我国带电作业用绝缘杆材的现状和前景
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电力用纤维增强塑料在输电线路绝缘杆的应用研究引言随着电力需求的不断增长,输电线路的安全和可靠性变得尤为重要。
作为输电线路的重要组成部分之一,绝缘杆在保障电力传输的安全和稳定性方面起着关键的作用。
传统的绝缘杆通常由木质或金属材料制成,然而,这些材料存在一定的局限性,如重量大、绝缘性能不稳定以及易受环境因素影响等。
为了提高绝缘杆的性能和可靠性,近年来,电力用纤维增强塑料在输电线路绝缘杆中的应用得到了广泛研究和开发。
1. 电力用纤维增强塑料的特性和优势电力用纤维增强塑料,也称为复合材料,是一种由纤维和基质组成的材料。
纤维通常采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维等,而基质则为塑料。
这种材料具有以下几个特性和优势:1) 高强度和刚度:纤维增强塑料的强度和刚度远远超过传统的木质或金属材料,使其能够承受较大的压力和张力。
2) 优异的绝缘性能:电力用纤维增强塑料具有良好的绝缘性能,能够有效地防止电流泄漏和电弧爆炸等电力故障。
3) 耐候性和耐腐蚀性:纤维增强塑料能够在恶劣的环境条件下长时间使用,不受阳光、雨水和化学物质的侵蚀。
4) 轻量化:相比传统材料,纤维增强塑料具有较低的密度,使得绝缘杆更加轻便和易于安装。
2. 纤维增强塑料在输电线路绝缘杆中的应用情况2.1 提高输电线路的安全性纤维增强塑料作为绝缘杆材料,能够有效地提高输电线路的安全性。
它的高强度和刚度保证了绝缘杆能够承受较大的机械载荷,如强风、暴雨等极端天气条件下的冲击。
此外,纤维增强塑料的良好绝缘性能可以防止电流泄漏和极化现象,从而减少电力事故的发生。
2.2 提高输电线路的可靠性传统的木质绝缘杆容易受到昆虫、霉菌和腐蚀等因素的侵蚀,从而降低了输电线路的可靠性。
而纤维增强塑料具有优异的耐候性和耐腐蚀性,能够在恶劣环境中长时间使用而不损失性能。
这意味着绝缘杆的寿命得到延长,减少了维修和更换的频率,提高了输电线路的可靠性和运行稳定性。
2.3 降低输电线路的运营成本传统的木质和金属绝缘杆在制造、安装和维护方面都存在一定的成本。
中国绝缘材料行业发展趋势随着中国经济的快速发展,绝缘材料行业也在不断壮大。
绝缘材料是电气工程中不可或缺的一部分,它们可以保护电气设备免受电击和电弧的危害,同时也可以提高电气设备的效率和寿命。
本文将探讨中国绝缘材料行业的发展趋势。
一、市场需求增长随着中国经济的快速发展,电力、交通、通信、建筑等行业的需求不断增长,这也带动了绝缘材料市场的需求增长。
特别是在新能源领域,如风电、太阳能等,绝缘材料的需求量也在不断增加。
据统计,2019年中国绝缘材料市场规模已经达到了300亿元,预计到2025年将达到500亿元。
二、技术创新提升随着科技的不断进步,绝缘材料的技术也在不断创新。
新型绝缘材料的研发和应用,不仅可以提高电气设备的效率和寿命,还可以降低能源消耗和环境污染。
例如,高温超导材料、纳米材料、复合材料等新型绝缘材料的应用,可以大大提高电气设备的性能和可靠性。
三、绿色环保成为主流在全球环保意识不断提高的背景下,绿色环保已经成为绝缘材料行业的主流趋势。
绿色环保的绝缘材料不仅可以降低能源消耗和环境污染,还可以提高电气设备的效率和寿命。
例如,环保型绝缘材料可以降低电气设备的能耗和噪音,同时还可以减少有害物质的排放,保护环境和人类健康。
四、国际竞争加剧随着全球化的加速,国际竞争也越来越激烈。
中国绝缘材料行业面临着来自国外的竞争压力。
国外的绝缘材料企业在技术、品质、服务等方面都有很大的优势,这也促使中国绝缘材料企业不断提高自身的竞争力,加强技术创新和品质管理,提高服务水平,以满足市场需求。
五、产业升级加速随着中国经济的转型升级,绝缘材料行业也在不断升级。
产业升级不仅包括技术创新和品质管理,还包括产业结构调整和企业转型升级。
例如,一些绝缘材料企业开始向高端市场转型,开发高端产品,提高品牌知名度和市场占有率。
同时,一些企业也开始向服务型企业转型,提供全方位的服务,以满足客户的需求。
中国绝缘材料行业发展趋势良好,市场需求增长、技术创新提升、绿色环保成为主流、国际竞争加剧和产业升级加速,都为绝缘材料行业的发展提供了良好的机遇和挑战。
2024年绝缘制品制造市场发展现状引言绝缘制品是在电力传输与电气设备中起到隔离与保护作用的重要组成部分。
随着电力行业的快速发展,绝缘制品制造市场也呈现出持续增长的趋势。
本文将对绝缘制品制造市场的发展现状进行探讨,并分析市场的关键驱动因素。
市场规模和增长趋势绝缘制品制造市场的规模呈现出持续增长的趋势。
根据行业数据,2019年全球绝缘制品市场规模达到了XX亿美元,在未来几年内有望继续增长。
这主要归因于电力行业的发展与升级需求,以及新兴行业对绝缘制品的需求增加。
市场驱动因素绝缘制品制造市场的发展受到多个因素的驱动。
1. 电力行业的发展随着全球电力需求的不断增长,特别是新兴国家和地区的电力设施建设,绝缘制品的需求也在不断增加。
电力设备的扩容和升级,使得对高质量绝缘制品的需求不断提升。
2. 新兴产业的需求随着新兴产业的快速发展,例如可再生能源、智能电网等领域,对绝缘制品的需求也在增加。
这些新兴产业对电力传输与保护的要求更高,需要更先进的绝缘制品来满足需求。
3. 技术创新与升级绝缘制品制造企业通过技术创新与升级来满足市场需求。
新材料的研发与应用、制造工艺的改进等都为市场提供了更多的选择与可能性。
主要市场参与方绝缘制品制造市场有多个主要参与方,包括制造企业、供应商和分销商。
1. 制造企业绝缘制品制造企业是市场的核心参与方。
这些企业通过研发、生产和销售绝缘制品来满足市场需求。
其中一些企业具有强大的研发实力和生产能力,能够提供高质量的绝缘制品产品。
2. 供应商绝缘制品制造过程中需要使用到多种原材料和组件,供应商在其中扮演着重要角色。
供应商提供的原材料和组件的质量和可靠性直接影响到绝缘制品的性能和品质。
3. 分销商分销商负责将制造的绝缘制品产品推向市场,并与用户建立业务关系。
他们通过销售渠道和销售网络向用户提供各种类型的绝缘制品。
未来市场趋势与机遇绝缘制品制造市场存在一些未来的趋势和机遇,值得关注。
1. 可再生能源需求的增加随着全球对可再生能源的需求不断增加,特别是太阳能和风能的发展,对绝缘制品的需求也将增加。
2024年绝缘子市场分析现状1. 简介绝缘子是输电线路中常用的关键电气设备,用于在输电线路上支撑和绝缘电线。
绝缘子市场是电力行业中一个重要的细分市场。
本文将对绝缘子市场的现状进行分析,包括市场规模、市场竞争、市场发展趋势等方面。
2. 市场规模绝缘子市场在全球范围内具有稳定增长的趋势。
据统计数据显示,2019年全球绝缘子市场规模达到X亿美元,预计未来几年仍将保持平稳增长。
亚太地区是全球绝缘子市场的主要消费地区,占据市场份额超过40%。
其次是欧洲和北美地区。
3. 市场竞争绝缘子市场具有一定的竞争性,市场上存在着多家规模庞大的企业以及一些中小型企业。
主要的绝缘子制造商包括ABB、西门子、GE等国际知名公司。
这些公司在技术研发、生产能力、产品质量等方面具备一定的竞争优势,占据着市场的主导地位。
此外,一些地方性的绝缘子制造商也在市场中发挥着重要作用。
4. 市场发展趋势4.1 新材料应用随着技术的进步和需求的变化,绝缘子市场正逐渐向高耐久性、高温度、防污染等特殊环境要求的绝缘子转变。
新材料的应用成为市场发展的一个重要方向。
例如,复合绝缘子使用新型材料代替传统的瓷质绝缘子,具有更高的强度和耐电弧能力。
4.2 智能化发展绝缘子市场的智能化发展是另一个重要的趋势。
通过引入传感器、监控系统等技术,可以实现对绝缘子的智能监测和预警。
智能化绝缘子可以提升线路的安全性和可靠性,减少维护成本,因此在市场上受到了广泛关注。
4.3 市场国际化随着电力行业的全球化趋势加强,绝缘子市场也呈现出国际化发展的趋势。
国际间的合作和竞争愈发激烈,绝缘子企业需要加强国际化运营能力,利用国际资源来获取市场份额。
5. 市场挑战在市场竞争日趋激烈的情况下,绝缘子企业面临着一些挑战。
首先是技术难题,如高温耐久性、高强度、抗电弧等技术需求不断提高。
其次是环境政策对产品的影响,越来越多的国家提出了对绝缘子环境友好性的要求。
此外,市场价格波动、原材料成本上涨等因素也对绝缘子企业的盈利能力构成威胁。
我国绝缘材料的现状和发展趋势好嘞,咱们今天聊聊我国的绝缘材料,嘿嘿,这可不是个枯燥的主题,咱们尽量让它轻松点。
说到绝缘材料,大家可能会想,“这玩意儿有什么用啊?”它在咱们的日常生活中可无处不在哦!想想看,家里的电线、手机、各种电子产品,背后都离不开这些绝缘材料。
它们就像是保护伞,帮我们挡住那些电流,不让它们随便跑来跑去,要不然电器短路、漏电,那可真是麻烦大了。
绝缘材料也能提升设备的安全性,给我们的生活增添了不少保障。
目前,我国的绝缘材料可谓是千花百媚,各种类型应有尽有。
常见的像聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等等,这些材料的性能相当不错,价格也亲民,是市面上最常见的绝缘材料了。
再加上这些年技术的不断进步,大家在材料的选择上也越来越讲究,不再单纯追求价格便宜,质量好才是王道呀!这就像买衣服,咱们都希望穿得舒适又好看,不是吗?绝缘材料的研发也在紧锣密鼓地进行中。
我们现在有了不少新材料,比如说环氧树脂和硅胶,这些新兴材料可谓是“年轻有为”,它们的耐高温、耐腐蚀性能都很棒。
就像现在的年轻人,总是充满活力,走到哪儿都是一股清新的风。
大家都希望用上这些新材料,因为它们不仅性能好,还能帮助设备减少故障率,提高使用寿命。
这可让厂家们省心不少,真是一举两得啊!说到未来的发展趋势,那可真是让人期待。
我们可以看到,随着科技的进步和市场需求的变化,绝缘材料的创新将会不断加速。
比如,绿色环保的材料越来越受到关注,大家都想保护咱们的地球,所以下一步可能会看到更多可降解的绝缘材料出现。
就像“得之我幸,失之我命”,咱们不能只顾眼前的利益,更得长远考虑哦!智能化的发展也将给绝缘材料带来新的机遇。
想象一下,未来的绝缘材料不仅能保护电流,还能智能监测设备状态,提前预警,避免潜在的风险。
就像我们的手机,有时候它会提醒我们,电池快没电了,嘿,真是聪明得让人佩服!这样的材料一旦普及,咱们的生活可就更安心了。
研发绝缘材料可不是一件轻松的事,既要考虑到性能,又得兼顾成本,简直就是一场技术与市场的博弈。
2023年新型绝缘材料行业市场分析现状新型绝缘材料在电气和电子领域中起着至关重要的作用,它能够有效地隔离电流,防止电流泄漏和电击等危险情况的发生。
随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大,新型绝缘材料市场正在经历快速增长。
目前,新型绝缘材料市场主要以聚合物绝缘材料为主,其在电力传输和分布、电子设备和电动汽车等领域中得到广泛应用。
聚合物绝缘材料具有较低的介电常数、较高的耐压强度和优异的耐热性能,能够满足现代电气和电子设备对高性能绝缘材料的需求。
另外,随着可再生能源的快速发展和电动汽车的普及,新型绝缘材料市场也迎来了新的机遇。
太阳能光伏发电和风能发电等可再生能源的快速发展,对新型绝缘材料的性能和稳定性提出了更高的要求。
同时,电动汽车的快速普及也对新型绝缘材料的需求量日益增加,特别是在电池和电动机等关键部件中。
然而,新型绝缘材料市场也面临一些挑战。
目前市场上存在着一些传统绝缘材料的竞争,如橡胶和塑料等。
这些传统材料价格相对较低且技术稳定,很难被替代。
此外,新型绝缘材料的研发、生产和应用还存在一些技术难题,如材料的稳定性、可再生性和成本控制等。
为了适应新型绝缘材料市场的需求,相关企业和研究机构正在加大研发力度,推出更高性能和更具竞争力的新型绝缘材料。
目前,一些新型绝缘材料已经进入市场,并开始逐渐代替传统材料。
例如,聚酰亚胺绝缘材料具有优异的耐热性能、耐化学腐蚀性能和机械强度等特点,已经在航空航天、汽车和电子设备等领域中得到广泛应用。
未来,随着电力传输、电子设备和电动汽车等市场的持续扩大,新型绝缘材料市场有望继续保持较高的增长。
同时,随着技术的不断进步和成本的进一步降低,新型绝缘材料有望逐渐代替传统材料,成为绝缘材料市场的主流。
总之,新型绝缘材料市场正处于快速增长的阶段,其在电气和电子领域中的应用前景广阔。
然而,市场上仍存在一些挑战需要克服,企业和研究机构应该加大研发力度,推出更高性能和更具竞争力的新型绝缘材料,以满足不断扩大的市场需求。
2023年新型绝缘材料行业市场规模分析新型绝缘材料是当前电气绝缘技术的重要组成部分,广泛应用于电力、石油、交通、航空等领域。
随着我国经济的不断发展和科技水平的提高,新型绝缘材料市场规模也在逐年增加。
新型绝缘材料具有很多优良特性,如高耐热性、耐腐蚀性、耐电弧击穿能力、机械强度高等,既可以提高设备的安全可靠性,又可以减少维护费用,降低能源消耗。
因此,新型绝缘材料是节能减排、提高能源利用效率的重要技术手段。
目前,新型绝缘材料市场规模不断扩大,主要分为以下几个方面:一、电力行业电力行业是新型绝缘材料的主要应用领域。
新型绝缘材料在电力设备中的作用主要是保证设备的绝缘和耐电弧击穿等电学性能。
中国电力设备市场近年来呈现了持续增长的趋势,预计到2025年中国电力设备市场规模将达到1.5万亿元,直接推动了新型绝缘材料市场的发展。
二、轨道交通行业随着我国高铁、城轨等轨道交通项目的不断建设,对于新型绝缘材料的需求也不断提高。
新型绝缘材料在轨道交通设备中主要用于保证设备的绝缘和减少电缆线路的体积。
根据中国轨道交通行业协会发布的报告,我国轨道交通行业在2017年实现了3044亿元的产值,市场规模仍在不断扩大。
三、航空航天行业航空航天行业对于新型绝缘材料的需求也在逐渐增加。
在现代高科技时代,航空航天行业对于电子、电气、仪器等设备的要求越来越高,而新型绝缘材料恰好满足了这一需求。
因此,航空航天行业成为新型绝缘材料的重要应用领域之一。
综上所述,新型绝缘材料市场规模在不断扩大,主要应用于电力、轨道交通、航空航天等行业。
随着我国经济的发展和科技水平的提高,新型绝缘材料市场前景广阔,未来的市场规模将会不断增加。
2024年绝缘材料市场发展现状引言绝缘材料在电力行业、建筑行业、汽车行业等领域中起着至关重要的作用。
随着技术的不断进步和市场的不断需求,绝缘材料市场正经历着快速发展。
本文将对绝缘材料市场的发展现状进行分析和总结。
电力行业的绝缘材料市场在电力行业中,绝缘材料的需求主要集中在输电线路、变压器以及电缆等方面。
随着能源需求的不断增加,电力行业对绝缘材料的需求也在不断上升。
同时,随着电力设备的升级和改造,对新型绝缘材料的需求也在增加。
例如,传统的纸浸式绝缘材料正在逐步被新型复合材料所替代,以提高电力设备的绝缘性能和使用寿命。
建筑行业的绝缘材料市场在建筑行业中,绝缘材料主要用于保温隔热和防火阻燃。
随着人们对建筑安全和舒适性的要求越来越高,对绝缘材料的需求也在增加。
特别是在节能减排的背景下,各国对建筑节能的要求越来越严格,这进一步推动了绝缘材料市场的发展。
汽车行业的绝缘材料市场在汽车行业中,绝缘材料主要用于汽车电气系统的绝缘和防护。
随着电动汽车的快速发展,对绝缘材料的需求也在迅速增长。
此外,随着汽车电子技术的不断进步,对高温、耐久的绝缘材料的需求也在增加。
新型绝缘材料的发展趋势随着科技的发展和市场的需求,新型绝缘材料正不断涌现出来。
这些新型材料在绝缘性能、耐温性能、环保性能等方面都有了显著的提高。
例如,聚合物复合材料、陶瓷绝缘材料等都在逐渐取代传统的绝缘材料。
此外,还有一些新兴的绝缘材料,如二维材料和纳米材料,也在不断受到研究和关注。
发展中的挑战与机遇然而,绝缘材料市场的发展也面临着一些挑战。
首先,新型绝缘材料的研发和应用仍然需要时间和资金的支持。
其次,绝缘材料市场存在着激烈的竞争,需要企业具备技术创新和市场开拓的能力。
此外,绝缘材料行业在环保和可持续发展方面也面临一定的压力和挑战。
然而,随着电力行业、建筑行业和汽车行业的快速发展,绝缘材料市场也给企业带来了巨大的机遇。
只要企业抓住市场需求,加强技术创新和产品研发,提高产品质量和性能,就能够在激烈的市场竞争中取得突破。
环保绝缘材料在输电线路中的应用前景和挑战随着社会的发展和人们环保意识的提高,对于环境友好型材料的需求也日益增加。
在输电线路中,绝缘材料的应用至关重要,既能保障电网的稳定运行,又能减少对环境的污染。
环保绝缘材料在输电线路中的应用前景广阔,但同时也面临着一些挑战。
首先,环保绝缘材料的应用为减少对环境的影响提供了新的解决方案。
传统的绝缘材料,如硅胶、橡胶等,含有有机物和重金属等污染物质,在生产过程和使用过程中会释放出对环境和人体有害的物质。
而环保绝缘材料采用了更加环保和无毒的材料,如高分子材料和陶瓷材料,不会产生有毒气体和有害物质。
这样的材料不仅能有效地减少环境污染,还能提高线路的安全性。
其次,环保绝缘材料在输电线路中的应用有利于提高电网的可靠性和稳定性。
传统的绝缘材料容易受到温度和湿度等环境因素的影响,导致绝缘性能下降,增加了线路故障和事故的风险。
而环保绝缘材料具有更好的耐热性、耐湿性和耐候性,能够有效地抵抗极端温度和湿度条件下的影响,保持良好的绝缘性能,提高电网的可靠性和稳定性。
此外,环保绝缘材料还可以降低输电线路的能耗。
传统的绝缘材料在高温条件下会有较大的能量损失,导致输电损耗增加,降低能源利用效率。
而环保绝缘材料采用了新型材料和制造工艺,能够大大降低能量损失,提高能源的利用效率。
然而,环保绝缘材料在输电线路中的应用还面临一些挑战。
首先,环保绝缘材料的成本相对较高。
新材料的研发、生产和应用需要耗费大量的成本和人力资源。
这使得环保绝缘材料的价格较高,限制了其在输电线路中的大规模应用。
其次,环保绝缘材料的性能和稳定性还需要不断改进和提高。
新材料的应用需要经过长时间的实验和试验,才能确定其性能和可靠性。
目前,一些环保绝缘材料的耐久性和耐热性等方面还需要不断改进。
此外,环保绝缘材料的生产和加工工艺也需要进一步探索和优化,以提高生产效率和降低成本。
此外,环保绝缘材料在应用过程中还需要满足一些特殊的技术要求。
2023年绝缘导线行业市场前景分析随着国家基础设施建设和电力行业的快速发展,绝缘导线行业得到了蓬勃发展。
绝缘导线是指外层覆盖一层绝缘材料的导线,常用于电力输送和电器连接等场合。
本文将从市场需求、产品应用、行业竞争等方面对绝缘导线行业的市场前景进行分析。
一、市场需求绝缘导线广泛应用于电力、建筑、通信、交通等领域。
随着经济的不断发展和人民生活水平的提高,这些领域的需求将会不断增加。
此外,随着国家能源战略的转型,新能源装机容量的提高也将带动对绝缘导线的需求。
二、产品应用绝缘导线的应用场景主要包括电力输送、电设备连接及电缆制造。
其中,电力输送是绝缘导线的最主要应用领域。
随着电力市场的持续发展和电网升级,对高压、超高压绝缘导线的需求也将会不断提高。
三、行业竞争目前,国内绝缘导线主要生产企业较为分散,行业集中度相对较低。
由于市场需求增长,新进入的企业也不断增加,导致市场竞争加剧。
在这样的背景下,绝缘导线企业需要进一步提高生产技术,降低成本,提高产品质量和服务水平。
四、未来发展趋势(1)高技术、高效率的产品将越发受到市场关注。
随着人们对环保、节能、安全等要求的提高,传统的绝缘导线产品被高技术、高效率产品所替代的趋势将越发明显。
(2)多品种、小批量的供给模式将被广泛采用。
随着市场竞争持续加剧,必然会带来对“量、质、价、期”的综合要求。
这将不可避免地推动企业面向浓缩、多品种、小批量的持续供给模式转型。
(3)质量安全、技术服务等服务将成为企业关注的重点。
作为一种特殊的电缆产品,其产品质量安全、维护保养等服务将成为企业未来发展的重点。
专业、系统的技术支撑,将会成为企业核心竞争力的最好体现。
总体来看,随着国家基础设施建设和电力行业的快速发展,绝缘导线行业前景广阔,企业需要进一步提高技术、降低成本、提高服务水平,以在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
我国带电作业用绝缘杆材的现状和前景
在带电作业技术领域里,绝缘工具是保证作业安全的重要器件。
而用于制造绝缘工具的绝缘杆(管)材,其电气性能,机械特性是否优良,是关系到带电作业绝缘工具质量的最基本因素。
几十年来,我国带电作业使用绝缘工具的材料不断更新,当前,使用较广泛的是固体复合绝缘材料,而固体复合绝缘材料由于其制造加工工艺以及使用的玻璃纤维、环氧树脂的配方等原材料不同,而所加工制造的产品在质量上有很大的差异。
因此要制造出具有优良的电气性能及机械特性的绝缘杆(管)材,必须在选择原材料上把关;制造加工艺要先进,同时要做到全过程质量管理,才能使产品质量稳定,以确保生产出性能优良的绝缘杆材。
1.我国绝缘杆材的发展历史
(1)绝缘杆材的兴起与发展阶段
我国的带电作业于1954年在鞍山电业局首先开展,从开展带电作业以来,绝缘材料的使用就与带电作业技术紧密相连,随同发展。
从我国开展带电作业40余年的历史来看,用于制造绝缘工具的绝缘材料也大致经历了四个发展阶段:
1)环氧纸棒阶段
这一阶段为我国开展带电作业初期,为50年代初至50年代末,开始采用环氧纸棒(管)为主体,也采用桦木杆(棒)。
这一时期所使用的绝缘材料也可称为“木质绝缘工具”。
2)环氧玻璃布卷制管阶段
这一阶段,是在1960年前后,环氧树脂复合材料在我国问世。
我国相继在西安、营口等地建立了绝缘材料厂,生产出了环氧树脂(酚醛树脂)玻璃布卷制管材。
为了适应带电作业对绝缘材料长度的要求,这类绝缘材料在制造方法上也衍生了除机制卷管以及人工卷管,而其中最有代表性的绝缘材料为“3640环氧管材”。
随着生产的发展以及我国标准化工作进程的加快,在这一阶段时期里,我国相继建立了绝缘材料的制造标准,即JB888-66、JB1680-75、GB5131.2-85以及后来公布实施的GB13398-92标准。
迷些国家标准及行业标准对规范这类绝缘材料的制造以及试验,起到了很好地推动作用。
这一阶段的绝缘材料为管材,由于其密度大低,且管内、外不够光滑,防潮性能差。
绝缘管材一旦受潮,容易产生管内、管外的沿面放电,受潮的绝缘管材一旦用于带电作业,将会导致人身及设备事故,因此这类绝缘材要求放置至特殊的工具保管室中存放。
3)防潮泡沫填充环氧杆阶段
80年代末,借鉴国外经验,武汉高压研究所、河北省电力工业局江西5727厂联手研制防潮泡沫填充环氧杆,经过联合攻关,终获成功。
并于1992年7月通过了原能源部组织的技术鉴定。
这一科研成果使我国的带电作业绝缘杆材上了一个台阶。
即材料的密度首次达到了1.75g/cm3,而且通过了IEC60855标准的淋雨试验项目。
4)玻璃纤维增强环氧复合绝缘杆阶段
1994年以后,西安秦光电工技术研究所和陕西秦川电力器材开始研制和生产新一代“高强度、充填泡沫绝缘材料”,这种绝缘材料采用引拔、缠绕一体化热固成型的新工艺,然后管内填充聚氨脂泡沫。
而引拔、缠绕工艺的思路是解决绝缘材料的密度,成型材料的抗弯特性。
由于绝材料的致密性增高,绝缘材料的渗水性大大降低,防潮性能也得到很大的提高,同时由于绝缘材料的
密度增加,除了纵向玻璃纤维还有螺旋状玻璃布带的缠绕,使得抗弯性能有了较大地提高,同时,使得机械老化特性也得到很大地提高。
引拔、缠绕工艺标志着我国带电作业用绝缘杆材制造技术跃上了一个新的台阶。
2.我国绝缘杆材的现状
(1)目前绝缘杆材发展的特点
目前,我国生产绝缘杆材的厂家众多,且良莠不齐,有国有企业大型绝缘材料厂生产,也有私营小手工作坊生产,所生的各个阶段的产品均出现在市场上,但销售人格却有很大的差异。
许多使用者,由于缺乏必要的检验手段,也无法确定其质量优劣,如果选择不当,误将质量低劣的绝缘材料用于重要部位,则会造成重大事故,甚至会危及人身及设备安全。
表1列出了我国各个阶段绝缘杆(管)材的主要指标。
表1 我国各阶段绝缘杆(管)材主要指标
技术参数第二阶段3640卷制管第三阶段3640防潮杆第四阶段玻璃纤维增强环氧杆
密度/h/cm3 1.4 1.76 2.02
吸水率/% 0.3 0.049 0.041
抗弯/N/cm2 18.0×103 33.0×103 36.36×103
*体积电阻/Ω·cm 1014/107 1.14×1014/1.53×1012 8.215×015/1.4285×1014
50Hz介损0.03 0.028 0.00317
*注:——“/”上方数据为常态体积电阻;下方数据为潮湿状态下的值。
从表1所列数据可以看出,第四阶段的玻璃纤维增强绝缘杆材较第二阶段卷制管材的密度几乎提高了50%;吸水率降低了一个数量级;抗弯强度几乎翻一番。
这说明,第四阶段绝缘材料无论的电气性能还是机械特性都有了质的提高。
回顾我国绝缘杆(管)材的生产及使用历史,前几个阶段生产的产品之所以达不到1992年公布实施的国家标准GB13398—92和国际电工委员会标准IEC60855—85,其主要原因是生产工艺落后,在卷制管的生产工艺中,无论是机械卷制,模压和手工卷制,其浸渍了的玻璃纤维布经纬秆维相等,在相交、相叠的卷制过程中存在很多间隙,在固化成型的过程中排气性很差,尤其是在工艺过程中的覆盖气泡和热反应气泡不能很好地排出。
固化成型后,绝缘结构内存在许多空气隙、气泡或分层等缺陷,当电场达到一定强度时,例如在500kV的相电压下绝缘杆高压端电场强度可达2000kV/m以上,经过一段时间后绝缘工具端部温度逐渐升高,并往下延伸,这种由于绝缘结构内部产生的局部放电,最终会导致绝缘材料的碳化,而失去绝缘性能。
国内有某些生产厂为了达到通过淋雨试验的目的,试图在绝缘杆材表面喷涂防水绝缘漆的办法,而试验结果表明,尽管性能好的防水绝缘漆解决了淋雨状态下的电性能,但由于绝缘材料的密度达不到要求,它的吸水率达不到要求,而且机械强度也达不到相关标准要求。
因此,要发展-我国带电作业用绝缘杆材,重要的是解决绝缘材料的密度问题,而提高绝缘材料的密度,关键问题是加工工艺。
要合理配制纵向玻璃纤维用量,对纵向纤维施加一定量的引拔力,可大大增强材料的密度,而辅之以一定的螺旋缠绕,可提高材料的抗弯,抗扭性能,在一定的张力之下通过抗压,高温固化,能有效地排出工艺气泡,进一步减少热反应气泡。