/5~5/5）（25）《副厂房楼梯配筋图（12#、15#及上桥机楼梯）》（GY103B-0944-45-44）（26）《主子房柱子1#机侧墙（▽756.55～▽766.05）构造钢筋图》（GY103B-0944-45-49-1/2~2/2）3、设计变更及修改（1）依照《关于地下洞室群渗水解决告知》（（）SFY/C4-厂-第008号）在喷混凝土之前在厂房顶拱排水孔内安装软式排水管Φ50伸入排水孔内30cm，紧贴岩壁，主厂顶拱引至边墙高程778.10m处。

（三）工程量及工期计算1、准备工作准备工作需要完成对外交通、厂内交通、仓库、风水电系统、混凝土系统、砂石料系统、生产生活必需的房屋工棚等。

根据河床重力坝工程量选定准备工期为2年。

2、隧洞衬砌开挖两条导流隧洞，每条长500米，采用城门洞型过水断面。

采用台阶钻爆法，月平均前进速度为130米，开挖时间为4个月，开挖前洞口处理需时2个月，全线贯通后进行衬砌，共需时3个月，每条隧洞采用两个断面开挖，衬砌完成后需一个月后达到一定强度才可以过水。

完成隧洞施工共需时10个月。

3、戗堤预进占、截流截流日期选定在11月28日，历时一天，预进占、截流时间为一个月。

采用洪水标准为20年一遇，截流设计流量为580m3/s,截流准备时间为一年。

截流材料可用部分人工材料、部分隧洞开挖料，仍有不足可用料场开挖料。

4、土石围堰修建截流完成后立即进行土石围堰的加高培厚，围堰高40米，必须在第二年汛期（六月）之前完成。

估计耗时3个月。

5、基坑排水初期排水是在围堰或截流戗堤合龙闭气后立即进行的，通常是在枯水期内。

土围堰的基坑水位下降速度应限制在0.5～1.5m/d。

水位最深为10m，规范规定初期排水时间大型基坑一般可采用5～7天，中型基坑不超过3～5天，选定排水历时为5天。

基坑内积水排干后紧接着就要进行经常性排水。

6、河床重力坝坝基开挖河岸和河床开挖可不同时进行，河岸开挖可在截流前完成，一般与导流工程平行进行并在截流前完成。

基坑的月平均开挖强度控制在5～10万米3。

坝基开挖历时3个月。

7、河床重力坝混凝土浇筑河床重力坝混凝土浇筑方式为分块浇筑，分为10个坝段，浇筑强度为4万米3/月，月平均上升速度为5米，坝高144米，浇筑时间为29个月。

浇筑混凝土应注意一些问题：月平均气温高于25℃，若温控费用过高，可考虑白天停止施工；日平均气温低于-20℃或最低气温低于-30℃时，一般应停止浇筑；日降雨量〉20mm 时若无防治措施，一般应停止施工；能见度<100米时停工。

工期倒排计划表篇一:工程进度倒排工期表工程进度倒排工期表情况自行补充。

篇二:全部施工进度计划(倒排工期)施工进度计划一、工期进度计划1、本工程从2010年7月日至2012年3月(按有效工期计算工期)完成全部的合同工程量及变更。

2、我公司就上述的工期要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成上述挡土墙和围墙工程。

二、施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。

对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。

2、主要机械设备配制三、施工计划时间安排表1、防护工程工程施工计划时间安排表防护工程:挡土墙4000.00m3、框架防护:14310? 2、路面工程施工计划时间安排表路面工程:级配砂砾垫层、水稳碎石底基层及路面砼四、施工进度横道图分段图附后:S205平武古城至白草段灾后重建提升工程第一合同段施工进度计划施工单位:攀枝花公路桥梁工程有限公司日期:2010年7月12日篇三:2014年项目实施倒排工期表2014年项目实施倒排工期表填报单位:项目名称:注:1、倒排工期表由县直牵头单位按承担项目，分项目填报;2、完成进度要根据年度目标任务用简明扼要的文字表述工程当月计划进度。

篇四:全部施工进度计划(倒排工期)施工进度计划工程名称:贵州省烟草公司毕节地区公司新建两烟物流中心挡土墙围墙工程一、工期进度计划1、本工程从2011年11月10日至2012年3月25日(按有效工期计算工期)必须完成全部的挡土墙工程和其挡土墙上的围墙工程。

2、我公司就上述的工期要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成上述挡土墙和围墙工程。

二、施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。

3.1.1 各类水利工程项目划分示例见表1 水利水电枢纽工程项目划分表，表2 堤防工程项目划分表，表3 引水(渠道)工程项目划分表。

一、拦河坝工程(一)土质心(斜)墙土石坝(二)均质土坝1.坝基开挖与处理△2.坝基及坝肩防渗△3.防渗心(斜)墙*4.坝体填筑5.坝体排水6.坝脚排水棱体(或者贴坡排水) 7.上游坝面护坡8.下游坝面护坡9.坝顶10.护岸及其他11．高边坡处理12．观测设施1.坝基开挖与处理△2.坝基及坝肩防渗*3.坝体填筑4.坝体排水5.坝脚排水棱体(或者贴坡排水) 6.上游坝面护坡7.下游坝面护坡8.坝顶9.护岸及其他10.高边坡处理11.观测设施视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程(1)含马道、梯步、排水沟；(2)如为混凝土面板(或者预制块)和浆砌石护坡时，应含排水孔及反滤层含防浪墙、栏杆、路面、灯饰等视工程量可划分为数个分部工程，当工程量很大时，可单列为单位工程含监测仪器埋设、管理房等。

单独招标时，可单列为单位工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程(1)含马道、梯步、排水沟；(2)如为混凝土面板(或者预制块)和浆砌石护坡时，应含排水孔及反滤层含防浪墙、栏杆、路面、灯饰等视工程量可划分为数个分部工程含监测仪器埋设、管理房等。

单独招标时，可单列为单位工程(三)混凝土面板堆石坝(四)沥青混凝土面板(心墙)堆石坝一、拦河坝工程(五)合土工膜斜(心)墙土石坝(六)混凝土(碾压混凝土)重力坝1.坝基开挖与处理△2.趾板及周边缝止水△3.坝基及坝肩防渗△4.混凝土面板及接缝止水5.垫层与过渡层6.堆石体7.上游铺盖和盖重8.下游坝面护坡9.坝顶10.护岸及其他11.高边坡处理12.观测设施1.坝基开挖与处理△2.坝基及坝肩防渗△3.沥青混凝土面板(心墙)*4.坝体填筑5.坝体排水6.上游坝面护坡7.下游坝面护坡8.坝顶9.护岸及其他10.高边坡处理11.观测设施1.坝基开挖与处理△2.坝基及坝肩防渗△3.土工膜斜(心)墙*4.坝体填筑5.坝体排水6.上游坝面护坡7.下游坝面护坡8.坝顶9.护岸及其他10.高边坡处理11.观测设施1.坝基开挖与处理△2.坝基及坝肩防渗与排水3.非溢流坝段△4.溢流坝段*5．引水坝段6．厂坝联结段△7.底孔(中孔)坝段视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程视工程量可划分为数个分部工程含马道、梯步、排水沟含防浪墙、栏杆、路面、灯饰等视工程量可划分为数个分部工程，当工程量很大时，可单列为单位工程含监测仪器埋设、管理房等。

某水电站地下厂房施工方案目录第一章总说明 (2)第二章施工规划 (5)第三章施工总布置 (6)第四章施工期水流控制 (29)第五章施工通道及支洞设置 (33)第六章排风洞、交通洞工程 (38)第七章地下厂房工程施工 (48)第八章调压室和压力管道工程 (58)第九章出线洞及辅助洞室工程 (65)第十章尾水系统工程 (74)第十一章主变室及GIS楼、场内公路工程 (82)第十二章钻孔、灌浆工程 (87)第十三章压力钢管的制造和安装 (94)第十四章闸门及启闭机的安装 (106)第十五章原型观测 (113)第十六章施工总进度计划 (116)第十七章施工组织机构 (119)第十八章质量保证措施 (120)第十九章环境保护及文明施工 (130)第二十章施工期内外关系协调 (136)第一章总说明1.1 工程概述1.1.1 工程概况XXX水电站为引水式电站，位于XXX省甘孜藏族自治州境内，系瓦斯河干流梯级开发的第二级水电站。

闸首位于柳杨沟口上游约700m 处，厂房位于熊家沟口下游约700m 处，闸首上行约9km 至康定，厂房下行约33km 至泸定。

本工程以发电为主，无灌溉等综合利用要求。

电站共装机3 台，单机容量80MW，总装机容量为240MW。

本工程由首部枢纽、引水系统及地下厂房系统组成，工程等级为中型III 等工程，永久性主要水工建筑物为3 级，永久性次要水工建筑物为4 级，临时建筑物为5 级。

本标是本工程的第三标，主要包括调压室、压力管道和地下厂房系统。

调压室为气垫式调压室，由气垫室、水幕室及水幕室交通洞组成，气垫室和水幕室均为L 型布置，长边长72.5m，短边长3.0m，气垫室尺寸为12.0×14.74m（宽×高），水幕室尺寸为4.5×5.0m （宽×高）。

压力管道为地下埋管，主管内径4.0m，为钢板衬砌，回填混凝土厚0.6m，压力管道长483.831m，斜管的坡度为i=0.0564。

扎毛水库工程发电厂房施工组织设计第一章工程概况一、工程概况扎毛水库发电站位于水库大坝下游右侧50米处，主要有进水塔、发电洞及发电厂房组成。

厂房布置在河道右岸I级阶地上，为半地下式，框架结构，由主厂房和副厂房二个部分组成，副厂房位于主厂房左侧，进厂大门布置在厂房左侧墙上，安装间靠大门右侧布置。

厂房主要工程量：砼3600余方、钢筋140吨、砂砾石开挖3万方。

主厂房宽45m、长16.8m，主厂房内装有3台HLA551-WJ-92混流式水力发电机组，厂房为框架式结构，板、梁、柱砼标号C30,其余砼为C25F200W8;厂房基础为砂砾石，夯实后承载力要求达到600Kpa。

主厂房基础底高程为2765.31m,机组进水管前设有蝶阀，主厂房内机组上游侧设蝶阀廊道，底部为集水廊道。

机组的冷却水和接头漏水等均用管道汇集到集水廊道内。

为便于安装和检修，主厂房内设有QD10/3.2-20电动双钩桥式启重机一台，吊车跨度13.1m。

副厂房布置在主厂房上游侧，布置中控室、高压开关室、空压机室等。

副厂房宽8.3m，长21.8m。

副厂房基础底高程为2771.75m，土0.00对应高程为2773.55m。

厂房采用自然通风形式，冬季用电炉取暖。

厂房总体布置以后，发电机机层以下的下部结构形成了箱式型式，整体性好，发电机层以上的上部结构，由于柱、圈梁等的联系，形成了框架型式，因此从整体上来说，厂房具有较强的抗震性能。

厂房设计洪水标准为30年一遇，校核洪水标准为50年一遇，相应洪峰流量分别为201.24m3/s和227m3/s，校核洪水位为2274.97m，防洪墙顶高程2775.97m。

为了方便尾水室和水轮机的检修，在尾水室的出口处设立尾水闸门，机组及尾水室检修时可关闭尾水闸门，用水泵抽尽室内积水后，可入内检修。

尾水闸门孔口尺寸为2.6X2.6m，尾水门采用门式启闭机，三孔共用一台门机。

尾水池长19.56m，闸底板高程2768.11m，闸顶板高程2775.97m，尾水闸后设1：4的尾水反坡段，反坡出口高程2773.0m。

XX水电站厂房混凝土施工方案一、工程概况：（1）XX水电站位于洮河右岸边，建筑分为主厂房,副厂房，安装间,尾水段，压力钢管段，升压站及其他单元工程，机组安装正向进水，尾水正向出水的方式进行设计。

主厂房长48.85M，宽26。

44M,厂房内装3台单机7MW容量的发电机组,共计装机容量21MW.计划于2006年开工建设，2009年投产发电。

该水电站厂房厂区工程计划为：16个月,主要节点工期为：2007年4月30日厂房开挖完工。

2007年12月31日主厂房封顶,主体完工，具备机组安装条件。

(2）该标段混凝土工程概况：①混凝土范围:主厂房段，副厂房段，安装间段，尾水段，升压段及压力钢管段六大部分。

②混凝土分布：主厂房，副厂房,安装间，尾水的下部混凝土，和其上部梁、柱、板、墙混凝土及一、二期混凝土。

（3）工期：⑴厂房浇筑工程于2007年5月至2007年10月31日前完成。

⑵副厂房浇筑于2007年8月至2008年6月30日前完成。

⑶安装间浇筑于2007年8月至2007年10月31日前完成.⑷尾水及升压浇筑于2008年4月至2008年6月30日前完成。

（4)工程量：该电站厂房混凝土浇筑总量为1.5万m³。

（5）最大仓号：为主厂房基础板为最大分块，混凝土量为300 m³.二、混凝土浇筑施工布置:1、施工布置：(见施工现场平面布置图）①搅拌系统布置。

②骨料布置。

③水泥库、钢筋加工厂，木工棚布置。

④拌合用水系统布置。

⑤塔吊布置。

⑥施工用电，24千瓦/时柴油发电机一台，（应急备用）。

2、系统生产力：根据混凝土强度的要求，确定混凝土系统生产的规模为30立方米/小时。

3、搅拌系统布置概述：①搅拌站采用了2台JZC500型搅拌机及1台HPD1200型配料机，进行配制，该型号搅拌机移动灵活,可对骨料、胶合材料及水进行自动称量，自动上料出料,自动化程度高。

搅拌机标牌生产能力25m³/h。

实际平均生产能力为20m³/h×2台=40 m³/h拌合机供料，采用ZLM50-5型装载机上料.考虑到设备检验和其它应素影响再备用2台JZC350型搅拌机，组成混凝土浇筑体系小型拌合站，以备整个拌合系统在浇筑过程中发生机械故障或浇筑中不能满足混凝土质量强度要求时作为应急使用,对于搅拌中的计量派专职人员盘盘过磅记录,不脱岗旁站，严格控制加水量，随时测定砂，石含水率，使坍落度保持一致。