凝结水精处理除铁装置介绍

1 凝结水大流量除铁过滤器介绍现代火力发电机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。

国内外火力发电普遍存在着冷态启动时凝结水中氧化铁等固形物资超标的问题，导致机组启动时间长，大流量排污，需长时间烧油维持锅炉的低负荷，甚至还存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的情况，严重影响机组运行的安全性和经济型。

由于热力系统热胀冷缩的作用，系统中的氧化铁在冷态启动时会进入凝结水系统，导致启动时氧化铁超标严重。

如果不及时去除这些固形物，系统水温升高后，固态氧化物又会向溶解性物质转变，最终导致水冷壁管等热力系统结垢加速，引起垢下腐蚀，从而给化学监督工作带来极大困难。

美国Pall公司研发和生产的HFHM系列大流量除铁过滤器（电厂凝结水过滤器，电厂凝结水除铁过滤器，电厂大流量凝结水过滤器），具有过滤通量大、压差小、占地小、精度高、安装便捷等特点。

设备可以很快消除系统中的氧化铁等固形物，有效避免机组启动后，进入高温状态下氧化物形成溶解状态，大大缩短机组的启动时间，有效缩短机组启动期间水质合格时间。

2 Pall 大流量凝结水过滤器有些什么特点。

Pall凝结水过滤有下面几个创新（Innovation）●创新：Pall使用高性能的滤芯纤维材料这些纤维结构稳定，渐变孔径，纳污能力强，滤芯过滤压差小。

此外，滤芯的寿命期内，确保了过滤的品质和可靠性。

大流量水滤芯使用寿命长，维护费用低，过滤器尺寸紧凑●创新：Ultipleat 滤芯技术Ultipleat大流量过滤器是Pall公司Ultipleat过滤技术的扩展。

星月形的皱折结构保证了其在相同滤芯体积情况下过滤面积最大化。

从而保证了滤芯的使用寿命和滤壳的体积紧凑性。

由于这项技术是专利技术，全球没有第二家公司可以做到如此的极致。

●创新：凝结水流过滤材时均匀分布在整个滤芯表面均匀的流动带来的好处是：延长滤芯寿命；稳定颗粒物的移除；滤芯差压低。

凝结水流经滤芯时均匀分布在滤材的表面。

凝结水回收精处理装置的自动控制【摘要】在水处理过程中，蒸汽凝结水的回收和精处理技术一直以来是一个难点与热点，特别是在当炼油厂中其凝结水含有油的时候，其控制技术必须满足更加苛克的技术要求，才能使锅炉正常地给水。

本文就某凝结水回收和精处理装置自动控制系统进行简要地简述。

【关键词】凝结水回收；精处理装置；自控系统一、凝结水回收精处理装置的概述为了使人们对这种装置有一个更深入地了解，本文通过凝结水回收精处理装置在某厂的实际运用，对其进行讲述。

该厂区的技术特点主要如下：第一，技术含量较高，根据该厂区凝结水自身的水质特点，该厂区引进了一级活性炭过滤器以及一些先进的在线仪表，在处理的前期，在线监测、处理以及自动化控制，控制凝结水的含油量。

在后期通过对先进、科学的IEF凝结水精处理技术的应用，保证了水质指标的符合相关标准，并且设备可安全可靠的长期运行；第二，由于该厂区的凝结水含有油、铁以及硅等杂质，已超出了一般条件下锅炉水的处理技术范围，因此水处理的难度较大，工艺较为复杂。

根据该厂区凝结水的水质特征来明确该厂区的凝结水处理技术方案，其技术的关键在于将凝结水中的硅、油和铁等相关杂质去除，保证装置能够在碱性环境以及比较高的温度上能够安全、可靠地运行。

其系统的方案流程主要如下：首先针对炼油装置中的凝结水，进行在线油位监控，去除凝结水上的浮油，再通过活性炭过滤器，利用中间的水泵和水箱，实施凝结水精处理技术，最后除盐。

该系统主要是由PLC控制，控制系统完整可靠。

利用计算机来进行交互操作，其自动化水平程度较高，可确保水质的指标达到标准要求。

二、自动控制系统的作用该自动控制系统是在该厂区凝结水的回收以及再利用项目等相关工艺需求的基础上研制出来的一种新系统，从活性炭过滤器的入口一直到粉末树脂覆盖过滤器的出口的所有参数均会在计算机的相应操作画面上呈现出来，操作者可以结合操作规程的相关要求，使系统自动运行。

在计算机控制系统中还设有相应的参数记录、报表打印、以及声光报警等功能画面，利于管理者随时对生产进行评估考核。

目录：一.公司简介二.冷凝水回收的商业价值和环境价值三.高温水铁离子的成因和危害1.国家炉水给水标准：2.铁离子的危害：3.冷凝水铁的来源：四.几种高温除铁方法比较1.常规的除铁过滤器：2.阴阳树脂交换：3.活性炭复合双层膜法：五.速青过滤技术介绍六.速青设备配置和技术指标1.设备配置：2.技术指标：3.设备选型：4.系统安装示意图：七.案例分析1.北京长城润滑油分公司：2.武汉烟厂：八.客户名单九.公司资质一、公司简介：公司成立于2000年，拥有生产基地和试验室，高级技术人才多人，具有产品研制，生产、市场开发和售后服务的能力。

多年来致力于水处理技术的开发和应用，目前已形成水处理设备和药剂两大产品系列，主要应用于生活水系统、锅炉水处理、中央空调水处理以及污水回用等领域。

其中2005年开发的速青®精密过滤技术成功的应用于蒸汽锅炉冷凝回水的高温除铁回用上，是公司的明星产品，拥有自主知识产权，目前已经在热电行业，烟草行业和中石化和中石油多个企业中使用，获得了用户的一致好评。

公司是北京市高新技术企业，在水处理方面拥有多年的处理经验和独到技术，公司的技术人员可以根据用户的实际情况，给用户量身定做水处理方案，并负责运行实施。

二、冷凝水回收的商业价值和环境价值冷凝水是蒸汽锅炉蒸的产物，当水在锅炉中被加热，转变为蒸汽。

蒸汽在使用后降温再相变为水，经冷凝水管道回收。

正常情况下，冷凝水几乎是纯水，同时含有很高的热能，温度至少在70℃以上,与室温相比，有50-75度左右的温差，回用的热能价值很高。

根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝液回收温度、和地区差异等因素，冷凝水回收再利用价值为20-30元/吨。

回收冷凝水不但符合政府提倡的“清洁生产、节能降耗”的大方向，也能使企业得到很好的经济效益，节省能源消耗在15%以上。

对于冷凝水的回用，其最高的使用价值是回用做锅炉补水，一是可以减少软化水的生产量，减少软化过程对环境的污染和软化费用；二是可以有效减低锅炉水的总固形物，减少锅炉的排污量；三是最大效率的回收了冷凝水中的热量，减少热污染和能源消耗。

凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。

因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：1）凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。

2）金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。

其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

3）锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。

如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。

由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。

1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。

浅谈优化凝结水除铁装置摘要：针对汽轮机排汽装置内部凝结水出口设计的除铁装置根据现场实际情况进行优化设计，使其更符合本工程的实际需要达到工艺流程简单，清理安装简便的要求。

希望对广大同行起到一定的借鉴作用。

关键词：优化；除铁装置一、概述：晋能保德煤电2*660MW机组，空冷系统和凝结水系统在安装过程中不可避免产生的杂质，在试运行过程中需对两项系统进行热态冲洗，冲洗后的杂质大部分通过管道进入了排汽装置，如何防止杂质进入凝结水泵，导致发生动静间隙磨损发生设备安全事故，为迫切解决这一难题，发明一种净化装置是必须的，即可降低设备损伤、提高设备安全又可节约经营开支。

二、优化思路在充分借鉴市场上其它型号净化装置的设计思想以及其它机组所见所闻的经验上，进行了讨论研究，充分考虑对介质通流面积的影响和工艺的优化做到：1、通流面积应大于原有通流面积，不会造成节流材质应选择耐腐蚀、耐高温材料易于拆卸、清理、安装根据讨论的设计思路和选取了在其它项目所见的功能相同但型号不同的两款净化装置（见上图）首先第一款净化装置为圆型结构，高度约为500mm直径略大于凝结水出口管径，外部使用10mm钢板并有大约280-300个Ø20mm孔，作为粗滤。

内部有两层，每层有11根Ø16mm不同长度的磁棒起到吸附铁锈的作用，并使用法兰固定。

第二款净化装置由多个正方形的框架组成，框架采用型钢焊接于排气装置支撑管上，外部有一圈粗滤网，内部安插有约为长宽各1米的磁棒组，起到吸附铁锈的作用。

经技术人员讨论结合现场实际情况，认为第一款净化装置外部设计有大约280-300个Ø20mm孔，根据现场现有的设备及施工工期具有一定的难度，如需制作将大大增加设备及人工费用的投入，而第二款相对于第一款具有结构简单便于制作的特点，决定采用第二款净化装置为原型重新设计一款净化装置应用于保德项目。

根据上述的设计思路和以往运行经验，原有的净化装置内部安装有一层80目的精滤网，但根据运行经验，因排汽装置及其相关的管路和空冷设备初期在运行初期内部不可避免的含有大量的铁锈、污泥等，将导致精滤网在运行初期发生堵塞现象，对凝结水泵造成无法挽回的设备损伤，故此将优化掉这一层精滤网结构，自行设计的此项净化装置将由外部框架，粗滤以及磁棒组三大部分组成。

中海外能源科技股份有限公司凝结水站110t/h凝结水除油除铁设备技术要求买方：中海外能源科技股份有限公司代表: 日期：卖方：代表: 日期：一．总则*********公司（以下简称卖方）就中海外能源科技股份有限公司（以下简称买方）110t/h除油除铁设备和原水罐乏汽回收的设备制造、供货、验收、技术服务及其配合等事宜进行交流，形成本技术协议。

二．项目基本情况介绍买方于2012年建设凝结水回收处理装置，设计单位是南京碧盾环保装备有限责任公司。

项目分两期建设处理水量分别为50t/h和60t/h，因两套装置同时安装，后将两套装置合并设计，处理水量110t/h，工艺流程为：凝结水来水→凝结水/除盐水换热器→凝结水原水箱→凝结水原水泵→磁增益除铁器→多孔陶瓷精滤器→富集阻截凝聚除油罐→凝结水净水箱→凝结水净水泵→用户。

因2012年装置开工时换热器泄漏导致大量渣油、蜡油进入凝结水回收处理系统，系统换热器、磁增益除铁器、多孔陶瓷精滤器、富集阻截凝聚除油罐均污染后经长时间系统冲洗，系统内油基本冲洗干净但是装置的各单位已经严重污染不具备处理能力。

因各装置来水温度高，凝结水进入原水罐以后闪蒸出大约4t/h蒸汽直接排空，热量损失和水量损耗较大。

现需要卖方在此基础上进行更换、升级或者新增设备，使买方凝结水回收系统出水油含量、铁离子能够满足中压锅炉给水（GB/T12145-2016）的要求。

三．系统参数1 设备处理量设备处理量：110t/h2 技术参数及要求2.1凝结水系统进水水质凝结水进水水质（凝结水原水泵出水）2.2要求出水水质凝结水除油除铁后出水水质2.3安装乏汽回收设备以后不能有残留蒸汽，不能使原水罐承压3．其它3.1 除油除铁设备应能够保证开停工及各种工况下安全、连续、稳定的运行，进出口应设有油在线监控系统。

3.2 处理过的凝结水须达到中压锅炉给水（GB/T12145-2016）油含量、铁含量的要求。

3.3 凝结水回收率≥99%。

凝结水除铁磁增益高效除铁装置除铁是蒸汽凝结水处理流程中的重要环节，蒸汽锅炉运行中的给水处理，一般采用阳离子树脂或阴阳离子树脂交换方式，再经过除氧处理，基本可以满足运行要求。

但对凝结回水的处理尚存在很多问题，有的用户回收的凝结水颜色发红，甚至呈酱油色，主要原因是在回收过程中，凝结水接触的管道、容器钢材氧化腐蚀，生成氧化铁(Fe3O4、Fe2O3)颗粒物和胶体，凝结水除铁的主要任务就是去除水中的氧化铁颗粒物和胶体。

目前国内外在凝结水除铁项目中出现过的除铁工艺主要有3种:1、过滤除铁:如纤维过滤器、覆盖过滤器、精密过滤器等。

2、吸附除铁:如活性炭罐或阳树脂交换器等。

3、国外的高梯度电磁除铁。

高梯度电磁除铁能有效去除凝结水中氧化铁，但运行成本非常昂贵，一台处理量为100t/h的"高梯度电磁除铁器"日耗电达1500度，冷却用一级除盐水日耗量达200吨以上!此3种工艺因技术理念陈旧、处理效率低、针对性不强、运行成本高等原因，难以满足生产需要。

磁增益复合除铁新理念及作用机理磁增益复合除铁装置是一种创新的凝结水除铁技术装备，它既具有电磁除铁设备对氧化铁的针对性吸附凝聚效能，又有对悬浮物和胶体的高效率吸附过滤功能，该除铁技术设备的电、水耗及材料耗费低，除铁、滤悬浮物效果稳定，适应性强，操作管理简单方便。

自2005年起陆续在各大型凝结水除铁项目中得到工业应用，几年来实践结果表明:该设备在运行成本、除铁效果、综合净水能力等方面表现突出，电耗较传统电磁除铁设备下降了82~88%，在凝结水净化除铁方向上极具推广价值。

磁增益除铁器的主要技术特点·过滤效率高，滤层纳污量大。

本套工艺采用的多孔稀土陶瓷球砂为一种新型滤料，多孔表面吸附能力强，粒度均匀的球状颗粒使滤层的空隙大而纳污能力强，相对传统的过滤工艺，具有更高的过滤效率和更好的纳污能力。

该材料对水中的悬浮油微粒及乳化油微粒具有较好的吸附凝聚功能，对突发性的大油量泄漏能起到很好的抗御屏障作用。

德国 三床 凝结水精处理装置的剖析Analysis on Three-bed Condensate Find Treatment Device Made in German周美(华北电力设计院,北京市,100011)[摘要]天津杨柳青电厂采用引进德国技术的 三床 凝结水精处理装置,该装置采用管式过滤!阳床!阴床!∀级阳床系统。

前置管式过滤器的机械净化;阳、阴浮床的采用;小直径高流速的∀级固定阳床系统和以单床型式串联成系统运行是该装置的四大特点。

由吊装在多孔板下的257根滤元、进水和布气配水装置组成的管式过滤器1台运行,另1台反洗备用,可自动或手动控制,正常运行时,1天反洗1次。

阳、阴离子交换器内的树脂质量较好,能在高流速下运行,树脂不会因磨损而破碎,产生堵塞。

树脂捕捉器运行压差小,能自动监督进出口压差。

由于该装置上述各组成部分性能优异,1年来运行情况良好,自动控制系统可靠,能安全稳定运行。

[关键词]凝结水精处理阳床阴床过滤器0工程概述天津杨柳青电厂三期工程安装2台300MW亚临界机组(5、6号),5号机于1998年12月建成投产, 6号机于1999年9月建成投产。

2台机组的汽轮机和发电机分别由上海汽轮机厂、上海电机厂与美国西屋公司合作生产;2台锅炉是引进德国Babcock公司生产的再热本生式直流、塔式液态排渣炉,蒸发量1025t/h,压力18.24MPa。

循环水补充水源为河水,含盐量在500~1700mg/L,总硬度小于10m mol/ L。

凝汽器采用(HAl77-2A)加砷铝黄铜管。

空抽区为B30镍铜管,给水采用碱挥发性处理。

凝结水精处理为低压系统,系统设计压力1.176 MPa,凝结水全部进行精处理。

每台机组1套精处理装置,是引进德国WAB AG公司设计的带前置过滤器的 三床 凝结水精处理系统,每套设计出力750 m3/h,最大处理量800m3/h。

工艺系统为 前置过滤器!阳床!阴床!∀级阳床系统。