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边坡挂网喷砼施工方案本工程的施工监测将分为两个阶段进行：基坑开挖前和边坡挂网喷砼施工后。
基坑开挖前的监测包括：1、监测基坑周边建筑物、道路、管线等的变形情况；2、监测基坑周边地下水位、土体应力、地震等自然因素的变化情况。
边坡挂网喷砼施工后的监测包括：1、监测边坡的变形情况，特别是坡顶、坡脚的变化；2、监测边坡的稳定性，特别是在降雨等自然因素影响下的变化情况；3、监测喷砼面层的厚度、密实度等质量指标。
为确保施工质量，施工监测应由专业监测机构进行，监测数据应及时反馈给施工方和设计单位，以便及时调整施工方案和加强边坡支护措施。
第四章文明施工及安全管理1、施工现场应按照《建筑工程施工现场文明施工规范》（GB/T -2010）的要求进行管理，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
2、施工过程中应严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，加强施工安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
3、施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识，遵守作业规程，正确使用施工设备和工具，确保施工过程的安全和质量。
信息法施工是边坡支护的一个重要特点。
为确保边坡的安全，不影响周围建筑物和市政设施，必须随时掌握开挖和支护施工整个过程中边坡的动态变化。
因此，在支护施工过程中实施信息法施工是必要的。
施工监测分为环境保护监测和工程本体监测两部分。
通过及时预报施工中出现的问题，获得的信息可以反馈到施工中，以便合理施工。
这是确保边坡支护工程顺利进行的重要环节。
为了保障施工安全，第五章文明施工及安全管理提出了以下几点要求：1.现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
2.配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3.对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
4.机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
5.做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。
6.听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量和进度的同时一定要做好安全生产，杜绝意外事故的发生。
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作，通过建立支护结构来保障基坑的稳定，保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法，可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性，提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心，总占地面积约10000平方米，通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差，基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌，因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一，具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个步骤：3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步，通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作，确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备，如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作，施工前需要对相关施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤：4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前，需要对基坑底部进行清理，去除杂物和表面的松软土层，确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构，其作用是支撑基坑边坡，增强边坡的稳定性。
根据设计要求，支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中，并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上，用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上，使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤，喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上，并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
挂网喷射混凝土护坡施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河北建设集团天辰建筑工程有限公司根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20，厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。
钢板网固定采用间距1.50x1。
50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置，通长加强筋￠10.一、质量保证措施1。
应注意的问题1)防止基坑超挖:开挖基坑不得超过基底标高。
如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。
2)基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。
3）合理安排挖土顺序:施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土,分层分段开挖。
4)防止施工机械扰动基底土质:采用反铲挖土机进行施工.5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡:按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样,施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。
2、成品保护1)挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。
2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好的边坡应防止挖土再次破坏.3)挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失.4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。
二、安全管理及防护技术措施1、基坑防护1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故.2）在距基坑边1。
5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1。
5m,高出自然地坪1.2m，埋深0。
8m.在距基坑边0。
5m砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距为6。
基坑边坡挂网喷浆动工规划之阳早格格创做基坑边坡喷射砼收护工程动工的特性是边启掘边收护，分层启掘，分层收护，启掘完成既收护完成，启掘历程战喷射砼收护动工形式成流火做业.一、简曲动工步调定位搁线基坑启掘建整边坡钢筋锚进喷射第一层砼钢筋绑扎喷射第二层砼加进下层土圆启掘1、基坑启掘、坡里仄坦基坑掘土时，搁坡部分采与板滞建整坡里，掘完土后，再人为用铲子将表层土铲仄，动工前举止丈量搁样，动工时用典型统造，并时常考证，以包管线型逆适，坡里仄坦，仄坦度允许偏偏好±20mm.2、挂网谦挂铁丝网前，先正在坡里上按60×60㎝间距谦钉φ10钢筋棍（钢筋棍少度为35㎝，端部5㎝搞成135度直钩）.铺设钢筋网（钢筋呵护层薄度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的拆交少度为30d），铁丝网绑扎正在定位钢筋上，要绑扎坚韧并脆持表面仄坦，以包管正在喷射砼时铁丝网没有摆动.3、喷射混凝土喷射做业分段分部分依次举止，共一分段内喷射程序自上而下，喷射时，喷头与受喷里笔曲，距离为0.6m～1.2m.喷射混凝土标号为C20，喷射薄度为8cm薄，分二次喷射，每遍4cm薄，细石砼的等第为C20，喷射后要脆持混凝土表面仄坦、光芒、无搞斑及滑移流淌局里.4、喷射混凝土末凝后,加进下一层土圆启掘.二、动工央供及技能步伐1、先查看边坡的宁静性，再扫除边坡中的紧土、危土.2、正在板滞启掘后应辅以建整坡里使坡里仄坦，扫除坡里上的灰尘.3、动工插筋时（钢筋骨架），应尽管笔曲于坡里锤打插筋.4、挂钢丝网时要保证有呵护层.5、喷砼里层应注意以下事项：（1）为预防土体战崩解，钢筋骨架动工完成后必须坐时挂网喷砼.（2）为统造砼的薄度，喷射砼前正在边坡中钉少200mmΦ8@3000×3000mm钢筋动做统造砼呵护薄度标记.（3）钢筋呵护层标记拆置完后，用自去火将坡里冲刷搞洁，干润土层表面，使砼与土层良佳的粘结正在所有.（4）喷射砼最大骨料没有大于10 mm.（5）砼喷射机喷射心离坡里60～100cm，应没有竭调角度以保证喷射砼里层与土体稀真.（6）喷射砼末凝2h 后，应浇火保护.三、工程品量包管步伐为保证工程品量，必须庄重按安排央供战典型的有闭确定构造动工，必须宽肃按原动工构造安排的有闭确定构造动工，共时必须真施如下品量包管步伐：（1）土圆启掘、收护动工应分段举止，土圆启掘后应尽管缩小基坑边坡表露时间，逢雨天应大里积覆盖，共时正在坡足堆载以预防滑坡；（2）护坡坡足的处理：喷射混凝土里层伸进基坑底标下下起码0.2m，以产生护足；（3）基坑收护完成，动工单位应即时举止后绝动工共时搞佳有序排火，预防火浸渗坡足底下.。
边坡挂网喷射混凝土支护施工方案目录第一章：工程概况一、工程概况描述二、水文地质情况三、边坡治理方法四、施工要求五、技术保证条件六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别第二章：编制依据第三章：施工准备一、施工技术准备二、施工资源准备第四章：挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设二、挂网喷射混凝土护坡施工第五章：质量保证措施一、技术保证措施二、成品保护措施第六章：建立安全生产制度第七章：施工安全保证措施编制单位：XXX有限公司编制人：审核：编制时间：2017年4月24日第一章：工程概况一、工程概况描述秭归百丽嘉苑项目(一期）边坡治理工程，位于湖北省秭归县，是一项重要的土地开发项目。
二、水文地质情况该项目地处山区，地质条件复杂，存在较大的水文地质风险。
三、边坡治理方法本方案采用挂网喷射混凝土护坡的方法进行边坡治理。
四、施工要求施工过程中需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全。
五、技术保证条件施工前需进行技术保证条件的检查，确保施工的可行性和安全性。
六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别施工过程中需识别现场内外危险源和不利因素，采取相应的措施进行控制和消除。
第二章：编制依据本方案编制依据相关法律法规和工程技术标准。
第三章：施工准备一、施工技术准备施工前需进行技术准备工作，包括施工方案的制定、施工人员的培训等。
二、施工资源准备施工过程中需准备好所需的施工设备、材料等资源。
第四章：挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设施工过程中需搭设操作脚手架，确保施工人员的安全。
二、挂网喷射混凝土护坡施工挂网喷射混凝土护坡施工过程中需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全。
第五章：质量保证措施一、技术保证措施施工过程中需采取相应的技术保证措施，确保施工质量。
二、成品保护措施施工完成后需采取相应的成品保护措施，确保施工成果的保护和维护。
第六章：建立安全生产制度施工过程中需建立相应的安全生产制度，确保施工的安全性。
基坑边坡挂网喷浆施工方案基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。
一、具体施工步骤定位放线基坑开挖修整边坡钢筋锚入喷射第一层砼钢筋绑扎喷射第二层砼进入下层土方开挖1、基坑开挖、坡面平整基坑挖土时，放坡部分采用机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板控制，并经常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度允许偏差±20mm。
2、挂网满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。
铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。
3、喷射混凝土喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m。
喷射混凝土标号为C20，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C20，喷射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。
4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。
二、施工要求及技术措施1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。
3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。
4、挂钢丝网时要确保有保护层。
5、喷砼面层应注意以下事项：（1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。
（2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。
（3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。
（4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。
（5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，基坑工程作为建筑基础的重要组成部分，其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。
制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案，对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。
保障施工安全：通过科学的设计和施工，确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。
提高工程质量：采用先进的施工技术和管理方法，确保基坑支护结构的质量，为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。
促进工程效率：通过合理的施工计划和管理措施，提高施工效率，降低工程成本。
鉴于本工程的复杂性和重要性，制定一套专项施工方案是必要的。
二期边坡及基坑护壁（号楼）施工专项方案编制：审核：审批：年月目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------- 21、材料 ---------------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备 ---------------------------------------------------------------------- 33、施工人员配置 ---------------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------- 43、技术准备工作 ---------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法与施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 52.1、准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 52。
基坑边坡挂网喷浆施工方案一、施工前准备工作在进行基坑边坡挂网喷浆施工之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.方案设计针对具体的基坑边坡情况，制定合理的施工方案，包括挂网设计、喷浆材料选择、施工工艺等内容。
2.现场勘察对基坑边坡进行详细的现场勘察，了解地质情况、边坡稳定性等因素，为后续施工提供参考依据。
3.施工人员培训对参与施工的工作人员进行专业培训，使其了解施工流程、安全注意事项和施工技术要求。
4.设备检查对喷浆设备、挂网设备等施工设备进行检查和测试，确保设备正常运转。
二、施工步骤基坑边坡挂网喷浆施工通常包括以下几个步骤：1.挂网在基坑边坡上搭设挂网支架，根据设计要求进行固定和调整，确保挂网平整、牢固。
2.喷涂底涂使用合适的底涂材料对边坡表面进行喷涂，增强基层附着力，为后续喷浆提供良好的基础。
3.喷浆施工对已挂网的基坑边坡进行喷浆施工，按照设计要求和施工工艺进行均匀喷涂，确保喷浆层厚度均匀。
4.养护喷浆施工完成后，对施工区域进行充分的养护，保持施工区域湿润，提高喷浆层强度和附着力。
三、施工质量控制为了保证基坑边坡挂网喷浆施工的质量，需要进行严格的质量控制，包括以下内容：1.施工过程监控在施工过程中，定期进行施工现场巡检，检查挂网、喷浆层厚度等施工质量要求。
2.试块检测取样进行试块检测，测试喷浆层的抗压强度和抗拉强度，确保符合设计要求。
3.质量验收施工完成后，进行全面的施工质量验收，确保整个施工过程符合相关标准和要求。
四、安全注意事项在进行基坑边坡挂网喷浆施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全顺利进行。
要注意以下事项：1.安全防护施工现场必须设置完善的安全防护设施，保证施工人员和周围环境的安全。
2.设备操作操作施工设备时，必须严格按照操作手册进行，避免设备故障导致意外。
3.施工人员所有参与施工的工作人员必须具备相关证书和技术培训，严格按照施工流程进行操作。
边坡挂网喷射混凝土防护施工方案及工艺方法施工方案和工艺方法——边坡挂网喷射混凝土防护一、挂钢筋网喷射混凝土工程施工工艺流程在进行边坡挂网喷射混凝土工程前，需要进行钢材、水泥、砂、石等材料的自检和送检。
材料准备后，进行测量放样、钢筋网制作、混凝土配合比设计及试验，并得到监理的认可。
接下来进行混凝土拌合，第一次喷射4～5cm厚，并进行现场取样。
第二次喷射5cm厚后，进行养护和坡面清理。
二、施工要点一）、钢筋网安装1、钢筋网的间距应为150～300mm，钢筋采用直径为4～12mm、屈服强度240MPa的光面钢筋（I级钢筋），随坡面平顺弯曲，钢筋保护层厚度不应小于50mm。
2、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm，也不应大于250mm。
3、钢筋网喷射混凝土的施工应按照GB-2001的规定执行。
二）、喷射混凝土1、材料1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。
水泥标号不低于P.O.32.5.进场水泥需要有生产厂的质量证明书。
2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配应满足规定。
2、配合比3）水：适宜饮用的水均可使用，拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规定。
4）外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。
喷射混凝土的配合比需要进行室内试验和现场试验来选定，以满足施工图纸的要求。
同时，在保证喷层性能指标的前提下，应尽量减少水泥和水的使用量。
速凝剂的掺量需要通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间也需要满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。
工程基坑边坡挂钢筋网喷混凝土施工方案编制：职务：职称：审核：职务：职称：批准：职务：职称：公司年月目录第一节、工程概况 (3)第二节、编制依据 (4)第三节、实施目标 (4)第四节、施工准备 (5)第五节、锚杆、挂钢筋网喷混凝土施工工艺 (8)第六节、质量保证措施 (11)第七节、质量检测 (12)第八节、成品保护 (13)第九节、雨季施工措施 (14)第十节、安全文明施工保证措施 (15)第十一节、安全生产 (16)第十二节、文明施工 (18)第十三节、环境和职业安全健康措施 (19)第十四节、施工防暑降温应急预案 (19)第十五节、应急措施 (20)第一节、工程概况1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介：本工程位于，占地面积: ㎡，建筑总面积为㎡，使用功能：，建筑层数为地下层、地上层，结构，其中地下建筑面积：㎡，地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础，建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类，建筑耐火等级为级，建筑形体规则性：。
1.8、施工现场总平面布置图：补充施工现场总平面布置图截图。
1.9、按照图纸设计要求，本工程本工程自然地面标高约为-0.1m,基坑底板结构标高为-4.5m，底板厚300mm，垫层厚100mm，基坑周长约150m，面积约为18450m2，开挖深度为4.8m，在开挖过程中需修整边坡进行边坡挂钢筋网喷混凝土施工；1.10、喷射混凝土厚度采用15cm，喷射混凝土标号为C25细石混凝土。
1.11、锚杆采用25钢筋：土坡锚固深度为3m、6m、9m、12m；1.12、锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，并用1：3~l：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用2.5m*2.5m，梅花型布置。
1.13、钢筋挂网的孔眼尺寸采用10cm*10cm的方孔，钢筋采用φ8。
第二节、编制依据2.1、本工程设计图纸，岩土工程地质勘察报告；2.2、业主相关文件要求；2.3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；2.4、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210；2.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；2.6、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903；2.7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；2.8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；2.9、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001；2.10、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002；2.11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；2.12、施工承包合同；工程图纸会审纪要；建设工程管理文件资料；现行相关规范、标准。
2.13、行业标准及有关法律、法规规定，ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
第三节、实施目标3.1、质量目标：质量全部达到合格标准。
3.2、安全文明施工目标：责任事故零死亡率，杜绝重大安全事故，轻伤率控制在0.1%以下。
3.3、成本目标：在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。
采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。
3.4、工程资料管理目标：按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》《城市建设档案著录规范》《建筑安装工程资料管理规程》《建设工程文件归档整理规范》《施工技术资料管理规定》等规定，向总承包单位提供一式三份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料。
3.5、施工进度保证体系：3.6、在施工管理网络图中，项目经理对各项目生产的质量、安全负全责，各分管领导积极配合，以优良的组织机构来确保施工进度的同时保证生产质量及安全文明施工符合总包单位及监理要求。
第四节、施工准备4.1、施工前技术交底：4.1.1、由项目总工程师对设计意图及技术要求，对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。
4.1.2、对每一个职工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。
然后由施工员、质检员对每个作业队的负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底，所有技术交底必须为书面形式，且交底人和接受交底人签字齐全，注明交底时间和地点。
4.2、物资准备及要求：4.2.1、水泥：应优先选用425#普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于325#，性能符合现行水泥标准。
4.2.2、砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率控制在5%~7%。
4.2.3、骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用|含有活性二氧化硅的石材。
4.2.4、外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。
4.2.5、水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及 pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。
4.3、混合料的配合比设计：4.3.1、水泥与砂石之重量比为1：2：2~1：2：3；4.3.2、砂率宜为45%~55%；4.3.3、水灰比宜为0.4~0.45；4、速凝剂掺量应通过试验确定。
4.4、施工用水用电：4.4.1、施工前对水质进行检测，符合施工要求，可以使用。
4.4.2、现场已布置有临时用电，根据各机台所需功率，已经接好配电箱，且不影响喷锚作业及交通。
4.4.3、电缆遵照相应规范接驳，布置在场地边缘，安全且不影响正常施工。
4.5、机械设备：4.5.1、设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行。
4.5.2、施工机具：钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。
4.6、作业条件：4.6.1、施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。
4.6.2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理。
4.6.3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方法。
4.6.4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。
4.6.5、采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。
第五节、锚杆、挂钢筋网喷混凝土施工工艺5.1、喷锚网支护的施工工艺流程：搭设脚手架→整修边坡→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝土→锚杆钻孔、注浆→钢筋网制作→挂网（第二次喷射混凝土）→养生→拆除脚手架。
5.2、搭设脚手架：5.2.1、脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
5.2.2、钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上，立柱间距1.5m，架子宽度1.2~1.5m，横杆高度1.8m，以满足施工操作。
5.2.3、搭设管扣要牢固和稳定；5.2.4、钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
5.3、坡面整修：5.3.1、人工清除坡面浮土、拆除障碍物，用石块补砌空洞。
5.3.2、对边坡局部不稳定处进行支补加固；5.3.3、在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。
5.4、喷射混凝土作业：5.4.1、喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
5.4.2、喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与土坡之间的良好粘结。
5.4.3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。
5.4.4、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自上而下按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。
5.4.5、如果是喷锚网混凝土施工，必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。
5.4.6、第一层混凝土的厚度为3~4cm，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m的距离。
5.4.7、第二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面，第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。
5.4.8、混凝土喷射24h后浇水养护，以保证混凝土质量。
5.4.9、喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
5.4.10、喷射机设置在地面平整的地方。
5.5、锚杆钻孔及注浆：5.5.1、锚杆钻孔在混凝土喷射第一层后才进行定位，采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm，根据设计锚杆深度一般为3~12m，钻孔要垂直边坡面。
5.5.2、锚杆采用φ25mm钢筋，间排距200cm*200cm，梅花型布置。
5.5.3、如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。
5.5.4、采用压力泵将1：1的水泥砂浆注入锚孔，如遇空洞不能加压太大，要保持0.1MPa的工作压力，注浆时注浆管应插至孔底5~10cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
5.5.5、注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。
5.5.6、注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出，应及时补注砂浆。
5.6、挂网：5.6.1、先将圆盘钢筋（直径φ8）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔10cm*10cm 的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固，用φ6圆钢筋订5cm厘米高250cm*250cm间距的厚度控制桩。
5.6.2、编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。
5.6.3、钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。
5.7、养生：5.7.1、当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。
养护时间一般不得少于7d。
5.7.2、在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
5.7.3、气温低于±5度时，不得喷水养护。
5.7.4、在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。
第六节、质量保证措施6.1、严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。
6.2、严格操作规程：根据生产需要专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等，使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。
