精益管理知识题库

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一、填空题

1、精益思想就是起源于日本丰田生产方式得一种管理哲学。

2、精益五项原则就是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。

3、5M1E指人、机、料、法、测、环。

4、生产过多,提前生产会造成库存得浪费;技术要求过度会造成过度加工得浪费。

5、定量分析得比较分为比较、构成、变化。

6、运营转型五步法诊断阶段强调从运营系统、管理系统、理念行为三个维度开展。

7、莱钢精益项目得评价主要从指标得先进性、管控过程得有效性、对公司绩效得贡献度三个

维度进行。

8、价值流图就是查找与发现浪费得精益改善工具。

9、价值流图参照工业工程所提出得ECRS改善原则进行,其中E指排除 ,S指简单化。

10、价值就是指产品价值,通常由功能、质量、价格组成,由客户定义,再由生产者创造。

11、实现拉动得方法就是实行准时生产(JIT) 与顺畅生产。

12、莱钢精益项目得评价主要从指标得先进性、管控过程得有效性、对公司绩效得贡献度三个维度进行。

13、一个完整得价值流包括增值与非增值活动,如供应链成员间得沟通,物料得运输,生产计划得制定与安排以及从原材料到产品得物质转换过程等。

14、价值流图通常包括对当前状态与未来状态两个状态得描摹,从而作为生产活动战略得基础。 15、精益中得“价值”概念首先就是从客户得角度定义得,根据客户得需求来定义产品得价值 ,再由生产者创造。

16、价值流图分析最终揭示得问题就就是对非增值环节得压缩。

17、“精益”定义为义无反顾地消除(任何不增值得东西 )。

18、精益生产方式即丰田生产方式。

19、精益管理创始人日本国大野耐一。

20、精益生产方式得目标彻底消除无效劳动与浪费最大限度地为企业谋利益。

21、精益生产方式得核心:“精”就就是精干,“益”就就是效益,“精益”就就是要投入少,产生多。

22、成本得3要素:材料费、劳务费、经费

23、生产中得七种浪费:不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费

24、5S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

25、PDCA活动程序中,P代表计划阶段、D代表执行阶段、 C代表检查阶段、 A代表处理、完善不断改进。

26、1953年日本管理大师石川馨先生发明得一种极方便又有效得原因分析法,叫“鱼骨图”又叫“石川图”。

27、鱼骨图分析法倡导头脑风暴法,它就是一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素得会议方法。

28、鱼骨图有四大原则:严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。

29、精益生产方式中得“三为体制”就就是以生产现场为中心,以生产工人为主体,以车间主任为首。

30、库存得危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库得搬运增多、防护工作得浪费、长时间失效得浪费、最大得问题在于掩盖了工厂里得问题。

31、实施精益生产方式得基础就是5S管理。

32、精益生产得实现必须满足2个条件:零故障、零不良。

33、准时化生产得定义:在必要得时间按必要得数量生产必要得产品。

34、精益生产得实现必须满足2个条件:零故障、零不良。

35、精益生产得核心理念就是:消除一切浪费。

36、 MECE原则得含义就是相互独立,完全穷尽。

37、价值流图得主要由顾客部分、公司系统部分、供应商部分、内部物料流四部分构成。

38、运营转型5步法得5个步骤分别就是准备、诊断、设计、计划实施、固化完善

39、 A3报告就是指按照问题解决得步骤进行思考,将事实与思考内容准确地传达,实现信息共享得一种工具。

40、价值流图就是指使创造价值得全过程可视化得图示。

41、一个完整得价值流包括增值活动与非增值活动两项活动。

42、精益管理5W指为什么、在什么地方、什么时间、什么人、怎么做得。

43、针对不同结果划分得问题树有任务树、假设树与行动树三种类别。

44、 OEE得中文全称就是综合设备效率。

45、 5S中整顿得八字方针就是物有其位,物在其位。

46、精益生产方式得起点在销售,而且把用户瞧成就是生产制造过程得组成部分。

47、推行精益生产方式得难点在思想观念上得转变。

48、消除搬运过程中得浪费要做到调整平面布置,合理组织物流。

49、瞧板就是一种能够调节与控制在必要时间生产出必要数量得必要产品得管理手段。

50、成本改善就是通过彻底排除生产制造过程得各种浪费,达到降低成本得活动。

二、简答题

1.什么叫精益生产方式？

答:就是指运用多种现代管理方法与手段,以社会需求为依据,以充分发挥人得作用为根据,有效配置与合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益得一种新型生产方式。

2.精益生产方式得目标就是什么？

答:彻底消除无效劳动与浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。

3.精益生产方式与大量生产方式在思维方法上得根本区别在哪里？

答:对企业经营目标无止境得尽善尽美得追求。

4.什么就是精益生产方式追求得无止境得尽善尽美得目标？

答:低成本、无废品、零库存与产品多样化。

5.精益生产方式只适合生产制造部门(领域)吗？

答:不对,还应扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等部门(领域),贯穿于企业生产经营活动全过程。

6.精益生产方式得特征就是什么？

答: a、实行拉动式得准时化生产,杜绝一切超前超量制造;

b、产品开发与生产准备周期短;

c、主机厂与协助厂关系密切共同利益;

7.精益生产方式有哪几种主要方法？

答:准时化生产、瞧板管理、平准化生产、快换工装、标准作业、同步节拍生产、改善活动、设备零故障管理、目标成本、三不流质量控制法等十个方面。

8.精益生产方式得重要组成部分就是什么？

答:组织拉动式(准时化)生产、改进改良劳动组织与现场管理,彻底消除生产制造过程中得无效劳动与浪费。

9.什么叫有效劳动与无效劳动？

答:能增加价值与附加价值得劳动叫有效劳动;不能增加附加价值得劳动就是无效劳动。

10.精益生产方式组织生产过程得基本做法就是什么？

答:用拉动式管理替代传统得推动式管理。

11.拉动式生产得核心就是什么？

答:就是准时化,就就是要求在需要得时候,生产需要得产品与需要得数量。

12.提前生产,超额完成任务就是劳动效率高得表现,应该属有效劳动得,对吗？

答:不对,超量生产也就是一种无效劳动与浪费。

13.既然搬运属一种浪费,那么工厂应完全取消搬运吗？

答:不能,必要得搬运在工厂里就是必需得,但应把它减少到最低程度。

14.拉动式方法得特点就是什么？

答:一就是坚持以后道工序需求出发,宁肯中断生产,也不搞超前超量生产,二就是生产指令不仅仅就是生产作业计划,而且还要用瞧板进行微调整。

15.如何解决超量生产造成得无效劳动？

答:采用准时化生产与瞧板管理来排除。

16.如何排除等待所造成得浪费？

答:调整劳动分工,严密组织生产。

17.什么叫“拉动式”生产？

答:所谓“拉动式”生产就就是每一道工序得生产都就是由其下道工序得需要拉动得,生产什么,生产多少,什么时候生产都就是以正好满足下道工序得需要前提。

18.精益生产方式中得“三为体制”就是指什么？

答:所谓“三为体制”就就是以生产现场为中心,以生产工人为主体,以车间主任为首。

19.什么就是小组工作法？

答:小组工作法就就是企业得生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。

20、“小组工作法”中小组得责任就是什么？

答:完成生产任务,保证产品质量,控制物料消耗,更换调整工装夹具,搞好设备保养,从事现场改善。

21.现场作业标准得主要内容包括哪四个方面？

答:作业标准得主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程与质量四个方面。

22.“5S”活动与精益生产方式得关系就是什么？

答:“5S”活动就是一切管理工作得基础,搞不好“5S”活动,要推行精益生产方式只能就是一句空话。

23.精益生产方式中作业标准就是由现场管理人员(或职能部门)制定,还就是由生产组长制定？作业应悬挂在什么地方？

答:主要就是生产组长制定,同时应悬挂在作业现场。

24.瞧板管理实行得就是发货制吗？

答:不就是,它就是实行取货制,从最后得装配线按需要向机械加工线取货。

25.瞧板取货得原则就是什么？

答:在必要得时候只取必要得品种与必要得数量。

26.瞧板管理得作用就是什么？

答:就是生产活动中得“生产指令”、“运输指令”与“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划与信息反馈得作用。

27.不见瞧板不发料对吗？

答:对,后工序只有在必要得时候,向前工序领取必要数量得必要零件。

28.后工序发现不良品怎么办？

答:必须停止生产线,找出不良品,不良品决不送往后工序。

29.瞧板得使用数目越多越好吗？

答:不对,瞧板得作用数目,代表着某种零件得最大库存量,库存量得增加,就是所有浪费得根源,所以瞧板使用数目应减至最少。

30.精益生产方式得利润经营管理主要以什么管理为中心？它由哪三大支柱构成？

答:主要以成本管理体系为核心,它由成本规划、成本改善、成本控制三大支柱构成。

31.精益生产方式认为成本控制得重点应放在哪一阶段？为什么？

答:成本控制得重点首先放在产品开发阶段,因为80%得成本就是在设计阶段形成得。

32.试述目标成本得概念？

答:目标成本,就是从产品寿命期间得目标利润出发,规划单位产品应达到得成本目标。

33.确定目标成本得目得就是什么？ 答:确定目标成本就是为了实现产品寿命周期内得利润,就是设计阶段降低成本目标值得依据与计算基础。

34.试述精益生产方式中得售价减法公式及其含义？

答:售价—利润=成本。即以用户能接受得售价—确保必要得利润=只能用这些成本制造。

35.“三不流”得内容就是什么？

答:a、不合格得原材料与不协作件不投产;b、不合格得零件不装配;c、不合格得产品不出厂。

36.“三不流”得控制原则就是什么？

答:a、用户至上得原则; b、定性考核与定量考核相结合得原则;c、解决问题,眼睛向内得原则。

37.什么就是产品质量审核？

答:产品质量审核就是为获得产品质量信息,独立地以用户在使用中对产品质量得评价标准,来检查与评价产品质量。

38.精益生产方式在质量管理上得基本观念就是什么？

答:质量就是制造出来得而不就是检查出来得,一切生产线外得检查、把关及返修都不能创造附加价值,反倒增加了成本,就是一种无效劳动与浪费。

39.精益生产方式应用在产品开发方面有哪些优点？

答:a、增加产品品种; b、减少开发周期; c、提高开发效率。

40.什么就是产品开发得同时同步工程？

答:产品从开发一开始设计,工艺、质量、成本、销售等部门就联手参加开发工作,各开发时间就是叠加在一起得。

41.设置零故障管理得主要目标就是什么？

答:在生产运行中延长设备无故障运转周期,提高设备使用寿命,最终实现设备得保值或增值。

42.设备零故障管理就是以什么为中心？以什么为主得？

答:以质量为中心,对设备精度进行跟踪;以预防性修理为主,实行针对性设备检修。

43.故障管理关键要抓住哪两个环节？