膨化玉米指标

膨化玉米饲料用量计算公式引言。

膨化玉米饲料是畜禽饲料中常用的一种，它具有易消化、营养丰富的特点，被广泛应用于畜禽养殖中。

然而，在使用膨化玉米饲料时，合理的用量计算是非常重要的。

本文将介绍膨化玉米饲料用量计算的公式和方法，帮助养殖户合理使用膨化玉米饲料，提高养殖效益。

膨化玉米饲料的特点。

膨化玉米饲料是通过高温高压处理玉米粒而制成的一种饲料。

它具有以下特点：1.易消化，膨化玉米饲料经过膨化处理后，淀粉颗粒破裂，淀粉的结晶度降低，使得淀粉更易被动物消化吸收。

2.营养丰富，膨化玉米饲料中含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪等营养成分，能够满足畜禽生长发育的需要。

3.口感好，膨化玉米饲料颗粒膨胀后变得松软，口感好，易被动物接受。

膨化玉米饲料用量计算公式。

在使用膨化玉米饲料时，需要根据畜禽的品种、生长阶段、饲养环境等因素来合理计算用量。

一般来说，膨化玉米饲料的用量计算公式如下：用量（kg/头/天）=日粮总量（kg/头/天）×膨化玉米饲料比例。

其中，日粮总量是指每头畜禽每天需要摄入的总饲料量，膨化玉米饲料比例是指膨化玉米饲料在日粮中所占的比例。

膨化玉米饲料比例的确定。

膨化玉米饲料比例的确定需要考虑以下因素：1.畜禽品种，不同品种的畜禽对膨化玉米饲料的需求量有所不同，需要根据具体情况来确定比例。

2.生长阶段，生长期的畜禽对营养的需求量也会有所不同，需要根据生长阶段来确定比例。

3.饲养环境，饲养环境的温度、湿度等因素也会影响畜禽对膨化玉米饲料的消耗量，需要进行适当的调整。

综合考虑以上因素，确定合理的膨化玉米饲料比例，可以通过实验和观察来进行调整，以达到最佳的饲养效果。

膨化玉米饲料用量计算实例。

以肉鸡为例，假设日粮总量为120g/只/天，膨化玉米饲料比例为70%。

则膨化玉米饲料的用量计算如下：用量（kg/只/天）=120g/只/天×70% = 0.84kg/只/天。

通过这个实例可以看出，根据日粮总量和膨化玉米饲料比例，可以很容易地计算出膨化玉米饲料的合理用量。

膨化玉米生产工艺和营养指标(膨化玉米香，营养又健康)膨化玉米采用膨化工艺，改善玉米分子结构，提高产品消化率和营养价值，是生产高档饲料和特种畜禽、水产饲料必不可少的原料之一。

感官特性色泽淡黄粉细蓬松爆米花香易溶于水玉米为什么要膨化幼龄动物特消化器官尚未发育成熟，消化酶活性很低，并且由于断奶应激使消化酶活性增长出现倒退，常常因淀粉消化不良导致腹泻，影响生产性能。

当玉米膨化后，淀粉糊化，使淀粉粒内存在相当比例抗酸抗酶的晶体结构不可逆地被破坏，在动物小肠内迅速吸水膨胀，大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力，使淀粉的水解速度和消化程度均提高。

玉米作为饲料中最重要的能量源，其籽粒成分含70～75%的淀粉，当玉米膨化后，淀粉糊化，使淀粉晶体结构不可逆地被破坏，在动物小肠内迅速吸水膨胀，大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力，使淀粉的水解速度和消化程度均提高，同时，糊化淀粉大幅度提高了ɑ-淀粉酶的敏感度，使其作用更迅速。

此外，糊化淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸，可防止病原微生物的产生，从而减轻和消除仔猪下痢。

对于水产动物，糊化淀粉的影响也甚为显著，鲤鱼对熟淀粉的消化率高达96％，而生淀粉为38％。

水产饲料中的糊化淀粉还增强了饲料的粘结性能，提高其在水中的稳定性。

正是由于以上原因，糊化淀粉在幼畜料、特种饲料、水产饲料中大量应用，膨化也成为一种重要的淀粉糊化手段。

大成膨化玉米为中等膨化度产品（膨化度90%），与高膨化度产品（膨化度95%以上）相比，既完全满足了哺乳仔猪、保育猪、鱼的消化需求，又不致于造成营养物质的大量破坏，用户还可在大量替代玉米（70%-100%）的前提下配合高档全价粉料。

生产加工工艺国家一级玉米→ 精选（除尘去杂)→ 粉碎→ 调质与预热→ 湿法膨化→ 干燥冷却→细粉或微粉→ 指标检测（现场检验和实验室化验结合）→ 合格成品→散装、吨包、40kg包、20kg包特点：1、吸收率高，膨化玉米淀粉易消化吸收，快速消化淀粉（RSD 78%）含量高于谷物，淀粉消化指数（SDI）达98%，大肠发酵程度低，对仔猪腹泻有较高的保护率。

玉米膨化机对玉米粒的要求
玉米膨化机是一种将玉米粒加热膨胀的设备，它可以将玉米粒变成膨化玉米，是制作爆米花、玉米片等食品的重要设备。

但是，要想获得高质量的膨化玉米，就需要对玉米粒有一定的要求。

玉米粒的品质要好。

玉米粒的品质直接影响膨化效果和口感。

好的玉米粒应该是完整、饱满、无霉变、无虫害的。

如果玉米粒有破损或者霉变，会影响膨化效果，甚至会影响食品的安全性。

玉米粒的含水率要适宜。

玉米粒的含水率对膨化效果和口感也有很大的影响。

如果含水率过高，会导致玉米粒在加热过程中爆裂不完整，影响膨化效果；如果含水率过低，会导致玉米粒在加热过程中过度干燥，影响口感。

一般来说，玉米粒的含水率应该控制在12%~14%之间。

玉米粒的大小要均匀。

玉米粒的大小对膨化效果也有很大的影响。

如果玉米粒大小不均匀，会导致加热不均匀，影响膨化效果。

因此，在使用玉米膨化机之前，需要对玉米粒进行筛选，保证大小均匀。

玉米粒的杂质要清除干净。

玉米粒中的杂质会影响膨化效果和口感，甚至会影响设备的正常运行。

因此，在使用玉米膨化机之前，需要对玉米粒进行清洗和筛选，保证杂质清除干净。

要想获得高质量的膨化玉米，需要对玉米粒的品质、含水率、大小和杂质进行严格的要求和控制。

只有这样，才能保证膨化效果和口
感的好坏，同时也能保证食品的安全性。

玉米的质量标准及验收指标
小麦的质量指标及验收指标
膨化玉米的质量指标及验收标准
小麦胚芽的质量指标及验收标准
麸皮的质量指标及验收指标
高粱或糜子的质量指标及验收指标
次粉的质量指标及验收指标
全脂米糠的质量指标及验收指标
脱脂米糠的质量指标及验收指标
麦牙根的质量指标及验收指标
喷浆玉米皮的质量指标及验收指标
玉米皮的质量指标及验收指标
营养指标非营养指标物理性状指标
玉米胚芽粕（饼）质量指标以及验收指标。

膨化玉米指标饲料用膨化玉米，最重要的是要求熟化（亦即糊化度），至于膨化，是淀粉颗粒破裂、水分闪蒸的必然结果，一般以物料容重来表征膨化度大小。

因此，膨化玉米有两个方面的要求，熟化度和膨化度，分别用淀粉糊化度和物料容重来衡量。

淀粉糊化度用淀粉葡萄糖苷酶法测定，物料容重则可用容重计测得。

熟化度和膨化度是相互关联的，熟化度高不一定膨化度就高，而膨化度高相应的熟化度会高。

对于大多数饲料企业，不具备测量糊化度的条件，但容重则很容易测得，而通过容重反映的熟化度也比较准确。

因此，容重就成为目前饲料企业评价膨化玉米的重要指标。

根据终产品的容重（干燥冷却后，2mm筛板粉碎），可以将膨化玉米分为三种：1）低膨化度产品容重>0.5kg/l,一般采用低温膨化，80oC～120oC左右，成品水分较高，糊化度能做到60%～80％，离乳后期仔猪可用，也可用于多维和酶制剂包被工艺。

2）中等膨化度产品容重0.3kg/l～0.5 kg/l，温度100oC～150oC左右，成品水分8%～10％，糊化度能做到90％以上，用于乳猪料，貉、狐及水貂等特种动物饲料，水产饲料。

3）高膨化度产品容重0.1 kg/l～0.3 kg/l,温度在140oC～170oC 和更高，成品水分4%～8％，可完全糊化，一般采用干法膨化，用于复合磷脂粉中载体，及铸造工业、涂料工业。

由于水分对膨化玉米影响非常显著，在同一温度下，水分不同出来的产品膨化度也有差异，水分越低，膨化度越高，直接反映在产品容重上。

在同一水分下，膨化度要求越高，膨化温度升高，电耗增加，产量下降。

因此，需要根据自己的产品要求，确定适宜的膨化度，对一般饲料用膨化玉米，首先要保证足够的熟化度，以中等膨化度为宜。

过度膨化，不仅导致设备效率低下，还会产生一些抗酶消化的类似木质素的新键物质，使得膨化产品的淀粉含量下降或膳食纤维量上升，从而降低动物对淀粉的消化吸收。

膨化玉米水份控制范围
膨化玉米是一种常见的零食，其制作过程中需要控制水分的含量，以保证膨化效果和口感。

一般来说，膨化玉米的水分控制范围为10%~14%。

在制作膨化玉米的过程中，首先需要将玉米粒加热至一定温度，使其内部的水分蒸发，形成高压。

然后，将高压的玉米粒迅速释放出来，使其迅速膨胀，形成膨化玉米。

如果水分含量过高，则会导致玉米粒内部的水分蒸发不充分，无法形成高压，从而影响膨化效果。

如果水分含量过低，则会导致玉米粒内部的水分蒸发过度，形成的高压过大，容易导致爆炸，从而影响膨化效果和口感。

因此，在制作膨化玉米的过程中，需要精确控制水分的含量，一般控制在10%~14%之间。

在实际生产中，可以通过称重、烘干等方法来测定玉米粒的水分含量，并根据实际情况进行调整。

总之，膨化玉米的水分控制是制作过程中非常重要的一环，只有精确控制水分含量，才能制作出口感好、膨化效果好的膨化玉米。

膨化玉米品质评价指标的研究
李丽;孙杰;李军国;石华乐;李俊
【期刊名称】《饲料工业》
【年(卷),期】2014(35)3
【摘要】文章旨在研究膨化加工过程中温度对玉米品质的影响规律,及各指标之间的相关性,最终建立膨化玉米品质评价指标体系。

在膨化机正常配置条件下,改变调质温度和膨化温度,制备不同品质的膨化玉米。

研究结果表明,调质温度或膨化温度升高,淀粉糊化度显著升高,可溶性蛋白(蛋白溶解度)明显降低,玉米的各项指标都有变化。

膨化加工对玉米品质影响较大,膨化玉米淀粉糊化度与可溶性蛋白(蛋白溶解度)及阿拉伯木聚糖之间存在相关性,其余指标间无显著相关性,可以采用高温调质低温膨化加工工艺,以淀粉糊化度和蛋白溶解度为膨化玉米的品质评价指标。

【总页数】6页(P21-26)
【关键词】膨化玉米;调质温度;膨化温度;淀粉糊化度;可溶性蛋白
【作者】李丽;孙杰;李军国;石华乐;李俊
【作者单位】中国农业科学院饲料研究所
【正文语种】中文
【中图分类】S816.11
【相关文献】
1.常用淀粉对微波膨化玉米片品质影响及工艺参数优化研究 [J], 张淼;吕芬;李妍;卢晓黎
2.加酸挤压膨化玉米粉工艺条件及对其品质影响研究 [J], 刘传富;张绪霞;董海洲;许丽娜;周轩
3.发酵玉米面条品质评价指标研究 [J], 王晓慧;李玲伊;韭泽悟;辰巳英三;崔立勋;程永强
4.玉米秸秆膨化发酵饲料对育肥羊生产性能及肉品质的影响 [J], 仲伟光; 王大广; 王玉婷; 祁宏伟; 马惠海
5.挤压膨化对玉米、大豆和亚麻籽营养品质的影响 [J], 秦毅;王金荣;乔汉桢;陈勇江;李林儒;张良玉;王小辉
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膨化⽟⽶的特点及品控要点1、⽟⽶的特点⽟⽶是饲料中最重要的能量原料，通常在饲料配⽐中达到50%以上的⽐重。

⽟⽶中含70~75%的淀粉，淀粉分⼦以氢键结合，形成了致密的晶体结构，抗酸、抗酶，不利于动物消化吸收。

2、膨化⽟⽶的特点挤压膨化⼯艺的⾼温、⾼压、⾼剪切⼒，破坏了⽟⽶淀粉的晶体结构，使淀粉颗粒膨胀并糊化。

淀粉分⼦链被打开，增加了⾷糜颗粒的表⾯积，提⾼了消化率，同时蛋⽩质发⽣变性，氨基酸的消化率提⾼。

膨化⽟⽶有特殊⾹味，能明显改善适⼝性，有效提⾼采⾷量;膨化过程中的⾼温能杀灭沙门⽒菌、⼤肠杆菌等病原微⽣物，从⽽降低了畜禽疾病的发⽣率(胡建业，2009);在断奶后仔猪⽇粮中使⽤膨化⽟⽶能有效增加仔猪的采⾷量,并能显著提⾼断奶后仔猪的⽣长性能(唐志⾼，2009);膨化过程能有效降低阿拉伯⽊聚糖等抗营养因⼦含量。

3、影响淀粉糊化度的因素膨化⽟⽶能拥有如此多的优点，得益于淀粉粒的糊化。

由于直链淀粉能更紧密的结合在⼀起，开始糊化温度就⽐直链淀粉⾼⼀些。

不同产地、不同品种的⽟⽶的糊化温度不同。

在猪料公司的⽣产中我们观察到，相同条件下新疆⽟⽶⽐东北⽟⽶膨化的温度要求略⾼3~5℃。

普通⽟⽶(直链23%，⽀链77%)在⽔中开始糊化的温度是64℃，完全糊化的温度是72℃。

挤压膨化中的⽟⽶，没有⽔的膨润作⽤，糊化可能需要120以上的温度和强劲的机械⼒共同作⽤才能完成。

膨化温度和⽟⽶糊化度之间存在线性关系，120℃以上保持较⾼的⽔平;⽽⽟⽶糊化度与原料中⽔分存在着⼆次关系,随⽔分含量的增⼤，淀粉糊化度⾸先明显的增加，随后保持在较⾼的⽔平上，⽔分过⼤⼜会减低。

喂料速度和压⼒环的⼤⼩也对淀粉糊化度有⼩幅的影响，这可能是因为剪切⼒和挤压作⽤得到了改变。

机械⼒对糊化度的影响不能忽略。

4、如何做好膨化⽟⽶的品控4.1原料的选⽤膨化⽟⽶⾹味浓，更易消化吸收，多⽤在乳猪、仔猪饲料中来改善采⾷量和⽣长指标。

猪料公司选⽤优质的东北⽟⽶和新疆⽟⽶做原料(要求⽔分≤14%，杂质≤1%，⽣霉粒≤1%，容重≥700g/L，呕吐毒素≤1000ppb等)，毒素含量低，产地稳定，有利于膨化⼯艺的稳定。

Q/TRFB 0001 S-2013 Q/TRFB 扬州中扬食品有限公司Q/TRFB 0001 S-2013玉米膨化粉2013-12-23发布2014-12-23实施扬州中扬食品有限公司发布Q/TRFB 0001 S-2013 前言我厂生产的玉米膨化粉（谷物膨化加工品）是以玉米为原料，添加或不添加白砂糖、食品添加剂、等辅料，经原料处理、高温、高压挤压膨化、深加工、包装等工艺加工生产而成的粉末状粮食制品。

根据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国标准化法》的规定，特制订本标准，作为企业组织生产、质量检验、贸易及仲裁的依据。

本标准按照GB/T 1.1-2009《标注化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。

本标准由扬州中扬食品厂提出并起草。

本标准主要起草人：Q/TRFB 0001 S-2013玉米膨化粉1范围本标准规定了玉米膨化粉的定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求和保质期。

本标准适用于以玉米为原料，经去皮和胚，然后经膨化、粉碎、过筛、添加白砂糖、食用油等辅料调配成1:1:1、熟化、干燥、杀菌、包装等工艺加工而成的玉米膨化粉。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB 1353-2009 玉米GB 2716 食用植物油GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB/T 5009.5 食品中蛋白质含量的测定GB/T 5009.6 食品中脂肪含量的测定GB/T 5009.7-2008 食品中还原糖含量的测定Q/TRFB 0001 S-2013 GB/T 5009.8-2008 食品中蔗糖含量的测定GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.15 食品中镉的测定GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定GB/T 5009.22 食品中黄曲霉素B1的测定GB/T 5009.36 粮食卫生标准的分析方法GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB/T 5009.56 糕点卫生分析的方法GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB 14881 食品企业通用卫生规范GB 28050 预包装食品营养标签通则JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号（2005）《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号（2009）《食品标识管理规定》3 产品分类产品根据终产品的水份、容重、淀粉糊化度的差别可分为三种不同的产品：低膨化度产品、中等膨化度产品、高膨化度产品。