连续梁模板支架施工技术交底

连续梁支架安全技术交底技术交底记录工程名称交底内容：（一）、支架1、支架构造及预拱度设臵连续梁支架采用碗扣式支架，材料壁厚3.5mm，外径φ48mm。

上下托均采用60cm高可调式上下托，剪刀撑采用外径φ48mm壁厚3.5mm普通脚手架钢管。

具体布臵见支架布臵图。

每道剪刀撑跨越立杆的根数：剪刀撑斜杆与地面夹角为45°时不大于7跨；剪刀撑斜杆与地面夹角为50°时不大于6跨；剪刀撑斜杆与地面夹角为60°时不大于5跨；每道剪刀撑的宽度不小于4跨，且不应小于6m长。

（4）模板支架高度均大于4.8m，顶端和底部设臵水平剪刀撑，中间设臵2～3道水平剪刀撑，设臵间距小于或等于4.8m。

（5）桥墩处支架与桥墩用钢管抱结。

梁端支承垫石四周用方木支撑底模。

安装时根据高度选定方木厚度，用木楔调整楔死，待支架拆除时退楔拆除方木。

支架搭设完毕，铺设底模板之前，应对支架进行一次全面检查，包括杆件底座、纵横向剪刀撑。

支架搭设时同时考虑预拱度的设臵，预拱度根据梁体自重、预应力上拱度、模板及支架的重量即荷载对支架产生的弹性变形、非弹性变形等综合因素来考虑。

2、支架拆除预应力钢筋箱梁砼达到设计强度90%进行预应力张拉施工，压浆完成后，可拆除支架；钢筋混凝土箱梁砼达到设计强度方可拆除支架。

拆除时应对称、均匀、有序地松动支架顶托进行。

拆除按照先翼缘板后底板，先跨中后支点的顺序进行。

当达到一定的卸落量后，支架便可脱离梁体，进行底模拆除，底模拆除完毕后拆除支架。

（二）、模板模板由侧模、端模、内膜和底模四大部分组成。

模板在安装时，所有的拼缝均设双面胶带贴紧，以防漏浆。

底模：模板采用2440×1220×15mm桥梁专用竹胶板，长度方向顺桥向布臵，用钉固定在支架顶部纵向方木上，模板底部纵向方木间距：墩顶横梁、过渡段、腹板下为19cm，其余为25cm，翼板下为29cm。

侧模：侧模采用15mm厚竹胶板，水平纵向采用100mm×100mm方木，方木间距18cm，外侧背带采用100mm×100mm方木，间距与支架立杆间距相同，侧模下部采用斜向方木支撑在支架顶部的横向I10#工字钢（或100mm×150mm方木）上，侧模上部采用钢管、顶托斜向支撑，与相交的每根立杆、横杆采用扣件连接。

⑵侧模与翼板①模板拼装侧模板与底板的连接采用圆弧倒角顺接后覆盖铁皮的方式，严格控制底板边界与腹板接头的位置准确性。

腹板与腹板的拼接用双面胶密实。

②模板清理及涂刷脱模剂侧模全部调整就位后，对底、侧模面板同步进行清理，相应模板接缝则应在安装前即进行清理，确保接健严密。

底、侧模清理可采用人工用抹布清洁，如遇有锈蚀、浮浆难以清除，亦可采用钢丝圈打磨清理。

在底模清理干净后，宜及时对面模涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。

③技术及质量控制侧模技术控制除执行底模相同平整度检查外，还应对侧模保证桥梁高度、桥面宽度进行检查。

调整侧模顶部尺寸时，工程部技术员采用水准仪测量相同位置底模与翼缘板外侧顶面高差，高差须与设计梁高一致，偏差应满足：≤5mm o调整过程中，技术员置镜观测指导调整量，并且注意不可将水准仪置镜于正在调整模板上。

两侧侧模均调整到位后，工程部技术员采用钢尺检查桥面宽度，桥面宽度允许偏差为±10mm,检查不应少于10点。

测量放样时工班长必须全程参与交接。

⑶端模制作注意事项①安装端模前，应清理端模表面混凝土浆;②安装锚垫板时，应使锚垫板与张拉槽面板贴紧，不同型号锚垫板应对应安装，并用棉纱或海绵将喇叭管中抽拔橡胶管以外的空隙堵塞严密，防止漏浆；锚垫板用螺丝固定。

③端模到位后，将端模与侧模、底模、内模连接和固定。

⑷内模①拼装内模前，应先对模板清理干净，拼装时在接缝钢板侧模粘贴止浆胶带，使拼缝严密，相邻两节段内模面板错台W2ι≡;②内模必须在吊装前预先检查校正内模的截面尺寸及外形尺寸，就位后须经质检工程师检查验收合格；内模安装前，底板钢筋应经监理工程师检查验收合格。

模板吊入安装后，由技术员对模板轴线、标高进行检查。

⑸技术控制3、钢筋加工及安装。

⑴钢筋加工①钢筋加工允许偏差和检验方法：受力钢筋全长允许偏差±10mm,弯起钢筋的弯折位置20mm,箍筋内净尺寸±10mm°检查方法尺量。

合福铁路安徽段技术交底工程项目名称：合福铁路安徽段施工单位：HFZQ-5二分部编号：QYJTDQLXL-3-5 工程项目合福铁路安徽段合同号HFZQ-5标单位工程青弋江特大桥施工单位桥梁架子队施工里程DK192+657.050～DK192+914.750交底时间交底部位48+2*80+48连续梁支架模板工程数量：青弋江特大桥连续梁48+2*80+48里程：DK192+657.050～DK192+914.750桥梁全长257.7m，35#～39#墩为连续梁桥墩，。

箱梁采用纵、横、竖向三维预应力体系，供设3个主墩和2个边墩，主墩墩顶0号块长12米，在支架上现浇。

36、37、38#主墩上“T”构施工梁段分为11对梁段，利用挂篮分段对称悬臂浇注，从悬臂根部到跨中的梁段长度为3x2.5+5x3+3x3.5米，悬臂累计总长33米，悬臂浇注梁段为4#块，最大重量为1294KN。

连续梁混凝土采用C50混凝土，方量4282.4m3。

质量检验标准《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号主控项目：1、模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

3、拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。

一般项目：表4.2.3模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱 52 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处3 高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10－5尺量不少于3处6 梁底模拱度＋5/－2 拉线尺量7 相邻两板表面高低差 2 尺量注：①h为柱高。

一、交底目的为确保桥梁连续梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁连续梁施工安全技术交底如下，请各参建单位认真贯彻执行。

二、施工范围本次技术交底适用于本工程桥梁连续梁的施工，包括梁体、桥墩、桥台等部位。

三、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，并经过安全技术培训，熟悉本工程的相关安全技术措施。

2. 施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员安全。

3. 施工过程中，必须严格按照设计图纸、规范要求进行施工，确保施工质量。

四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全注意事项。

（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。

2. 施工过程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。

（3）施工设备、材料必须符合安全要求，不得使用不合格产品。

（4）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入施工区域。

3. 高处作业（1）高处作业人员必须经过专业技术培训，持证上岗。

（2）施工前，对高处作业安全设施进行检查，确保完好。

（3）高处作业人员必须佩戴安全带，绳长限定在1.5~2.0米。

（4）施工高度超过2米时，四周设作业平台和护栏，悬挂安全网。

4. 机械设备（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。

（2）机械设备运行前，必须进行试运行，确保安全。

（3）机械设备操作过程中，严禁酒后操作。

5. 防火措施（1）施工现场禁止吸烟，严禁携带易燃易爆物品。

（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。

（3）施工现场应设置消防通道，确保消防车辆通行。

五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底时间本次技术交底时间为：____年____月____日。

七、交底单位交底单位：____（施工单位、监理单位、设计单位等）八、注意事项1. 施工过程中，各参建单位应加强沟通协作，确保施工安全。

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。

（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。

3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。

（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。

（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。

（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。

（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。

4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。

（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。

（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。

4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。

施工项目负责人：日期：____年____月____日。