WJD-0.75地下铲运机说明书
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××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 电动铲运机安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
电动铲运机安全操作规程一、启车前准备1、检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,有问题及时处理。
2、检查液压油,不得低于油标。
3、检查各润滑点的润滑情况是否良好。
4、检查轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。
5、检查电缆固定是否牢靠,接地线是否完好。
二、开车操作1、检查各操作手柄位置是否正常,确认无误后方可合上主开关。
2、接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后在启动铲运机。
3、启动后检查各仪表读数是否正常,各部位有无不正常声音,抽动是否可靠,液压系统是否漏油等。
4、小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。
5、在整个铲装过程中,要合理使用铲运机,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。
6、铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90度,前进时,应保证滚筒上剩余的电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉掊滑环现象。
7、上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗时来帮助停止铲运机。
8、遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁带电作业。
三、结束时1、将铲运机停在无松土,无滴水,无天井垮塌,无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。
2、将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。
将制动按钮处于停车位置。
3、防火和一般注意事项:(1)电铲司机必须经过专业培训,考核合格,获得安全操作许可证才能上岗开机.作业时不得少于2人,严禁单人作业。
(2)司机应经过井下安全教育,懂得各种易燃物的灭火原理,会正确使用灭火器,并掌握电气设备失火的扑火方法。
第一章 用途及特点WJ-1.5型铲运机采用F6L912W低污染柴油机驱动,WJD-1.5型铲运机采用交流电动机驱动。
两种铲运机底盘结构及基本性能相同。
都是液力机械传动系统,四轮驱动,中央铰接,全液压转向,前置铲斗和前卸式装运设备。
适用于阶段崩落法,空场法,房柱法,无底柱分段采矿和巷道掘进出渣,以及工作场地和道路的修筑平整。
物料运送等辅助作业,它们的主要特点是:1.用液力机械传动系统,能充分利用发动机功率,并在一定范围内自动适应外界阻力的变化,进行无级变速;在外界阻力突然增大时,可避免发动机熄火和机件损坏。
2|. 采用动力换档变速箱,操纵轻便安全。
3.采用前后桥四轮驱动,轮边减速和光面耐切割轮胎,驱动力大,爬坡能力较强,能适应井下各种恶劣的路面状况,轮胎寿命长。
4.采用铰接式车架,转弯半径小,机动灵活。
5.采用全液压转向器,结构紧凑,转向平稳,维修方便。
6.采用全液压湿式多盘制动,结构简单,工作可靠。
7.采用反转六连杆式液压工作装置和先导式控制阀操纵轻便灵敏,动作平稳可靠。
8.采用后桥摆动,附着性能好,铲取力大。
本说明书简要介绍了WJ/WJD-1.5型铲运机的性能,结构原理,使用和维修保养方面的知识,供使用单位的驾驶、维修和技术管理人员参考。
关于配套动力机,液力变矩器,变速箱及前后桥的使用、维修,保养及调试详细说明,请参阅有关制造厂的说明书。
第二章主要技术性能和参数WJ-1.5 WJD-1.51.斗容 m(堆装) 1.5(平装) 1.252.额定载重量 kg 30003.最大牵引力kN ≥70kN ≥78kN 4.最大铲取力≥50kN ≥54kN 5.行驶速度(公里/小时)I 档0~4.5 0~2.4II 档0~9.2 0~4.8III 档0~20 0~9.6 6.最小转弯半径:毫米外转弯半径(铲斗外侧) 5000内转弯半径(后轮内侧) 28907.最大转向角:±40°8.最大卸载高度:毫米 1460 (带斗齿铲斗)9.相应卸载距离:毫米 102510.相应卸载距离角度:45°11.最大爬坡能力:20°12.整机操作重量:吨9.6 10.613.外形尺寸:毫米全长(运输位置) 6820 6900宽度(铲斗外侧) 1580(桥长)分宜桥 1640徐州桥 1688进口桥 1624高度车身高 1465 1333驾驶棚高 210014.轴距: 238615.轮距: 122516.后桥摆动角:±6°17.电缆有效长度:(电动)100米18.动力机型号: F6L912W Y250M-4型式:预燃室、空冷柴油机 50HZ 380V交流电动机额定功率:86马力55千瓦额定转速: 2300转/分 1480转/分19.传动系统:液力器型号: CLARK/C272 CLARK/C273.1变速箱型号: CLARK/R18349 CLARK/R18349速比(前进、后退相同)I档 3.67 3.67II档 1.86 1.86III档0.8 0.8: :驱动桥总速比(主传动×轮边)分宜桥: 26.8125(5.5×4.875)美驰桥: 26.267 (6.166×4.26)进口桥: 27.593(4.428×6.231)轮胎规格: 12.00-24-16层级光面耐切割型充气压力: 公斤/厘米2 6.7轮辋规格: 8.50~2420.制动系统:工作制动:方式一:双管路气—液制动制动盘直径:毫米φ460气制动阀型号: SH161-3514方式二:双管路液压制动制动盘:多片摩擦片液压制动阀型号: MICO 06-46621.转向系统:型式:BZZ1-500配阀块FKA-D30转向器转向油缸型号×缸数:HSGK01—45/90E-2611×2转向油泵: G2020C齿轮泵(内燃)G2020C齿轮泵(电动)22.工作液压系统:型式:先导阀控制多路换向阀工作油泵:G30C(电动)G30C(内燃)举升油缸×缸数:HSGK01— 63/125 E-2611×2翻斗油缸×缸数:HSGK01— 85/150 E-2611×1多路换向阀:ZL25E-04U·04U先导阀:STL-H523.加油容量:发动机机油:(内燃)19公升柴油箱:(内燃)115公升变速箱油:34公升6#, 8#液力油液压油箱:146公升 46机械油或68抗摩液压油前后桥主传动轮边减速:分宜产驱动桥:主传动加桥壳一半轮边加轮毂一半均为黑润滑油美驰产驱动桥:主传动加油12升每轮边减速器加油3.5升润滑油GL-4 85W/90 重负荷齿轮油进口驱动桥:主传动加油12升每轮边减速器加油2.5升润滑油 GL-4 85W/90 重负荷齿轮油本说明书的技术数据、插图和尺寸没有约束力,用户不能提出任何要求。
第五篇电动铲运机第一章 WJD-0.75电动铲运机操作规程第一节适用的设备及主要技术参数第一条本规程适用于WJD-0.75电动铲运机第二条第二节铲运机安全操作规程第一条开车前的检查1、车灯的安装和使用情况。
2、轮胎的磨损程度和胎压情况。
3、轮毂的螺帽有无松动,行星减速器有无渗油。
4、铰接部分是否完好,各联轴节有无破裂及螺栓是否松动。
5、液力传动油、液压油油面是否在规定的刻度范内。
6、各泵、管路、接头处是否有松动漏油现象。
7、皮带的松紧度是否合适。
8、观察各仪表、开关有无破碎与松动情况。
9、驾驶室附近是否有障碍物10、蓄电池外壳及极桩接线是否牢固。
11、灭火器是否良好。
12、前后机架、大臂、铲斗等是否有裂纹。
13、各铰接部位润滑情况(应按规定时间定期注润滑脂)。
14、接地故障和接地监视装置是否完好(电动铲运机)。
15、电完好状况(应先断开动力电源,拖拽电缆)。
16、检查完毕填写班前检查记录,发现问题及时处理,禁止带故障运行。
第二条启动一、以内燃机作为动力的铲运机1、接通电源开关。
2、司机就位。
3、将速度、方向、工作等操纵杆置于空挡位置。
4、推进发动机停车拉杆。
5、打开钥匙开关、按下超控按钮。
6、冷机启动时,要按预热按钮(在环境温度低于0℃时才需使用,且按下时间不能超过5分钟)。
7、按下启动按钮,每次不超过10秒钟,间隔时间不小于1分钟,3次不能启动,应查明原因后再启动。
8、观察机油压力表,待指针指向10psi(0.7bar)时,放下超控按钮。
二、以电动机作为动力的铲运机1、将电源、主断路器合闸,确认接地装置功能正常。
2、检查车辆上电动机接线盒,合闸按钮已经合闸。
3、确认停车制动按钮被压下,转向手柄处在中位。
4、将钥匙开关转动第一位置上,看相序指示灯是否亮,如红灯亮说明电源相序接错,不能启动,由电工调好相序;如绿灯亮,说明相序正常,可启动。
5、确定电缆附近没有人员,将钥匙开关转到第二位置,启动电动机。
LDCY—0.75型、LDCY—1型电动铲运机,是根据现场实际情况结合用户意见,更新设计的较先进的新型铲运机。
与同类产品比较更加先进合理,具有使用可靠维修方便、噪声低、无污染、节能等优点。
该机采用交流380V电动机,橡胶轮胎前后驱动桥同时驱动,中央绞接,前置铲斗和前卸式装运设备。
采用静压传动装置齿型链传动箱,轮边星形减速器和液压盘式制动等先进技术。
并采用了电缆缠绕同步收放装置。
适用于阶段崩落法、空场法、底柱法、分层充填法等采矿和巷道掘进出渣以及工作场地和道路的修筑平整,材料运输等辅助作业。
第1篇一、准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉铲运机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
2. 操作前,应检查铲运机各部件是否完好,液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
3. 检查铲运机燃油、润滑油、冷却液等是否充足,并进行必要的加注。
4. 检查铲运机铲斗、卸载斗、行走机构等是否完好,并进行必要的调整。
5. 检查工作场所的通风、照明、信号等是否符合安全要求。
二、操作程序1. 启动铲运机,观察发动机运转是否正常,液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
2. 检查铲运机行走机构是否平稳,铲斗、卸载斗是否到位。
3. 检查铲运机照明、信号、警示装置是否正常。
4. 在铲运机启动前,观察周围环境,确认无障碍物,确保操作安全。
5. 按照铲运机操作规程,进行铲土、运输、卸载等作业。
6. 在铲运过程中,注意观察铲斗、卸载斗的运行情况,确保铲运作业平稳、高效。
7. 铲运过程中,遇到特殊情况,如铲斗卡住、行走机构故障等,应立即停车检查,排除故障。
8. 铲运机上下坡时,应低速行驶,注意保持车身稳定,严禁超车、急转弯。
9. 在狭窄巷道作业时,注意观察巷道两侧,确保铲运机安全通过。
10. 铲运机作业完毕后,将铲斗、卸载斗复位,关闭发动机,切断电源。
三、安全注意事项1. 操作人员必须遵守操作规程,严禁酒后、过度疲劳操作铲运机。
2. 操作过程中,注意观察周围环境,确保操作安全。
3. 铲运机行驶过程中,严禁任何人上下机械传递物件。
4. 铲运机作业时,严禁在铲斗内、拖把或机架上坐立。
5. 铲运机上下坡时,严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超过6度。
6. 在狭窄地区作业时,两台铲运机前后距离不得少于1m,平行作业时两机间隔不得少于2m。
7. 铲运机作业过程中,严禁用铲斗铲顶板浮石,啃硬底和猛力铲超过0.75m以上的大块膏。
8. 机械发生故障,进行检修保养时,应在司机室内悬挂“正在检修,严禁启动”的警示牌,并采取其他可靠措施。
WJD-0.75电动铲运机安全生产操作规程:WJD-0.75电动铲运机是以三相交流电动机为动力的胶轮、铰接、铲斗前置、正装正卸式铲运机。
适用于阶段崩落法、空场法、房柱法、留矿法、分层充填法等采矿法的出矿和巷道掘进出渣。
1、要求运行净空断面不小于2.4m*2.4m,运输距离不大于80m。
2、在启动电动机前,应检查下列各项:(1)、检查工作系统油箱和行驶系统油箱的油面,不能低于下油标,不能高于上油标。
(2)、检查各润滑点的润滑情况是否良好。
(3)、检查轮胎充气压力是否足够,轮箍螺母是否松动。
(4)、对整机作一次直观检查,检查有否漏油,软管松动,电缆损坏和其他要维修的地方。
(5)、检查电缆固定是否固定可靠。
3、启动程序:(1)、把行车闭锁杆放在“空挡锁定”位置。
(否则启动不起来)(2)、将举升和翻斗操纵杆置于中位。
(3)、将重开关合上。
(4)、鸣几声喇叭,通知准备启动。
(5)、将控制电路的单门钥匙顺时针方向转到闭合位置启动。
(6)、启动后检查仪表读数是否正常,补油泵压力表读数应为1.2—1.45MPa,各部分有无不正常的声响,制动是否可靠,各液压系统是否漏油,各操纵手柄是否灵活可靠,工作装置是否工作正常。
4、起步与行驶:(1)、上翻铲斗至运输位置。
(2)、检查停车制动是否松开。
(3)、把变速挡操纵杆置于所需要的速度挡,行车时用高速挡。
装载时用低速挡。
(4)、转动行车闭锁杆到运转位置。
(5)、缓慢踏下进退调速操纵踏板,使铲运机以所选择的速度和所要求方向开动,踏下左踏板时铲运机前进,踏下右踏板时铲运机后退。
5、铲装作业操纵:(1)、装载作业时,操纵杆使动臂下降到最低位置,铲斗尖落地,使前后轮及铲斗必须成直线推进。
应先将装载区内的零星岩石清除以减少碰撞车底和损坏轮胎现象。
插入矿石力和上翻铲斗的铲取力两者的合力从矿石堆中铲取矿石的过程,应是“轻踏慢送”以得到最大功率。
应记住:慢踏得到大功率,快踏得到高速度。
(2)、进行铲装作业时,不要冲进矿石堆,且控制好踏板速度,不能引起前轮抬离地面,在整个铲装过程中都要合理地使用铲斗操纵杆和加速踏板。
WJD-0.75M3电动铲运机主要技术性能和参数额定斗容m3(堆装) 0.75(平装) 0.67额定载重量kg 工1500最大牵引力kN42kN最大铲取力kN 38kN行驶速度(公里/小时)0~8最小转弯半径:毫米外转弯半径(铲斗外侧)4200内转弯半径(后轮内侧)2350最大转向角:±36︒最大卸载高度:毫米>850相应卸载距离:毫米>740相应卸载距离角度:42︒工作时间:动臂举升时间小于7秒铲斗倾翻时间小于5秒最大爬坡能力:12︒整机操作重量:吨 6.5外形尺寸:毫米全长(运输位置)5800宽度(铲斗外侧)1290高度车身高1465驾驶棚高2000轴距:1872轮距:986后桥摆动角:±8︒动力机电动机: 功率: 45 KW传动系统:变量泵型号: PV21(原装进口)变量马达型号: MV23(原装进口):驱动桥总速比(主传动⨯轮边)分宜桥:PC15B 25.88 (6.667⨯3.88)轮胎规格: 河南焦作10.00-20-14 光面耐切割型充气压力: 公斤/厘米2 6.7轮辋规格: 7.5制动系统:工作制动:方式:通过驱动桥蹄式制动器制动停车制动:方式:湿式多盘制动弹簧制动液压释放转向系统型式全液压转向器: BYZ1-315 (镇江液压) 转向油缸型号⨯缸数D80/d35E ×1转向油泵:CPC4-40/20/20-C7R 三联齿轮泵(长江液压)中的一联工作液压系统型式:手动阀控制多路换向阀: ZL20E-Q4T-04T工作油泵:CPC4-40/20/20-C7R 三联齿轮泵(长江液压)中的一联举升油缸⨯缸数D140/d70 E ×1翻斗油缸⨯缸数D125/d60 E ×1多路换向阀:ZL20E-04T 04T (长江液压)卷缆液压系统型式: 卷缆马达:BM1-80 (镇江液压)卷缆油泵:CPC4-40/20/20-C7R 三联齿轮泵(长江液压)中的一联电气系统:装备由380V工作系统及24V控制系统组成加油容量:行驶箱油:110公升HM68抗摩液压油液压油箱:120公升HM68抗摩液压油前后桥主传动轮边减速:驱动桥:主传动加油10升每轮边减速器加油3升润滑油GL-4 85W/90 重负荷齿轮油适应巷道: 2.5×2.5m一年备件轴承。
第1篇一、适用范围本规程适用于所有型号的自动铲运机的操作与维护,旨在确保操作人员的人身安全及设备的安全运行。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相关操作证书。
2. 操作前,应检查铲运机的各项性能参数,确保各项指标符合规定要求。
3. 检查铲运机各部件是否完好,包括液压系统、电气系统、传动系统等。
4. 检查轮胎气压、润滑油液位,确保正常。
5. 检查铲运机灯光、信号、报警系统是否正常。
6. 检查铲斗、斗齿、斗臂等部件是否完好,确保无损坏。
三、操作步骤1. 启动发动机,检查发动机运行是否平稳。
2. 打开铲运机各系统,包括液压系统、电气系统等。
3. 检查铲运机行走、转向、升降、铲斗等动作是否正常。
4. 根据作业要求,调整铲运机的工作速度。
5. 在铲运作业前,确认作业区域无障碍物,确保安全。
6. 开始铲运作业,注意观察铲斗动作,确保铲运效率。
7. 作业过程中,注意观察铲运机各部件运行情况,发现异常立即停车检查。
8. 作业完成后,将铲斗放下,关闭发动机。
9. 检查铲运机各部件,清理作业现场。
四、注意事项1. 操作过程中,严禁酒后、疲劳驾驶。
2. 操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 作业过程中,严禁在铲斗内站立、攀爬。
4. 铲运机行驶过程中,严禁超速、超载。
5. 遇到紧急情况,立即停车,切断电源。
6. 严禁在铲运机附近进行焊接、切割等作业。
7. 铲运机维修保养时,必须切断电源,并挂上警示牌。
五、维护保养1. 按照铲运机使用说明书进行日常保养,包括润滑、更换滤清器等。
2. 定期检查液压系统、电气系统、传动系统等部件,确保正常工作。
3. 检查轮胎气压、润滑油液位,确保在规定范围内。
4. 检查铲斗、斗齿、斗臂等部件,确保无损坏。
5. 定期进行铲运机的全面检查,发现隐患及时排除。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受专业培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
卸载高度6.3m2m³地下柴油铲运机(TCY-2A)(一)、主要技术参数使用环境:适合在巷道宽度在2m,高度2.2m以上的矿山使用。
外形尺寸长宽高7280X1770X2000 (mm) 重量空载重量11t额定载荷4t能力标准斗容2m3最大卸载高度1800±150 (mm)最小卸载距离930 mm3m³地下柴油铲运机(TCY-3)(一)、主要技术参数使用环境:适合在巷道宽度在2.4m,高度2.6m以上的矿山使用。
外形尺寸长宽高9000X2200X2300(mm)重量空载重量17t额定载荷6t能力标准斗容3m3最大卸载高度1850±150(mm)最小卸载距离1650 mm4m³地下柴油铲运机(TCY-4)(一)、主要技术参数使用环境:适合在巷道宽度在2.6m,高度2.5m以上的矿山使用。
外形尺寸长X宽X高9718X2380X2390 (mm) 重量工作重量27.5t额定载荷8t能力标准斗容4m3最大卸载高度1870±150 (mm)最小卸载距离1740 mmWJD-0.75主要技术性能参数1、铲斗容量 0.75m32、额定载重量 1500kg3、最大铲取力≥38kN4、最大牵引力≥42kN5、最大卸载高度≥780mm6、最小卸载距离≥840mm7、工作装置动作时间≤14s8、最大爬坡角度≥12 º (重载)9、最小离地间隙≥165mm10、转弯半径(外侧)≤4200mm11、最高行驶速度 7±1km/h12、最大运距 150m(双向)13、后桥摆动角±6º~±8 º14、举升能力≥30kN15、最大举升高度≤2750m16、整机功率 45kw机械式挖掘机提升机构设计(27,4,35,55,20,12)。
电动铲运机使用说明书南昌凯马有限公司目录一前言 (1)二主要技术参数与性能 (2)三铲运机的操作及安全制度 (5)四主要部件结构 (16)五整机油品 (24)六润滑及保养 (25)七机器的起吊运输与存放 (31)八铲运机各系统工作原理与故障分析、排除 (33)九 WJD-2电器系统 (44)附图 WJD-2液压原理图WJD-2电器原理图一、前言为了使用户对2M3电动铲运机在使用、保养及管理等方面有概括的了解,特编辑本使用说明书。
本说明书简要的叙述了2M3电动铲运机的性能参数、结构原理、使用方法、保养等方面的知识,仅供驾驶人员、保养维修人员及有关技术管理人员参考。
其配套的动力机、液力变矩器、变速箱及前后桥的使用、维修、保养也有说明。
WJD-2电动铲运机采用了交流380伏电机驱动;电机功率75KW。
这种铲运机是光面耐切割橡胶轮胎,前后桥同时驱动,中央铰接,前置铲斗前卸式装运设备,采用了液力机械传动,轮边行星减速及钳盘式制动等技术。
WJD-2型电动铲运机有电缆缠绕同步收放装置。
采用全液压转向器,结构紧凑,转向平稳,维修方便。
WJD-2型电动铲运机适合于所有普通2M3铲运机的工况,更适合于巷道窄小,车辆不能拐弯的地方作业。
其主要特点:a.采用进口液力机械传动系统,发动机功率得到充分发挥,在一定范围内自动适应外界阻力变化,外界阻力剧烈变化对发动机无直接影响。
b.采用动力换档变速箱、比例式减压先导阀及液压转向器,操纵轻便安全,维修方便。
c.采用前后四轮驱动,防滑式差速器及光面耐切割轮胎,驱动力大,爬坡能力强,适应井下各种恶劣的地面状况,轮胎寿命长。
d.采用中央铰接式车架,转动灵活。
e.采用了全液压制动,结构简单,工作可靠。
二、主要技术性能参数技术参数:主要配套厂商和型号:电机:制造商:抚州电机型号:Y280M-4功率:75Kw变矩器:制造商:DANA型号:C273.7变速箱:制造商:DANA型号:R32369驱动桥:制造商:徐州美驰车桥有限公司型号:CJ-2JD/E类型:NO-SPIN防滑差速器刚性桥充液阀:制造商:MICO型号:06-463-210制动器:制造商:MICO型号:06-466-206三、铲运机的操作(一)安全制度本节列出操作WJD-2型铲运机时,应遵循的安全预防措施,对说明规定的各种规程应看作为通则,注意遵守在此说明书中叙述的一切程序。
铲运机安全操作规程(一)柴油铲运机操作程序和要领1.启动准备(1)观查设备不允许有漏油、漏水、漏气等现象。
(2)检查电路各个接头是否松动,电瓶电解液是否加足(注意:检查电瓶时要严防电瓶短路爆炸,发生硫酸烧伤事故)。
(3)检查柴油机的机油、液压油、传动油、柴油达到标定值(注意:要使用合格的、未污染的、经沉淀的油料,添加时要特别注意油的清洁,添加量不可超过规定的油面)。
(4)检查散热水箱(水冷式发动机)的水位(注意:打开水箱检查水位和添水时,必须在水温降下后进行,防止烫伤)。
(5)检查轮胎压力应适中。
(6)检查所有紧固件,不许松动。
特别是传动轴及轮辋螺母。
(7)检查空气滤清器的滤芯,不清洁时应清洗或更换,油浴式进行补油或换油。
(8)检查各仪表是否在正常原位("零位")。
(9)操作前检查工具,个人防护器材是否齐全并检查铲运机周围应无障碍物并按喇叭示警发出信号。
2.启动(1)接通主开关,确认档位处于空档位置。
(2)插入钥匙,把启动开关扳到启动位置,踩下油门二分之一行程,直到柴油机转起来(每次启动时间控制在15秒以内)。
柴油机启动后,让启动开关返回零位。
如果启动不成功,把启动开关扳回到预热位置,再次启动。
但连续启动不得超过三次,每次间隔三分钟(飞轮运转中不得旋转钥匙)。
注意:柴油机发动后还要仔细听启动马达是否脱开,如果小齿轮和柴油机大齿轮未脱开,声音异常,应立即停车处理。
(3)如果启动一个冷发动机,在按启动按钮之前,按预热按钮大约20秒,起动时如果不点燃或白烟出现,再按预热钮1-2分钟。
(4)按启动按钮直至发动机点火,一次启动操作不超过20秒。
(5)柴油机起动后,必须低速(800~1000转/分)运转3~5分钟进行暖机,暖机前严禁猛轰油门和高速运转。
(6)检查仪表,指示灯及照明有无异常情况a.柴油机怠速时,机油压力≥1×105Pa;b.在工作转速下柴油机油压应不低于2×105Pa;c.柴油机升温后,柴油机温度指针应指示在表示正常的区域;d.分别打开车子的各照明灯开关,检查照明情况;(7)检查转向、制动、传动等部分,应无振动及明显故障和不正常现象。
WJ-0.75/1M3内燃铲运机主要技术性能和参数该机型为铰接式车架,工作机构为正转五杆结构,大臂为箱形结构。
驾驶座设置在前车体,并有防护驾驶棚。
铲斗斗刃侧刃采用瑞典进口耐磨板。
WJ-0.75/1 内燃额定斗容m(堆装) 0.75/1额定载重量kg 1500 /2000最大牵引力kN≥42/50最大铲取力kN ≥38/42行驶速度(公里/小时)0~10最小转弯半径:毫米外转弯半径(铲斗外侧)4100/4200内转弯半径(后轮内侧)2350最大转向角:±36︒最大卸载高度:毫米>900/940相应卸载距离:毫米740左右相应卸载距离角度:43︒最小离地间隙:毫米≥190工作时间:一个工作循环≤14S最大爬坡能力:12︒整机操作重量:吨 6.5 / 6.7外形尺寸:毫米全长(运输位置)5560/5600宽度(铲斗外侧)1290/1370高度车身高1465驾驶棚高2000轴距:1872轮距:986后桥摆动角:±8︒动力机尾气排放配有进口加拿大催化净化装置并带消音器型号:德国道依茨D914L04型式:空冷柴油机额定功率:58KW额定转速:2300转/分传动系统:变量泵型号:美国伊顿公司ACA332314ROA变量马达型号: 美国伊顿公司ACE544114MAA驱动桥:分宜桥:PC15 B轮胎规格:河南焦作10.00-20-14 光面耐切割型充气压力: 公斤/厘米2 6.7轮辋规格: 7.5制动系统:工作制动:方式:通过驱动桥蹄式制动器制动停车制动:方式:湿式多盘(自制)弹簧制动,液压释放转向系统型式全液压转向器BYZ1-320 (镇江液压) 转向油缸型号⨯缸数D80/d35E ×1转向油泵:1141011044 (泊姆克)工作液压系统型式:手动阀控制多路换向阀工作油泵:CBY2036 齿轮泵(泊姆克)举升油缸⨯缸数D140/d70 E ×1翻斗油缸⨯缸数D125/d60 E ×1多路换向阀:ZL20-2-231 (长江液压)电气系统:电压24v发电机28V/35A启动马达24V /4KW加油容量:发动机机油:10公升机油标尺下限为准柴油箱120公升行驶箱油:120公升HM 68抗摩液压油液压油箱:110公升HM68抗摩液压油前后桥主传动轮边减速:驱动桥:主传动加油10-12升每轮边减速器加油3-4升润滑油GL-4 85W/90 重负荷齿轮油。
内燃机铲运机操作规程一、操作人员准备和铲运机验收1.操作人员应提前做好身体准备,确保精神和体力充沛。
2.检查铲运机的各个部位,确保车辆完好无损,特别是刹车、转向和升降装置等关键部件。
3.检查油箱油位是否在标准范围内,并加注足够的燃料。
4.操作人员应穿戴好工作服、安全帽和护目镜等个人防护装备。
二、铲运机起动和停止1.操作人员应确保铲运机周围没有人员和障碍物,并将控制杆置于中立位置。
2.打开铲运机的点火开关,并踩下制动踏板。
3.转动发动机钥匙启动发动机,注意观察仪表盘的指示是否正常。
4.发动机启动后,将驻车制动松开,手轮转动控制杆使其处于工作状态。
5.铲运机停止工作时,先将铲斗放平,然后将控制杆置于中立位置,最后关闭发动机。
三、行驶和操作注意事项1.操作前应熟悉铲运机的各个控制杆和按钮的功能,确保准确操作。
2.行驶前应先观察四周环境,确认行驶道路无障碍物和行人,并开启应急灯。
3.拉动手轮使铲斗前倾,为行驶做好准备。
4.行驶过程中应保持适当的速度,注意转弯时铲斗的位置和高度,避免碰撞其他物体。
5.工作中不得超载,确保铲斗悬挂装置能正常工作。
6.在铺平路面行驶时,经常检查发动机速度,并调整适当的油门。
四、装卸和堆放1.装卸物料前,应确认堆放区域是否有足够的空间。
2.装卸物料时,操作人员要保持专注,并确保物料的稳定。
3.装载时,应调整铲斗的位置和角度,确保物料能够平稳地进入铲斗。
4.卸载时,应使铲斗缓慢降低,避免物料的坠落和损坏。
5.堆放物料时,应注意堆放的高度和稳定性,避免倾斜和倒塌的情况发生。
五、关于维护和保养1.每天工作前和工作结束后,操作人员应检查铲运机的各个部位,包括润滑油和液压油的检查及补充。
2.定期检查铲运机的刹车系统和转向系统,确保系统正常工作。
3.定期清洗和清理铲运机的外部和内部,保持车辆的干净和整洁。
4.定期更换滤清器和空滤器,保持发动机的正常工作。
5.根据使用手册,定期更换零部件和进行维护保养,确保铲运机的良好状态。