原油稳定主要工艺及流程

吸收稳定系统工艺流程描述
一。

1.1 吸收稳定系统，这可是炼油工艺中的重要环节啊！它就像一个神奇的魔法盒子，把各种复杂的组分进行巧妙的分离和处理。

1.2 从原油进入炼油装置开始，经过一系列的反应和分离，来到吸收稳定系统的时候，那可是关键的一步。

这里要把富气中的 C3、C4 等组分给吸收下来，同时把干气中的丙烯等有用成分给“抠”出来，让它们各归其位。

二。

2.1 整个系统的工作流程，那是有条不紊。

富气进入吸收塔，在里面和吸收油充分接触，就像好朋友拥抱一样，把该留住的组分都给抓住。

2.2 然后，吸收塔底油进入解吸塔，把那些不太愿意留下的组分给“赶”出去，让它们别在这儿捣乱。

2.3 解吸塔塔顶气再回到吸收塔，进行二次吸收，这就好比是查漏补缺，确保没有“漏网之鱼”。

三。

3.1 稳定塔的作用也不容小觑，它把液化气和稳定汽油给分离开来。

就像一个精细的筛子，把不同大小的颗粒分得清清楚楚。

3.2 这一套流程下来，那是环环相扣，容不得半点马虎。

每一个环节都得精心操作，才能保证产品质量过硬，产量达标。

吸收稳定系统就像是炼油厂的大管家，把各种组分安排得明明白白，为炼油厂的高效运行立下了汗马功劳。

这其中的门道和技巧，那可是需要咱们炼油人不断摸索和积累经验的。

只有这样，才能让这个系统发挥出最大的作用，为咱们的炼油事业添砖加瓦！。

原油稳定的方法
原油稳定的方法主要有以下几种：
1. 储存和运输：在采油后，需要对原油进行储存和运输，采取一系列措施来保持原油的稳定。

例如，使用合适的储罐和管道来减少气体的溶解和脱气，确保原油的温度和压力适宜，避免发生气体分离或沉淀。

2. 添加稳定剂：通过添加稳定剂（也称作抗氧化剂或抑制剂）来防止原油的氧化和分解，从而保持其物理和化学性质的稳定。

稳定剂可以抑制原油中的酸性物质的生成，减少沉积物的产生，并帮助维持原油的粘度。

3. 控制操作条件：在原油的处理和加工过程中，通过控制操作条件，如温度、压力、流速等来保持原油的稳定。

这可以防止原油分解、氧化或产生不稳定的化学反应，并控制有害杂质的生成，从而保持原油的基本性质不变。

4. 分离和去除有害杂质：在原油处理过程中，使用物理和化学方法对原油进行分离和去除有害杂质。

例如，通过脱水、脱盐、除硫、除氮等工艺来提高原油的稳定性和质量。

同时，还可以进行精炼和加氢等处理，以减少含硫、含氮、含氧等有害物质的存在，提高原油的稳定性和可用性。

总的来说，原油稳定的关键是通过合适的储存、运输、添加剂、操作条件控制和杂质去除等手段，维持原油的基本性质和品质不受影响，确保其能够长期稳定地储存、运输和加工。

原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分（主要是甲烷到丁烷，即C1~C4）分离出来的过程，以降低原油的饱和蒸气压，防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出，从而保证原油的安全稳定运输。

具体的稳定流程通常包括以下几个步骤：
1. 脱盐脱水：首先，原油需要经过脱盐脱水处理，去除其中的盐分和水分，以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。

2. 进入稳定塔：脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部，稳定塔内设有提馏段。

3. 负压闪蒸：在稳定塔内，原油在负压条件下进行闪蒸。

这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低，从而使轻组分更容易挥发出来。

闪蒸温度通常控制在50～80℃之间。

4. 分离轻组分：在稳定塔内部，轻组分会因为密度不同而分层，轻组分（如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等）会浮到塔顶，而重组分则留在塔底。

5. 收集稳定原油：经过闪蒸分离后，稳定塔底部的原油即为稳定原油，它已经去除了大部分易挥发的轻组分，可以安全地进行后续的集输和储存。

6. 收集轻烃：稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理，用于生产液化石油气（LPG）、汽油等产品。

此外，根据原油的类型和特性，还可能采用其他的稳定工艺，比如微正压闪蒸稳定工艺。

这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油，通过在微正压环境下进行闪蒸，能够更充分地利用原油的热能，提高稳定效率。

总的来说，原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程，涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。

原油负压闪蒸稳定工艺流程同学们！今天咱们来聊聊原油负压闪蒸稳定工艺流程。

这听起来可能有点复杂，但别担心，我会用简单易懂的方式给大家解释清楚。

咱们得知道为啥要对原油进行负压闪蒸稳定处理。

原油从地下采出来的时候，里面可不光是油哦，还有一些像天然气啦、水啦之类的东西混在里面。

而且呢，这些混合物的状态不太稳定，容易挥发或者产生其他问题。

所以呀，我们就需要用负压闪蒸稳定工艺流程来把原油处理得更稳定，更好用。

那这个工艺流程具体是咋回事呢？咱们一步一步来看哈。

第一步呢，就是把原油送进一个特殊的设备里，这个设备就像是一个大罐子。

原油在这个罐子里会处于一种负压的状态，啥是负压呢？简单来说，就是压力比外面的大气压力要低。

就好像我们用吸管喝饮料的时候，吸管里就是负压状态。

在这种负压环境下，原油里的一些容易挥发的成分，比如天然气呀，就会更容易分离出来。

接着呢，原油在罐子里会被加热。

为啥要加热呢？因为加热可以让原油里的各种成分更容易挥发和分离。

就像我们把水加热，水就会变成水蒸气一样。

原油被加热后，里面的那些容易挥发的成分就会变成气体，从原油中跑出来。

然后呢，这些从原油中跑出来的气体就会被收集起来。

这些气体可不能随便乱放哦，它们里面可能含有很有价值的天然气呢。

所以，我们要把这些气体送到专门的设备里进行处理和回收。

而经过加热和分离后的原油呢，就变得更加稳定了。

这时候的原油，里面的水分和容易挥发的成分都少了很多，质量也更好了。

在整个负压闪蒸稳定工艺流程中，还有很多细节需要注意呢。

比如说，加热的温度不能太高，也不能太低。

如果温度太高，可能会把原油给烧坏了；如果温度太低，又不能很好地分离出那些容易挥发的成分。

还有，负压的程度也要控制好，不能太大也不能太小。

如果负压太大，可能会对设备造成损坏；如果负压太小，又不能达到很好的分离效果。

而且，这个工艺流程还需要很多先进的设备和技术来支持。

比如说，要有高精度的温度控制设备，能准确地控制原油的加热温度。

塔河油田原油稳定的负压闪蒸工艺羊东明(中国新星石油公司西北石油局　新疆乌鲁木齐　830000)孟凡彬　王　峰(大港油田设计院　天津市　300280) 摘要　针对塔河油田原油物性及组成特点,确定采用负压闪蒸工艺对该油田的原油进行稳定处理。

介绍了负压闪蒸稳定工艺的流程特点,工艺特色,并将其与相对应的正压闪蒸工艺进行比较和评价,说明了本工艺的合理性和可行性。

利用负压闪蒸工艺对塔河油田进行原油稳定处理,可比正压闪蒸工艺节省投资400多万元,操作运行费用低300万元Π年。

具有显而易见的经济效益。

主题词　原油稳定　正压　负压　闪蒸工艺　方案　压缩机　变速装置 原油稳定的目的在于降低原油的蒸发损耗,合理利用油气资源,提高原油在储运过程中的安全性。

原油稳定的方法主要有负压闪蒸稳定、正压闪蒸稳定及分馏稳定等。

负压闪蒸工艺的基本特点是,闪蒸温度和闪蒸压力低,流程简单。

工艺的难点在于负压压缩机的运行和操作;与之相反,正压闪蒸工艺闪蒸温度和闪蒸压力都相对高些,流程也较复杂,但该工艺在操作和管理上都比较简便,且操作弹性较大;分馏稳定法则适合于对轻质原油(如凝析油或C1～C4含量大于2%的原油)进行稳定处理。

针对塔河原油物性,本文确定对塔河原油采用负压闪蒸稳定工艺。

11原油稳定工艺方案塔河油田原油中轻组分含量见表1。

表1　原油中轻组分含量组分C1C2C3i C4重量百分比(%)010486010746012487011614组分n C4i C5n C5合计重量百分比(%)014232013340015253118158从表1可以看出,塔河原油轻组分C4以前(含C4)质量百分含量为019565;C5以前(含C5)质量百分含量为118158,该油品轻组分含量较少。

经过工艺方案对比、经济评价及原油处理的实际情况,塔河油田原油稳定采用负压闪蒸稳定工艺较为合适。

2.负压闪蒸工艺211　工艺流程原油稳定工艺流程见图1。

塔河1号、2号油田来油与热化学脱水器V—1003来油混合后,进负压闪蒸塔(T—1001)进行闪蒸。

深冷原油稳定装置流程及设备
原油稳定装置，听起来好像很高大上吧？其实，它就是给原油“瘦身”的神器！想知道怎么瘦吗？往下看吧！
原油刚挖出来可不是那么清爽，得先给它洗个澡，把盐和水分
都去掉。

这就像你冬天回家，先得抖掉大衣上的雪花，才能进屋。

洗完澡的原油得进个叫稳定塔的大罐子里。

这稳定塔可不是一
般的罐子，它能让原油里的轻组分挥发出来，就像你打开一瓶汽水，气体“嘶嘶”往外冒一样。

不过，稳定塔可不止这一个功能，它还得和闪蒸塔、分馏塔这
些小伙伴一起合作。

闪蒸塔就像是给原油做快速瘦身，把轻质和重
质分开；而分馏塔则是根据原油的“脾气”，给它分分类，看看哪
些油是“冷静”的，哪些是“热情”的。

在这个过程中，温度、压力这些“小助手”也帮了不少忙。

它
们得时刻保持最佳状态，才能确保原油稳定得刚刚好。

所以啊，这深冷原油稳定装置就像是给原油做美容的大师，让它从里到外都焕发出新的光彩！。

原油稳定主要工艺及流程
原油稳定是指通过一系列工艺和流程将原油中的轻质烃类物质从重质烃类物质中分离出来，以提高原油的稳定性和减少其挥发性。

原油稳定工艺的主要目的是提高原油的储运性能和提高炼油产品的质量。

原油稳定的主要工艺包括闪蒸塔工艺、分馏工艺和精馏工艺。

闪蒸塔是原油稳定工艺中的首要步骤。

原油经过加热后进入闪蒸塔，使其在高温条件下蒸发，然后从塔顶放出，形成汽态烃类物质。

同时，在闪蒸塔底部收集到大部分液态烃类物质，称为底油。

分馏工艺是将从闪蒸塔收集的底油进行进一步分馏，将其中的轻质烃类物质和重质烃类物质进行分离。

分馏塔中将底油加热，使其在不同温度下蒸发，然后根据不同沸点的烃类物质的汽液平衡，将不同沸点的烃类物质分离出来。

通过不同的收集装置，如粗汽液收集器、中间汽液收集器和精汽液收集器，可以分离出不同档次的烃类物质。

精馏工艺是在分馏过程中，将从分馏塔中收集的汽液再次进行分馏，进一步提纯。

精馏塔的操作原理和分馏塔基本相似，但是精馏塔中的操作更为精细。

通过调整温度和压力等操作参数，可以将原油中的各种组分精确地分离出来。

除了以上的主要工艺外，还有一些辅助工艺也是原油稳定过程中的重要环节。

例如，添加稳定剂可以提高原油的稳定性，减少其挥发性；再生剂的使用可以将用于稳定的溶剂再生，并循环使用，提高工艺经济性；气体脱氧剂的使用可以降低原油中的含氧量，减少腐蚀和氧化等问题。

总的来说，原油稳定是通过闪蒸塔、分馏塔和精馏塔等主要工艺，将原油中的轻质烃类物质从重质烃类物质中分离出来的过程。

通过调整工艺
参数和添加各类辅助剂，可以提高原油的稳定性和减少挥发性，提高炼油产品的质量。

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第三节原油稳定设计一、原油稳定的目的和标准原油是由碳氢化合物组成的复杂混合物，其元素组成主要为碳和氢，其中碳含量为83～87%，氢含量为11～14%，此外，原油中还含有硫、氮、氧及其他一些微量元素。

碳氢组成的烃类化合物有分子量很小的气态轻烃，也有分子量为1500～2000的重烃。

在常温常压下，含有一个碳原子到四个碳原子的正构烷烃是气体，这些轻烃从原油中挥发出来的同时还会夹带出大量的C5、C6等组份，造成原油的大量损失。

为了降低油气集输过程中的蒸发损耗，将原油中挥发性强的轻组份较完全的脱除出来，以降低原油在常温常压下的蒸汽压，这种在原油储存前将轻组份从原油中除去的工艺即原油稳定。

原油稳定的深度是指对未稳定原油中挥发性最强组分C1～C4的分离程度，分出的愈多愈彻底，原油稳定的程度愈高。

由于原油饱和蒸汽压主要取决于原油中易挥发组分的含量，所以原油稳定的深度通常可以用最高储存温度下原油的饱和蒸汽压来衡量。

从降低原油在储运过程中蒸发损耗的角度考虑，稳定原油饱和蒸汽压愈低愈好。

但追求过低的饱和蒸汽压，不仅在投资和能量损耗上造成很大的浪费，还会使稳定原油数量减少，原油中汽油馏分潜含量减少，原油的品质下降。

因此，应根据综合经济效益来确定稳定原油的饱和蒸汽压。

我国现行行业标准《原油稳定设计技术规定》（SY/T0069-2000）要求，国内各油田的原油稳定后的饱和蒸汽压，在其最高储存温度下的设计值不宜超过当地大气压的0.7倍，对于采用敞口贮运（如铁路、公路、水路等）的原油，其稳定后饱和蒸汽压可略低一些，但稳定装置对于C5和C5以上组份的收率（重量）一般不应超过未稳定原油在储运过程中的原油自然蒸发损耗率。

由于各国具体情况不同，对稳定原油饱和蒸汽压的要求不完全一致。

国外一般是以雷特蒸汽压衡量。

所谓雷特蒸汽压，是一个条件性的测定值，必须按照GB-257-64规定的操作步骤进行。

测定时规定，在测定器中液体油品与蒸发空间的体积比为1：4，并在38℃时，测出油品蒸汽的最大压力，称为雷特饱和蒸汽压。