《热加工工种轮换实训》教师指导手册..
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目录1.木工、钢筋工工种实训指导书 (2)2.混凝土工工种实训指导书 (5)3.砖瓦工工种实训指导书 (9)4.抹灰工工种实训指导书 (13)5.陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书 (15)《木工、钢筋工工种实训指导书》一、实训目的本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中木工、钢筋工技能的重要训练。
通过训练,尚可提高对施工工艺的感性认识,积累施工经验,对所学的建筑施工技术、钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、实训任务参加实训的学生分组集体完成约1~1.5m跨楼盖的胶合板(木)模板的安装以及柱、梁、板钢筋的安装。
图纸附后。
三、实训地点与基本要求该项训练安排在校内施工工艺训练室进行,要求:1)穿实训服,衣服袖口有缩紧带或纽扣,不准穿拖鞋。
2)留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
3)作业过程必须戴手套,下料加工使用电动机械由师傅代劳。
四、组织管理1)由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2)两名技师负责电锯、切割机、弯曲机的使用,学生只需将模板、钢筋的下料尺寸提前交给技师即可,由技师代劳进行下料加工。
3)实训室内可同时进行两组的实训,每组人数在10左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个人的工作任务。
五、训练内容依据组内某位同学在“钢筋混凝土结构课程设计”中自行设计的梁板结构设计图中的一跨,或者由任课老师指定的结构图,转化成模板施工图和配筋图,计算下料尺寸,交给木工和钢筋工技师下料,然后进行柱、梁、板、墙模板的安装和钢筋的安装。
安装完毕后两组相互进行质量检查、评价,将检查提出的问题进行整改,最后进行验收。
工作流程:确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋(柱子由地面伸出钢筋头,柱子、支撑长度可缩短)→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。
六、材料与设备材料:18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架;ψ6钢筋、ΡⅡ级钢筋(规格待定);铁丝、铁钉;数量依实际情况而定。
《化工实训—传热单元操作》课题:换热器之间的切换操作授课教师:授课地点:授课时间:【课题】换热器之间的切换操作【教材分析】本课程所选用的教材,是经全国中等职业教育教材审定委员会审定,国家教育部推荐的高职高专规划系列教材之一。
化学工业出版社出版的《单元操作实训》,全书分三篇。
主编:张宏丽、齐广辉、田莉瑛。
本教材突出职业教育特色,以就业为导向,理论与实践相结合,大量列举生产中的实例,将学历教育与职业资格培训相结合,具有较强的职业导向性和可操作性。
【学情分析】本节课所教授的对象,是中等职业学校化学工艺班学生,其中男生人数较多,学生的文化课基础较差,学习的积极性和主动性不高。
但《单元操作实训》作为一门专业技能课,内容比较形象、直观、生动,对学生的文化课基础要求不高,因此从教学效果来看,中职学生都能表现出较高的学习热情和较好的接受能力。
通过前面章节的学习,同学们已经掌握了《单元操作实训》传热操作面板及传热设备的部分基本知识,从而为学习本节课内容奠定了必要的基础。
【教学目标】(1)知识与技能目标:让学生掌握传热设备的工艺流程、并能合作完成传热设备列管式换热器、套管式换热器的切换操作任务。
(2)过程与手段:采用图片、文字、投影仪、DCS控制系统等信息化手段,再现实际传热情景,以开车——停车为主线,在实训中提高传热设备的操作技能。
(3)情感态度与价值观:①增强学生学好专业技能的责任感;②在小组操作中使学生能够逐步养成互帮互助、团结协作的团队精神。
【教学重点】掌握传热设备的切换工艺流程。
【教学难点】在要求的条件下,合作完成传热设备的切换操作。
【教学方法】任务教学法、分组教学法、分层教学法、归纳总结法、演示法、实操法等。
【教学手段】采用多媒体教学。
【教学时间】 90分钟【教学过程】设计教学程序传热单元操作实训装置现场图实训课题清单任务一:传热的基本理论及应用任务二:认识传热设备的组成任务三:传热设备的开停车操作。
任务四:换热器之间的切换操作。
轮换工种实训总结《工种轮换热处理实训》学生学习手册二0 一三年月日《工种轮换热处理实训》学生学习手册1.实训项目概况(1)适用专业:材料成型焊接专技术热处理专业。
2.实训安排:20学时表1--实训安排2.实训教学目标(1)能力培养任务训练学生:热处理工艺编制及操作能力、热处理设备仪表选用能力、金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。
(2)知识培养任务通过本课程的学习使学生掌握钢的热处的基本理论,并掌握热处理工艺的基本操作。
并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践。
(3)素质培养任务在实训过程中对接职业标准,掌握技术技巧,注重学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。
3.实训主要任务及内容项目一硬度测定测定表2中所列的金属材料及热处理状态下,试样的洛氏硬度值、布氏硬度值。
表2注:布氏硬度测出压痕的水平、垂直两个方向直径,求平均值后查表得硬度值。
洛氏硬度每块试样测三点,计算平均值项目二金相检验及热处理缺陷组织分析观察分析表3中所列的常见几种金属材料的金相组织。
表3项目三淬火技能训练制定出表4所列材料的热处理工艺规范。
然后分组进行热处理操作。
磨制试样,测定经淬火处理后试样的硬度值。
用金相显微镜观察淬火前后的金相组织。
表44.实训主要过程(1)工艺准备及操作(a)拿到试样后首先确定出加热速度、保温时间和冷却速度的处理方案。
同学可以参考本教材,制定出本实验用钢的热处理工艺规范。
(b)检查试样钢号是否相符技术要求和热处理工艺是否合理。
检查试件表面有没有裂纹。
(c) 检查加热设备温度控制系统是否正常,热电偶温度测量仪表允差是否符合要求。
(d)检查炉膛内是否整洁,托瓦有无损坏,将温度指示针定在工艺要求的温度。
(e)将零件装入电阻炉有效加热区内,(f)装炉后检查试件与电热元件确无接触时,方可送电升温,在操作过程中,不得随意打开炉门。
(g)炉温升到仪表控温并达到均温后,开始计算保温时间。
《机电综合实训》教师指导手册南京工业职业技术学院机械工程系综合实训项目教师指导手册一、综合实训项目名称送料装置机械系统零件测绘和电气控制系统设计二、项目教学能力目标机电综合实训是机电一体化专业群技术平台综合实训项目之一,主要目的是培养学生进一步掌握和综合运用所学机电知识,熟悉机电产品机械系统和电气控制系统的设计过程和方法,掌握机械零件测绘和电气控制方案的确定、电气原理图的设计以及元器件参数的确定。
三、指导教师职责培养学生系统、完整、具体地完成一个工业项目所需的综合职业能力,使学生具备信息收集处理、方案比较决策:制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力,并注意安排小组内分工合作工作,锻炼学生团队工作能力。
让学生经历综合实训项目完整工作过程的训练,掌握完成基本电气控制系统实际项目应具备的核心能力和关键能力。
具体要求如下:1.填写本指导手册规定的项目指导过程中各阶段的记录作业文件。
2.根据学生的具体情况引导学生制定综合实训任务实施方案与计划,指导学生针对项目的设计要求和工艺要求,查阅资料,了解产品或工具,使学生通过综合实训完成项目整个工作过程,并通过必要的组织形式让学生主动参与自主学习。
3.在指导学生综合实训过程中,认真负责,在关键问题与环节上把好关,做好引导工作,要对学生放手锻炼,防止包办代替,充分发挥他们的主动性、创造性;培养学生在整个工作过程中的团队协作意识。
4.指导学生从资讯、方案、计划、实施、检查到评估各阶段按规范要求完成相关作业文件与工作记录,并认真检查学生工作过程的作业文件和记录。
5.辅导、解答学生所遇到的技术、工艺和质量管理等方面的问题;引导学生自主完成整个工作过程。
6.及时通过组织学生对项目研讨和评选优秀团队和最佳产品或作品,激励学生。
7.及时了解学生的思想作风、工作表现和职场工作氛围等方面的情况。
8.引导学生组织做好项目交流、答辩工作。
四、综合实训工作要求1、实训组织安排实训以4~6个人一小组为单位进行,每组学生各推荐1名组长,每天任务的分配均由组长组织进行,关心每个小组的进展,注意工作过程,引导学生按工作环节和任务要求进行,督促学生完成作业文件,组织组内、组与组之间项目研讨,项目工作过程完成后,进行考核评比选出优秀班组,并进行产品(作品)评比,选出最佳产品(作品)展示。
Zhejiang Tongji Vocational College of Science andTechnology《工种操作实训》指导书专业班级:钢结构13-01 __________姓名: ________________________学号: ________________________指导教师:李芬红张卉迄止时间:2015年1月5日〜205年1 月16 日2014年12月24日一、实训目的工种操作是重要的实践性教学环节,口的在于帮助学牛巩固和深化钢结构基木原理,培养学生理论联系实际,自已动手进行计算机绘图等钢结构设计基本技能,以培养学生的钢结构工程实践能力和创新能力。
工种操作的任务是培养学生分析理解设计资料;掌握门式刚架轻型房屋钢结构的结构形式与布置原则;熟练掌握门式刚架及屋面楝条布置图、墙面楝条布置图、屋面水平支撑布置图、柱间垂直支撑布置图、梁柱连接节点及其它各个部位连接节点的绘制方法;进一步熟悉和掌握AutoCAD软件的操作方法;学会正确应用《钢结构设计规范》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《建筑结构制图标准》等规范及规程, 为钢结构设计打卜•坚实的基础。
二、实训方法指导1、门式刚架结构厂房的组成门式刚架结构厂房的组成:刚架梁柱、屋面標条、墙面標条、屋面水平支撑、柱间垂直支撑、刚性系杆、角隅撑、吊车梁系统等。
三、计划进度第18周:第19周:五、考核标准1、考核内容:1)线模是否完整正确。
2)模型是否完整正确。
2、考核形式1)小组评分40% (依据:小组组长考勤、是否参与建模、是否参与制作模型、表现情况)。
2)教师评分60% (依据:教师考勤、是否参与建模、是否参与制作模型、表现情况)。
3、成绩评定1)成绩考核按照优、良、屮、及格、不及格五级记分制评分。
2)不及格者只能跟随卜一级的学生重修补做后,再定成绩。
模块三传热操作项目1 认识换热器【教材版本】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》,高等教育出版社2009年3月出版。
【教学目标】1.通过换热器的拆装实训,掌握换热器的基本结构、工作原理及特点。
2.培养规范的拆装和测量操作习惯,养成严谨的工作态度。
【教学重点、难点】重点:换热器的基本结构难点:各种换热器的特点【教学方法】采用项目教学法,以行动导向来进行学习,调动学生的学习积极性,注重培养学生规范操作、观察分析、团结合作的能力。
根据本项目特点,采用“导入——演示——实训——评价——讲授——讨论”的教学过程,先让学生在完成具体项目的过程中熟悉相应单元操作,然后通过相关知识的学习达到教学目标。
【学时安排】8学时【教学建议】先通过例子导入本项目的工作任务,根据要求布置实训任务,演示实训操作方法,指导学生按步骤完成实训项目。
然后,在学生预习的基础上学习传热的相关知识。
【教学过程】一、导入在化工生产中,常常需要对原料进行加热或冷却;在化学反应中,需要及时移出或补充热量以保持最佳反应温度;某些单元操作(如蒸发、蒸馏和干燥等)需要输入或输出热量,以保证操作的正常进行。
此外,设备和管道的保温,生产过程中热量的综合利用及余热回收等都涉及传热问题。
换热器是用来进行物料之间热量传递的设备,它在设备投资和能量消耗方面均占有很大的比例。
二、教师讲授及演示实训步骤1.布置实训任务:认识列管式换热器,熟悉换热器的结构,并拆装管箱。
2.引导学生先大致了解换热器装置,提高学生学习兴趣。
图3-1 列管式换热器三、学生实训指导学生按工艺卡片进行实训。
初步认识——观察详细结构——拆装换热器管箱——察看材质——分析加工方式——察看安装方式四、检查评价学生自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
五、相关知识在学生预习及实训操作的基础上,由教师讲授与学生讨论相结合,完成以下内容的学习。
在化工生产过程中,传热通常是在两种流体间进行的,故称换热。
《工种轮换热处理实训》教师指导手册项目名称:热处理实训适用专业:机械数控实训学时: 20指导教师:2012年10月《工种轮换热处理实训》教师指导手册1.实训项目概况(1)适用专业:材料成型技术、焊接专技术、热处理专业。
(2)实训安排:20学时表1--实训安排2.实训教学目标(1)能力培养任务训练学生:热处理工艺编制及操作能力、热处理设备仪表选用能力、金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。
(2)知识培养任务通过本课程的学习使学生掌握钢的热处的基本理论,并掌握热处理工艺的基本操作。
并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践。
(3)素质培养任务在实训过程中对接职业标准,掌握技术技巧,引导学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。
3.实训主要任务及内容项目一硬度测定测定表2中所列的金属材料及热处理状态下,试样的洛氏硬度值、布氏硬度值。
表2注:布氏硬度测出压痕的水平、垂直两个方向直径,求平均值后查表得硬度值。
洛氏硬度每块试样测三点,计算平均值项目二金相检验及热处理缺陷组织分析观察分析表3中所列的常见几种金属材料的金相组织。
表3项目三淬火技能训练制定出表4所列材料的热处理工艺规范。
然后分组进行热处理操作。
磨制试样,测定经淬火处理后试样的硬度值。
用金相显微镜观察淬火前后的金相组织。
表44.实训主要过程(1)工艺准备及操作(a)拿到试样后首先确定出加热速度、保温时间和冷却速度的处理方案。
同学可以参考本教材,制定出本实验用钢的热处理工艺规范。
(b)检查试样钢号是否相符技术要求和热处理工艺是否合理。
检查试件表面有没有裂纹。
(c) 检查加热设备温度控制系统是否正常,热电偶温度测量仪表允差是否符合要求。
(d)检查炉膛内是否整洁,托瓦有无损坏,将温度指示针定在工艺要求的温度。
(e)将零件装入电阻炉有效加热区内,(f)装炉后检查试件与电热元件确无接触时,方可送电升温,在操作过程中,不得随意打开炉门。
《煤矿电工》教师实训指导手册1、实训项目概况《煤矿电工》课程采用项目导向,任务驱动的教学模式;课程将在实训室或教学矿井现场进行,按照煤矿电工项目和岗位任务的要求,进行基于工作过程的课程设计和教学设计,通过教学实施,实现:矿校一体,理论与实践一体,教室与实训室一体,教学内容与岗位需求一体,学生与徒弟一体,教学做一体的“六位一体”教学改革。
《煤矿电工》是矿山系的专业技能实训课,它的任务是:从实践教学的角度出发,适应职业教育的发展需要,突出应用性和针对性,加强实践技能培养的原则。
将知识点与能力点紧密结合,注重培养学生的应用能力和解决现场实际问题的能力,为学习专业知识,从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。
2、实训教学目标(1)能力培养任务在高等职业技术教育中,实训是人才培养的重要教学环节。
尤其是在理论、实践一体化的课程中更是必不可缺的课程组成部分,通过对矿山电工实训,要求学生在领会有关供电理论和基本原则的基础上,学会处理供电运行和管理工作中可能出现的一些实际问题;使学生掌握矿井各级变电所安全供电技术,具有矿山电气设备安装、测试、运行、维护和常见故障分析处理能力,为走向工作岗位成为合格的职业人打下坚实的基础。
(2)知识培养任务通过本课程的实训,使学生能够掌握矿井各级变电所安全供电技术;了解井下供电设备安全隐患及其控制措施,熟悉采区机械设备的电气控制设备及控制原理;能够正确合理地分析、维护、维修与试验各类矿山电气装置;能够正确合理地确定设备布置方案;能够正确合理地对矿山供电设备使用中的各类可行方案进行技术经济指标的分析和比较,并最终确定最佳方案。
(3)素质培养任务本课程教学中注重教书与育人相结合,通过思想品德教育的渗透,使学生树立正确的人生价值观,端正学习态度:具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识;具有理论联系实际,严谨认真、实事求是的科学态度;具有辩证思维能力和创新精神,通过情境的学习能举一反三;具有爱岗敬业的思想,实事求是的工作作风;增强职业道德的意识,增强密切联系工程实践的能力。
建东职业技术学院教师授课教案2016/ 2017学年第一学期课程名称工种操作实训课程代码 04031130课程学分 4任课教师黄良正授课班级15造价、工程技术、管理、市政、监理起止周数 15说明1.教案是教师精心组织和设计教学活动的重要教学文件,凡是专业人才培养计划中规定的所有必修课和开出的选修课均需编写教案。
授课教师(包括实践指导教师)应在课前认真做好这一工作。
2.教案的教学进度应与“课程教学进度表”相符。
3.教案主要栏目的填写要求:(1)授课时间——按授课单元安排的日期和节次填写,例如:08年10月20日第3、4节;同一次课在平行班级进行,应分别填写。
(2)授课班级——合班课的班级名称应填写在一个单元格内。
(3)授课课题——可按备课笔记的章节填写。
例如:第一章总论第四节财务管理的价值观念;(4)授课时数——按授课单元的学时填写,例如:2学时(理论课程,含课内实践)、半天(单独设置的实践课程);(5)教学目标——是指本授课单元教学所要达到的目的,以及对学生必须掌握的知识点和技能的要求;(6)教学重点——是指本授课单元的教学核心内容,应根据课程教学大纲的基本要求来确定,教学过程中,要保证足够的时间进行重点讲解;(7)教学难点——是指本授课单元的教学内容中学生不易掌握的部分。
应根据学生的学习基础和认知状况分析难点所在;(8)时间分配——指右侧某一部分教学内容(或模块、环节)的计划用时,以分钟为单位。
(9)授课方法——授课形式指讲授、学生上机、演示、学生实验、学生练习、课堂讨论、案例教学、电化教学、挂图、模型展示、CAI课件辅助教学手段等,填写时可根据实际情况、对授课方式和教学手段作较具体的表述;(10)教学主要内容——指本授课单元的教学活动的内容(包括课题导入、课程小结、各分项内容、各模块、各环节教学活动的主题和必要的板书设计);以及课后作业及预习的布置。
(11)教学小结——在授课单元的教学活动结束后填写,主要包括本授课单元的教学内容完成情况、教学效果、存在问题和改进措施等方面;4.课程结束时,应将教案封面和教案文本按顺序装订成册,作为课程基础教学资料归档。
《热处理实训实训》教师指导手册项目名称:热处理实训适用专业:材料成型技术焊接专技术热处理专业实训学时: 60指导教师:二0一三年 2 月《热处理实训》教师指导手册1.实训项目概况1.适用专业:材料成型技术焊接专技术热处理专业。
2.实训安排:2周,60学时表1--实训安排2.实训教学目标(1)能力培养任务训练学生:金属材料及热处理基础能力、金属材料选用能力、热处理工艺编制及操作能力、热处理设备仪表选用能力、金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。
(2)知识培养任务通过本课程的学习使学生掌握钢的热处的基本理论,并掌握热处理工艺的基本操作。
并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践。
(3)素质培养任务在实训过程中对接职业标准,掌握技术技巧,引导学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。
3.实训主要任务及内容本课程是以就业为导向,以技能培养为目标而设置的高职热处理专业核心技能训练课之一,在实训环节教学中占据重要的地位,是培养学生专业应用能力的关键性实训课程。
本课程以理论教学为辅,技能训练为主,主要学习与热处理工操作相关的基本知识及热处理工操作演示的基本训练。
项目一火花鉴别用火花鉴别法鉴别表2中所列材料;比较不同含碳量的碳钢及合金钢的火花特征表2项目二硬度测定测定表3中所列的金属材料及热处理状态下,试样的洛氏硬度值、布氏硬度值。
表3注:布氏硬度测出压痕的水平、垂直两个方向直径,求平均值后查表得硬度值。
洛氏硬度每块试样测三点,计算平均值项目三金相检验及热处理缺陷组织分析1、检验钢中的缺陷组织:带状组织、魏氏组织评定级别。
2、脱碳层测定。
3、过热过烧及淬火裂纹的检验。
4、观察分析常见几种金属材料的金相组织,详细内容见表4表4项目四退火技能训练制定出表5所列材料的热处理工艺规范。
然后分组进行热处理操作。
磨制试样,测定经退火处理后试样的硬度值。
用金相显微镜观察退火后的金相组织,将测得的硬度值与相应得到的显微组织一起填入实验报告。
《热加工工种轮换实训》教师指导手册
二0一年月
《热加工工种轮换实训》教师指导手册
1.实训项目概况
实训项目名称:热加工工种轮换实训
适用专业:机类非热专业
实训学时:1W
2.实训教学目标
(1)能力培养任务
了解常用热加工方法的基本操作和作用。
如焊条电弧焊方法、淬火、铸造、锻造等。
(2)知识培养任务
了解常用热加工方法的基础知识,
(3)素质培养任务
培养学生的学习能力,形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风,具备良好的团队合作精神和创新意识。
3.实训主要任务及内容
(1)焊条电弧焊实训
平板堆焊,酸性焊条,直流或交流,Q235板,焊条为E4303;
板-板对接焊,酸性焊条,直流或交流,Q235板,焊条为E4303。
(2)热处理实训
T8淬火,箱式炉
Q355正火,箱式炉
40Cr回火,箱式炉
4.实训主要过程
含实训总体组织和安排、主要实训过程等。
5.实训要求
(1)综合实训地点
工业实训中心。
(2)安全要求
每个班选 2 个安全员,负责每天实训室的焊接工具检查和关闭电源,以及工作场景中的安全问题。
(3)卫生要求
每天学生打扫环境卫生(上班前和上班后),地面、桌面、抽屉里都要打扫干净。
工作时间不得吃东西,喝水必须到指定区域,工作台面必须保持整洁。
(4)考勤制度
教师每天考勤,并定期通报考勤情况,无故迟到 3 次实训成绩最高只能给及格,旷课 1次,实训无成绩。
(5)团队工作要求
实训以 5-6个人一小组为单位进行,每组各推荐 1 名组长,每天任务的分配均由组长组织进行,组长要了解关心小组的进展,记录小组每天的内容和成果,活动小组成员间要互相帮助,最终考核评比优秀班组,并进行产品(作品)评比,选出最佳产品(作品)展示。
(6)实训要求
按照企业的要求来规范自己的行为,安全第一、节能环保。
工具、附件、仪器设备摆放规范。
在独立完成工作时要求态度认真,不允许串岗、大声喧哗,不得抄袭各种作业文件和记录,若作业记录不齐全,将无实训成绩。
在小组讨论时,要积极发言,提出自己的见解和方案。
6.考核评定标准
(1)过程考核
项目教学每一阶段根据每位学生参与完成任务的工作表现情况和完成的作品和记录,综合考核每一阶段学生参与工作的热情、工作的态度、与人沟通、独立思考、勇于发言,综合分析问题和解决问题的能力以及学生安全意识、卫生状态、出勤率等给予每一阶段过程考核成绩。
(2)结果考核
根据学生提交焊接接产品,按企业产品作业管理规范、产品(作品)完成的质量高低给
出结果考核成绩。
(3)成绩评定
过程考核占50%,结果考核占50%。
(4)否定项
旷课一天以上、违纪三次以上且无改正、发生重大责任事故、严重违反校纪校规。
(5)项目进度安排
(6)实训项目学生学习细则任务1 焊条电弧焊项目
任务2 热处理项目
7.学生实训过程作业文件与记录
(1)学生实训过程及评价表
学生实训过程及评价表
姓名:专业班级:学号:实训项目:
(2)实训报告
各系、各专业可根据实训项目需要确定是否要求学生填写实训报告。
如需填写,格式和内容可由各系、各专业根据实训项目需要自行设计,并将实训报告样表加入到此处。
项目一(焊条电弧焊平板堆焊)实训作品评价记录表
项目一(焊条电弧焊板-板对接焊)实训作品评价记录表
——学年第学期
课程名称:沈阳职业技术学院机械装备系
实验指导教师:
——学年第学期
课程名称:沈阳职业技术学院机械装备系
实验指导教师:
——学年第学期
课程名称:沈阳职业技术学院机械装备系
实验指导教师:
10.教师实施教学的作业文件与记录
教师实训指导记录表
教师姓名:所在系部:实训班级:实训项目:实训人数:
11.项目验收标准
12.作业文件验收标准
13.参考文献:。