模板支架技术交底大全

高支模模板支架安全技术交底前言高支模模板支架是在建筑行业中常用的一种支撑结构，用于支撑模板板面和混凝土浇筑。

但同时也存在一定的危险性，如果没有有效的安全措施，可能会导致工人受伤甚至死亡。

因此，本文将深入探讨高支模模板支架的安全技术交底。

高支模模板支架的安全问题在建筑工程现场，高支模模板支架经常用于支撑高空的模板板面和混凝土浇筑。

但如果不采取恰当的措施保障工人安全，高支模模板支架就会引起很多危险。

横向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中可能会导致横向稳定性问题。

如果支架的纵向杆件不充分连接或者松动，支撑结构就可能会失去水平支撑能力。

竖向稳定性问题高支模模板支架在使用过程中还可能会出现竖向稳定性问题。

如果支架的支脚未垂直地铺放在地面上，支撑结构就可能会发生倾斜，导致支撑结构的垂直支撑能力不足。

上部工作平台问题高支模模板支架在顶部通常会设置工作平台，工作平台上的人员和物品都需要得到充分的保护。

若工作平台安装不牢固，可能会导致工作平台在使用过程中崩塌，或工作平台承载过重，导致垮塌。

安全防护问题在使用过程中，高支模模板支架工人需要充分理解支架的使用方法和规范化施工操作，同时采取一些防护措施。

高支模模板支架的安全技术设计和制造高支模模板支架的设计和制造需要有专业的工程师负责。

设计时必须采用专业的软件进行结构分析和计算，以确保支架质量满足设计要求。

制造过程中必须按照设计要求进行，并需要通过相关的验收和检测。

搭建和拆卸在搭建和拆卸过程中，应采取有效的措施以确保安全。

•在搭建时，必须严格按照设计要求进行，并且需要检查搭建质量以确保结构的安全性。

•在拆卸时，必须进行逆向拆卸，并在拆卸过程中采取恰当的措施以确保支撑结构的稳定性。

稳定性控制高支模模板支架的稳定性是其安全运用的关键。

在应用过程中，必须严格遵守以下控制措施，确保其稳定性：•纵向杆件必须充分连接，并且在端部节点处应加强支撑。

•所有进攻的立柱必须平稳铺放在地面上，并且垂直于地面。

一、交底目的为确保模板支架搭设过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行模板支架搭设安全技术交底。

二、交底对象参与模板支架搭设施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场情况，了解周边环境，确保施工安全。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋。

（3）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。

（4）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

2. 模板支架搭设前的准备工作（1）检查模板支架材料，确保质量合格，无损坏。

（2）熟悉模板支架设计图纸，了解支架的规格、型号、用途。

（3）检查施工工具，确保其完好、安全。

3. 模板支架搭设过程中的安全要求（1）搭设支架时，应遵循自下而上、先立后横的原则。

（2）支架立柱应垂直，间距符合设计要求，不得随意调整。

（3）支架立柱底部应铺设垫板，扩大接触面积，防止地基不均匀沉降。

（4）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。

（5）支架立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

（6）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

（7）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

（8）支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固。

4. 模板支架拆除过程中的安全要求（1）拆除支架时，应遵循自上而下、先横后立的原则。

（2）拆除支架过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（3）拆除支架时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

（5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8m以上处。

（6）拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(模板及支模架技术交底)
梦蝶花苑项目部技术交底及作业指导书
①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。

②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。

③模板底部每个转角处留置清扫口。

④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×70方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×70方木。

⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。

⑥为了确保剪力墙的质量，外墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯450mm，最下一道螺杆离地200mm，上部限定在450mm 左右。

3、梁、板模板
①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆50×70木楞→调整楼板模标高及起拱→
- .
本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份
- . 可修编.。

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将模板支架施工安全技术交底如下。

二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案，经审核批准后组织实施。

2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。

3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

4. 模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。

三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。

2. 模板支架搭设场地必须平整坚实，按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。

3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。

4. 模板支架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方可铺设模板。

5. 混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，指定专人对模板支架进行监测。

6. 发现架体存在坍塌风险时，应立即组织作业人员撤离现场，并采取相应措施消除隐患。

7. 混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。

8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

四、注意事项1. 施工过程中，严禁超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止施工，及时整改。

五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时，立即组织救援，确保人员安全。

2. 报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。

请各施工人员认真学习并严格执行，共同保障工程质量和人员安全。

一、交底目的为确保施工过程中固定支架的安全使用，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与固定支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉固定支架的结构、性能和使用方法，了解其安全操作规程。

（2）检查固定支架的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等情况。

（3）确认施工场地平整、坚实，满足支架安装要求。

2. 固定支架的安装（1）按照设计图纸和施工方案进行安装，确保支架位置准确、稳固。

（2）支架底部应设置垫板，防止支架直接接触地面，造成支架变形。

（3）支架立柱应垂直，水平撑和斜撑应设置合理，确保支架的稳定性。

（4）支架连接件应牢固，防止松动。

（5）支架高度超过10m时，应设置缆风绳，并确保缆风绳与地锚连接牢固。

3. 固定支架的使用（1）使用过程中，严禁超负荷使用固定支架。

（2）施工人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改支架的使用方式。

（3）支架附近不得堆放杂物，防止影响支架的稳定性。

（4）施工过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况及时处理。

4. 固定支架的拆除（1）拆除前，应确认施工区域无人员作业，确保安全。

（2）按照拆除顺序进行拆除，严禁野蛮拆除。

（3）拆除过程中，注意保护支架及连接件，防止损坏。

（4）拆除后的支架应及时进行清洗、检查、保养，符合使用要求后方可重新投入使用。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 上下支架时，应使用安全梯或扶梯，严禁攀爬支架。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报处理。

5. 严禁擅自更改支架的结构和使用方式。

五、责任分工1. 施工单位负责制定固定支架安全技术交底，并对施工人员进行安全技术培训。

2. 施工人员负责遵守安全技术交底要求，确保自身安全。

3. 监理单位负责对固定支架施工过程进行监督检查，确保施工安全。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

一、交底目的为确保支架制作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与支架制作作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全生产法律法规及现场操作规程（1）认真学习并遵守国家安全生产法律法规、行业标准及现场操作规程。

（2）熟悉本工程的安全管理制度，严格执行安全操作规程。

2. 支架制作前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，符合支架制作要求。

（3）检查施工材料、设备，确保质量合格、性能稳定。

3. 支架制作过程中的安全注意事项（1）支架制作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）操作人员应熟悉支架制作工艺流程，严格按照操作规程进行作业。

（3）在支架制作过程中，注意检查支架的稳定性，防止支架倾斜、变形。

（4）在支架制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）支架制作过程中，注意用电安全，避免触电事故。

（6）支架制作过程中，注意防火、防爆，严禁使用明火。

4. 支架制作后的验收及维护（1）支架制作完成后，由专人进行验收，确保支架质量合格。

（2）验收合格后，对支架进行维护保养，确保支架长期稳定使用。

（3）定期对支架进行检查，发现安全隐患及时整改。

四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级领导。

2. 发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。

3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至工程结束。

六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、备注1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保安全施工。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。

一、交底目的为确保高大模板支架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与高大模板支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）根据施工图纸及设计要求，编制高大模板支架施工方案，并经相关部门审核批准。

（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高大模板支架施工的安全操作规程。

2. 材料与设备要求（1）模板支架材料应符合国家标准，并经检验合格。

（2）施工前，应对模板支架进行检查，确保其完好无损。

（3）机械设备应定期维护保养，确保其正常运行。

3. 施工过程安全措施（1）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）高处作业时，应使用安全带，并设置安全防护设施。

（3）模板支架搭设过程中，应逐层检查，确保其稳定可靠。

（4）搭设模板支架时，应遵循“先立后横、先高后低、先主后次”的原则。

（5）模板支架应与建筑物主体结构连接牢固，防止因振动、风力等原因造成支架失稳。

（6）施工过程中，应随时检查支架的变形、倾斜等情况，发现问题及时处理。

4. 拆除安全措施（1）拆除模板支架前，应先对现场进行全面检查，确认无安全隐患。

（2）拆除模板支架时，应遵循“先横后立、先低后高、先次后主”的原则。

（3）拆除过程中，应逐层进行，防止因拆除不当造成人员伤害或物体打击。

（4）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（5）拆除的模板、支架等材料应及时清理，防止造成安全事故。

5. 应急预案（1）制定高大模板支架施工的应急预案，明确事故发生时的应急措施。

（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。

2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

模板支架安全技术交底1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、按照模板施工方案的要求作业。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

7、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

8、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

9、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

10、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

11、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

12、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。

进行拆除作业时，应设置警示标牌。

13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

14、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

15、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1、8m高以上。

16、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

17、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

一、交底目的为确保施工过程中模板支架的安全使用，防止安全事故发生，特对盘扣模板支架进行安全技术交底。

二、交底内容1. 模板支架基本构造及功能盘扣模板支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、连接盘、扣接头、插销等主要构件组成。

其主要功能是支撑模板，保证混凝土施工过程中的模板稳定。

2. 施工前准备（1）检查盘扣模板支架各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）检查立杆、水平杆、斜杆等主要构件的材质、规格是否符合要求。

（3）检查连接盘、扣接头、插销等连接件的紧固情况。

3. 搭设要求（1）搭设前，应根据设计图纸和现场实际情况，合理确定模板支架的搭设方案。

（2）搭设过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保模板支架的稳定性。

（3）立杆间距应均匀，水平杆、斜杆的搭设应牢固，确保支架整体稳定性。

（4）模板支架的搭设高度不得超过24米，超过24米应另行设计。

（5）搭设高度在8米以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5米；搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米。

4. 安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）搭设过程中，严禁在模板支架上行走、站立。

（3）搭设过程中，严禁擅自移动、拆除模板支架。

（4）拆除模板支架时，应由专业人员负责，严格按照拆除方案进行操作。

5. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。

（2）立即上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板支架的稳定性，发现异常情况应及时处理。

2. 施工结束后，应及时清理现场，确保模板支架的安全存放。

3. 定期对模板支架进行检查、维护，确保其安全性能。

4. 加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

四、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解盘扣模板支架的安全操作规程，提高安全意识，确保施工过程中模板支架的安全使用，降低安全事故发生的风险。

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与模板支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。

三、交底内容1. 模板支架的基本要求（1）模板支架应符合设计要求，确保施工质量。

（2）模板支架的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。

（3）模板支架的连接应牢固可靠，不得出现松动现象。

2. 模板支架的安装与拆除（1）安装前应检查模板支架的完整性，确保无损坏、变形。

（2）安装模板支架时，应按照设计图纸进行，确保结构稳定。

（3）安装过程中，应注意以下事项：a. 模板支架的立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块，防止立柱下沉。

b. 支架立柱应竖直，中心线应一致。

c. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

d. 支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

（4）拆除模板支架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。

3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物堆积。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

四、注意事项1. 施工人员应充分了解模板支架的安全技术要求，确保操作正确。

2. 施工过程中，如发现模板支架存在安全隐患，应立即停止施工，整改合格后方可继续施工。

3. 施工单位应定期对模板支架进行检查、维护，确保其安全可靠。

4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

五、责任与奖惩1. 施工单位应明确模板支架施工过程中的安全责任，确保责任落实到人。

2. 对违反安全规定、造成安全事故的责任人，依法依规追究责任。

3. 对在模板支架施工过程中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。

一、交底目的为确保内模支架施工过程中的安全，预防事故发生，现将内模支架施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全意识。

（2）施工人员应熟悉内模支架的施工工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 内模支架施工安全要求（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保地基坚实、排水畅通。

（2）支架立杆应选用符合规定的材料，并按照设计要求进行搭设。

（3）支架立杆底部应设置垫板，扩大接触面积，确保支架稳定。

（4）支架立杆应垂直设置，不得倾斜，如有弯曲的钢管应立即更换。

（5）支架横距、纵距、步距应符合荷载验算要求，并满足规范要求。

（6）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（7）支架立杆应设置扫地杆，防止模板下滑。

（8）支架立杆根部应设置可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（9）支架立杆采用单根立杆时，应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

（10）大横杆第一步不得超过1.8米。

（11）丝杠伸出长度不得大于三分之一，且丝杠必须设置垂直与立杆居中设置。

（12）满堂模板支架的支撑设置应符合规定。

4. 内模支架拆除安全要求（1）拆除内模支架前，应检查支架结构是否牢固，确保安全。

（2）拆除过程中，应逐步拆除，防止支架突然坍塌。

（3）拆除过程中，应防止模板掉落，确保施工人员安全。

（4）拆除后的模板应及时清理，堆放整齐。

三、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。

2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。

3. 施工现场应加强安全管理，及时发现并排除安全隐患。

4. 施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。

2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。

3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。

三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。

（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。

（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。

（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。

（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。

（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。

3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。

（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。

4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。

（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。

四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。

3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。

五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。

一、交底目的为确保高支模支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将高支模支架安全技术进行交底，请各施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 高支模支架的基本要求（1）高支模支架的搭设应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性、安全性和可靠性。

（2）支架材料应符合国家标准，禁止使用不合格材料。

（3）支架搭设过程中，应充分考虑施工现场实际情况，合理布局，确保施工安全。

2. 高支模支架搭设前的准备工作（1）对支架材料进行验收，确保材料质量符合要求。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。

3. 高支模支架搭设过程中的注意事项（1）搭设支架时，应按照设计图纸进行，确保支架的搭设符合规范要求。

（2）搭设过程中，应注意立杆、横杆、剪刀撑等构件的连接，确保连接牢固。

（3）支架搭设完成后，应进行自检和互检，确保支架的稳定性。

4. 高支模支架使用过程中的注意事项（1）使用过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。

（2）严禁在支架上堆放杂物，防止支架受力不均。

（3）严禁超荷载使用支架，确保支架的安全性。

5. 高支模支架拆除过程中的注意事项（1）拆除支架前，应先检查支架的稳定性，确保拆除安全。

（2）拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除过程中，严禁随意松动支撑体系钢管、扣件，防止支架倒塌。

（4）拆除过程中，应做好防护措施，防止人员受伤。

6. 高支模支架安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。

（2）加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。

（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

三、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握高支模支架安全技术。

2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，及时采取措施消除隐患。

4. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。

2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保作业环境安全、施工材料合格。

3. 搭设支架前，必须对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。

4. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变设计方案。

5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

6. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

7. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

8. 支架搭设应符合以下要求：（1）支架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

（2）支架搭设前，应对基础进行处理，确保地基平整、坚实。

（3）支架搭设过程中，应保持支架的垂直度和水平度，确保支架稳固。

（4）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。

（5）立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接。

（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（7）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。

（8）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且中心距不应大于25mm。

（9）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（10）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（11）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

9. 施工过程中，应定期对支架进行检查，发现问题及时整改。

10. 施工结束后，应将支架拆除并清理现场，确保现场整洁。

三、交底责任1. 施工单位应负责本交底的编制、实施和监督。

2. 施工人员应认真学习并严格执行本交底内容。

3. 监理单位应负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。

四、附则1. 本交底自发布之日起实施。

一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。

三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。

（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。

（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。

（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。

2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。

（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。

（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。

（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。

（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。

3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。

（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。

（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。

4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。

（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。

4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。