各种高压胶管总成的接头
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各种高压胶管总成的接头各种高压胶管总成的接头:分A、B、C、D、E、F、H型,法兰式等国标,其它厂标接头,包括30度弯45度75度弯及90度弯。
还可生产英制,美制等国家标准接头。
胶管接头型式一览表代号胶管总成接头形式说明引用标准代号胶管总成接头形式说明引用标准A与焊接式管接头接触面用密封圈GB9065.3-88(JB1885-77)I 有英制或美制螺纹连接AGR-KAGNB与24°扩口式卡套接头连接GB9065.2-88(JB1886-77)RSL,RSSJ 有60°锥形角连接AGR轻型AGR重型C与球面接头或同角度锥面接头连接GB9065.1-88(JB1887-77)DKJ轻型DKJ重型K与插杆孔卡板连接带O形密封圈D与24°60°扩口式接头连接DKLDKMM有带密封槽各不带密封槽螺纹连接E 与卡套式管子连接CELCES O用空心铰管螺钉连接,两平面用密封垫圈F带O形圈密封槽,采用SAE法兰连接SFL3000SFL6000SAF法兰P 与74°扩口式管接头连接 AGJG与同角度60°扩口式管接头连接DKR重型DKR轻型R与24°或60°扩口式管接头连接DKFDKMH带O形密封圈与24°扩口式管接头连接DKO-L DKO21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田,因此,石油工业除了使用钻探油管、振动油管外,还要求使用浅海输油油管。
浅海海底输油油管国内已有生产,但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。
随着中国海洋石油开发战略的实施,海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。
高压油管的制作流程:用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
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在进行高压胶管总成成型之前,需要进行充分的准备工作。
一、卡套式管接头简介8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83(JB1942-77)8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83(JB1943-77)8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83(JB1944-77)8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83(JB1945-77)8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83(JB1946-77)8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83(JB1947-77)8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83(JB1948-77)8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83(JB1949-77)8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83(JB1950-77)8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83(JB1951-77)8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83(JB1952-77)8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83(JB1953-77)8-KT13卡套式端直通变径管接头(JB1954-77)8-KT14卡套式直通变径管接头(JB1955-77)8-KT15卡套式端直角变径管接头(JB1956-77)8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83(JB1957-77)8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83(JB1958-77)8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83(JB1959-77)8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83(JB1960-77)8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83(JB1961-77)8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83(JB1962-77)8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头(JB/ZQ4401-86)GB3734.1-83(Q/ZB208-77)8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83(Q/ZB209-77)8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头(JB/ZQ4407-86)GB3739.1-83(Q/ZB210-77)8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头(JB/ZQ4404-86)GB3742.1-83(Q/ZB211-77)8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-838-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头(JB/ZQ4405-86)GB4437.1-838-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-838-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-838-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-838-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-838-KT32卡套式堵头三。
二、适用范围:本次所招标的高压胶管总成主要用于小纪汗煤矿井下液压系统、排水系统中.三、高压胶管总成执行标准:3。
1、GB/T 3683-19923.2、MT98—843.3、GB/T 10544-033.4、DIN200233.5、SAE100R9~13四、技术要求:4。
1、高压胶管总成:4.1。
1、高压胶管总成最小爆破压力确保不小于2。
5倍工作压力,进口可达4倍以上。
4。
1.2、高压胶管总成橡胶层与钢丝层黏着力确保不小于2。
5kN/cm。
4。
1。
3、高压胶管总成的耐磨性按≦0。
5g损耗来做产品控制,进口可达0。
25或个别达0.05g。
4。
1.4、高压胶管总成老化(臭氧)不小于50ppm,40±20C,大于70小时无龟裂,进口可达300h。
4。
1。
5、高压胶管总成抗脉冲能力,2层不小于20万次,4层不小于40万次,进口可达100万次。
4.1。
6、高压胶管总成阻燃性能:4.1。
6.1、平均每组有焰和无焰燃烧时间不超过30秒;4。
1。
6.2、任意一根胶管有焰和无焰燃烧时间不超过60秒。
4。
1.7、高压胶管总成抗静电Ω≤1×1054。
2、其它要求:4.2。
1、请投标方在投标文件中详细说明高压胶管总成的材质、结构、尺寸、公称压力等技术参数.4。
2。
2、高压胶管总成所用材料要进行入厂检验(投标书中要注明材料的来源)。
五、产品验收:5。
1、高压胶管总成依据GB/T 3683—1992标准中的有关规定进行验收.5.2、成品高压胶管总成在不损害使用性能的位置清楚地打印上生产厂家的名称、代号、材质、规格及公称压力。
六、运输、储存:6.1、由投标方负责将高压胶管总成运到招标方指定地点。
6.2、运输或堆放时对胶管两端口进行防护,减缓内部锈蚀。
6。
3、运输、卸车、堆码均由投标方负责。
七、配套资料:制管厂对材料的复验资料;制管过程中的力学性能试验报告;密封性能试验报告;爆破试验报告;阻燃试验报告;抗静电试验报告;以上技术资料共需提供6套.八、交货进度:供货期:合同签订后30天.。
高压胶管扣压接头技术要求嘿,大家好,今天咱们聊聊高压胶管扣压接头的技术要求。
别看这名字一听就觉得复杂,实际上了解了这些,你会发现其实也没那么难。
反正,你要明白一点——这事儿就是为了让高压胶管连接得更牢固、更安全,确保机器正常运转,避免出现什么意外。
想象一下,如果接头松了,哪天油管漏了,那可是大麻烦,谁都不想在关键时刻出事,对吧?高压胶管扣压接头的选择可不是随便挑挑就行的,得根据具体的使用场景来决定。
你想想,要是你拿个普通的接头来接高压管,那岂不是做了个大傻事?高压接头的设计是有标准的,不同的压力、不同的流体类型,接头的材质和型号都得讲究,差点儿都不行。
接头得有足够的强度,特别是接触高压流体的时候,不能有一点马虎。
你想想,要是接头因为强度不够而发生泄漏,后果可想而知,安全隐患不小啊。
好了,再说说这些接头的材质。
说真的,材质好不好,直接关系到高压胶管的使用寿命和安全性。
一般来说,常见的材质有不锈钢、铝合金、碳钢等。
选择这些材质的时候,得考虑到耐腐蚀性、耐高温性以及它们的抗压能力。
你想啊,高压管的工作环境那可不简单,环境恶劣,油、气这些东西在里面流动,接头不耐磨、不耐腐蚀可不行。
那材料一旦选择好了,咱们还得看看扣压技术了。
扣压技术,嗯,就是把高压胶管和接头通过机械方式紧密连接在一起。
这一步非常关键,真的是决定了能不能“牢牢抓住”接头的命运。
如果扣压不到位,胶管和接头的连接就不紧密,万一受压力作用,可能就会松脱,甚至断裂,后果不得了。
所以,扣压时一定要精准,得用合适的设备,才能保证扣压接头的精确度。
是不是听起来很专业?其实也就是你把胶管和接头“锁”得死死的,这样才能确保工作时不出岔子。
说到扣压时的设备,那也是不能掉以轻心。
得用专用的扣压机,这种设备能确保每个接头扣压得恰到好处。
你要是直接用手工工具,肯定不行,手工操作误差大,压得不均匀,质量没保障。
人家这机器可是精密设计的,操作简单,但效果好,哪怕是高压情况下也能保持接头的牢固。
胶管接头DKO-L(45 / 90)公制内螺纹,24°锥,带O形圈DIN2353轻系列DKO-S(45 / 90)公制内螺纹,24°锥,带O形圈DIN2353重系列胶管接头CEL公制外螺纹,24°内锥面DIN2353轻系列DES公制外螺纹,24°内锥面DIN2353重系列BES/BEL (45 / 90)卡套式胶管接头(重型、轻型)BANJO铰接式胶管接头(用空心铰接螺栓连接、两平面用密封垫圈)AGJ公制JIC外螺纹,(UNF螺纹) 74°外锥面AGN美制NPTF外螺纹锥螺纹密封胶管接头DKR (45 / 90)英制BSP内螺纹,60°外锥面AGR英制BSP外螺纹60°内锥面胶管接头STECK插装式胶管接头(煤矿用,与插杆孔卡板连接)DKJ (45 / 90)美制JIC内螺纹UNF74°内锥面(与球面接头或同角度锥面接头连接)胶管接头SFL(45 / 90)SAE 法兰3000 PSISFS(45 / 90)SAE 法兰6000 PSI胶管接头对开法兰夹3000 PSI对开法兰夹6000 PSI技术说明影响胶管总成使用情况的因素很多。
只有按照工况正确选用胶管及接头,才能保证使用胶管的可靠性和经济性。
这些因素有:1.胶管尺寸胶管内径要适当。
管径过小会加大管路内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压力降,影响整个系统的性能。
若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。
2.工作压力资料中有关胶管的动态工作压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。
按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数,我们推荐的工作压力通常约为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3.冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。
由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。
DKO-L(45 / 90)公制内螺纹,24°锥,带O形圈DIN2353轻系列胶管尺寸Gmm L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 M12×1.5 77 17 DKOL056 -4 M14×1.5 81 17 DKOL068 -5 M16×1.5 84 19 DKOL0810 -6 M18×1.5 86 22 DKOL1012 -8 M22×1.5 88 27 DKOL1216 -10 M26×1.5 89 32 DKOL1620 -12 M30×2 109 36 DKOL2025 -16 M36×2 118 41 DKOL2532 -20 M45×2 141 55 DKOL3240 -24 M52×2 151 60 DKOL40 DKO-S(45 / 90)公制内螺纹,24°锥,带O形圈DIN2353重系列胶管尺寸Gmm L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 M16×1.5 77 19 DKOS056 -4 M18×1.5 81 22 DKOS068 -5 M20×1.5 84 24 DKOS0810 -6 M22×1.5 86 27 DKOS1012 -8 M24×1.5 88 30 DKOS1216 -10 M30×2 89 36 DKOS1620 -12 M36×2 109 41/46 DKOS2025 -16 M42×2 118 50 DKOS2532 -20 M52×2 141 60 DKOS32CEL公制外螺纹,24°内锥面DIN2353轻系列DES公制外螺纹,24°内锥面DIN2353重系列BES/BEL (45 / 90)卡套式胶管接头(重型、轻型)胶管尺寸BEL=轻系列BES=重系列通径DN(mm)标号 d mm l mm订货标记 d mm l mm订货标记6 -4 8 22 BEL06 10 26 BES068 -5 10 24 BEL08 12 26 BES0810 -6 12 25 BEL10 14 29 BES1012 -8 15 25 BEL12 16 30 BES1216 -10 18 26 BEL16 20 36 BES1620 -12 22 28 BEL20 25 40 BES2025 -16 28 30 BEL25 30 44 BES2532 -20 35 36 BEL32 38 50 BES32BANJO铰接式胶管接头(用空心铰接螺栓连接、两平面用密封垫圈)胶管尺寸BN BR通径DN(mm)标号螺栓 dmmHmm订货标记螺栓dmmHmm订货标记6 -4 M12×1.5 12.1 12 BN06 G1/4 13.3 15 BR06 8 -5 M14×1.5 14.1 14 BN08 G5/16 16.7 20 BR08 10 -6 M16×1.5 16.1 16 BN10 G3/8 16.7 20 BR10 12 -8 M18×1.5 18.1 18 BN12 G1/2 21 25 BR12 16 -10 M22×1.5 22.1 22 BN16 G5/8 23 27 BR16 20 -12 M26×1.5 26.1 26 BN20 G3/4 26.5 31 BR20 25 -16 M30×2 30.1 30 BN25 G1 33.3 42 BR25AGJ公制JIC外螺纹,(UNF螺纹) 74°外锥面胶管尺寸G英寸L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 7/16-20 65 12.7 AGJ056 -4 1/2-20 67 12.7 AGJ068 -5 9/16-18 70 16 AGJ0810 -6 9/16-18 70 16 AGJ1012 -8 7/8-14 80 22.4 AGJ1216 -10 11/16-12 90 26.9 AGJ1620 -12 11/16-12 90 26.9 AGJ2025 -16 15/16-12 105 33.3 AGJ2532 -20 15/8-12 125 41.4 AGJ3240 -24 17/8-12 130 47.8 AGJ4050 -32 21/2-12 140 63.5 AGJ50 AGN美制NPTF外螺纹锥螺纹密封胶管尺寸G英寸L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 R1/8-27 64 14.2 AGN056 -4 R 1/4-18 66 14.2 AGN068 -5 R 3/8-18 68 17.5 AGN0810 -6 R 3/8-18 73 17.5 AGN1012 -8 R 1/2-14 77 22.4 AGN1216 -10 R 3/4-14 84 28.7 AGN1620 -12 R 3/4-14 96 28.7 AGN2025 -16 R1-11.5 113 36.6 AGN2532 -20 R11/4-11.5 127 44.5 AGN3240 -24 R11/2-11.5 140 50.8 AGN40DKR (45 / 90) 英制BSP内螺纹,60°外锥面胶管尺寸G英寸L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 R1/8"77 15.3 DKR056 -4 R 1/4"81 18.1 DKR068 -5 R 3/8"84 20.9 DKR0810 -6 R1/2"86 25.7 DKR1012 -8 R 1/2"88 25.7 DKR1216 -10 R5/8"99 28 DKR1620 -12 R 3/4"109 33.1 DKR2025 -16 R1"118 37.6 DKR2532 -20 R11/4"141 47.3 DKR3240 -24 R11/2"160 56.4 DKR4050 -32 R2"170 70.1 DKR50 AGR英制BSP外螺纹60°内锥面胶管尺寸G英寸L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 R1/8"64 14.2 AGR056 -4 R 1/4"66 18 AGR068 -5 R 3/8"68 23.4 AGR0810 -6 R1/2"73 25.7 AGR1012 -8 R 1/2"77 25.7 AGR1216 -10 R5/8"84 27.9 AGR1620 -12 R 3/4"96 33 AGR2025 -16 R1"113 41.4 AGR2532 -20 R11/4"127 50.8 AGR3240 -24 R11/2"140 54.1 AGR40胶管接头STECK插装式胶管接头(煤矿用,与插杆孔卡板连接)胶管尺寸dmmDmmlmmLmm订货标记通径DN(mm)标号6 -4 10 15 29 65 STECK610 -6 14 20 29 72 STECK 1012 -8 18 24 29 75 STECK 1216 -10 21 26 29 75 STECK 1620 -12 24 29 29 85 STECK 2025 -16 31 39 35 100 STECK 2532 -20 38 46 36 110 STECK 3240 -24 47 55 40 130 STECK 4050 -32 56 64 40 130 STECK 50 DKJ (45 / 90)美制JIC内螺纹UNF74°内锥面(与球面接头或同角度锥面接头连接)胶管尺寸G英寸L maxmmSWmm订货标记通径DN(mm)标号5 -3 7/16-20 65 12.7 AGJ056 -4 1/2-20 67 12.7 AGJ068 -5 9/16-18 70 16 AGJ0810 -6 9/16-18 70 16 AGJ1012 -8 7/8-14 80 22.4 AGJ1216 -10 11/16-12 90 26.9 AGJ1620 -12 11/16-12 90 26.9 AGJ2025 -16 15/16-12 105 33.3 AGJ2532 -20 15/8-12 125 41.4 AGJ32SFL(45 / 90)SAE 法兰3000 PSI胶管尺寸法兰规格英寸DmmL maxmm订货标记通径DN(mm)标号12 -8 1/2"30.2 100 SFL1216 -10 3/4"38.1 116 SFL1620 -12 3/4 "38.1 116 SFL2025 -16 1"44.4 140 SFL2532 -20 11/4 "50.8 155 SFL3240 -24 11/2 "60.3 171 SFL4050 -32 2"71.4 191 SFL50 SFS(45 / 90)SAE 法兰6000 PSI胶管尺寸法兰规格英寸DmmL maxmm订货标记通径DN(mm)标号12 -8 1/2"31.8 100 SFS1216 -10 3/4"41.3 116 SFS1620 -12 3/4 "41.3 116 SFS2025 -16 1"47.6 145 SFS2532 -20 11/4 "54 165 SFS3240 -24 11/2 "63.5 180 SFS4050 -32 2"79.4 190 SFS50对开法兰夹3000 PSI胶管尺寸法兰规格英寸尺寸订货标记通径DN(mm)标号A B C D E12 -8 1/2"54 46 38.1 9 17.5 FL1220 -12 3/4 "65.1 52 47.6 11 22.2 FL2025 -16 1"69.8 59 52.4 11 26.2 FL2532 -20 11/4 "79.4 73 58.7 11 30.2 FL3240 -24 11/2 "93.7 83 69.8 13.5 35.7 FL4050 -32 2"101.6 97 77.8 13.5 42.9 FL50对开法兰夹6000 PSI胶管尺寸法兰规格英寸尺寸订货标记通径DN(mm)标号A B C D E12 -8 1/2"56.3 47 40.5 9 18.2 FS12 20 -12 3/4 "71.4 60 50.8 11 23.8 FS20 25 -16 1"80.9 70 57.1 13 27.8 FS25 32 -20 11/4 "95.2 77 66.7 15 31.8 FS32 40 -24 11/2 "112.7 95 79.4 17 36.5 FS40 50 -32 2"133.3 110 96.8 21 44.5 FS50技术说明影响胶管总成使用情况的因素很多。
各种高压胶管总成的接头:分A、B、C、D、E、F、H型,法兰式等国标,其它厂标接头,包括30度弯45度75度弯及90度弯。
还可生产英制,美制等国家标准接头。
高压胶管
高压油管用途:
(1)煤炭工业
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。
近年来,有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求,要求改用钢丝缠绕油管。
此外,为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性,增加了煤矿用油管的品种,如煤层探水封孔器伸缩油管,用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。
据报道,国内已有厂家生产,并经十几家煤矿试用,可替代同类进口产品。
(2)石油工业
21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田,因此,石油工业除了使用钻探油管、振动油管外,还要求使用浅海输油油管。
浅海海底输油油管国内已有生产,但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。
随着中国海洋石油开发战略的实施,海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。
高压油管的制作流程:
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠
绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
总之,制造高压油管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。
但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。
高压胶管分类
高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管:
高压钢丝缠绕油管(高压油管)一、高压钢丝缠绕油管结构主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。
高压钢丝缠绕油管一、高压钢丝缠绕油管结构主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。
二、高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,最高耐工作压力可达70-120Mpa。
注:本企业缠绕油管标准参照GB/T10544-03标准,
DIN2003,SAE100R9、R三、高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃四、产品规格范围:DN6mm~DN305mm。
种类:4SP型—四层钢丝缠绕的中压油管4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶客R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
结构:高压钢丝缠绕油管由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
高压钢丝编织油管一、高压钢丝编织油管(高压油管)结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料,起增强作用。
二、高压钢丝编织油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如
乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
注:编织油管标准参照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT 标准。
三、高压钢丝编织油管(高压油管)工作温度:油类-40℃~100℃,空气-30℃~50℃,水乳液+80℃以下,超出请选用本厂专用产品。
四、高压钢丝编织油管(高压油管)规格范围:DN5mm~DN102mm。