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高压电动机保护测控装置{TC "三．PD319-361A电动机保护测控装置" \f C \l "1" }1．功能配置{TC "1．功能配置" \f C \l "2" }2．功能说明{TC "2．功能说明" \f C \l "2" }2.1 起动时间（Tstart）{TC "2.1 起动时间（Tstart）" \f C \l "3" }装置测量电动机起动时间Tstart的方法：当电动机的最大相电流从零突变动10%Ie时开始计时，直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止，之间的历时称为Tstart。
（Ie为电动机额定电流）,电动机起动时间过长会造成转子过热，当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时，保护动作于跳闸。
启动过程见图2.1。
装置设两段定时限过流保护。
Ⅰ段相当于速断段，电流按躲过启动电流整定，在电动机起动完毕后自动下降一半。
这样即可以有效地躲过电动机的巨大启动电流，又可以保证电动机正常起动后提供防备严重的过负荷造成的堵转保护。
动作时限可整定, 对于用断路器控制的电动机整定时间一般较短，而用接触器控制的电动机整定时间一般较长，可选择整定为0.3秒,该段主要对电动机短路提供保护。
Ⅱ段是定时限过流段，在电动机启动完毕后自动投入，该段电流也可根据启动电流或堵转电流整定，主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。
本装置设置二段相间过流保护,各段的投退控制定值可独立控制各段的使用情况。
投退控制定值取值含义都为：0:退出, 1:投入相间过流保护设有软压板，只有软压板和投退控制定值均为投入时，相应的保护段才投入。
2.3 负序过流保护{TC "2.3 负序过流保护" \f C \l "3" }负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障，出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。
KMD系列电机同步控制器使用说明书KMD 系列电机同步控制器使用说明书目录1.型号说明2.主要特点3.主要技术参数4.使用条件5.面板说明6.接线端子说明7.控制器原理框图及功能说明8.参数码、参数值设定说明9.参数码、参数值一览表10.多台同步控制器的联接及注意事项 11.反馈的使用及注意事项12.故障检修及维护13.外形尺寸- 1 -KMD系列电机同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列电机调速同步控制装置。
内部采用计算机为中心的全数字化设计,每台控制器能同时控制4台或8台电机的运转,且使用非常灵活、简便.KMD系列电机同步控制器拥有强大、完善的功能,在技术上处于国内领先水平,在性能上可与国外同类产品相媲美.广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上,如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业.可对线速度、位移、张力、距离等进行控制,是电机同步控制的最佳选择.1. 型号说明K M D---控制器系列号08----- 控制器输出路数(04、08)B------ 版本号2. 主要特点2.1.数字化KMD系列控制器采用单片计算机控制,可通过对控制器进行多种参数设置,设置参数时通过数码显示.本控制器内有记忆体,断电后自动保留用户设置的参数.2.2.功能强大2.2.1 KMD系列控制器每台有三种给定输入方式(内部给定、外部电压给定、外部电流给定)2.2.2 KMD4B控制器每台可控制四个独立单元有四路输出(V01-V04),KMD08B控制器每台可控制八个独立单元有八路输出(V01-V08)- 2 -2.2.3 每个控制器单元的输出可作为另外控制单元的输入(单元串、并联使用),可将一台控制器做为二台或三台独立控制器使用.2.2.4 具有缓启动、停车功能,时间可设置(0-250sec.) 2.2.5 独有的反馈越限报警功能,并能显示出反馈越限的一路,且上下限由用户. 设置2.2.6 具有故障报警及启动信号继电器输出,其驱动能力达5A. 2.3.高精度本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器,其分辨率可达0.1%.2.4.通用性外部给定输入采用标准的0,10V或4,20mA,控制输出0,10V,可以与各种电机调速控制器相匹配.特有的反馈信号偏移量?f控制方式,通过外接电阻能兼容多种电压、电流信号输出的传感器.2.5.使用简便2.5.1用户修改控制参数可在控制器启动状态下进行,便于用户调试设备.2.5.2具有对设定的参数进行锁定的功能,能避免其他人员误动. 2.5.3外部连线少,简化用户设计及调试设备工作,大量节省用户的人力、物力、财力.2.6.工作可靠KMD系列电机同步控制器经过精心设计制造,内部工作电源采用开关电源,抗干扰能力强,工作电压范围宽,能保证在电网电压波动范围大的地方均能- 3 -正常工作,其工作电压在150,300VAC.3.主要技术参数3.1控制电压输出输出电压分辨率 0.01V 输出电压驱动能力?,mA. 输出电压稳定度?0.2%3.2给定、反馈信号输入给定、反馈电压输入分辨率0.01V 外部给定电压输入精度?0.4% 反馈电压输入精度?5?0.01V3.3 内部电源输出负载能力+24V、 ?5V电源最大输出电流?200mA +10V电源最大输出电流?10mA 4.使用条件工作电压(交流):220V?30% 50,60Hz工作环境温度 :0,50?相对环境湿度:,90% 不结露海拔高度: ,1000m周围无腐蚀、粉尘气体及易燃易爆等危险品.5.面板说明显示器 :在系统工作时可显示各路输出电压值,在参数设置时可显示各参数码及参数值指示灯H1:灯灭、系统处于停车状态.灯亮、系统处于运行状态指示灯H2: 灯灭、系统运行正常. 灯亮、系统发生故障参数设定键:该键可对控制器内每个参数码对应的参数值进行修改存储- 4 -增/减键:用于对增加、减少参数码及参数值的大小复位键:当系统工作发生错误或其它不正常状态,可按下该键使控制器复位 6.接线端子说明GS: +24V负极R/S: 启动、停止控制器.该端子与GS短接时,控制器允许输出,继电器J1动作.当控制器处于停止状态时,各单元输出为零.当控制器处于启动或运行时发生反馈越限报警后,该端子开路可消除报警.+24V:与GS组成24V直流电源.最大负载?200mAERR:外部故障连锁输入与反馈越限报警复用端.当报警功能设置为‘I’时,该端子与GS短接,控制器认为外部有故障输入.当报警功能设置为‘0’?时,该端子开路允许反馈越限报警,该端子与GS短接为禁止反馈越限报警.当发生报警时,继电器J2动作,控制各单元输出为零.当发生反馈越限报警后,该端子与GS短接可消除报警.NC:空脚+10V:外部给定电位器用电源,最大输出电流?10mAGND:控制器内直流电源的负极,可与VO、VF、VI端组成信号的输入和输出 VI1:外部给定1,可输入0,10V或4,20mA信号VI2:外部给定2,可输入0,10V信号(KMD04B型无此接线端) VF1-VF8:反馈信号八路输入端(KMD04B型反馈信号输入为四路VF1-VF4),电平电压为(-5V,+5V),外部导线长度超过20cm时请使用屏蔽线. V01-V08:八路控制电压输出端(KMD04B型反馈信号输入为四路V01-V04),输出电压0,10V,外部导线长度超过20cm时请使用屏蔽线.- 5 -注意:严禁将控制电压输出端(V0与GND短接),否则会损坏控制器 UP、DOWN:上升下降控制端,当设定内部给定为输入源时,用UP与GND或DOWN与GND短接可使输出端电压上升或下降,用户可用二个常开按钮连接控制.初始输出电压KMD04B型由F-18参数码设定,如用户使用此端子外部引线超过2m时,请用屏蔽线和加装中间继电器.+5V、-5V:提供反馈用电源,最大输出电流?200mAJ2-1、J2-2、J2-3:继电器J2输出触点,当有外部故障信号输入、反馈越限或控制器设置错误时动作.J2-1与J2-2之间为常闭触点.J2-2与J2-3之间为常开触点(KMD04B型只有常开触点出).J1-1、J1-2、J1-3: 继电器J1输出触点,当控制器启动时动作。
一、概述本控制器用于控制电动转换开关、接触器、电动操作空气开关，实现双电源自动切换。
该控制器采用微机技术，AD数据采集，可同时监测两路三相电源的过压、欠压、断相。
液晶显示器可实时显示测量电压值及各种状态信息。
该控制器对所有系统参数及可选控制功能均可通过中文液晶设置菜单进行现场设置及更改， 485通讯接口，可实现三遥功能。
为满足现场要求控制器可实现自动返回、故障返回、复位返回三种切换方式,也可选择电源I或电源II为首选电源及市电-市电、市电-油机切换。
二、电气性能及功能1工作电源：交流型：AC230V（±20%）,50HZ2 环境温度： -10°C～70°C3 电源Ⅰ/电源Ⅱ电压检测•单相或三相 AC230V/380V•±1%精度4 可任意选电源I或电源II为首选电源5.可选择自动返回（自投自复）、故障返回（互为备用）、复位返回（自投不自复）6.可选择控制器为市电/市电或市电/油机工作模式7 火灾报警信号联动---转换到零位（DC24V输入）8.过流跳闸自动报警9.转换开关位置信号采集（有源AC110-280V）10.可编程输出: 负载在电源Ⅰ负载在电源Ⅱ电源Ⅰ正常电源Ⅱ正常双电源正常启动油机( 230V 5A )11 转换控制输出•转换位置Ⅰ输出 ( 常开230V 5A )•切换位置Ⅱ输出 ( 常开230V 5A )•切换位置0输出 ( 常开230V 5A )12.RS232/485通讯接口•可遥控、遥测、遥信13.转换延迟--由位置I转到位置II的延迟0-255秒14.返回延迟--由位置II转到位置I的延迟0-255秒15.冷机延迟--在市电/油机模式开关返回到位置I后停止油机运行延迟0-255秒16.转换到中间位延迟0-11秒注:若将可编程输出设置成（启动油机）则控制器为市电/油机工作模式三、操作及显示液晶屏自动循环显示如下内容第一行第二行第一行显示内容•电源I正常•电源II正常•电源I故障•电源II故障•自动工作方式•手动---位置I•手动---位置II•手动---位置O•遥控---位置I•遥控---位置II•位置II >位置I•位置I >位置II•跳闸或接线故障--------开关过流跳闸或位置返馈线联接错误•火警联动-----------------接收到火警联动信号•转换延迟XXX秒-----主电源转换到备用电源的延迟•返回延迟XXX秒-----备电源转换到主电源的延迟•冷机延迟XXX秒-----油机/市电工作模式，转换开关返回到市电取消启动油机信号注. 当电源I或电源II失电时转换到位置O功能无效第二行显示内容•第一路相电压/线电压 PI XXXV XXXV XXXV•第二路相电压/线电压 PII XXXV XXXV XXXV•电源I断相•电源II断相四、控制器遥测-遥信-遥控功能通过计算机通讯接口可进行远端遥控及电量采集。
智能数显电机综合保护器使用说明书（基本型）一：产品概述：JD-601ZS系列智能数显电机综合保护器是我公司在多年研制生产电控设备的基础上采用高可靠的工控芯片设计制造的通用电机测控装置。
该机功能强大、体积小巧、安装方便、工作稳定可靠、保护控制参数设定简单方便。
公司对产品拥有完全的自主知识产权，可根据用户设备的特点进行所有保护及控制特性的定制设计，并可省去普通电机启动控制柜中的电流表、电压表、电流电压互感器等元件，既提高了产品档次，也降低了生产成本。
该系列中漏电保护型、节能控制型、减压启动型等其他型号相关资料请致电本公司索取。
产品功能较多，请仔细阅读本说明，使用中有任何技术问题或特殊要求欢迎来电咨询。
二：常规保护特性：短路、堵转保护线路工作电流达到额定电流的8倍以上时延时0.5秒保护过载保护启动完成后根据反时限特性进行过载保护(备有0号至10号灵敏度逐次降低的10条保护曲线供选择，出厂默认2号曲线特性如下：1.2倍110秒，1.3倍65秒，1.4倍40秒，1.5倍30秒，1.8倍18秒，2倍12秒，2.8倍5秒，3.5倍3.5秒，5倍2秒，7倍1秒)过压保护电压高于设定值时延时2秒进行保护欠压保护电压低于设定值时延时5秒进行保护断相保护任何一相断相时延时1.5秒进行保护不平衡保护任何两相间电流相差50%以上时延时1.5秒进行保护三：新增保护及控制功能：自动躲启动电流自动检测电机启动状态，在启动过程中（启动时间用户可设定）过载保护灵敏度自动降低欠载保护工作电流低于设定值时延时5秒进行保护带电容运行在有就地电容补偿的情况下自动适应非故障的三相不平衡故障记忆自锁故障保护后记忆自锁，显示故障数据和状态等待人工消除。
断电后不丢失数据，上电后自动保持故障保护状态，接点不闭合，不会带故障运行。
电流电压显示可单显或轮显三相电流、平均电流、电源电压。
四：细节说明：4.1、带电容运行情况下实际电流不是电机自身电流，空载时线路电流远小于电机空载电流，轻度不平衡就会导致缺相或不平衡保护，系统对这种情况可以进行屏蔽。
EOCR-3DD3DD与外接CT配合时的尺寸图示特点:•内装MCU（MCU）•三只完整的电流互感器•多种保护功能•数字电流表功能•脱扣（动作）原因显示•人工现场复位•电子遥控复位•自检功能•预报警设置功能•适应各种现场环境•电机起动延时（D-TIME),脱扣延时（O-TIME)可独立连续设定。
•失电安全自保（NO VOLT RELEASE）下载使用说明书:EOCR-3DD前调整面板图示：前面板DIP开关组（SW1-SW4）:开关编号功能“OFF”关“ON”开SW1安全保护失效有效SW2逆相保护不能进行电机反转保护可以进行电机反转保护SW3动作特性定时限反时限SW4报警见相关介绍保护类型：可保护项目脱扣时间过电流O-TIME缺相4秒（05：1A，60：5A以上时动作）堵转D-TIME反相0.1秒(SW2拨至RPR位置)相间不平衡8秒故障显示：功能（项目）LED显示脱扣原因脱扣延时时间简单描述过电流A相出现5.5A的电流定时限:经过OT设置的时间后。
反时限：按时间--电流特性曲线动作。
负载电流大于预先设定的保护电流值。
逆相相序改变引起电机反转0.1秒内动作SW2置“ON”位缺相B相缺相4秒内动作相不平衡A相出现最小的不平衡电流2.1A8秒[（（最大电流-最小相电流）÷最大相电流）]×100%>50%堵转C相出现最大的堵转电流9.5A经过DT设置的时间立即动作（仅用于定时限方式）负载电流大于预先设定的保护电流值的300%时。
报警输出：报警LED显示原因描述顺时针缓缓旋转报警点设置旋钮，显示窗显示“A”闪动，数字“85”，含义是：电机即时负载电流达到继电器预先设置保护电流值的85%。
报警设置值的范围是：50-100%或者关闭报警输出功能，当电机的（即时负载电流÷预先设置保护电流电流）×100>报警设置值时，显示窗显示“A”闪动，并从报警输出继电器（07，08）送出通-断信号。
