负压原油稳定装置设计

原油稳定装置分析及工艺探讨【摘要】：随着时代经济的快速发展以及科学技术的日新月异，我国原油使用率技术日益成熟，其全新的原油稳定装置以及工艺为现代化油田生产提供了实质性的帮助。

本文首先对原油稳定装置的原理作了主要的分析说明，进而探讨分析了原油稳定装置的主要工艺参数的选择，最后阐述原油稳定装置的工艺方法，并对原油稳定装置工艺方法作了主要的比较说明。

【关键词】：原油稳定装置；工艺参数；工艺方法21世纪的今天，油田在实际的生产过程中，对于如何将原油的使用率提高并将原油轻烃收率提高成为现代化科学界研究的热点之一。

然而原油稳定装置以及其特殊化的工艺为油田的生产做出了一定的经济保障，从根本上将油气蒸发损耗有效降低，从根本上将油气密闭集输实现。

因此本文对原油稳定装置分析和对原油稳定装置的工艺进行探讨有一定的经济价值和现实意义。

一、浅析原油稳定装置和其原理（一）原油稳定装置原油稳定装置主要是对多级工艺进行采用，进而实现最终的分离，原油稳定装置主要有着一定的稳定器，这种稳定器主要有闪蒸分馏稳定塔、闪蒸罐以及分馏塔三种。

所谓的闪蒸分馏稳定塔主要是一种相对平衡的汽化过程，但是在实际的操作过程中，其平衡度很难控制。

而负压闪蒸稳定塔一方面就要保证操作的压力远远小于大气压的温度，蒸发面积以及闪蒸时间直接影响着负压闪蒸的效果，要想从根本上控制负压闪蒸的效果，一方面就要保证均匀的进料；另一方面则要采用结构相对简单的板塔。

（二）原油稳定装置的原理一般来说，原油装置主要是脱除原油中轻组分，在某种程度上也是对原油蒸汽压降低的过程。

在对原油蒸汽压进行降低处理的过程中，主要有两种方法，一种是对温度进行降低，另一种则是将原油中轻烃组分含量减少。

但是就其实质性而言，温度相同的前提下，轻烃蒸汽压的含量远远大于重烃蒸汽压的含量。

二、原油稳定装置的主要工艺参数分析（一）原油稳定装置工艺方法的确定要想从根本上保证原油的稳定，长采用闪蒸分馏法以及分馏稳定法从根本上将油气损耗，在对原油稳定装置工艺方法进行确定的时候，其最主要的目的一方面就要将油气的损耗降到最低，另一方面则要保证轻烃组分回收的含量最大化。

采用正交实验法优选杀菌剂最佳配方周炳新(大庆油田采油一厂)代玉(大庆油田建设集团)李长勋(大庆油田采油五厂)现行油田生产中使用的杀菌剂种类很多,对于不同类型的杀菌剂由于配方组成不同,其作用效果也各有差异,因此,在使用杀菌剂时就应该考虑到,充分利用它的有效成份,使其最大限度的杀灭有害菌类。

以一种杀菌剂为例,对于它的有效使用浓度、有效作用时间、有效作用温度,与其它助剂之间是否存在协同效应等因素的优选,最简单易行的方法就是正交实验法。

11杀菌剂的有效组成据有关资料显示,目前杀菌剂组成大致有四种:高铁酸钾型杀菌剂、有机氯酚类杀菌剂、季胺盐类杀菌剂、二硫氰基甲烷及复配型杀菌剂。

各类成份组成不同,作用效果也不同。

21影响杀菌剂作用的因素影响杀菌效果的因素有很多,运用ABC分类法,确定影响因素主要分两大方面,一类由杀菌剂自身组成所决定;另一类由温度、作用时间、作用浓度所决定。

影响因素作用见表1。

表1 影响杀菌效果的因素影响因素影响效果备 注作用浓度杀菌剂浓度越大杀菌效率越高,当达到一定浓度后,杀菌率才能达到标准。

作用时间杀菌剂达到杀菌效果需要一定的作用时间,如果杀菌时间不足,则杀菌剂的有效成份不能彻底发挥。

作用温度一般来说,处在休眠期的菌体不易被杀死,而在菌体生长高峰时进行杀菌的效果要好一些。

腐生菌最适温度为30℃、铁菌为25～30℃、硫酸盐还原菌为22～55℃31优选实验结果选取同一种杀菌剂,在不同的作用时间、作用浓度的情况下,对不同的菌种进行测试,根据表1设计正交实验方案,应进行16组实验。

根据实验方案,依次进行了杀菌剂作用时间、作用浓度和三类菌杀菌效果的室内研究,实验共计48个样品。

实验结果表明:48个结果中腐生菌的杀菌率均达98%以上,按照标准要求,杀菌率达到97%以上为合格,此杀菌剂对腐生菌的杀菌率全部合格。

根据实际需要和实验要求,用直观分析法对48个结果进行综合评定。

把三类菌化为一个整体进行评定后,再分析各因素在综合评比中的影响,以确定最佳方案。

原油稳定装置分析及工艺探讨作者：张微来源：《科学与技术》2014年第07期【摘要】：随着时代经济的快速发展以及科学技术的日新月异，我国原油使用率技术日益成熟，其全新的原油稳定装置以及工艺为现代化油田生产提供了实质性的帮助。

本文首先对原油稳定装置的原理作了主要的分析说明，进而探讨分析了原油稳定装置的主要工艺参数的选择，最后阐述原油稳定装置的工艺方法，并对原油稳定装置工艺方法作了主要的比较说明。

【关键词】：原油稳定装置；工艺参数；工艺方法21世纪的今天，油田在实际的生产过程中，对于如何将原油的使用率提高并将原油轻烃收率提高成为现代化科学界研究的热点之一。

然而原油稳定装置以及其特殊化的工艺为油田的生产做出了一定的经济保障，从根本上将油气蒸发损耗有效降低，从根本上将油气密闭集输实现。

因此本文对原油稳定装置分析和对原油稳定装置的工艺进行探讨有一定的经济价值和现实意义。

一、浅析原油稳定装置和其原理（一）原油稳定装置原油稳定装置主要是对多级工艺进行采用，进而实现最终的分离，原油稳定装置主要有着一定的稳定器，这种稳定器主要有闪蒸分馏稳定塔、闪蒸罐以及分馏塔三种。

所谓的闪蒸分馏稳定塔主要是一种相对平衡的汽化过程，但是在实际的操作过程中，其平衡度很难控制。

而负压闪蒸稳定塔一方面就要保证操作的压力远远小于大气压的温度，蒸发面积以及闪蒸时间直接影响着负压闪蒸的效果，要想从根本上控制负压闪蒸的效果，一方面就要保证均匀的进料；另一方面则要采用结构相对简单的板塔。

（二）原油稳定装置的原理一般来说，原油装置主要是脱除原油中轻组分，在某种程度上也是对原油蒸汽压降低的过程。

在对原油蒸汽压进行降低处理的过程中，主要有两种方法，一种是对温度进行降低，另一种则是将原油中轻烃组分含量减少。

但是就其实质性而言，温度相同的前提下，轻烃蒸汽压的含量远远大于重烃蒸汽压的含量。

二、原油稳定装置的主要工艺参数分析（一）原油稳定装置工艺方法的确定要想从根本上保证原油的稳定，长采用闪蒸分馏法以及分馏稳定法从根本上将油气损耗，在对原油稳定装置工艺方法进行确定的时候，其最主要的目的一方面就要将油气的损耗降到最低，另一方面则要保证轻烃组分回收的含量最大化。

塔河油田原油稳定的负压闪蒸工艺羊东明(中国新星石油公司西北石油局　新疆乌鲁木齐　830000)孟凡彬　王　峰(大港油田设计院　天津市　300280) 摘要　针对塔河油田原油物性及组成特点,确定采用负压闪蒸工艺对该油田的原油进行稳定处理。

介绍了负压闪蒸稳定工艺的流程特点,工艺特色,并将其与相对应的正压闪蒸工艺进行比较和评价,说明了本工艺的合理性和可行性。

利用负压闪蒸工艺对塔河油田进行原油稳定处理,可比正压闪蒸工艺节省投资400多万元,操作运行费用低300万元Π年。

具有显而易见的经济效益。

主题词　原油稳定　正压　负压　闪蒸工艺　方案　压缩机　变速装置 原油稳定的目的在于降低原油的蒸发损耗,合理利用油气资源,提高原油在储运过程中的安全性。

原油稳定的方法主要有负压闪蒸稳定、正压闪蒸稳定及分馏稳定等。

负压闪蒸工艺的基本特点是,闪蒸温度和闪蒸压力低,流程简单。

工艺的难点在于负压压缩机的运行和操作;与之相反,正压闪蒸工艺闪蒸温度和闪蒸压力都相对高些,流程也较复杂,但该工艺在操作和管理上都比较简便,且操作弹性较大;分馏稳定法则适合于对轻质原油(如凝析油或C1～C4含量大于2%的原油)进行稳定处理。

针对塔河原油物性,本文确定对塔河原油采用负压闪蒸稳定工艺。

11原油稳定工艺方案塔河油田原油中轻组分含量见表1。

表1　原油中轻组分含量组分C1C2C3i C4重量百分比(%)010486010746012487011614组分n C4i C5n C5合计重量百分比(%)014232013340015253118158从表1可以看出,塔河原油轻组分C4以前(含C4)质量百分含量为019565;C5以前(含C5)质量百分含量为118158,该油品轻组分含量较少。

经过工艺方案对比、经济评价及原油处理的实际情况,塔河油田原油稳定采用负压闪蒸稳定工艺较为合适。

2.负压闪蒸工艺211　工艺流程原油稳定工艺流程见图1。

塔河1号、2号油田来油与热化学脱水器V—1003来油混合后,进负压闪蒸塔(T—1001)进行闪蒸。

深冷原油稳定装置流程及设备
原油稳定装置，听起来好像很高大上吧？其实，它就是给原油“瘦身”的神器！想知道怎么瘦吗？往下看吧！
原油刚挖出来可不是那么清爽，得先给它洗个澡，把盐和水分
都去掉。

这就像你冬天回家，先得抖掉大衣上的雪花，才能进屋。

洗完澡的原油得进个叫稳定塔的大罐子里。

这稳定塔可不是一
般的罐子，它能让原油里的轻组分挥发出来，就像你打开一瓶汽水，气体“嘶嘶”往外冒一样。

不过，稳定塔可不止这一个功能，它还得和闪蒸塔、分馏塔这
些小伙伴一起合作。

闪蒸塔就像是给原油做快速瘦身，把轻质和重
质分开；而分馏塔则是根据原油的“脾气”，给它分分类，看看哪
些油是“冷静”的，哪些是“热情”的。

在这个过程中，温度、压力这些“小助手”也帮了不少忙。

它
们得时刻保持最佳状态，才能确保原油稳定得刚刚好。

所以啊，这深冷原油稳定装置就像是给原油做美容的大师，让它从里到外都焕发出新的光彩！。

浅谈原油稳定的设计技术摘要：原油稳定技术就是通过所得的轻组分，做进一步处理，使得原油得以综合利用。

在这里，本文简单分析了原油稳定的设计，提出了原油稳定方法选择，并且针对原油稳定的设计技术注意事项进行了探讨。

关键词：原油稳定设计技术原油稳定方法原油稳定技术在石油领域已经得到了广泛的应用和推广，并且目前正在进一步的加以综合利用，有着很好的应用前景。

因此，对原油稳定的设计技术的探讨有其必要性和科学性。

一、原油稳定的设计目前我国的催化裂化工艺下，原油提炼汽油过程中，汽油的产率大约大约是30～50%，这是全国平均水平，最大到70%，而美国大约60%，，而且是在兼顾柴油和其他油品的生产情况下的汽油产量。

虽然我国的催化裂化技术发展非常繁荣，目前应该说是处于国际领先的地位，但是不同的催化裂化工艺，其生产目的不一样，所用的的原料不一样，所以汽油产率无法统一。

至于全国的FCC装置的平均汽油收率，普通催化裂化，35～40wt%；MGD，30～35%；MDP，30%左右；DCC，25～30%；下行式，25～30%，TSRFCC，45wt%，这些均指常规催化裂化原料，所以，全国也就在30～40%，与发达国家存在着很大的差异。

因此，原油稳定设计就显得尤其重要。

1.原油稳定的目的原油稳定的目的是降低原油的蒸发损耗。

原油一般以密度（轻重）或粘度（高低中）或凝点（高低）划分（开采），一般讲重质成分（胶质、沥青）在原油体系中沉降速度可以反映原油的某种性质。

我国原油的粘度和蜡含量一般都偏高。

原油稳定塔的规格是φ3000mm×34000mm，主要表示的是内外直径，实质上讲，原油稳定系统中，还有一个集输站，也就是所谓的联合站，好多油田这个单位都叫油气集输联合站，简单来讲，就是把各单井的油气其中进行初步处理，然后向炼油厂，乙烯厂等单位输送。

并且在此基础上，进行脱水、脱盐、脱泥沙的处理，脱水可以降低生产的能耗和投资费用，而水中常含有二氧化碳、二氧化硫等酸性气体，脱除后，减轻这些物质对装置及管路的腐蚀。