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国投新集能源公司板集矿副井揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1等煤层防突设计说明书煤炭科学研究总院抚顺分院二〇〇八年一月事故，对现场作业人员构成极大的威胁。
2005年12月7日，安徽淮南矿业集团公司望峰岗煤矿（基建矿井）主井井筒掘进到标高-923 m处（距C13煤层5 m）时，测定瓦斯压力1.8 MPa，打了139个直径105 mm的泄压钻孔。
2006年1月3日煤层全部揭开，1月5日13：58井筒进入煤层3 m时，发生一起特大煤与瓦斯突出事故，造成12人死亡，突出煤量2831t，涌出瓦斯量为29.27万m3。
直接经济损失483万元。
2006年7月29日7：45，义马煤业（集团）有限责任公司孟津煤矿（基建矿井），在副井井底水窝震动放炮安全揭开二1煤层后，在进入煤层2m时发生一起大型煤与瓦斯突出。
突出煤量828 t，突出瓦斯量86 906 m3，并造成8人死亡。
以上两起事故的主要原因是揭煤地点复杂的瓦斯地质因素和煤层所受的高应力状态造成的煤与瓦斯突出。
其次就是施工单位所打的排放钻孔控制范围较小，煤层卸压、释放瓦斯范围较小，卸压不充分造成的。
调查组认定是重大责任事故。
煤炭科学研究总院抚顺分院受国投新集能源股份有限公司板集矿的委托，于2007年6月开始分别对在建中的板集矿三个立井井筒(中央风井、主井、副井)揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2等九个煤层安全技术措施进行了设计，并针对各煤层井筒的地质条件和瓦斯赋存状况，分别编制“板集矿中央风井、主、副井井筒揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1煤层防突设计说明书”，“板集矿主、副、中央风井揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1煤层震动放炮设计说明书”等技术措施。
••• 工作人员：孙晓军工程师张劲松工程师石永生工程师王辉跃工程师技术审核：王魁军研究员院总工程师霍中刚研究员科研管理部主任姜文忠高级工程师瓦斯所所长技术审定：罗海珠研究员副院长板集井田位于安徽省阜阳市、利辛县和颍上县的交界处，行政区划隶属利辛县胡集镇管辖。
陈蛮庄副井井筒揭煤安全技术措施编制：杨坤审批：技术经理：机电经理：生产经理：项目经理：安监站：中煤三十一处陈蛮庄项目部2019年8月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质情况 (3)四、探煤施工方案 (3)五、探煤施工方法 (4)六、掘进施工与爆破工艺 (6)七、通风系统 (8)八、组织机构、职责及措施 (10)九、揭煤施工安全技术措施 (11)十、其他安全措施 (17)附图：1.陈蛮庄副井揭煤段井筒预想柱状图2.探煤钻孔布置图3.揭煤炮眼布置图4.通风系统、避灾路线图一、编制依据1.《煤矿安全规程》2.《建井工程手册》3.《陈蛮庄矿井井筒检查孔地址报告》4.“副井井筒预想柱状图”5.陈蛮庄煤矿筹建处相关要求二、工程概况1.矿井简介陈蛮庄矿井由肥城矿业集团有限责任公司投资兴建，矿址位于山东省单县李田楼乡，井田中心距单县县城15km。
矿井由煤炭工业济南设计研究院××公司设计，设计生产能力为1.8Mt/a，服务年限20.9年。
2.副井井筒工程特征陈蛮庄矿井副井井筒主要技术特征表3.目前施工情况截至2010年8月29日，陈蛮庄副井施工至井深863.5m，预计到3上煤层距离48m。
目前井筒漏水量为15.0m3/h。
4.目前通风情况副井井筒施工双回路供电，双风机自动切换压入式通风方式，采用二台2BKJ№6.3/2×30型局部通风机供风。
冻结段风筒采用直径φ800mm玻璃钢风筒，基岩段采用阻燃胶质风筒，最大供风量可达630m3/min。
三、地质情况1.煤层情况本区含煤地层为山西组和太原组，主采煤层为山西组3上煤层，3下煤与3下2煤局部可采，其它煤层均不可采。
具体煤层赋存情况如下表。
2.矿井瓦斯等级、煤尘爆炸指数矿井为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险，3煤层不易自燃。
四、探煤施工方案1、在井筒施工至预计井深901m（距煤层顶板10m）开始探煤。
探煤前，准备好测瓦斯的压力表、流量表，本次探煤直至探明3下2煤层的赋存位置及产状情况。
新密市超化煤矿有限责任公司大磨岭煤矿副井井筒揭煤二1煤层瓦斯基本参数测定技术方案河南理工大学新密市超化煤矿有限责任公司大磨岭煤矿二○一一年七月七日为了安全揭煤，在揭开每层煤以前都需要在实验室进行煤的突出指标测定，并结合煤层的赋存的实际情况，综合分析煤的突出危险性，为下一步采取防突措施提供科学依据。
立井揭突出煤层前，在立井掘进工作面距煤层最小法距10m左右，打两个以上超前探测钻孔，一方面，查明煤层赋存和地质构造情况；另一方面，钻孔见煤后，利用密闭岩芯，根据要求采取煤样，然后立即装入特制的煤样罐中进行密封，送至实验室进行有关突出参数测定，以便在揭煤前准确掌握煤层的情况，确保井筒安全揭煤。
一、副井井筒揭煤防突措施工艺流程揭煤防突措施工艺流程图见图1。
•••••••图1 揭煤防突措施工艺流程图二、前探钻孔兼做测压孔•根据检查孔资料，副井井筒施工在垂深627m处揭露煤层。
为此，在副井井筒工作面施工到距煤层最小法向距离10m之前，在617.42m位置停头打钻。
设计前探钻孔5个兼做测压孔（倾向方向2个、走向2个、井筒中心1个），钻孔布置见图2，钻孔见煤点布置在井筒荒断面（掘凿断面）轮廓线2.20m以外范围，钻孔施工参数见表1。
采用75型或150型钻机，钻孔直径73mm。
钻孔穿透煤层全厚进入煤层底板不小于0.5m，钻孔施工时应详细记录岩芯资料。
确切地掌握煤层的层位、倾角、厚度、顶底板岩性、地质构造等情况。
表1副井揭煤前探钻孔参数表三、钻孔布置及封孔要求根据《煤矿安全规程》第二百条第㈠项、第㈡项和《防止煤与瓦斯突出规定》第61条要求，不再另行施工测压钻孔，前探孔探2、探3、探4、探5兼作测压钻孔。
前探孔探1探煤后用水泥等封孔材料充填封实，防止漏气。
1、测压孔必须布置在岩层比较完整的地方。
2、五个超前钻孔见煤点彼此之间的间距不得小于5m。
3、钻孔要穿透煤层全厚且进入煤层底板不小于0.5m。
4、孔施工完毕后，用压风及扫孔器清除孔内杂物，然后将测压装置缓慢地由外向内放入测压孔内，使筛管定位于煤层内，挡板位于煤岩分界处。
目录一、工程与地质概况二、矿井瓦斯情况三、井筒探揭煤层施工四、劳动力配备五、揭煤工期六、施工组织安全技术措施七、安全技术措施白音查干煤矿主、副井筒探、揭煤施工组织设计一、工程与地质概况白音查干煤矿改扩建井田位于呼和若尔含煤盆地的西北部，有井田西部边界西行7km，由省道201线；沿着201线向南行40 km达到新巴尔虎坐旗政府阿木古朗镇；沿着201线向北东行约140 km达到呼伦贝尔市政府所在地海拉海尔区并于滨州铁路线相接，交通较方便。
本井田属第四系全掩盖式，通过钻探揭露的地层有第三系、白垩系下统大磨拐河组和侏罗系上统甘河组。
井田地质资源量为10.27Mt，后备区共获煤炭总资源量为150.21 Mt。
工业资源储量为9.52 Mt，矿井设计资源量为7.36 Mt，矿井可采储量为4.29Mt，后备区可采储量为69.24 Mt.根据主、副井钻孔综合柱状图描述：主井在垂深86m（绝对标高+592.000m）的位置，副井在垂深83m（绝对标高+597.000m）的位置穿过煤层。
二、矿井瓦斯情况本区详查阶段在4条勘探线上。
6个钻孔中采取了l 4个瓦斯样，勘探阶在2条探线上3个钻孔中采取了5个瓦斯样，从煤层瓦斯含量试验报告看出各煤层瓦斯含量普遍较低，CH4含量：4号煤层在0～0.04ml／g之问，6号煤层在0.01ml／g，8b(2)号煤层在0～0.0lml／g之间，10c号煤层在0.02ml／g，瓦斯成分中：CH4最少，4号煤层的CH4在0～8.07％之闲，而N2在90.79～97.9 3％之问；6号煤层的CH4为3.93％，而N2在为9l.35％；8b(2) 煤层的CH4在0～1.77％之间，而N2在90.35～95.48％之问；10c号煤层的CH4为1.22％，N2为96.43％。
三、井筒探、揭煤层施工根据《煤矿安全规程》第201条规定要求，井筒揭穿煤层前，当预测为突出危险性工作面时，必须采取防突措施，经检验措施有效后，采用远距离震动爆破揭穿煤层；若检验措施无效，应补充防突措施直至有效。
贵州鑫福枫香煤矿+1000水平副井石门揭煤安全技术措施编制：陈启桥审核：编制日期：二0一二年十二月八日审批意见 (2)贯彻记录 (7)一、前言 (8)二、概况 (8)（一）煤层及地质情况 (8)（二）巷道施工情况 (9)三、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制风流设施的措施 (9)（一）通风系统 (9)（二）加强控制通风风流设施的措施 (9)四、揭煤作业顺序 (9)六、石门揭煤综合防突措施 (12)（一）防突危险性预测 (12)（二）防治突出措施 (14)（三）防突措施效果检验 (18)（四）安全防护措施 (19)七、组织管理措施 ............................................. 错误！未定义书签。
八、加强过煤层段巷道的支护及其他措施 (20)（一）瓦斯管理措施 (21)（二）爆破措施 (23)（三）机电设备管理措施 (26)（四）防灭火管理措施 (26)（五）钻孔施工安全技术措施 (27)（六）其他 (28)九、附图.............................................................. 错误！未定义书签。
审批意见贵州鑫福枫香煤矿关于11076运输巷启封密闭的报告遵义县安监局：2012年12月10日我矿将11076运输巷进行了密闭，现根据矿井生产实际，需要对11076运输巷的密闭进行启封。
启封密闭后，我矿将对该地点的用风量进行调整。
望批准！特此报告贵州鑫福枫香煤矿二0一三年一月十二日贵州鑫福枫香煤矿+1000水平东集运巷补充安全技术措施编制：陈启桥审核：编制日期：二0一三年一月十八日审批意见+1000水平东集运巷在掘进过程中，严格按照探放水补充措施执行，进行探放水工作时严格按以下补充措施执行：1、探放水钻孔施工过程中随时观察钻孔有无异常情况。
如：钻孔是否有水涌出、流量多大、有无压力、压力的大小、流水有无异味、有无有毒有害气体、流水的清亮度、出水点距孔口的距离等。
XX矿井首采区石门揭煤专项防突设计1 揭煤区域的基本情况1.1 煤层赋存情况矿井开采的二1煤层赋存于山西组下部，煤层赋存标高-322～-700m，埋深约410.00～780.00m，煤层上距砂锅岩砂岩73.01～81.54m，平均75m左右，下距L8灰岩17.79～20.43m，平均18.97m，煤层全区发育，全部可采，属稳定型厚煤层。
煤层厚度4.33～8.10m，平均厚度6.08m。
二1煤层直接顶板为泥岩、砂质泥岩，间接顶板为细、中粒砂岩（大占砂岩）。
底板为灰黑色泥岩、砂质泥岩。
揭煤地点位于首采工作面的下顺槽，巷道底板标高-470m。
煤层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°，煤厚6.10m，优质无烟煤。
煤层直接顶以泥岩砂质泥岩为主，夹细砂、粉砂岩薄层，层厚2.10～12.25m，平均厚5.57m。
砂质泥岩为深灰色薄层及中厚层状，裂隙不发育。
泥岩多为深灰色块状，裂隙不发育。
在直接顶与煤层之间，局部夹0.20～0.50m的灰黑色泥岩和炭质泥岩。
煤直接底板为灰黑色泥岩或砂质泥岩，泥岩为致密块状，砂质泥岩为薄至中厚层状，水平层理发育，下部的泥岩及砂质泥岩中夹菱铁质泥岩薄层，局部裂隙发育。
1.2 煤层瓦斯情况揭煤点附近，在地勘期有3个钻孔瓦斯参数，建井期一个揭煤点瓦斯参数，基建期3个井下钻孔瓦斯参数，按照3个不同时期距离揭煤点由近到远的位置关系排列，各参数如表1-1。
表1-1 揭煤点附近瓦斯参数测定结果表河南理工大学在测定3号交叉点处采得煤样，利用高压容量法测得吸附常数a、b值分别为40.930和1.496。
1.3 地质构造井田位于焦作煤田中深部，处于北东向区域大断裂九里山断层的上升盘（下盘），南部紧依近东西向大断裂凤凰岭断层，井田基本构造形态为地层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°的单斜构造，伴有中小正断层多条，正断层有利于瓦斯的逸散。
江西煤矿副井回风联络巷石门揭煤专项防突设计一、基本概况1、巷道布置石门揭煤位置于副井回风联络巷上山，标高+1300，巷道掘进至揭煤距离还有20m左右。
2、煤层情况地质构造简单，煤层呈单斜形态。
煤层厚约1.6m，顺向＋3°，倾向＋23°。
3、地质构造区内总体地质构造简单，其上部有F42断层，断层倾向南东，倾角一般为69～71°。
断层两盘地层均为二叠系上统龙潭组碎屑岩。
断层破碎带宽2～3m，构造岩主要为压碎岩，沿断层破碎带岩层产状凌乱。
断层落差26m左右4、瓦斯情况根据《织金县化起镇江西煤矿勘探地质报告》，矿区内利用解吸法测定钻孔所揭露煤层的瓦斯含量，M16煤层可燃物中沼气含量为7.69～18.55 ml/g。
根据贵州省煤田地质局对原江西煤矿老井M16煤层实验室报告，该煤层没有爆炸性,属于二类自燃煤层，故应当加强防灭火措施。
5.煤与瓦斯突出情况（1）由于现场条件不具备做煤与瓦斯突出鉴定，暂时没有做防突鉴定，按有煤与瓦斯突出危险管理。
（2）江西煤矿老井曾由重庆煤科院做过突出危险性鉴定，在标高+1286.1m以上没有突出危险，但是新井掘进工作面是新井首采区首采面首采煤层，为保证掘进安全，在未重新进行突出鉴定以前，把该区域作为有突出危险煤层，并尽快计划与中国矿大研究院确定突出危险性鉴定方案。
二.通风系统管理1.矿井通风采用局扇压入式通风，要加强通风系统管理，确保通风系统合理、稳定、可靠。
供风量满足计划要求。
杜绝循环风。
2.局部通风机局扇、风筒的安装管理要求：（1）掘进工作面必须安装使用双局扇（双电源，一台发生故障，另一台自动启动），并能自动切换，自动分风。
局部通风机的型号、功率按《规程》和供风量需求选择，局部通风机主、备风机必须使用同等能力、且功率不得小于2*22kw。
（2）局部通风机安装地点应支护良好、无滴水，吸风口前5米范围内无杂物或障碍物。
局部通风机必须吊挂或上架，离底板高度不小于0.3米，运输、行人安全间距符合规定。
国投新集能源公司板集矿副井揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1等煤层防突设计说明书煤炭科学研究总院抚顺分院二〇〇八年一月事故，对现场作业人员构成极大的威胁。
2005年12月7日，安徽淮南矿业集团公司望峰岗煤矿（基建矿井）主井井筒掘进到标高-923 m处（距C13煤层5 m）时，测定瓦斯压力1.8 MPa，打了139个直径105 mm的泄压钻孔。
2006年1月3日煤层全部揭开，1月5日13：58井筒进入煤层3 m时，发生一起特大煤与瓦斯突出事故，造成12人死亡，突出煤量2831t，涌出瓦斯量为29.27万m3。
直接经济损失483万元。
2006年7月29日7：45，义马煤业（集团）有限责任公司孟津煤矿（基建矿井），在副井井底水窝震动放炮安全揭开二1煤层后，在进入煤层2m时发生一起大型煤与瓦斯突出。
突出煤量828 t，突出瓦斯量86 906 m3，并造成8人死亡。
以上两起事故的主要原因是揭煤地点复杂的瓦斯地质因素和煤层所受的高应力状态造成的煤与瓦斯突出。
其次就是施工单位所打的排放钻孔控制范围较小，煤层卸压、释放瓦斯范围较小，卸压不充分造成的。
调查组认定是重大责任事故。
煤炭科学研究总院抚顺分院受国投新集能源股份有限公司板集矿的委托，于2007年6月开始分别对在建中的板集矿三个立井井筒(中央风井、主井、副井)揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2等九个煤层安全技术措施进行了设计，并针对各煤层井筒的地质条件和瓦斯赋存状况，分别编制“板集矿中央风井、主、副井井筒揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1煤层防突设计说明书”，“板集矿主、副、中央风井揭穿9-2、9-1、8、7-2、7-1、6-2、6-1、5、4-2、4-1煤层震动放炮设计说明书”等技术措施。
••• 工作人员：孙晓军工程师张劲松工程师石永生工程师王辉跃工程师技术审核：王魁军研究员院总工程师霍中刚研究员科研管理部主任姜文忠高级工程师瓦斯所所长技术审定：罗海珠研究员副院长板集井田位于安徽省阜阳市、利辛县和颍上县的交界处，行政区划隶属利辛县胡集镇管辖。
该井田北距利辛县城约25km，南距颍上县城30km 左右。
地理坐标介于东经116°09′00″～116°30′00″和北纬32°51′45″～32°56′15″之间。
淮阜铁路从井田南部经过；井田附近有多条公路可通往凤台、利辛、颍上、阜阳和淮南等地。
交通十分方便。
本井田北与展沟井田相连，南与口孜东井田相邻，在其东南、西南分别有刘庄矿井和口孜西井田。
1．2地形与河流本井田地处淮河冲积平原，地形平坦，地面标高一般在+24.00～+26.00m左右。
井田内沟渠纵横交错，主要有南部的苏沟和中部的乌江。
井田外的南部和北部分别有济河和茨淮新河，水位标高为+15～+20m，最高洪水位标高为+25.63m（1954.7.29.）。
1．3气候与气象本井田所在地属季风暖温带半湿润性气候，四季分明，冬冷夏热。
该地区每年春、夏季多东南风，秋、冬季多东北风及西北风，一般风速在2.8～3.6m/s；年均气温15.1℃，最高气温41.4℃，最低气温-21.7℃；年均降雨893.74mm，雨期多集中在6、7、8三个月；雪期一般为72～127天；土壤的冻结深度一般为4～12cm。
1．4地震烈度根据《建筑抗震设计规范（GB50011-2001）》的有关规定，本井田所在地的抗震设防烈度为6度。
本井田为全隐蔽含煤区，钻探所及地层由老到新依次有寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系和新生界。
2.2构造本井田位于淮南煤田陈桥背斜的北翼西段，总体构造形态为一轴向北西西的复式向斜。
地层倾角仅向斜南翼的浅部露头部位和F101与F104二断层之间的局部地段较陡，一般在20°左右，其余均较平缓，多在5°～15°之间。
井田的东部和北部边缘发育有小褶曲和缓波状起伏。
井田内共发现断层87条，其中正断层84条，逆断层3条。
若按断层的最大落差大小来分，其中大于等于100m的8条，小于100m而大于等于50m 的11条，小于50m而大于等于20m的31条，小于20m的37条，另有落差分别为5m和10m的孤立断点各1个。
断层的展布方向主要为近东西向和北东向，北西向较少。
按勘查控制程度划分，分别有查明断层70条，基本查明断层15条，查出断层2条，查明断层占断层总数的80%以上。
本井田未见岩浆岩和陷落柱。
总体来看，本井田的构造复杂程度为中等。
2.3煤系与煤层本井田的含煤地层为华北型石炭、二叠系，其中二叠系的山西组与上、下石盒子组为主要含煤层段。
淮南煤田二叠系的山西组与上、下石盒子组自下而上一般可分为7个含煤段，但本井田上部的六、七含煤段已被剥蚀殆尽，仅存的第一、二、三、四含煤段和部分第五含煤段总厚约467m，含煤19层，煤层平均总厚28.04m，含煤系数为6.0%。
主井煤系地层综合柱状图1。
图1 副井煤系地层柱状图11-2、8、5和1，平均可采总厚14.79m；次要可采煤层有9、7-2、7-1、6-1和4-2、4-1，平均可采总厚5.90m；13-1煤层尽管平均厚度达4.51m，但受剥蚀严重，保存面积小，又位于煤系的浅部，因而，开采价值极小。
本井田可采煤层以大部可采～全区可采的中厚～厚煤层为主，煤层结构简单～较简单，煤层的稳定性属稳定～较稳定型。
本井田各可采煤层对比可靠。
2.4煤质与煤的用途本井田各煤层均以黑色为主，少量灰黑～褐黑色；主要具弱玻璃～玻璃光泽、沥青和强沥青光泽，少量油脂光泽；以粉状、小块状为主，少量块状及片状；断口一般为参差状、平坦状和粗糙状；性脆易碎，内生裂隙发育，且多为黄铁矿膜充填。
本井田可采煤层为低中灰～中灰、特低～低硫、特低～低磷、中高～高挥发份、富油、中～中高热值的气煤和1/3焦煤，其中精煤为理想的炼焦配煤，中煤和原煤可作动力用煤。
本井田煤层风氧化带深度为自基岩顶界面向下垂深30m。
2.5水文地质⑴主要含水层水文地质特征①新生界本井田新生界松散层厚度介于547.65～713.50m之间，总体变化趋势为北厚南薄。
按照沉积物的组合特征和含、隔水情况，可将新生界松散层自上而下大致分为一含、一隔、二含、二隔、三含、三隔和四含计4个含水层（组）和3个隔水层（组）。
三隔主要由粘土、砂质粘土和薄层细砂等组成，粘土土质细、纯，可塑性较强，具膨胀性，厚度大（平均近142m），但分布不稳定，不能构成稳定的隔水层（组）。
四含厚度介于39.80～等，全井田均有分布，且大部分与基岩直接接触，是基岩含水层的重要补给水源。
此外，在井田的西部和中北部尚分布三块厚度小、范围有限的下第三系砂砾岩，其富水性弱，正常情况下对矿井充水无影响。
②二叠系本井田二叠纪煤系砂岩裂隙含水层（组）位于可采煤层与泥岩之间，按其与可采煤层的相对关系和对矿井充水的影响程度，大致可分为13-1～11-2煤间含水层（段）和8～4-2煤层间含水层（段）。
砂岩裂隙含水层（段）岩性、厚度变化均比较大，分布不稳定，一般以中、细砂岩为主，局部为粗砂岩和石英砂岩，是矿井开采的直接充水含水层。
但因其主要与砂岩裂隙的发育程度、开启大小和延展长度密切相关，故富水性不均一，且以储存量为主。
③石炭系据区域资料，本井田所在地的石炭系太原组石灰岩岩溶裂隙含水组总厚约100～110m，由灰岩与其间的泥岩、粉砂岩和薄煤层组成，其中含自上而下编号的灰岩13层，除3、4和12灰较厚以外，其余均较薄，一般灰岩岩溶裂隙发育不均，且多为方解石充填，富水性弱。
该含水组上部的1～4灰是1煤层底板直接充水含水层，其上距1煤层14.60～40.70m，平均26.21m，如果直接开采1煤层，很可能因灰岩水压过高而引发底板突水事故。
④断层带本井田断层在钻探过程中虽未出现严重漏水现象，且部分断层抽水结果也表明其富水性弱，但当断层切割了坚硬的脆性岩层时，将会造成围岩裂隙发育，尤其是在灰岩与煤层对口部位，极易引发严重突水事故。
综上所述，本井田的新生界四含孔隙水、二叠纪煤系砂岩裂隙水和石煤层开采构成大的威胁。
这样，二叠纪煤系砂岩裂隙水和石炭系太灰岩溶裂隙水便成为本矿井开采的主要充水因素。
本矿井在留设必要的防水煤柱的前提下，开采11-2～4-2煤层时主要充水因素为二叠纪煤系砂岩裂隙水，水文地质条件简单；后期开采1煤层时主要充水因素为石炭系太灰岩溶裂隙水，因其水压大，很可能以底板突水的方式进入矿坑，故水文地质条件中等。
⑵矿井涌水量根据《安徽省亳州市板集煤矿地质报告汇编（2006.3.）》（以下简称地质报告汇编）提供的资料，本矿井一水平（-735m）以浅开采11-2～4-2煤层（面积为9.17km²）时正常涌水量为578m3/h，最大涌水量为794m3/h。
1煤层开采时太灰的正常涌水量为565m3/h，突水量为3630m3/h。
3．其它开采技术条件3.1煤层顶、底板岩石工程地质特征本井田可采煤层顶板以泥岩、砂质泥岩为主，其次为粉砂岩和炭质泥岩，局部为细、中砂岩；底板以泥岩为主，其次为粉砂岩和砂质泥岩，个别为细砂岩。
一般情况下，砂岩的抗压强度为42.70～144.10MPa，单向抗拉强度为1.85～9.03MPa，力学强度较高，岩石坚硬致密，稳定性好，工程地质条件良好；粉砂岩的平均抗压强度为20.20～57.00MPa，单向抗拉强度为1.24～4.01MPa，力学强度次之；泥岩和砂质泥岩的抗压强度为19.60～58.70MPa，单向抗拉强度为0.80～2.23MPa，力学强度相对较低，多属软岩，易坍塌冒落；基岩风化带和断层带均属软弱岩体，工程地质条件不良。
总体来看，本矿井的煤矿床属以碎屑岩为主的坚硬～半坚硬层状岩类矿床，工程地质条件中等。
3.2瓦斯处。
根据实测资料分析，本井田煤层中瓦斯成分分带不明显，基本属于CO2-N2带和N2-CH4带的混合带，尚未发现CH4带。
总体来看，本井田各可采煤层瓦斯含量普遍较低，绝大多数煤层瓦斯含量小于1m3/t，仅4个样品大于1m3/t，而6-1煤层尚有1个点达7.33m3/t （CH4+C2H6）。
就现有资料来看，本井田-735m以浅未见含量大于1m3/t 的样点。
尽管如此，但并不排除井田内局部有瓦斯富集的可能。
3.3煤尘与煤的自燃本井田各可采煤层的自燃倾向性介于不自燃～很易自燃之间，并以不易自燃和不自燃为主。
其中11-2、7-1、6-1、5和1煤层为不自燃～不易自燃，7-2煤层为不易自燃，9、8煤层为不自燃～很易自燃，4-2煤层为不自燃～易自燃。
本井田各煤层的煤尘爆炸指数（K值）均大于15，表明各可采煤层均有煤尘爆炸危险。
