沿空留巷支护措施
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沿空留巷巷旁支护技术与支护材料【摘要】本文主要阐述了沿空留巷巷旁支护类型、人工砌块巷旁支护技术、高水充填材料等问题。
【关键词】沿空留巷;巷旁支护;技术;材料1、沿空留巷巷旁支护类型目前,在应用沿空留巷时,绝大部分都设置巷旁支护。
它的作用是利用高阻力去支撑冒落带边缘的顶板载荷,以分担和减轻巷内支架的受载,同时利用它的可缩性限制巷道与采空区交界处的顶板下沉量,防止巷内支架产生严重的变形;隔离或密闭采空区,避免漏风和煤的自然发火,防止采空区中的有害气体进入工作面空间。
目前外应用较广泛的巷旁支护有矸石块、密集支柱、混凝土砌块、硬石膏充填带和高水材料充填等。
科学合理的巷旁支护可以可靠地保持沿空巷道处在良好的维护状态,具有技术优势和经济效益。
(1)可及时地、高阻力地支撑采空区边缘的顶板载荷,以实现分担和减轻巷内支架承受的重载荷,使巷内支架不折损或减少折损,保持巷道的有效断面;(2)有良好的切顶能力,特别是在周期来压严重或在坚硬不易冒落的顶板条件下,巷旁支护体起着切顶作用;(3)有小于巷内支架下缩量的可缩量,使保护巷内支架不产生严重变形而破坏;(4)有较好的隔离或密闭采空区的能力,尤其是对自然发火或瓦斯含量太的煤层,更有积极的作用;(5)支护工艺简单,对实现机械化有利,劳动强度较小;有良好的经济效益;对煤层厚度、倾角、顶底板状况等地质条件的适应性强。
2、人工砌块巷旁支护技术2.1 砌块材料成分沿空留巷巷旁支护材料的强度和可缩性是两个重要指标。
理想的巷旁支护材料要满足强度和可缩性要求,较好地隔离采空区,它方便运输和施工,具有防火、防水性能,建造和维护费用低。
实验表明:用以下材料配制人工砌块巷旁支护材料经济可行:骨料采用煤矸石、炉渣、飞灰及砂土等,胶结剂采用石膏、水泥、熟石灰等,填料使用锯末、泡沫塑料等。
若单独采用脆性材料,如矸石砖、料石砌块、石膏或混凝土块等,作为巷旁支护,尽管强度高,而韧性和可缩性较差;若在层间加木板,强度尽管降低,而可缩性大大提高。
沿空留巷安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0429沿空留巷安全技术措施(标准版)为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失,经矿领导研究决定,采用无煤柱开采(沿空留巷)。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下:1、施工方法:沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾,沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格:根据本采煤工作面顶板岩性情况,采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法:采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高,采空区局部悬顶和冒落不充分,面积小于2×5m2时,采取打密集柱和戗柱加强支护,大于2×5m2时,采取打戗棚、木垛、密集柱,加强矿压监测;大面积悬顶不落时,应采取上述措施外,必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施:(1)、回柱后顶板不垮落,悬顶距超过作业规程规定时,必须停止作业,采取人工强制放顶。
(2)、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查,清理好退路,回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
5、安全出口:(1)、为保证采面回采安全生产,需在进风、回风巷两端设有安全出口,安全出口规格2ⅹ0.8米(长x宽)。
(2)、采煤工作面下方有安全出口与巷道连接处20米范围内,必须加强支护,此巷道内高度不得低于1.8米。
3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置:3108材料道C点前65.1 m,3110材料道4点前18m,两者相差57.6m,与工作面形成直角三角形。
为保证资源回收,采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作),在工作面内留巷的方法回采。
为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下:一、沿空留巷技术措施:1、工作面老塘侧打木垛,中对中间隔为3m。
2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
其棚距为0.7m。
木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。
煤壁侧使用木腿支撑,塑笆和枇子闭帮。
3、工作面每推进一米向下缩1.2m(两棚)。
4、留巷净宽1.6m,净高1.6m。
二、沿空留巷材料:方木:1200 mm×160 mm×160 mm。
大料:1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施:1.进尺时确保护顶质量,严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。
2.施工前将所用料运至使用地点码放好,不得影响行人和通风。
3.收作前打闭帮柱,掐缩工作面溜子,再扶棚,打好木垛。
4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。
5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。
支护和顶帮之间的缝隙,必须塞实、闭紧。
严禁空帮和瞒伪顶。
6.木垛要打在实底上,不得在浮煤、浮矸上架设,木垛要垂直顶底板,四角成直线。
1m长的方木横向放置,1.2m的方木竖向放置,方木交叉处外部多余部分不低于3~5cm。
木垛必须四角封实。
每角不超过一块木鞋和调节楔。
7.回料时回料地点上方5m外,有专人警戒。
回料地点下方由回料人员负责警戒,禁止行人通过。
8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时,要选择牢固的棚子作为吊点,专人观察棚子变化,发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严,发现险情及时撤出人员,待顶板稳定后再回料。
9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。
3202工作面沿空留巷支护方案编制:审核:科长:总工程师:2016年7月3202工作面沿空留巷设计方案为解决3202回采工作面上隅角瓦斯超限的问题,公司决定在3202工作面进行沿空留巷y型通风。
现对工作面沿空留巷支护方案制定如下:1、沿空留巷巷道断面选择:根据通风区对巷道通风断面要求,巷道净断面至少保证在 4.5m (宽)×3.5m(高)以上。
考虑巷道宽度预留变形量,设计留巷断面为4.7m(宽)×3.5m(高)。
2、沿空留巷支护方案:①现有3202回风顺槽断面为5.0m(宽)×3.5m(高),巷道采用锚网索联合进行支护。
根据现在3202工作面上隅角木垛处顶板进行观测后,确定在目前顶板条件下,对巷道顶板进行超前补强支护,即在超前工作面的回风顺槽距南帮1.5m、0.3m各处打设一根锚索,配槽钢梁(20#槽钢、长度2.4m)平行巷道轴线布置,间距为2m。
②在工作面回采过程中,每推进两个循环在工作面支架后方,距3202回风顺槽北帮4.9m处打设一个1.5m×1.5m的“井”字型木垛,木垛连续打设,间距0.1m。
木垛外侧挂网,木垛板梁两面平,喷浆留巷侧帮部填实。
③工作面每推进6米,,进行喷浆封闭。
喷浆厚度0.1m,强度C20。
喷浆结束后,在留巷内使用4.0m单体柱与3mπ型钢梁架棚对留巷进行加强支护。
单体柱要穿柱鞋,柱体压力要达到11.5MPa以上,棚距0.8m。
④巷道施工完成后,断面保证4.5m(宽)×3.5m(高)。
⑤现有3202回风顺槽与3202辅助回风巷联络巷断面为3米,回采后有底鼓现象发生。
为保证足够通风断面,将现有联络巷支护由打木垛支护改为每排两根木点柱,间距1m进行支护。
木点柱直径不小于0.2m。
巷道密闭时,按照密闭设计进行打木垛施工。
3、为保证支架后方采空区侧木垛打设施工安全,需对木垛施工区域进行如下支护:①在工作面割煤前,提前在123#---129#支架段上双层金属网,金属网规格为11m(长)×1.1m(宽),使用10#铁丝编织的菱形网,金属网长边与第一层金属网长边搭接为0.4m,短边与原支护网片边搭接0.4m。
综采工作面沿空留巷支护技术摘要:切顶卸压的原理及聚能爆破机理,结合留巷参数,设计聚能爆破钻孔布置参数、爆破材料及爆破方案。
根据沿空留巷聚能爆破方案应用后的效果分析可知,巷道切顶后控制了留巷围岩变形,保障了充填体的稳定。
本文对综采工作面沿空留巷支护技术进行分析,以供参考。
关键词:综采工作面;沿空留巷;支护技术引言留巷现有支护及施工工艺,得出留巷在现有支护下围岩变形量大,其中煤帮变形严重,基于留巷变形特征,设计在煤帮采用注浆加固的补强支护,根据煤帮注浆方案实施后,留巷期间围岩变形分析得出,补强支护实施后,围岩变形得到有效控制,保障了沿空巷道围岩的稳定。
1切顶卸压当顶板岩层为坚硬岩层时,随着工作面回采作业的推进,顶板悬露的长度会不断增大,当顶板悬露长度达到垮落极限时,大面积悬顶的岩层会发生突然断裂现象,岩层的突然断裂会产生冲击荷载,其会作用到巷道围岩上,导致围岩出现冲击性的破坏,这会严重影响工作面的安全开采和巷道围岩的稳定。
沿空留巷作业时,当坚硬顶板在采空侧难以及时垮落时,采空区出现大面积悬顶现象。
随着工作面回采作业的进行,顶板岩层逐渐回转下沉,其产生的垂直应力和水平推力会全部作用到巷道围岩和充填体上。
随着工作面回采作业的进行,坚硬顶板在充填体支护阻力和采动应力的影响下会沿着切顶线出现断裂,有效减小顶板的悬露长度,降低顶板岩层作用在巷道围岩及充填体上的压力,保障巷道围岩的稳定,缓解应力集中的问题。
2厚煤层留巷围岩控制关键技术2.1留巷断面优化分析在弹性力学条件下,矩形巷道断面围岩的最大应力与原岩应力场的大小及分布以及道路形状密切相关,而与岩体的弹性模量E、泊松比μ等力学参数无关。
因此,在采场应力及大结构难以改变的前提下,研究分析巷道的几何形态及参数,对提高留巷围岩结构稳定性具有重要意义。
一般认为,大跨度巷道宽度大于4.4m。
煤层巷道在不受较大采动影响时,可以将巷道跨度适当加大,以满足综采工作面通风及设备运输的要求。
工作面沿空留巷安全技术措施工作面沿空留巷安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭和深部开采的加剧,越来越多的煤矿工作面出现沿空留巷的情况,这种巷道的安全管理对煤矿生产的稳定和安全至关重要。
为此,本文将从沿空留巷的安全风险及预防措施、安全防范措施、巷道管理和设备选用四个方面对工作面沿空留巷的安全技术措施进行探讨。
一、沿空留巷的安全风险及预防措施1.1 安全风险工作面沿空留巷的形成过程中,由于煤巷围岩高压,巷道的支护难度大,因此,往往存在以下的安全风险:(1)顶板、煤柱等巷道围岩的变形或者身材不良可能导致巷道的塌陷或者煤层遇水导致煤巷周围的地层不稳定,也会出现坍塌、断裂等安全事故。
(2)从巷道口到沿空留巷的区域往往有大量的孔眼(“炮眼”),如果未及时进行支护或者“炮眼”位置不合理,很容易发生冲击炮、坠煤等下落物伤人事件。
(3)由于矿井中容易出现瓦斯、煤尘等易燃易爆危险物质,呼吸系统可能会导致瓦斯的积聚,由此可能引发煤矿瓦斯爆炸。
1.2 预防措施为了安全地进行此类工作,必须采取一系列的预防措施,预防措施包括:(1)科学合理的钻孔方案,合理布置孔眼和排瓦斯口,确保巷道的通风系统畅通,避免积聚瓦斯等危险气体。
(2)适当的坑道支护方案,根据巷道的围岩情况选择适当的支护方式,确保巷道的整体稳定;(3)加强巷道内部的安全巡查、巡视和管理,确保设备的运行安全和安全环境的稳定。
二、安全防范措施2.1 防范措施(1)加强瓦斯和煤尘控制,控制煤矿中的瓦斯和煤尘含量,保持矿压的稳定。
(2)安装灭火器和消声器,及时消除火源或灭火,避免烟尘产生。
(3)加强通风系统,严格执行通风规程,防止中毒和爆炸。
(4)制定生产规范,对工人进行教育和培训,增强劳动保护意识,避免错杀人伤。
2.2 工作面沿空留巷的防范措施(1)设定可以破除,滑动的防风口,确保在煤柱支护不好的情况下,空气可以顺利流动。
(2)选用适当的钢管和衬砖质量,与钉架增加支撑,增强钢架和支撑系统的承载能力。
编号:CM-CS-2009-023贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称:10302回风顺槽沿空留巷安全技术措施编制人:区长:施工单位:采煤二区编制时间:2009年10月10日执行时间:发耳煤业有限公司10302回风顺槽沿空留巷安全技术措施审批人员签字技术科:年月日调度室:年月日机电科:年月日地测科年月日通防科:年月日安监科:年月日综采办:年月日采煤副总年月日总工程师:年月日批准人:年月日审批意见1、在地面砌块装车时,必须将装砌块车辆用卡轨器或木楔将车辆刹好,防止在装车过程中防止车辆滑动造成安全事故,且装车人员不少于2人。
2、施工现场必须严格瓦斯管理,瓦斯传感器T0及时前移,并保证其灵敏可靠。
3、靠采空区侧掩体支护必要时必须挡好木板或金属网,防止采空区矸石窜入施工现场。
4、墙体必须砌成一条直线,其偏差要小于±50mm。
5、定期对墙体进行检查,发现漏风地段必须及时采区措施处理,防止巷道内风量减少造成事故。
本会审意见共5条10302综采工作面即将开始回采,工作面回风顺槽为沿空留巷巷道,为确保沿空留巷施工安全,特编制本安全技术措施.一、施工准备1、沿空留巷施工所用的砌块、水泥、砂、施工工具、支护材料(单体、工字钢、木料等)提前准备到位。
二、墙体形式混凝土砌块矩形直墙。
三、墙体位置及参数墙体位于巷道采空区侧,巷道宽度4.7m,墙宽1.3m,沿空留巷保留巷道宽度3.4m。
墙高砌筑到顶板,平均约2.2m。
如图1所示。
图1 墙体位置示意图四、墙体结构及施工墙体结构如图2所示。
砌墙施工砌块排列图如图3、4、5、6所示图2 墙体结构示意图第二皮第一皮图3 墙体长度方向第一、第二皮砌块排列图(向上重复)注:水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝厚度20mm。
第二皮第一皮图4墙体宽度方向第一、第二皮砌块排列图(向上重复)注:水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝厚度20mm。
(第一皮只有一个灰缝20mm;第二皮两个灰缝,每个15mm;砌墙实际宽度1320mm。
运输顺槽沿空留巷安全技术措施在采矿业中,顺槽是常见的运输方式之一、顺槽沿空留巷是指顺槽运输时,在矿井中铺设固定的轨道并悬挂或支撑运输车辆与传统的粉尘生成的顺槽相比,顺槽沿空留巷更加安全可靠槽途中确定了偏差与穿越断层的位置区域将顺槽切割为步进段。
顺槽沿空留巷的运输方式不仅高效、环保,而且能够提高矿工的安全保障意识,提高矿井的生产率和效益。
在顺槽沿空留巷的安全技术措施中,首要的是确保顺槽及空留巷的稳定性。
具体措施如下:1.加强巷道的支护工作:巷道的支护是保证巷道稳定的重要措施之一、支护工作包括巷道衬砌、锚杆锚索等,以确保巷道能够承受顺槽运输车辆的重量和冲击力。
2.加强巷道的通风工作:顺槽运输产生的粉尘和排放的废气会对矿工的健康造成威胁,同时也可能引发火灾等安全事故。
因此,要加强巷道的通风工作,确保矿井的空气流通畅通,减少粉尘积聚,提高矿工的工作环境。
3.定期检测巷道的结构和支护设施:定期检测巷道的结构和支护设施的完整性,及时发现并处理破损和松动现象,确保巷道稳定。
4.提高矿工的安全意识:加强矿工的安全培训,提高他们对顺槽沿空留巷的运输方式的认识,明确其安全操作流程和注意事项,并定期组织安全演习,增强矿工的应急处理能力。
5.安装监控系统:在巷道的关键位置安装监控系统,定期巡检并记录各个设备的运行情况,确保设备的正常运转,在出现故障时及时进行修复。
另外,为了进一步提高顺槽沿空留巷的安全性,还可以考虑以下措施:1.使用自动化设备:引入自动化设备,减少人力参与,降低安全风险。
2.加强巡检和维护:定期巡检顺槽及空留巷的设备和设施,并及时进行维护和修复。
3.加强顺槽运输车辆的设计与制造:确保顺槽运输车辆的质量和稳定性,防止因车辆故障导致的安全事故。
4.安装防爆设备:在关键位置安装防爆设备,避免因爆炸而引发的安全事故。
总结起来,顺槽沿空留巷的安全技术措施包括巷道支护、通风工作、定期检测、加强矿工安全意识和安装监控系统等。
综采工作面沿空留巷支护技术发布时间:2023-06-19T03:52:17.683Z 来源:《科技潮》2023年11期作者:宋庆杰[导读] 某煤矿开采煤层为3层煤,工作面倾向长102m,走向长700m,煤层倾角23°,平均煤厚4.2m,埋藏深度350m。
直接顶为粉砂岩或泥岩,厚度0.5-2.7m;基本顶为中粒砂岩,厚4.0-5.2m;直接底板为粉砂岩,厚11.0m。
该工作面地质构造简单。
国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司锦界煤矿陕西榆林 719315摘要:沿空留巷可以实现无煤柱开采,把地下有限的煤炭资源全部开采出来,提高资源回采率,延长矿井服务年限,实现矿井可持续发展。
因此,本文将某煤矿为例,对综采工作面沿空留巷支护技术的应用展开探讨。
关键词:综采工作面;沿空;留巷;支护1沿空留巷支护设计1.1工作面概况某煤矿开采煤层为3层煤,工作面倾向长102m,走向长700m,煤层倾角23°,平均煤厚4.2m,埋藏深度350m。
直接顶为粉砂岩或泥岩,厚度0.5-2.7m;基本顶为中粒砂岩,厚4.0-5.2m;直接底板为粉砂岩,厚11.0m。
该工作面地质构造简单。
工作面采煤工艺为综合机械化采煤,单一走向长壁后退式采煤法,全部垮落法控制顶板。
工作面顶板初次来压步距35m,周期来压步距11-13m。
工作面采用ZY9000/24/50型掩护式液压支架支护顶板,回风超前20m采用2排DZ25-30/100型单体液压支柱配HDJB-1200型金属铰接顶梁支护顶板,主运输巷采用ZTC39200/25/50型超前支架对超前段顶板进行支护。
采煤工艺过程:采煤机割煤→移架→推溜。
采用MG500/1330-WD型双滚筒(直径2.4m)采煤机落煤、装煤,采煤机截深0.8m,工作面循环进度0.8m,采用SGZ1000/1400型中双链刮板输送机运煤,运输巷采用SZZ1200/700型转载机转载。
1.2主运输巷沿空留巷参数设计煤矿主运输巷设计净宽4.4m、净高3.4m,荒宽4.6m、荒高3.5m。
2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张,提高煤炭资源回收率,在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部,北为27采区下山保护煤柱,西为2709工作面,东为2715工作面(未掘),南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038~1054m,东西倾斜长195m,标高-628.1m~-741.5m。
工作面煤层稳定,煤层厚度为1.7~5.3m,平均煤厚2.96m,煤层倾角为7°~15°,平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好,直接顶为泥岩及砂质泥岩,厚度为13.4m,基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩,厚度为23.68m,直接底为砂质泥岩,厚度为2.48m,基本底为细粒砂岩,厚度为24.72m。
2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m),为出煤、进风巷,采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面,净宽4.2m,净高不低于2.5m,巷道断面积不小于10.5m²。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm),采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm);顶板施工四排锚索梁支护,锚索梁“迈步布置”,锚索规格为φ21.6×7200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护,使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用,分别为1000mm和1700mm长,眼距700mm;600mm 长,眼距400mm),锚杆排距为800mm,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm);下帮施工一排锚索梁支护,锚索规格为φ21.6×4200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。
编号:CM-CS-2009-023贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称:10302回风顺槽沿空留巷安全技术措施编制人:区长:施工单位:采煤二区编制时间:2009年10月10日执行时间:发耳煤业有限公司10302回风顺槽沿空留巷安全技术措施审批人员签字技术科:年月日调度室:年月日机电科:年月日地测科年月日通防科:年月日安监科:年月日综采办:年月日采煤副总年月日总工程师:年月日批准人:年月日审批意见1、在地面砌块装车时,必须将装砌块车辆用卡轨器或木楔将车辆刹好,防止在装车过程中防止车辆滑动造成安全事故,且装车人员不少于2人。
2、施工现场必须严格瓦斯管理,瓦斯传感器T0及时前移,并保证其灵敏可靠。
3、靠采空区侧掩体支护必要时必须挡好木板或金属网,防止采空区矸石窜入施工现场。
4、墙体必须砌成一条直线,其偏差要小于±50mm。
5、定期对墙体进行检查,发现漏风地段必须及时采区措施处理,防止巷道内风量减少造成事故。
本会审意见共5条10302综采工作面即将开始回采,工作面回风顺槽为沿空留巷巷道,为确保沿空留巷施工安全,特编制本安全技术措施.一、施工准备1、沿空留巷施工所用的砌块、水泥、砂、施工工具、支护材料(单体、工字钢、木料等)提前准备到位。
二、墙体形式混凝土砌块矩形直墙。
三、墙体位置及参数墙体位于巷道采空区侧,巷道宽度4.7m,墙宽1.3m,沿空留巷保留巷道宽度3.4m。
墙高砌筑到顶板,平均约2.2m。
如图1所示。
图1 墙体位置示意图四、墙体结构及施工墙体结构如图2所示。
砌墙施工砌块排列图如图3、4、5、6所示图2 墙体结构示意图第二皮第一皮图3 墙体长度方向第一、第二皮砌块排列图(向上重复)注:水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝厚度20mm。
第二皮第一皮图4墙体宽度方向第一、第二皮砌块排列图(向上重复)注:水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝厚度20mm。
(第一皮只有一个灰缝20mm;第二皮两个灰缝,每个15mm;砌墙实际宽度1320mm。
)图5墙体第一皮砌块平面排列图注:竖向灰缝厚度20mm。
图6墙体第二皮砌块平面排列图注:竖向灰缝厚度20m发耳煤业有限公司10302回风顺槽沿空留巷安全技术措施1 混凝土砌块:1.1砌块规格及数量:长度(mm)×宽度(mm)× 厚度(mm)砌墙墙体在1.2米以下,采用以下规格砌块,共6皮,各3皮。
(1)650×190×200mm如图7所示,(480米×5×2×3皮=14400块)图7 第1、3、5皮混凝土砌块(2)430×190×200mm如图8所示,(480米×5×3×3皮=21600块)图8 第2、4、6皮混凝土砌块为减少工人劳动强度,减轻砌块重量,砌墙墙体在1.2米以上,采用以下规格砌块,共6皮,各3皮。
(3)650×190×150mm如图9所示,(480米×5×2×3皮=14400块)图9 第7、9、11皮混凝土砌块(4)430×190×150mm如图10所示,(480米×5×3×3皮=21600块)图10 第8、10、12皮混凝土砌块砌块采用C30钢筋混凝土预制,普通C30混凝土的表观密度为2450Kg/m3,则最大尺寸砌块重量为60.515 kg。
1.2混凝土砌块强度等级:C30。
1.3 混凝土砌块配合比:水︰水泥︰粉煤灰︰砂︰石子=204kg︰434 kg︰44kg︰604 kg︰1140 kg,其中:水泥为海螺P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂为中砂,石子粒径5~25mm。
(1)水泥海螺P.O42.5普通硅酸盐水泥;当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并依据复验结果使用。
(2)细骨料地产人工砂,连续级配,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于1%。
堆积密度为1540kg/m3,表观密度为2730kg/m3。
(3)粗骨料地产碎石,连续级配,粒径5~20mm。
堆积密度1560kg/m3,表观密度2750 kg/m3。
混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
(4)掺合料粉煤灰采用自产粉煤灰,参量为基准配合比水泥重量的10%。
掺用矿物掺和料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定.(5)水:自来水。
水质应符合国家标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。
1.4混凝土砌块制作、运输、堆放、砌筑(1)混凝土配制:按要求的强度制配混凝土,计量精度为水泥±1%,砂、水±3%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于3.0min。
(2)混凝土砌块制作:采用钢板定制模具,内配上下两层Φ6@140双向钢筋网片,混凝土振动台振实以确保混凝土砌块的质量。
(3)混凝土砌块养护:混凝土砌块脱模后用草帘覆盖洒水养护至少14天. (4)混凝土砌块搬运堆放砌筑:混凝土砌块搬运堆放砌筑必须28天后,混凝土砌块达100%设计强度才可以搬运、堆放、砌筑。
2. 砌筑用砂浆:2.1砂浆等级:M20水泥砂浆。
2.2砂浆配合比:水:水泥:砂=350kg:460kg:1590kg其中:水泥为海螺P.O42.5普通硅酸盐水泥,砂为人工砂。
3 操作工艺3.1 工艺流程:基底抄平→墙体放线→ 制备砂浆→ 立皮数杆、挂线→砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→竖缝灌砂浆→ 勾缝3.2 墙体放线:砌体施工前,应将地基面层按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线。
3.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:(1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
(2)砌块排列应从地基面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块。
(3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度不得小于砌块高的1/3,也不应小于100mm。
(4)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝,应用C30的细石混凝土灌实。
3.4 制配砂浆:按要求的强度制配砂浆,计量精度为水泥±1%,砂、水±3%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过2500mm。
3.6 立皮数杆、挂线:皮数杆可以控制每皮砌块的竖向尺寸,保证铺灰厚度均匀,通过挂线保证砌块水平。
立皮数杆前先在皮数杆上划出每皮砌块和灰缝的厚度,立皮数杆时应确保垂直度,挂线应拉紧。
3.7 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可搬运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,砌块底面要水平下落,对准位置,缓慢地下放,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
3.8 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的原浆勾缝,深度一般为3~5mm。
3.9钢筋网片为了保证混凝土砌块墙体的整体性,从第2皮砌块开始,每隔2皮砌块放一道Φ6@150双向钢筋网片,共计4道(高400、800、1200、1600各一道)。
3.10沉降缝为了避免基底不均匀沉降造成墙体破坏,建议每隔50m设沉降缝一道。
4 质量标准4.1 使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,水泥必须有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
4.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
4.3 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝。
4.4 灰缝均匀一致。
4.4 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
5 应注意的质量问题5.1 砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随搬运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
5.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
5.3 砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.4 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标杆高度控制,掌握铺灰厚度。
五、墙体稳定措施(1)沿空留巷墙体厚度为1300mm,由混凝土块砌筑而成,砌缝需用水泥砂浆灌满并沟缝,并且砌块间的缝隙要错开,保证墙体呈连续的整体。
(2)为保证墙体的稳定性,在沿空留巷巷道侧每隔1300mm紧靠墙体支设一根单体支柱。
如果单体支柱用量过大,可用半园木或园木支柱代替。
(3)如果留巷压力大,墙体有压裂漏风现象,并且伴有严重侧压,则墙采取下列措施进行加固稳定:①为保证墙体的整体性在墙体中设置连接锚杆,规格:直径为16mm圆钢制作,两头设置200mm的方形托盘,间距700mm,排距为2000mm。
如图所示。
②为保证墙体的整体性在墙体内外两侧设置钢筋网,规格:直径为6mm圆钢制作,长宽为2000mm和1100mm。
③在墙体的采空区侧每隔2000mm支撑一根圆木或半圆木,在留巷侧每隔1800mm支护一根11号工字钢,工字钢在高度1200m处钻孔并和锚杆锚固在一起。
④为了防止墙体漏风,待顶板压力稳定后,在墙体外侧喷射100mm的混凝土封闭墙体,防止漏风。
(4)墙体上方用粉煤灰袋接顶。
增加稳定措施后墙体结构如图11所示。
图11 锚网墙体结构图六、通风系统1、通风10302工作面为发耳煤业公司投产验收工作面。
根据验收方案,10302工作面通风系统为运顺进风、轨顺回风。
为了保证留巷也供应新鲜风,在联络巷中设置调节风窗,这样可进入适当新鲜风流风量供给保留巷道,通过工作面经轨顺排出,如图12所示。
2、瓦斯(1)在沿空留巷以里距工作面上出口10-15m安装瓦斯传感器T0,T0的报警点:T0≥0.8%;断电点: T0≥1.2% ;复电点:T0<0.8% 。
(2)沿空留巷施工要加强瓦斯及风量检查,严禁瓦斯超限作业。
一旦施工地点瓦斯浓度达到0.8%及以上时,施工人员必须立即停止作业,并及时向调度室及通防科汇报,通防科必须及时组织人员采取措施处理,待瓦斯浓度降至0.8%以下时方可恢复作业。