球团矿技术标准

实验2 球团矿的制备及性能测试一、球团矿的发展现状与趋势精料和合理的炉料结构一直是国内炼铁界努力探索的课题。

球团矿作为良好的高炉炉料，不仅具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀等优点，而且酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配，可以构成高炉合理的炉料结构，使得高炉达到增产节焦、提高经济效益的目的，因而近年来国内炼铁球团矿产量和用量大幅增加，不仅中小型高炉普遍使用，大型高炉如马钢2500M3高炉、昆钢2000 M3高炉、宝钢、攀钢等也加大了球团矿的配料比例。

大力发展球团矿已成为有关权威机构、学术会议以及生产厂家关注的焦点和共识，国内目前已形成一股球团矿“热”。

1、球团矿具有规则的形状、均匀的粒度、高的强度（抗压和抗磨），能进一步改善高炉的透气性和炉内煤气的均匀分布;球团矿FeO含量低，有较好的还原性（充分焙烧后，有发达的微孔）更有利于高炉内还原反应的进行。

因此，球团矿在我国高炉操作者的心目中称之为“顺气丸”，其冶金性能好，非其它熟料所能比。

2、国内大量的理论研究和生产实践表明，高碱度烧结矿与酸性炉料搭配有一个合适的配比。

大型高炉采用75% ~70%碱度为1.85左右的烧结矿与25% ~ 30%的酸性球团矿是合理的炉料结构。

当酸性球团配入比例为25% ~ 30%时，其在炉内软熔区间的最大压差值最小，也就是按此比例搭配效果最佳。

3、在上述合适的范围内，在高炉正常运行情况下，球团矿入炉配比的高低是由其质量≤3.0%; S≤决定的。

高质量的球团矿应具有的指标为：TFe≥65%; FeO≤1.0%; SiO20.04%; 球团矿粒度8—16mm占95%以上；转鼓指数（ISO）≥96%，抗压强度≥2500N/个球。

目前，我国冶金企业生产的球团矿，特别是竖炉球团矿与高质量球团矿及进口球团矿相比，普遍存在着相当的差距。

纵观国内外先进高炉炼铁经验，在原料供应可能的情况下，合理的炉料结构发展趋势是：a）高炉少吃或不吃生料；b）增加高炉球团矿的用量；c）减少烧结矿的用量（即提高烧结矿的品位，应当相应提高烧结矿的碱度，否则烧结矿的强度、冶金性能将会有较大的下降。

四川富邦钒钛制动鼓有限公司企业标准铁球团矿订货技术要求编制：审核：批准：2014年月日发布 2014年月日实施前言根据铁球团矿采购、验收和使用的需要，特制定本企业标准。

本标准由四川富邦钒钛制动鼓有限公司提出。

本标准由四川富邦钒钛制动鼓有限公司制造事业部归口。

本标准起草单位：四川富邦钒钛制动鼓有限公司制造事业部。

本标准主要起草人：铁球团矿订货技术要求1 范围本标准规定了铁球团矿的分类、订货技术要求、试验方法、验收规则以及运输和质量证明书；本标准适用于我公司外购及委托加工的、供高炉冶炼用的铁球团矿。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6730.5 铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法GB/T6730.8 铁矿石化学分析方法重铬酸钾容量法测定亚铁量GB/T6730.11 铁矿石铝含量的测定 EDTA滴定法GB/T6730.17 铁矿石化学分析方法燃烧碘量法测定硫量GB/T6730.19 铁矿石化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量GB/T6730.22 铁矿石钛含量的测定二安替吡啉甲烷光度法GB/T6730.23 铁矿石钛含量的测定硫酸铁铵滴定法GB/T6730.46 铁矿石砷含量的测定蒸馏分离－砷钼蓝分光光度法GB/T6730.49 铁矿石化学分析方法原子吸收分光光度法测定钠和钾量GB/T6730.53 铁矿石锌含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T6730.54 铁矿石铅含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T6730.55 铁矿石锡含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T6730.32 铁矿石钒含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T10122 铁矿石(烧结矿、球团矿) 物理试验用试样的取样和制样方法GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法GB/T10322.7 铁矿石交货批水分含量的测定YB/T5166 烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法3 分类产品按化学成分分为两类：—钒钛铁球团矿：以钒钛铁精矿为主要原料生产的铁球团矿。

《含氧化镁球团矿》团体标准编制说明2020年10月1《含氧化镁球团矿》团体标准编制说明一、任务来源“熔剂性球团矿生产工艺技术，高炉高比例球团冶炼工艺技术”列入《产业结构调整目录》（2019年本）钢铁行业鼓励类。

熔剂性球团矿特别是含镁熔剂性球团矿具有良好的机械强度和优良的冶金性能，国外生产熔剂性球团矿已有近50年历史。

随着我国环保的不断倒逼，源头治理的不断深入，球团矿生产的快速发展和球团矿入炉比例的增加，我国熔剂性球团的发展势在必行。

目前，国内外高炉使用的球团种类主要有以下三种：①酸性球团：以铁精矿的自然碱度为基础生产的球团矿，碱度(CaO/SiO2)≤0.5倍。

②熔剂性（碱性）球团: 在铁精矿中添加石灰石或生石灰生产的球团矿，碱度提高至0.6～1.3倍。

③氧化镁（橄榄石）球团：在铁精矿中添加橄榄石或白云石生产的球团。

球团MgO含量约1.5%，碱度≤0.6倍。

所谓含镁球团矿是在造球过程中，直接在含铁物料中加入MgO 等炼铁助熔剂，使其含有一定的碱度（CaO/SiO2），从而改善球团矿的冶金性能。

日本是最早开始从酸性球团矿转向添加石灰石生产熔剂性球团矿的国家。

国外含镁MgO球团矿CaO/SiO2=0.9～1.3倍，MgO=1.3～1.8%左右。

我国含镁球团矿生产一直没有工业规模，因此也没有确定的碱度标准。

2根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会《关于下达2020年第一批团体标准制修订计划的通知》的要求，由首钢国际工程技术有限公司、冶金工业规划研究院等单位负责制定《含镁（MgO）球团矿》的编制工作。

二、制定标准的目的和意义本标准制定的意义在于弥补含氧化镁球团矿标准的缺失，有利于规范含氧化镁球团矿的生产、使用和销售，符合产品质量提升标准化及质量提升规划鼓励创新活跃、市场化程度高的技术产品制定团体标准的要求。

具有显著的经济效益和社会环境效益，属国家鼓励类质量提升项目，需大力提倡该技术产品的推广应用。

三、主要工作过程（一）预研阶段。

含氧化镁球团矿magnesium-bearing basic pellet1 范围本标准规定了高炉用氧化镁球团矿的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。

本标准适用于用铁精矿或铁粉矿生产高炉用氧化镁球团矿(以下简称“含镁球团矿”)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1361 铁矿石分析方法总则及一般规定GB/T 6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法GB/T 6730.8 铁矿石化学分析方法重铬酸钾容量法测定亚铁量GB/T 6730.9 铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法GB/T 6730.13 铁矿石钙和镁含量的测定EGTA-CyDTA滴定法GB/T 6730.61 铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法GB/T 10322.1 铁矿石取样和制样方法GB/T 10322.3 铁矿石校核取样精密度的实验方法GB/T 13241 铁矿石还原性的测定方法GB/T 13242 铁矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方法GB/T 14202 铁矿石（烧结矿、球团矿）容积密度测定方法GB/T 14201 铁矿球团抗压强度测定方法GB/T 24531 高炉和直接还原用铁矿石转鼓和耐磨指数的测定YB/T 5142 冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书3 术语和定义GB/T 20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 球团Pelletizing将准备好的原料（细磨精矿或其它细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），按一定比例经过配料混匀，在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球，然后采用干燥或焙烧或其它方法使其发生一系列物理化学变化而固结成球状或块状的过程。

3.2球团矿Pellet通常将小于100μm的粉矿用各种添加剂，通过热或冷结合固化而形成的球形人造块矿。

球团矿生产工艺及质量指标坤团矿是20酗纪早期幵发出的种细拉诜稍卩的遗块方法.它庭'虫1『協源打益枯竭.菸矿资源大虽开发利附的結果.胡腐现代奇炉炼诙对蒂料提出的苻刻嬉求.以辰密饮給炼短流程的兴起「球团矿在帼诙丁业屮的低用越来越亜雯1」：・戢团矿作为高炉炼饮谥料具有强度好，粒度均匀，形状m.含铁昌陆高、还原性好等忧点的,在ft炉治城中町起到增产节魅故善炼铁技术经济指标*降低生挟成乖、提岛经济效益的柞用.本丈就足喝于社骑机=I可转TiT球閒矿的4:产丄艺筍点+采用现代汁‘能桂制刖论和方法來逊齐g系统的呵究与实现，搖下来将详细介绍"下锻舞机一冋转空J求团矿生产r艺流珂以仪生球和成晶咏的质居指标.2.1球团矿生产工艺流程加团卩■!产匸艺流理人慎对分为以卜'儿个0介丹-即诙粘1旷的配料、十煤、瑕瞅与觴涧土的配科、混介造球、■!球棉分、巾料.U水的I'煤、预処，I球的缸化灯烧. 诫品球的冷如、输附製f 叽忆工艺漩桎如图Z（所示・[ 讣II说酢[ 砂丨—t _ —Q* HA]I —I' ____ _ *...[-J SO-—4_.?c 1I H~I--- !西甘帀飙] I何書煤也]t t 「--_?ZZI 0K氏卜*_「將厲可I 闻定烯I__-OW A J J -、"Tn朿5厂[人良理!I咸；俭]出匕I I启iO苛图Fig- ?.] The How chart rf icchnics2.1.1铁稍矿的干燥、辗®、与膨润土配料、混合系统球团旷生产所需的含诙療料上要仃赤铁箱矿、磁饮将矿和渴饮辅矿驾.征生产开始I：介段，原料进入饮矿配料仓中.通过给料机和皮带秤完成配料工作.经过配料的饮«矿水分含枪…股在10%尼右，高于理想值9.0%,送祥造球的效果较差.会使空球质鱼难以满足琏畀机一回转窑纶产的耍求，因此爲嬰将饮裕矿送入丁燥系统进行「燥，以降低铁持犷水分含壁.F燥系统一殷采用圆简干燥机.利用环冷机热废气或其它热源，将饿耕矿进行干燥，另外设让了旁路系统，当铁梢矿水分満足造球的耍求时，町山旁路系统将铁箱旷运至下•迪工序.即牠憎系统.当造序川铁晴矿粒度衲，比农面枳小（不大r lOOOcnZ/g）时，般采用髙伍彳址陽丄艺或润序工艺.彊積矿进荷岳UE保皓或润磨的FI的足进・“步改善铁精颗粒农面眾性，提缶比衣而枳，从而改眸铁桔矿粒度，为捉启J物料成球件，i^^高^k球曲i度作保障.经赢压辐磨或润於后的恢1^^广，按一定的工艺比例接受膨润上利除尘>«*< （牛:产中的灰尘）的配料后送往混令室，利用强力泯合机将恢枯矿、膨润七与除尘灰进疔允分而」勺匀的混介.比匸作原理是利用设务混合工H部位的和向运动，使物料也相向运动以实观fj.HI穿轴海透.达到混合均匀的H的.況合看的物料山胶帶运输机运至造球轧球⑷厂所便川的粘结剂町分为何机粘结剂利无机粘结剂两类.通常使川的足无机粘结剂中的膨树土（包含钙莖膨涧土、钠肚膨润土两种），它可捉周生球的落F强A，在造球过程中起调节水分的作用，并提為生球的爆裂温度.怖入膨润上的先决条件，必鎮是合适的原料水分和佳的加入址•根iK矿石种类和相文的不同，一股心原料水分为8〜10%的怙况下.购润七加入g约为0・5〜1.0%。

1. 球团技术2010.11.1. 《我国球团技术发展面临的问题及对策》(1)有效降低能源消耗，提高综合经济效益是我国球团工业必须面对的问题；(2)内配煤【烟煤，固定碳0.5~1.5%，发热量不低于29MJ/kg；灰分要低，不大于20%(最好13~15%)，且灰分熔点高于焙烧温度(大于1400℃)；粒度-200目含量应大于80%，使其保持具有较快的燃烧速度；含硫≤0.5%】不仅是节能的有效技术之一，也是解决赤铁矿焙烧过程中不发生氧化放热弥补链篦机温度偏低的一种有效途径(混合料成球性变差，需控制湿度，延长造球时间，添加挥发份低的固体燃料，利于提高抗压强度)；(3)添加含硼等低熔点物质降低焙烧温度的深入研究，应与有效提高赤铁矿配加比例同步开展(硼镁铁精矿)；(4)广泛借鉴国外早已成熟的环冷机水封替代沙封等技术，有很大的节能降耗潜力；(5)提高高温设备的密封性：减少三大主机辐射热。

1.2. 《柳钢240万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线改造与达产实践》1.2.1. 提高产质量和降低能耗措施：(1)优化原料品种及配矿；(2)采用高压辊磨保证精粉粒度；(3)提高配料精度(合理规划好料场堆料，避免直拨料；充分利用干燥机，控制混合料水分；配料采用拉出式胶带，料仓下部增加振动漏斗，避免悬料、下料不稳)；(4)造球筛分系统改造：(a)造球料仓改造(内壁贴铸瓷板；设计成活动斗，分上下两部分，下部弹簧支撑并加仓壁振动器)(b)造球参数调整(倾角47°，转速6.8r/min，刮刀距离底高10㎜，加水点主要为落料点，少部分以雾化形式加在母球长大区域及球盘中下部)；(c)提高大小球辊筛筛分效率(小球辊筛间隙分为三个档次，即上部10㎜、中部8㎜、下部6㎜，磨损严重的更换时从下往上移)；(d)链篦机散料的回收利用；(5)完善热工制度；(6)配用转炉污泥(污泥喷浆至造球盘的成球区，水分20±5%，含较高TFe和FeO，降低铁精粉消耗、氧化放热降低煤气消耗、因粘性大改善成球性，降低膨润土配比约0.3%)；(7)加强设备改造和生产管理：(a)链篦机改造，属高温设备，其构件的耐热性能、结构形式和附属装置的选型、材质很重要(在链节转轴之间增加轴套，解决小轴直接受力和受力不平衡时向两侧串位；小轴两端头设计螺牙和插销孔，上卡环后用大螺帽上紧，再用耐热插销穿插弯曲后卡死，进行侧板固定；选择合适的铲料板倾角和咬入角)；(b)回转窑-环冷机改造：(提高耐火材料寿命和紧固螺杆的耐热性能；回转窑下环冷机漏斗，保证下料点正中，避免冲击耐材，从大矿筛上面封堵周边，料点控制在台车中央)；(c)加强生产管理，提高操作水平(“三统一”操作制度，即统一上料量，统一料层，统一链篦机、回转窑温度；坚持以造球为中心，提高各工序的操作水平，加强检查力度，对原料配比变动及时作出参数调整；“倒推操作法”，即以焙烧气氛、球团强度定温度，以温度定机速，以机速定生球量，以生球定上料量)。

1、目的规范球团制粒矿槽岗位技术操作要求和开停机操作方法。

2、适用范围适用于球团制粒矿槽岗位操作。

3、术语/定义4、职责4.1生产技术质量部负责本规程的制定、修订完善，并监督执行；4.2原料作业区负责本规程的执行；岗位操作人员负责本岗位设备手动状态下的开停机操作，设备的点检与维护，负责作业标准的执行，工艺参数的控制及信息反馈。

5、管理内容及要求5.1对主要设备资源参数的要求5.1.1皮带机：22KW输送物料：铁精矿粉；输送物料容重：2.5t/m3；带宽：800mm；带速：1.25m/s；提升高度：13.977m；倾斜角度：14.14505.2开停机操作5.2.1系统连锁开、停机：接到开机指令，检查确认设备符合使用维护规程要求，作业场所符合安全规程要求，工艺参数符合本规程规定，确认可以开机，并手动开启配仓3#、4#、2#皮带机及造球3可逆皮带机，向主控室反馈信息，才可连锁转车。

合好事故开关，由主控室连锁启动；接到停机指令后，作好停机准备，观察设备的运转情况，由主控室联锁执行停机操作，待皮带上的物料上运输完，造球2及配仓1皮带停机后，手动停配仓2#、3#、4#及造球3皮带机。

5.2.2手动开、停机操作：在检修需要转车时，确认现场安全后，按下操作箱上的启动按钮，开启设备；试车完毕停机时，按下操作箱上的停止按钮，并卡断事故开关。

5.2.3开机顺序：配仓3#/4#皮带→配仓2#皮带→造球3#皮带→配仓1#皮带→造球2皮带5.2.4停机顺序：造球2皮带→配仓1皮带→造球3皮带→配仓2皮带→配仓3#/4#皮带5.3 系统正常运转过程中的工作要求5.3.1检查各处螺丝是否紧固，安全防护设施是否齐全；5.3.2检查三通分料器翻板是否完好无损，及时疏通漏斗粘料，保证漏斗畅通；5.3.3经常检查传动电机、减速机及皮带运转是否正常，有无异常声音；5.3.4经常检查皮带是否跑偏，托辊、滚筒、挡刮料板是否完好；5.3.5经常观察各仓的分料情况，如遇堵料、堆料问题要及时处理，保证设备的正常运转；5.3.6如遇突然事故时，应立即掐断事故开关并及时向主控室汇报具体情况；恢复生产时，检查各事故开关是否合到位；5.4 制粒仓分料操作5.4.1在正常生产过程中，配仓2#、3#、4#及造球3可逆皮带机处于手动状态，为手动操作；5.4.2造球2机头三通分料器将物料分为两部分，料量可控。