油库防静电及防雷电措施(标准版)
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油库区防静电安全规定前言从事燃料储存和运输的人员都知道,油库区的防静电措施非常重要。
如果不采取适当的预防措施,静电可能会引起爆炸和火灾等安全事故。
因此,本文将重点介绍油库区防静电的相关规定和安全要求。
主要内容1.油库区防静电安全意识保持油库区防静电安全意识非常重要。
工作人员应该时刻注意静电问题,并且要知道如何防止静电的产生。
在油库区作业过程中,特别是当储存罐进行加油、卸油和清洗等操作时,应该时刻提醒自己注意静电问题。
如果有任何不明确的情况,必须及时询问相关人员。
2.静电防止措施为了防止油库区的静电产生,我们需要采取以下措施:2.1 防静电设施为了防止静电产生和积聚,应该在油库区周围和易产生静电的设备上使用防静电材料。
建议使用具有导电或防静电功能的金属设备,将过程管道接地,建造带有接地的车间和设施,确保储罐的接地电阻符合要求。
2.2 防静电工具在进行反复迁移的工具应使用防静电工具,避免在使用过程中产生静电。
2.3 防静电防护服装工作人员应该穿着防静电防护服装,并注意服装的清洁。
2.4 管理参数油库区应建立静电管理参数,以便及时检测静电问题,并避免静电问题引起的安全事故。
这些参数可能需要包括单位时间内的静电容量、防爆级别和地点等。
3.储罐的静电安全措施为了减少储罐的静电问题,应采取多项措施:3.1 储罐接地储罐应该设置好接地电阻,确保连接良好。
工作人员应定期检查接地状态是否正常,防止静电引起爆炸。
3.2 储罐保护为了防止静电产生、积聚和引发火灾等事故,应采用滑动接口等保护措施。
必要时可以在储罐表面涂覆防静电涂料。
3.3 气动装置储罐或输送管道上的气动装置应当安装防静电设备。
在操作过程中必须保持清洁,并根据需要定期检查。
4.防静电应急措施在发生静电事故时,应当立即采取紧急措施。
当事故现场的可燃气体超过了浓度,必须采用隔离、放空和涂装等措施进行处理。
应及时安排好其他工作人员的转移,并立即进行空气检测。
结论油库区防静电安全规定的执行是非常重要的。
石油与石油设施雷电安全规范(GB 15599-95)发布时间:2005-04-13 10:59发布单位:规划处1 主题内容与适用范围本规范规定了石油和石油产品在生产、运输、贮存、销售、使用过程中避免或减少石油设备雷电危害的基本原则和措施。
本规范适用于石油设备的雷电安全保护。
2 引用标准GB13348-92 液体石油产品静电安全规程GB50057-94 建筑物防雷设计规范GBJ74-84 石油库设计规范3 预防雷电危害的基本原则3.1 石油和石油产品应贮存在密闭性的容器内,并避免易燃或可燃性油气混合在容器周围积聚。
3.2 易燃或可燃性油气可能泄漏或积聚的区域,应避免金属导体间产生火花放电。
3.3 固定顶金属容器附件(如呼吸阀、安全阀)必须装设阻火器。
3.4 石油容器及其附属装置(如阻火器、呼吸阀、量油孔等)均应保持良好的工作状态。
3.5 石油设备应采用防雷接地。
防雷接地、防静电接地和电气设备接地宜共用同一接地装置(参见GB13348第4.1条)。
4 预防雷电危害的技术措施4.1 金属油罐4.1.1 当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度小于4mm时,应装设防直击雷设备,如避雷针或半导体消雷器等。
其中单支避雷针保护范围的确定参见附录A,其它情况下保护范围的确定详见GB50057附录四。
半导体消雷器保护范围的确定参见附录B。
4.1.2 当贮存易燃、可燃油品的油罐,其顶板厚度大于、等于4mm时,按GBJ74第11.2.2条规定,可不装设防直击雷设备。
但在多雷区(注),当油罐顶板厚度大于、等于4mm时,仍可装设防直击雷设备。
注:多雷区通常指年雷暴日大于40天的地区,参见附录C。
4.13 金属油罐必须作环型防雷接地,其接地点不应少于两处,其间弧形距离不应大于30m。
接地体距罐壁的距离应大于3m,当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时,每一接地点的冲击接地电阻不应大于10Ω。
4.1.4 浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备,但必须用两根截面不小于25mm2的软铜绞线将浮船与罐体作电气连接。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是易燃易爆的场所,雷电和静电都可能对其安全造成威胁。
因此,为了确保油库和加油站的雷电和静电安全防护,以下是一些建议。
一、雷电安全防护:1. 安装避雷设备:在油库和加油站的建筑物和设施上安装避雷针或避雷网,以分散和引导雷电势能,减少雷击的几率。
2. 接地系统:建立完善的接地系统,确保设备和设施的良好接地。
接地系统可以将雷击过电压与地大地连接,从而保护建筑物和设备。
3. 检测和监控系统:安装雷电检测和监控设备,及时发现雷电活动,并及时采取必要措施,例如关闭设备或疏散人员。
4. 配电系统的保护:加强对配电系统的防雷保护,确保设备不会因雷电而受损,造成安全事故。
5. 定期维护和检查:定期对避雷设备和接地系统进行维护和检查,确保其正常工作。
二、静电安全防护:1. 防止静电积聚:在油库和加油站的场所内,避免使用产生静电的材料和设备。
定期进行清洁,清除可能导致静电积聚的杂物。
2. 接地系统:同样建立完善的接地系统,以防止静电积聚和释放。
确保设备和设施的良好接地,以减少静电的积聚。
3. 静电消散设备:安装静电消散设备,例如静电消散器、静电消散线等。
这些设备可以有效减少静电的积聚。
4. 静电保护装置:在需求量较大的油罐和管道设备上安装静电保护装置,以保护设备免受静电的影响。
5. 培训和意识提升:对员工进行定期培训,提高他们对静电安全的认识和防护意识。
教育员工正确使用和维护防静电设备和装置。
三、综合安全措施:1. 建立完善的安全规章制度:建立一套完善的安全规章制度,明确责任和安全操作流程。
确保所有人员都按照规定进行安全工作。
2. 定期安全检查:定期进行安全检查,及时发现安全隐患并及时处理。
确保设备和设施的安全运行。
3. 储存和处理安全燃油:采取正确的储存和处理方法,确保燃油安全。
避免油品泄露和污染。
4. 紧急预案和演练:制定紧急预案,包括灭火、疏散等措施。
定期进行紧急演练,提高员工的应急能力。
2024年油库、加油站场所的雷电及静电安全防护一、引言随着经济的快速发展,能源需求不断增加,油库和加油站成为了重要的能源储存和分销设施。
然而,油库和加油站由于其特殊的性质,存在着雷电和静电等安全隐患。
本文将重点讨论2024年油库和加油站场所的雷电及静电安全防护措施。
二、雷电安全防护1. 场地选择和布设油库和加油站应远离高耸物体、高电压输电线路等易受雷击的区域。
根据场地地势和周边环境,合理选择场地布设,减少雷电危害。
同时,要注意避免人员聚集区域的设备和构筑物直接与地面接触。
2. 雷电防护设施必须在油库和加油站内设置完善的雷电防护设施,包括避雷针、接地装置、防雷线等。
避雷针应根据实际情况和设计要求合理布设,确保雷电通过避雷针安全引入地下;接地装置应确保接地电阻符合国家规定,防止雷电冲击破坏设备;防雷线应及时检修和更换,保持良好的导电性能。
3. 保障设备的可靠性油库和加油站内的关键设备,如油罐、输油管道、泵车等,应进行可靠性评估和防雷设计。
保障设备的防雷性能,减少雷电对设备的直接冲击和间接影响,确保安全运行。
三、静电安全防护1. 接地系统油库和加油站内的金属设备和构筑物必须与良好的接地系统连接,以便及时释放静电。
接地系统应符合相关标准的要求,确保接地电阻小于规定值。
2. 防静电设施为防止静电的产生和积聚,油库和加油站应设置抗静电地板、导电管道、防静电涂料等。
特别是易产生静电的设备和区域,如输油管道、储油罐、加油枪等,要特别加强防护措施。
3. 员工培训油库和加油站的员工必须接受相关的静电安全培训,了解静电的危害和防护措施,掌握正确的操作方法。
员工应经常检查防静电设施的可靠性,并注意静电消除工作。
四、维护与管理油库和加油站的管理人员应建立健全的维护与管理制度,定期检查设备和防护设施的工作状态,及时修复和更换损坏的部件。
并应制定应急预案,以便在雷电和静电事故发生时能够及时应对和处理。
结论2024年油库和加油站场所的雷电及静电安全防护是至关重要的。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护范文一、引言油库、加油站等场所是储存、运输和加注燃油的重要场所,同时也是雷电和静电的高风险区域。
雷电和静电的产生和积累可能导致火灾和爆炸等事故,对人员和设备的安全造成严重威胁。
因此,必须采取一系列的安全防护措施来预防和控制这些风险。
本文将就油库、加油站场所进行雷电及静电安全防护范文的详细阐述。
二、雷电安全防护措施1. 良好的接地系统为了保护设备和人员免受雷电侵害,需要在油库、加油站场所建立良好的接地系统。
接地系统应包括接地网、接地装置和接地电阻。
接地网是用来引导和分散雷电能量的网状结构,接地装置是用来连接设备和接地网的导电部件,接地电阻是用来控制接地系统的电阻值。
2. 防雷设施为了防止雷电直接击中油库、加油站设施,需要建立防雷设施。
防雷设施应包括避雷针、避雷线和避雷网等。
避雷针用来吸引和释放雷电的电荷,避雷线用来将雷电引导到地面,避雷网用来分散并释放雷电能量。
3. 合理的防雷维护为了保持防雷设施的有效性,需要定期进行防雷设施的维护和检查。
对于避雷针需要定期清理和修复,避雷线和避雷网需要定期检查并更换。
三、静电安全防护措施1. 防静电装置在油库、加油站场所使用的设备和容器表面可能会产生静电,静电的积聚可能会导致火灾和爆炸等事故。
因此,需要在设备和容器上安装防静电装置。
防静电装置包括静电导电接地装置、静电消除装置和防静电涂料等。
静电导电接地装置用于将设备和容器的电荷引导到地面,静电消除装置用于消除设备和容器中的静电,防静电涂料用于降低设备和容器的静电积聚。
2. 非导电材料的使用为了减少静电的产生和积聚,应尽量在油库、加油站场所使用非导电材料。
非导电材料包括塑料、橡胶和玻璃等。
使用非导电材料可以避免因为摩擦等原因产生静电。
3. 良好的接地系统与雷电安全防护一样,油库、加油站场所也需要建立良好的接地系统来防止静电的积聚。
接地系统应包括接地网、接地装置和接地电阻。
接地网用于引导和分散静电的电荷,接地装置用于连接设备和接地网,接地电阻用于控制接地系统的电阻值。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是一个易发生火灾和爆炸的场所,雷电和静电是导致火灾和爆炸的重要因素之一。
因此,针对油库和加油站的雷电和静电安全防护非常重要。
首先,关于雷电安全防护:1. 地面导体系统:油库和加油站应该在场地周围安装地面导体系统,包括导体杆、接地装置等。
这样可以将大部分雷电释放到地面,减少对场内设备和贮存的油品的损害。
2. 避雷针或避雷网:油库和加油站需要安装避雷针或避雷网,以引导雷电的放电路径,保护设备和储存的油品不受雷电的影响。
3. 雷电保护装置:油库和加油站需要安装符合规范的雷电保护装置,包括避雷针保护装置、雷电感应系统等。
这些装置可以在雷电来临时,及时发出预警信号,并采取相应的保护措施,减少雷电对设备和油品的影响。
其次,关于静电安全防护:1. 接地系统:油库和加油站的设备和管道应该安装良好的接地系统。
静电主要是由于摩擦和移动产生的,将设备和管道接地可以及时将静电释放到地面,减少静电积聚的可能性。
2. 静电消除器:在油库和加油站的相关设备和管道上安装静电消除器,可以消除设备和管道上的静电积聚,减少静电火花的产生。
3. 静电防爆设备:油库和加油站的设备和管道应该使用适合于危险环境的静电防爆设备,例如防爆电缆、防爆开关等。
这些设备能够有效地防止静电引发火灾和爆炸。
此外,还需要注意以下几点:1. 定期检查:油库和加油站的雷电和静电防护设施需要定期检查和维护,确保其正常工作。
2. 培训人员:油库和加油站的工作人员需要接受相关的雷电和静电安全培训,了解防护设施的使用方法和注意事项。
3. 防火安全:油库和加油站除了进行雷电和静电的安全防护,还需要加强防火措施,例如设立防火分隔带、定期清理场地等,减少火灾的发生可能性。
总之,油库和加油站的雷电和静电安全防护是非常重要的,需要采取一系列的措施来保护设备和储存的油品不受雷电和静电的影响。
只有做好相关的安全防护工作,才能确保人员和财产的安全。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护第一篇:油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库、加油站场所的雷电及静电安全防护雷电和静电极易引起易燃易爆场所气体的燃烧和爆炸,黄岛油库因雷击引发的灾害,至今历历在目。
众所周知,油库、加油站历来都是防十四大防静电的重点。
但是从近几年的检测情况看,油库、加油站场所雷电静电的安全防护设施并不完善检测也不规范,还存在着较多隐患。
为确保油库、加油站的安全,应该从设计、安装、验收、使用、检测等环节加强防雷防静电工作。
油库、加油站防雷防静电装置存在的常见问题1.1 新、改、扩建工程项目防雷装置设计未经防雷主管部门审核,竣工未经防雷主客部门验收。
1.2未按规范设计或没有进行防雷防静电设计,施工时现场临时指挥施工队伍施工,没有防雷防静电装置竣工图纸,给以后的维护工作留下严重隐患。
1.3 装置存在的问题。
近年来,销售企业收购、租赁、控股了大量油库和加油站,这些油库和加油站中大部分的防雷防静电装置隐患多、设置不规范,还有部分老库、老站由于不能满足新规范要求而且是出现新的隐患。
主要表现在:a)部分油罐、罩棚、电气设备、建(构)筑物等设备设施没有接地,或只有一组接地,不符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002、《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-1995和《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994等标准,存在遭受直击雷的隐患。
b)接地引下线无断接卡,接地极与引下线焊接,不能对接地电阻进行检测;接地断接卡采用螺栓连接,不加装防松垫片,接地螺帽松动,连接不牢固;有的接地装置长期不维护,断接卡螺栓锈蚀严重,造成接触不良;有的接地引下线断裂,有的接地引下线长达几米水平敷设在地面上,有的用一根接地线串接几个需要接地装置,错误采用串联接法。
c)进出油泵房、污水处理间等生产装置无线接地设施,不能防止感应雷和杂散电流的侵入。
d)油罐接地体距罐体不足3m,没有达到规范的要求的安全距离;油泵房、油罐梯子入口等处没有人体静电释放装置;有的油罐呼吸阀没有设置阻火器,又无避雷针对呼吸阀进行保护。
油库防静电措施
油库防静电措施主要包括以下几个方面:
1. 控制油料流速:油料在管道中流动产生的流动电荷和电荷密度的饱和值与油料流速的二次方成正比,因此控制流速是减少油料产生静电的有效方式。
2. 改进油料灌装方式:从底部潜流装油的方式比从顶部喷溅装油的方式产生的静电更少。
若采用顶部进油的罐装方式,则应把鹤管插入罐的底部。
3. 防止不同闪点的油料混合:不同闪点的油料混合可能引发静电,应避免不同闪点的油料混合。
4. 避免杂质:杂质可能会引发静电,因此应防止油料混入杂质。
5. 流经过滤器的油料有足够的漏电时间:确保油料在流过过滤器时有足够的时间来泄漏电荷。
6. 防止油料混入水分:水分也可能引发静电,应避免油料混入水分。
7. 减少管路上的弯头和阀门:弯头和阀门会增加管道的摩擦,从而增加静电的产生,应尽量减少管路上的弯头和阀门。
8. 选择合适的鹤管:鹤管的直径、油品流速、管口形式、管端距油面高度等都与静电的产生密切相关,应选择合适的鹤管。
9. 设备接地:罐、管、泵都应有良好的接地,与零电位大地相通,使他们彼此间成为等电位,这样无发生电火花可能。
如设备、管道用金属法兰连接时、铁轨和鹤管之间、灌桶间的灌桶嘴和灌装油桶之间等都必须设置跨接线。
10. 人体导静电接地:在可能产生静电危险的危险场所的入口处设置人体导静电的接地柱,以消除人体静电。
11. 使用防静电工具:在油料的运输、灌装、检测等环节应使用导电或防静电工具,如导电橡胶拖地带、防静电添加剂等。
12. 检查测试:定期进行防静电设施的检查测试,确保其有效性。
遵循这些措施,可以有效地减少油库中静电的产生和危害,保障油库的安全运行。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护雷电和静电是油库和加油站场所的安全隐患之一,需要进行相应的安全防护措施。
本文将从雷电和静电的特点、危害以及如何进行安全防护等方面进行详细介绍。
一、雷电的特点和危害雷电是自然界中一种强烈的电现象,产生于云与地面、云与云之间的电荷分离和再结合过程中。
雷电具有以下特点:1. 高温:雷电产生的瞬间温度可以达到上万摄氏度,比太阳表面温度还高。
2. 高能量:雷电产生的能量巨大,可以瞬间释放出数以百万瓦特的能量,造成巨大的破坏力。
3. 电场强度大:雷电产生的电场强度可达数百千伏/米,对设备和人体造成严重威胁。
雷电对油库和加油站场所造成的危害主要有以下几个方面:1. 直接触雷:当雷电直接击中储罐、油罐、输油管线等设施时,可能引发火灾、爆炸等严重后果。
2. 电磁辐射:雷电放电时会产生电磁脉冲,对电子设备、仪表系统造成干扰甚至破坏。
3. 爆炸风险:雷电放电时会产生剧烈的电磁场,可能引发静电火花,导致可燃气体爆炸。
二、油库、加油站场所的雷电安全防护油库和加油站场所是易燃易爆场所,对雷电的安全防护尤为重要。
下面是一些常见的雷电安全防护措施:1. 强化建筑物的防雷能力:对于油库、加油站等建筑物,可以设置金属避雷针,提高建筑物的引雷能力,将雷电引入到地下或者引离建筑物。
2. 金属接地系统:建立良好的金属接地系统,确保雷电通过合适的接地方式迅速排放到地下。
3. 防雷接闪杆:在高处设置防雷接闪杆,可以有效吸收雷电,并迅速引入地下,减少对建筑物和设备的危害。
4. 防雷装置:在重要设施如油罐、输油管线等处安装防雷装置,如避雷网、避雷线等,将雷电引离设施。
5. 接地保护措施:对于设备和金属管道等,需要进行良好的接地保护,减少静电的积聚和释放。
三、油库、加油站场所的静电安全防护静电是另一个常见的安全隐患,对油库和加油站场所的安全造成威胁。
下面介绍静电的产生原因以及相应的安全防护措施:1. 静电产生原因:油库和加油站场所易产生静电,主要是摩擦、分离、聚集和放电等过程中的电子转移和电量积聚。
油库防雷电和放防静电措施随着我国工业化水平和经济发展的快速提高,油库也越来越多地分布在全国各地。
在油库运营中,防雷电和放防静电措施是非常必要的,因为油库本身储存的燃油势必带有一定的静电特性,如果不做好相应的防护措施,不仅有可能破坏设施和设备,影响油库的正常运营,更有可能引发严重的火灾和爆炸事故。
故本篇文档主要介绍油库防雷电和放防静电措施的相关知识和实施方法。
防雷电措施防雷电保护地方针在防雷电措施的实施中,应按照《防雷电规程》的要求,选择合适的雷电保护标准和方针,由此为油库的防雷电措施提供科学依据。
防雷电的原则是分区域设置,在风险等级较高的区域应当增强雷电保护措施,从而为防止高气压作用、触电等危害提供科学依据。
接地装置的设置在油库的防雷电措施中,接地装置是非常重要的一部分。
在油库中,首先要保证所有的设备、设施都接好地,用良好的导体将各设备连接到大地或构造的埋设碳化混凝土传导体上。
同时,应在防雷设施和油库的消防水泵上设置接地装置,确保其有效运作。
接地极的长度和截面积应符合防雷电规范的要求,能够在雷击产生的电流作用下形成可靠的接地网。
防雷电装置的选择在油库的防雷电措施中,选择合适的防雷电设备也是非常重要的。
防雷电装置应根据油库所处的风险等级选择,通常情况下,采用的主要是防雷针,能够在一定程度上引导周围的雷电,以达到保护身体安全和保护设备的目的。
防雷电线路和接地装置的维护在防雷电装置的使用中,应经常进行维护,在设施的运营当中及时发现故障和损坏,并进行维修和更换。
同时,应确保防雷线路和接地装置的有效性,及时清理防雷孔和接地极,保持设备的年度检修和维护,从而确保防雷电措施的持久有效性。
放防静电措施静电带来的危害油库储罐的常规抽油作业涉及到两个环境:罐体和油汽混合物的流动性。
在这两个环境中,常见的静电相互作用最为明显。
静电带来的危害常包括汽油和其他易燃液体的排放、火花或火花点着火、设备维护异常等,因此需要采取相应的措施。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油库防静电及防雷电措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油库防静电及防雷电措施(标准版)在油品储运系统,因雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是很大的。
因此,熟悉雷击、静电有关知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。
1静电1.1静电的产生原因两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
1.2静电的性质电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:(1)灌输油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高;(2)空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高;(3)油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,静电电压就越高;(4)管道内壁越粗糙,油品流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高;(5)油品含水时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍;(6)金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电;(7)管道上滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
绸毡过滤网产生的静电电压更高;(8)空气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电;(9)在相同条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2油品储运中的静电现象油品储运中,不论是接卸、调合、贮存,还是输转、泵装、运输,哪一个过程中的油品都始终处于流动状态、磨擦之中。
因此,静电在每个中间环节都是客观存在的,有时条件具备,一个静电火花就会使一座油罐,一个装车台,一辆油罐车或一条油轮,瞬间发生着火爆炸。
认清静电产生的规律,正确操作,防患于未然。
对安全生产十分重要。
(1)油品在输转过程管道会产生静电,油品在管道输转过程中,因磨擦会有大量静电产生。
静电大小随流速增加而增大,而且和管道内壁粗糙度,管路中阀件,弯头多少有关。
实践证明,当流量增加时,管道内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。
(2)油品流经过滤器时会产生静,为保证产品质量,有些油品,如航煤,在进成品罐和出厂过程中,都要流经过滤器,这时都要产生很高静电,有时会增加10~100倍,而且不同材质的过滤器产生静电大小也不相同。
(3)油品灌装过程中产生静电危害性最大,成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或油轮中装油时,都会产生静电。
静电大小和装油流速,鹤管口位置高低、鹤管口形状、管材材质等有关。
装油流速太快,其流速大。
就会产生万伏静电电位。
高位式喷装车,因油喷,磨擦也会产生很高静电,而低位液下装车则产生较小静电。
实践表明,由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。
(4)油罐收油及调合过程会产生静电,油罐收油时,特别是罐底有水杂,油品由于搅动,磨擦会产生静电,而且随进油时间增长直到油罐快满时,油面静电位值才达到最大值。
另外,油品在经过喷嘴或风搅情况下,也会使油品产生很高静电。
当油罐接地不好,罐内有异物时,极易产生静电打火,引起油罐着火爆炸。
(5)运送油品的车船在运输过程也会产生静电,油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后,在运输过程中,由于油料在罐体或舱内剧烈摇晃、冲击、磨擦,也会产生很高静电。
当电荷聚集到一定程度发生放电时,也很容易引起油气闪爆,造成车船烧毁,这种事例也履见不鲜。
(6)易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大,易燃石油气体压力高,流速快,在进罐或装车、装船、装瓶过程中,由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。
在设备接地不良情况下,因静电火花也极易引爆瓦斯,使设备、容器爆炸着火,所造成危害及后果十分严重。
3静电的危害3.1静电事故原因静电危害及其引起事故原因,静电危害通常有3点:静电火花导致着火爆炸;妨碍生产,影响产品质量;危及人身安全。
在油品储运过程中,静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。
3.2静电事故发生的条件静电发生导致着火爆炸。
通常必须具备3个条件:(1)积聚起来的静电荷,所形成的静电场均应有足够大静电强度。
(2)静电放电时,火花能量应达到或大于周围可燃物最小着火(引燃)能量,且有合适的火花间隙。
(3)在放电间隙及其周围存在着爆炸混合物,其浓度或含量已在爆炸范围内。
4、防止静电危害基本措施防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1)防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
(2)石油产品中加入防静电添加剂在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
(3)做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
(5)减少静电的产生A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置5.1接地线接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管道、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。
5.2接地极接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m的坑,将接地极垂直打入坑底土中。
接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
6雷电常识雷电是大自然中的静电放电现象,雷云是构成雷电的基本条件,而雷云是水蒸气和强烈气流在一定条件下形成的,当雷云和大地间发生强烈放电并发出强烈闪光和爆炸轰鸣声的现象,这就是闪电和雷鸣。
放电时温度可达20000摄氏度。
7、储运设备发生雷击事故原因(1)设计上有缺陷或施工不合要求。
非金属罐的水泥罐壁、罐顶的内撑各部钢筋互不连接,接地设施不好(2)地下罐顶部复土不足50毫米。
呼吸阀、量油孔、透光孔接地不好。
(3)避雷针设计不合要求,高度不够,接地不良。
(4)罐内存油不多,罐内空间可燃气浓度大,罐顶设施敞口不严,油气泄漏到处扩散。
(5)避雷设施因腐蚀、生锈损坏而失效(6)油罐呼吸阀不好用,阻火器因腐蚀失效。
7可燃、易燃罐区防雷设施防雷装置是利用高出被保护物的突出位置,把雷引向自身,然后通过引下线和接地装置把雷电泄入大地,以保护人身或建(构)筑物免受雷击。
常见的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带和避雷器。
一套完整的防雷装置一般由接闪器(又称受雷器),引下线和接地体3部分组成。
对可燃、易燃流体储罐的防雷设施应符合"石油库设计规范"有关要求,主要包括:(1)当罐顶钢板厚度大于或等于4毫米,且装有呼吸阀和阻火器时,可不设防雷装置。
但油罐应有良好接地,接地点不小于2处,间距不大于30米,其接地装置的冲击接地电阻不大于30欧姆。
(2)当罐顶钢板厚度小于4毫米时,虽装有呼吸阀和阻火器,也应在罐顶装设避雷针,且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3米,保护范围高出呼吸阀不应小于2米。
(3)浮顶油罐(包括内浮顶油罐),由于密封严密,可不设避雷装置,但浮顶与罐体间应采用两根截面积不小于25平方毫米的软铜绞线进行可靠的电气连接。
(4)非金属易燃液体储罐,应采取独立的避雷针以防直接雷击。
同是还应有防雷感应措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30欧姆。
(5)复土厚度大于0.5米的地下油罐,可不考虑防雷措施。
但呼吸阀、量油扎、透光孔应作良好接地,接地点不少于2处,冲击接地电阻不大于10欧姆。
(6)易燃液体的敞开式储罐,应设独立的避雷针,其冲击电阻有大于5欧姆。
(7)储存可燃油品的油罐,都可不装防雷装置。
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