人员不安全行为管理办法及分级标准

不安全行为分类及管控措施上湾煤矿目录一、通用类 (4)二、分类管控措施 (8)（一）操作错误，忽视安全，忽视警告的管控措施 . 8（二）造成安全装置失效的管控措施 (10)（三）使用不安全设备的管控措施 (11)（四）手代替工具操作的管控措施 (13)（五）物体存放不当的管控措施 (13)（六）冒险进入危险场所的管控措施 (15)（七）攀、坐不安全位置的管控措施 (16)（八）在起吊物下作业、停留的管控措施 (17)（九）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作的管控措施 (19)（十）有分散注意力行为管控措施 (20)（十一）忽视个人防护用品用具管控措施 (21)（十二）不安全装束管控措施 (22)（十三）对易燃、易爆等危险物品处理错误管控措施 (22)三、有痕无痕不安全行为的控制措施 (28)四、不同频率不安全行为的控制措施 (29)五、不同风险等级不安全行为的控制措施 (30)上湾煤矿不安全行为分类及管控措施为实现“零伤害”管控目标，进一步规范员工作业行为，控制、减少现场作业人员不安全行为的发生，结合《工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）及近年来不安全行为的管控经验，特制定不安全行为及管控措施。

一、通用类1.带班队长、班组长加强现场作业行为的安全监管，及时纠正作业人员的不安全行为。

队长、班长是本队、本班的安全第一责任人，对不安全行为负连带管理责任，其他人员负连带监督责任。

2.各单位对员工不安全行为实行分级考核管理。

基层区队、车间、班组发现的不安全行为，由区队、车间、班组按照相关办法考核处理；矿级单位检查发现的不安全行为，由矿级单位按照相关办法考核处理；公司检查发现的不安全行为，由公司按照相关办法进行考核处理。

3.加强班组建设活动。

各区队、班组要明确各级管理人员在不安全行为管控中的责任，通过最佳班组、最佳员工的评选，激发员工、班组的安全意识，从而形成人人讲安全，人人会安全的良好氛围。

员工不安全行为处罚处理暂行规定范本一、目的和适用范围本规定旨在规范员工在工作中的行为，保障员工的安全和公司的利益，并根据实际情况制定适用范围。

二、不安全行为定义不安全行为是指员工在工作过程中违反公司安全规章制度或操作规程，以及故意或者过失造成安全隐患或事故的行为。

三、不安全行为处罚处理的原则1. 公正公平原则：处罚处理应当公正、公平，充分考虑相关情况。

2. 教育与警示原则：处罚处理不仅要起到惩戒作用，更要起到教育和警示作用，促使员工重视安全。

3. 防范为主原则：处罚处理应当注重预防，以防止类似不安全行为再次发生。

4. 应当依法原则：处罚处理应当遵循相关法律法规和公司规章制度的规定。

四、不安全行为处罚处理的程序1. 排查和调查针对发生的不安全行为，公司应当进行排查和调查，了解事实，收集相关证据。

2. 分级处理根据不同的情况和影响大小，对不安全行为进行分级处理，包括：(1) 警告：对于不安全行为较轻微的情况，可采取口头或书面警告等方式进行处理。

(2) 记过：对于不安全行为较严重的情况，可采取记过的方式进行处理，并在员工档案中作相应记录。

(3) 停职：对于造成较大安全隐患或较严重的不安全行为，可予以停职处理，并在一定期限内进行安全培训。

(4) 辞退：对于恶意或故意造成严重安全事故的情况，可予以辞退处理。

3. 相关程序在处罚处理过程中，公司应当遵循合法、公正、公平的原则，并做好以下程序：(1) 召开听证会：对于较严重或影响较大的不安全行为，可在进行处罚处理前，召开听证会，听取员工的陈述和申辩。

(2) 提供申诉机会：员工对处罚处理有异议的，可以提出申诉，公司应当设立相应的申诉机构并及时处理申诉。

(3) 知会和记录：对于处罚处理的结果，公司应当及时知会员工，并将处理结果记录在员工档案中。

五、安全教育和培训为了提高员工的安全意识和减少不安全行为的发生，公司应当加强安全教育和培训，包括但不限于以下方面：1. 员工安全意识的培养；2. 安全规章制度和操作规程的宣传和培训；3. 定期演练和模拟安全事故的处理；4. 其他与安全相关的培训。

附件2：不安全行为分类管控措施目录一、通用类 (1)二、分类管控措施 (5)（一）操作错误，忽视安全，忽视警告的管控措施 (5)（二）造成安全装置失效的管控措施 (6)（三）使用不安全设备的管控措施 (8)（四）手代替工具操作的管控措施 (9)（五）物体存放不当的管控措施 (9)（六）冒险进入危险场所的管控措施 (11)（七）攀、坐不安全位置的管控措施 (11)（八）在起吊物下作业、停留的管控措施 (12)（九）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作的管控措施 (15)（十）有分散注意力行为管控措施 (15)（十一）忽视个人防护用品用具管控措施 (16)（十二）不安全装束管控措施 (17)（十三）对易燃、易爆等危险物品处理错误管控措施 (17)三、有痕无痕不安全行为的控制措施 (23)四、不同频率不安全行为的控制措施 (23)五、不同风险等级不安全行为的控制措施 (24)不安全行为分类管控措施为实现“零伤害”管控目标，进一步规范员工作业行为，控制、减少现场作业人员不安全行为的发生，结合《工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）及近年来不安全行为的管控经验，特制定不安全行为管控措施。

一、通用类1．带班队长、班组长加强现场作业行为的安全监管，及时纠正作业人员的不安全行为。

队长、班长是本队、本班的安全第一责任人，对不安全行为负连带管理责任，其他人员负连带监督责任。

2．各单位对员工不安全行为实行分级考核管理。

基层区队、车间、班组发现的不安全行为，由区队、车间、班组按照相关办法考核处理；矿级单位检查发现的不安全行为，由矿级单位按照相关办法考核处理；公司检查发现的不安全行为，由公司按照相关办法进行考核处理。

3．加强班组建设活动。

各区队、班组要明确各级管理人员在不安全行为管控中的责任，通过最佳班组、最佳员工的评选，激发员工、班组的安全意识，从而形成人人讲安全，人人会安全的良好氛围。

4．建立、健全奖罚机制，通过合理有效的奖罚相结合的方式，使员工清楚该做什么，不该做什么。

不安全行为考核办法范文1. 引言不安全行为是导致事故和伤害发生的重要原因之一，因此建立一套科学有效的不安全行为考核办法对于预防和控制安全事故具有重要意义。

本文将探讨一套全面的不安全行为考核办法，旨在提高企业对不安全行为的识别和处理能力，从而减少安全风险，保障员工的生命安全和财产安全。

2. 不安全行为的定义不安全行为是指员工在工作中违反安全操作规程和操作规范，从而导致安全风险的行为。

主要包括但不限于擅自更改工作步骤、违反操作规程、违反安全操作要求、未佩戴个人防护设备等。

3. 不安全行为考核标准（1）违反操作规程：对于在工作中违反操作规程的行为，应按照不同工作岗位的操作规程进行评估，评估标准可以包括是否违反了操作步骤、是否存在安全风险等。

（2）违反安全操作要求：对于违反安全操作要求的行为，可以考虑员工是否存在安全意识不足、是否忽视了安全风险等因素。

（3）未佩戴个人防护设备：对于未佩戴个人防护设备的行为，可以考虑员工是否了解个人防护设备的重要性、是否存在对个人防护设备的误解等因素。

4. 不安全行为考核方法（1）随机观察：通过随机观察员工的工作状态和操作过程，识别和记录不安全行为的发生情况。

观察者可以采用现场观察、摄像监控等方式进行，观察记录应细致、准确，包括违反的安全规定、违反的具体操作步骤等。

（2）安全检查表：制定一套全面的安全检查表，包括不同工作岗位的不安全行为考核指标和评估标准。

通过定期对员工进行安全检查，评估其在不同操作环节中存在的不安全行为情况，并根据评估结果采取相应的安全教育和培训措施。

（3）行为观察：安排专人对员工的操作过程进行观察，包括操作步骤、操作动作、个人防护设备的使用情况等。

观察者可以通过与员工进行交流和访谈，了解他们对不安全行为的认识和理解程度，并根据观察和访谈结果给予针对性的指导和培训。

5. 不安全行为考核结果处理（1）安全警示通报：将发现的不安全行为以通报形式发布，通报内容包括不安全行为的时间、地点和描述，以及可能引发的安全风险和后果。

异常事件处理管理制度一、总则为规范企业内部异常事件的处理程序，保障企业正常运营并确保员工的安全与利益，订立本异常事件处理管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业内发生的各类异常事件，包含但不限于突发事故、员工异常行为、安全隐患等。

三、异常事件分类异常事件依照危害程度和紧急程度划分为三个级别：1. 一级异常事件一级异常事件指危害严重、需要立刻采取紧急措施的事件，如火灾、爆炸、人员伤亡等。

一级异常事件由紧急事件应急小组负责处理。

2. 二级异常事件二级异常事件指危害较大、需要及时处理的事件，如设备故障、网络停止、违规操作等。

二级异常事件由相关部门负责处理。

3. 三级异常事件三级异常事件指危害相对较小、需要跟踪处理的事件，如细小事故、业务过错、投诉反馈等。

三级异常事件由相关部门负责处理。

四、异常事件处理流程1. 事件报告与登记任何员工在发现异常事件后，应立刻向部门负责人或上级汇报，并填写异常事件报告表。

部门负责人收到报告后，应及时登记记录，并分类划分异常事件级别。

2. 应急响应一级异常事件一级异常事件发生后，紧急事件应急小组应立刻启动应急响应，采取相应措施保障员工人身安全和资产安全。

同时，应及时通知上级领导和本地公安消防部门，并协调相关部门做好应急处理工作。

二级异常事件二级异常事件发生后，相关部门应及时组织人员进行紧急处理，恢复正常运营。

如需要协调其他部门帮助处理，相关部门应及时通知并协调。

三级异常事件三级异常事件发生后，相关部门应及时调查事实真相，并采取相应措施进行处理，防止事件扩大。

若事件涉及客户或合作伙伴，应及时沟通解释并采取挽救措施。

3. 事件调查与分析无论异常事件的级别，相关部门应对事件进行调查和分析，确定事件的原因和责任人，并提出改进措施和建议，避开仿佛事件再次发生。

4. 结果反馈与总结完成事件处理后，相关部门应将处理结果及时反馈给上级领导和相关部门，并进行总结。

同时，将案例归档，供以后参考。

员工不安全行为管理制度范文第一章总则第一条为了确保员工的安全与健康，规范员工的行为，提高企业的安全生产管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有员工，并包括企业外来人员。

第三条本制度所称员工不安全行为是指员工在工作中违反安全操作规程和制度，导致事故和事故隐患的行为。

第四条本制度的目的是实施预防为主、综合治理、依法管理的原则，通过制度的规范和管理的执行，降低不安全行为的发生率，保护员工的安全和健康，保障企业的正常生产和社会稳定。

第二章员工的安全责任第五条员工是企业的主体，必须承担起安全生产的责任。

第六条员工必须严格遵守本企业的各项安全生产规章制度，正确使用和保管个人防护设备，做到主动发现和及时报告安全隐患。

第七条员工应当参加由企业组织的安全培训、演练和应急疏散演练，提升自身的安全意识和应急处理能力。

第八条员工在工作中发现他人存在安全隐患时，有责任及时制止并报告。

第九条员工需按照规章制度进行人身防护，不能随意拆除、损坏安全设备设施。

第三章员工不安全行为的分类和处罚第十条员工不安全行为分为轻微、一般和严重三个等级。

第十一条轻微不安全行为包括但不限于：未按照规章制度佩戴个人防护设备；未经授权私自进入危险作业区域；未经授权或未经培训搬动危险物品；操作设备不规范等。

第十二条一般不安全行为包括但不限于：私自抽烟或使用明火；在工作区域玩乐或嬉戏；对安全设备设施进行破坏或损坏等。

第十三条严重不安全行为包括但不限于：违反操作规程，造成重大事故；故意破坏、拆除安全设备设施，导致事故发生；酒后上岗作业等。

第十四条对于轻微不安全行为，可采取口头警告、书面警告等方式进行处理；对于一般不安全行为，可采取罚款、扣除奖金等方式进行处理；对于严重不安全行为，可采取停工整改、停工并进行追责等方式进行处理，情节严重的将追究法律责任。

第十五条对于多次发生不安全行为的员工，可按照情节轻重采取警告、停工整改或辞退等措施。

第四章违反安全行为处理程序第十六条任何人发现员工有违反安全行为的情况，有权向所在部门或直接向安全管理部门进行举报。

员工不安全行为奖惩制度范文第一章总则第一条为了规范员工的行为，提升工作场所的安全环境，根据相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工。

第三条员工不安全行为包括但不限于：违反安全操作规程、使用不合格的工具设备、擅自操作危险设备、违规使用易燃易爆物品、拒不配戴个人防护用品等行为。

第四条员工安全意识是公司安全工作的基础，公司将通过各种培训活动、宣传教育等方式提升员工的安全意识，使其养成遵守安全规程的良好习惯。

第二章不安全行为奖惩制度第五条员工如发现其他员工存在不安全行为，应立即向上级汇报，对于积极发现并报告的员工将给予表彰奖励。

第六条对于发现有员工存在不安全行为的员工如未及时上报，将给予警告或罚款等相应处罚，情节严重的，公司有权根据情况给予停职直至解雇的处理。

第七条对于违反安全操作规程的员工，将根据违规情况给予奖惩。

轻微违规的，公司将给予警告并要求整改；严重违规的，公司将给予停职、降薪或解雇等处理。

第八条对于使用不合格的工具设备的员工，公司将给予严厉处罚，并要求其赔偿因此产生的经济损失。

第九条对于擅自操作危险设备的员工，将给予停职并进行培训，经过再次考核合格后方可恢复工作。

第十条对于违规使用易燃易爆物品的员工，将给予警告，并要求其接受安全教育，严重者公司有权给予停职等处理。

第十一条对于拒不配戴个人防护用品的员工，公司将给予警告并要求其改正，如仍不改正的，将给予罚款或停职等处理。

第三章奖励与处罚第十二条公司将设立安全奖励基金，对于多次发现并上报其他员工不安全行为的员工，将按月进行评选并给予奖金。

第十三条公司将设立安全管理特殊贡献奖，对于对公司的安全工作做出特殊贡献的员工，将给予嘉奖，并在公司内部进行表彰。

第十四条违反安全规程的员工，将按照违规情况给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、降薪或解雇等。

第十五条员工如有严重违反安全规程行为，造成严重事故的，公司将综合考虑事故的结果及员工过往的表现，给予相应的处罚，包括解雇和追究法律责任等。

安全生产现场不安全行为界定及安全检查重点作业现场人员不安全行为的表现一、掘进作业的不安全行为1、扒渣机开机前，司机不认真检查机组各部分（件），不检查环境，不通知周围作业人员。

2、不按作业规程铺网、联网或不及时修补破裂的网。

3、损坏工作面喷雾洒水设施。

4、工作面支架不按规定安设截止阀，乱接液压枪管。

5、安全出口隐患不处理。

6、上下端头或工作面顶板下降0.5m以上无措施。

7、扒渣机检修作业不停电、不警戒。

8、慢速绞车不完好或运行时不派警戒员。

9、工作面后部顶板悬顶，不及时汇报。

二、煤岩掘进和巷修作业的不安全行为1、地质条件发生变化、巷道贯通、遇旧巷或采空区前20m，地测工程技术人员不下预报通知单，掘进工程技术人员不制定措施或不按措施执行。

2、地测人员不及时给中、腰线或中、腰线不准，造成无效进尺或质量事故。

3、掘进巷修现场无施工牌板，内容不全，填绘不及时、不准确。

4、掘进验收员不按标准验收或无施工措施验收，发现问题不下通知单。

5、巷道维修人员作业违反由外向内的操作程序或多头拆换。

6、巷道维修施工前，没有对施工地点前后5m范围内的支护进行有效加固。

7、掘进挑顶不合格，巷道施工地点不设支护或支护不牢。

8、拆换作业地点找顶或放顶时两侧不派警戒员。

9、拆除旧支架或处理顶板冒顶时无监护人员和专人指挥。

10、带班组长接班后不检查工作面，有隐患不安排处理。

11、抬运机械、机电设备跨越运输设备时，不通知停电。

12、掘进工作面不经技术负责人批准擅自更换支护形式。

13、巷道支护失修不停止掘进，继续施工。

14、锚网施工不执行掘一支一或最大空顶距离超距，锚索滞后锚固。

15、喷混凝土支护不按比例配料，无石子或少石子。

16、砌暄不留缓压圈，灰浆不饱满，不抹保护层，不使用石楔或用软岩石楔，不填暄堵门。

17、喷浆砌暄、混凝土砌暄没有底槽。

18、岩巷干打眼。

19、控顶距不符合作业规程规定。

20、不执行有疑必探、先探后掘的原则。

21、掘进巷道维修施工地点无找顶工具或不执行“敲帮问顶”。

井下不安全行为内容（一）人的不安全行为一、在发生事故前操作人员进行操作时，往往存在以下6种心理状态：1、自己认为有经验，认为绝对安全而进行作业；2、虽然感到有一些危险，但认为不要紧而继续进行作业；3、虽然实际有危险，但当时没有感觉到危险的存在而进行作业；4、没有意识到危险，或者没有估计到有危险而进行作业；5、认为作业太简单，无所谓，所以只凭过去的经验进行作业；6、主观认为自己的操作方法是正确的，事故是由于第三者及其他方面的错误所引起的。

二、人的不安全行为的类型人的不安全行为分为操作失误、安全装置失效、使用不安全设备等13类。

1、操作失误、忽视安全、忽视警告（1）未经许可开动、关停、移动机器。

（2）开动、关停机器时未给信号。

（3）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。

（5）忽视警告标志、警告信号。

（6）操作失误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）。

（7）无证上岗，无证操作。

（8）酒后作业。

（9）其他。

2、造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。

（2）安全装置失去作用。

（3）各种设备、仪器安全值调整的错误造成安全装置失效。

（4）人为取掉瓦斯监控系统断电功能（5）其他。

3、使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

4、用手代替工具操作（1）用手代替劳动工具。

（2）使用简易工具代替专用工具操作。

5、危险物体存放不当火工品储存、运输、使用过程中存放位置不当。

6、冒险进入危险场所（1）接近漏斗处（无安全设施）。

（3）未经安全监察人员允许入井或无证入井。

（4）未“敲帮问顶”开始作业。

（5）调车过程放飞车。

（6）易燃易爆场所出现明火。

（7）违章扒车、跳车。

（8）在绞车运行区间内行走。

（9）行走、作业过程中未及时瞭望。

（10）进入封闭的电机车运行大巷。

7、攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、非乘人运输设备等。

8、在起吊物下作业、停留、站位不当如在吊物下作业、在起重物下停留。

第1篇一、引言安全生产是企业生存和发展的基石，安全隐患排查是预防事故、保障安全生产的重要手段。

为了有效开展安全隐患排查工作，提高安全生产管理水平，本文将结合实际情况，对安全隐患进行分类分级，为企业和相关部门提供参考。

二、安全隐患分类1. 按事故原因分类（1）人的不安全行为：如操作失误、违规操作、疲劳作业等。

（2）物的不安全状态：如设备故障、设施损坏、材料缺陷等。

（3）环境的不安全因素：如作业场所通风不良、温度过高或过低、照明不足等。

（4）管理缺陷：如安全管理制度不完善、安全教育培训不到位、安全检查不严格等。

2. 按事故类型分类（1）火灾事故：如电气火灾、油料火灾、易燃易爆物品火灾等。

（2）爆炸事故：如化学爆炸、物理爆炸、气体爆炸等。

（3）机械伤害事故：如机械故障、操作不当、设备维护保养不到位等。

（4）高处坠落事故：如高处作业、设备安装、拆卸等。

（5）触电事故：如电气设备故障、电气线路老化、违章操作等。

（6）中毒和窒息事故：如有毒气体泄漏、通风不良、防护措施不到位等。

3. 按事故严重程度分类（1）一般事故：指造成1-3人轻伤的事故。

（2）较大事故：指造成4-9人轻伤，或者10人以下重伤的事故。

（3）重大事故：指造成10人以上重伤，或者1人以上死亡的事故。

（4）特别重大事故：指造成30人以上重伤，或者10人以上死亡的事故。

三、安全隐患分级1. 重大安全隐患（1）可能导致重大人员伤亡或重大财产损失。

（2）可能引发连锁反应，造成连锁事故。

（3）可能对周边环境造成严重污染。

2. 较大安全隐患（1）可能导致较大人员伤亡或较大财产损失。

（2）可能引发次生事故。

（3）可能对周边环境造成一定污染。

3. 一般安全隐患（1）可能导致一般人员伤亡或一般财产损失。

（2）可能引发轻微事故。

（3）可能对周边环境造成轻微污染。

四、安全隐患排查方法1. 日常检查（1）现场检查：对企业生产现场进行巡查，发现问题及时整改。

（2）资料审查：查阅企业安全管理制度、操作规程、应急预案等资料，确保其符合要求。