车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。

–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。

2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。

–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。

二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。

–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。

2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。

–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。

三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。

–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。

2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。

–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。

四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。

2.紧急疏散指示灯正常。

3.用电设备无漏电现象。

4.工作场所通风照明良好。

结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。

下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。

此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。

附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。

车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。

在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。

安全生产隐患排查记录表模板
安全生产隐患排查记录表是用于记录和管理工作场所安全隐患的文件。

以下是一个简单的安全生产隐患排查记录表的模板，你可以根据实际需要进行调整：
安全生产隐患排查记录表
排查日期: _______________
排查单位: _______________
排查人员: _______________
隐患基本信息
隐患解决情况
排查结论
（根据隐患排查情况，填写排查结论，如需要整改的隐患已全部解决，整改工作已完成等）
监督检查意见
（监督检查人员可填写意见和建议）
安全生产主管部门意见
（安全生产主管部门填写）
以上表格是一个基本的模板，你可以根据实际需要进行修改和扩展。

安全生产隐患排查记录表的内容应当充分反映隐患的情况、解决方案、责任人和整改期限等信息，以便有效管理和监控安全生产工作。

安全生产隐患排查记录表一、基本信息。

单位名称，XXX公司。

排查时间，2022年5月10日。

排查人员，张三、李四。

隐患地点，生产车间、办公区域、仓库。

二、生产车间隐患排查记录。

1. 电气设备隐患。

1.1 发现部分电线老化，存在漏电风险。

1.2 电气箱内有杂物堆积，存在短路隐患。

2. 机械设备隐患。

2.1 发现部分设备未及时进行润滑保养，存在卡滞风险。

2.2 机械设备操作台存在缺失防护装置，存在夹伤风险。

3. 化学品存储隐患。

3.1 部分化学品存放不当，存在泄漏风险。

3.2 化学品标识不清晰，存在误用风险。

三、办公区域隐患排查记录。

1. 紧急疏散通道隐患。

1.1 紧急疏散通道被杂物堵塞，存在逃生困难风险。

1.2 紧急疏散通道标识模糊不清，存在混乱疏散风险。

2. 电器安全隐患。

2.1 部分插座使用老化，存在漏电火灾风险。

2.2 长时间使用电脑未及时清理灰尘，存在过热起火风险。

四、仓库隐患排查记录。

1. 货物堆放隐患。

1.1 部分货物堆放不稳，存在倒塌伤人风险。

1.2 仓库货物堆放高度超标，存在坠物伤人风险。

2. 防火设施隐患。

2.1 部分灭火器过期未及时更换，存在失效灭火风险。

2.2 部分防火门关闭不严，存在火灾蔓延风险。

五、隐患整改措施。

1. 对于生产车间电气设备隐患，立即安排专业电工进行检修，更换老化电线，清理电气箱内杂物，确保电气设备安全运行。

2. 对于办公区域紧急疏散通道隐患，立即清理通道杂物，重新标识疏散通道，确保员工安全疏散。

3. 对于仓库货物堆放隐患，重新规划货物堆放，加固货架结构，确保货物堆放稳固。

六、隐患整改责任人。

1. 生产车间电气设备隐患整改责任人，张三。

2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改责任人，李四。

3. 仓库货物堆放隐患整改责任人，王五。

七、隐患整改完成情况。

1. 生产车间电气设备隐患整改已完成，不存在安全隐患。

2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改已完成，通道畅通，疏散标识清晰。

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。

- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。

2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。

- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。

- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。

3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。

- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。

- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。

4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。

- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。

- 检查作业场所的卫生情况是否良好。

5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。

- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。

- 检查员工是否参与相关安全培训。

排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。

- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。

- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。

备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。

根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。

最全安全生产隐患排查表安全生产是企业生产经营中必须要注意的一个方面，它关系到企业生产经营的发展，关系到工人员工的生命安全和身体健康。

而在生产中，隐患是难以避免的，只有正确的排查隐患，才能降低事故的发生率。

本文将介绍一份最全的安全生产隐患排查表，以此帮助企业进行安全生产的排查工作。

一、机械设备方面隐患排查1.设备合格检查：设备是否合格检查合格，存档是否齐全。

2.机械设备安全防护装置：是否完好无损，是否基本齐全。

3.机械设备的接地装置：是否健全，线路是否接地良好。

4.机械设备的安全标示：是否齐全，清晰可见。

5.机械设备保养：机械设备是否进行日常保养，是否全部保养齐全。

6.机械设备故障排查：机械设备是否出现故障，是否及时进行维修。

7.废旧机械设备处理：废旧机械设备是否得到妥善处理。

8.压力容器检测：压力容器是否定期检测，检测结果是否合格。

二、危险品管理方面隐患排查1.危险品留存：企业内危险品留存数量是否超标。

2.危险品安全储存：危险品储存是否符合规定，存放是否规范。

3.危险品操作：危险品操作是否符合标准流程。

4.企业已知危险品的相关安全措施：企业已知危险品的相关安全措施是否完备。

5.危险品装卸运输：危险品装卸运输是否符合国家安全规定。

三、电气方面隐患排查1.电能表检查：电能表是否安装正确，是否定期校准。

2.营业用电车间布线：营业用电车间布局是否合理，电线电缆是否规范布局。

3.设备接地：设备接地工作是否做得好。

4.电动工具维修：电动工具是否定期保养维修。

5.高低电压问题：电器电源的电压是否符合工作要求，是否存在作业过程中电压过高过低的现象。

6.防雷问题：车间内是否有防雷设施。

7.防静电问题：电气设备是否接受正确的防止静电措施。

四、建筑物方面隐患排查1.施工工地人员防护措施：是否到位，防止高处坠落，推搡等。

2.建筑物结构安全检查：建筑物结构是否安全牢固。

3.建筑物避雷安全检查：建筑物是否加装避雷装置。

4.建筑物泥浆排放问题：建筑施工过程中，如何处理泥浆排放问题。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。

通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。

二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。

设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。

设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。

设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。

2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。

特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。

特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。

3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。

消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。

疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。

（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。

工作区域的照明是否充足，采光是否良好。

车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。

2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。

危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。

危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。

3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。

（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。

操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。

2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。

劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。

3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。

老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。

（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。

安全生产隐患排查清单表
一、生产设备安全检查
1.设备运转是否正常，有无异常声响或异味?
2.是否定期检查设备的维护记录?
3.设备周围是否有杂物堆积严重?
4.设备接地情况是否正常?
二、作业场所安全检查
1.作业场所有无易燃易爆物品堆放?
2.是否经常检查通道是否畅通，有无堵塞?
3.作业场所是否配备应急疏散通道及标识?
4.作业场所是否有防火设施?
三、用电安全检查
1.用电线路是否老化，有无漏电现象?
2.用电设备安装是否牢固，有无安全隐患?
3.用电箱和开关插座是否定期检查?
4.电气线路是否采取控制措施，防止漏电、短路等情况?
四、劳动防护安全检查
1.是否配备符合标准的劳动防护用具?
2.是否定期检查劳动防护用具的磨损情况?
3.是否组织员工进行岗前安全培训?
4.是否建立应急救援预案?
五、消防安全检查
1.是否定期组织消防演练?
2.作业场所是否配备灭火器、喷水器等消防设施?
3.是否定期检查消防设施的有效性?
4.是否保持消防通道畅通?
结语
安全生产是企业发展的基石，排查隐患，预防事故，是每个企业的责任，希望通过本检查清单表，能够帮助您及时发现和处理安全生产隐患，确保员工和生产设备的安全。