1.0 目的
在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，确定本公司是否已经了解顾客的所有需求；过程是否具有潜在能力，以保证批量生产的产品，满足顾客的需求。
2.0 范围
本程序适用于公司汽车产品和顾客有生产件批准需求的产品。
3.0 定义
生产件：指在生产现场使用正常生产所用的工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数，连续1小时到1个班所制造的零件，一般不得少于300件。
生产件批准要求中所涉及的过程能力结果和检验结果应来自该生产件。
4.0 职责
4.1项目小组负责整个生产件批准过程的策划、控制、保证书的填写及与顾客的联系。
4.2质量部负责生产件的监视、测量和测量系统的分析。
4.3生产部负责“生产件”的生产。
5.0 程序
5.1在下列情况下第一批生产件发运前应进行生产件批准：
5.1.1新产品(新的产品系列)或顾客需求进行PPAP的产品。
5.1.2经修正后重新提交的产品.
5.1.3由于顾客的工程更改,如产品结构或材料发生更改而发生的产品变化。
5.1.4在下列情况下除非顾客放弃,否则应向顾客提出生产件批准申请.
5.1.4.1以前批准过的零件使用了其他的结构和材料(易损工具除外).
5.1.4.2换新模具或使用临时模具生产的产品
5.1.4.3整修过的模具或设备生产的产品
5.1.4.4工艺过程发生变化后生产的产品
5.1.4.5设备或模具移到其他地方生产的产品
5.1.4.6原料提供的单位或外协加工单位变动后生产的产品(如注塑供应商\表面处理等)
5.1.4.7停用一年及以上的模具重新生产的产品
5.1.4.8因质量顾虑而交付的产品.
5.2在进行生产件批准时必须准备的文件
5.2.1工艺更改文件(如果有)
5.2.2过程流程图
清楚描述制造流程以及程序,以适当地符合顾客的需求、要求、期望。
5.2.3过程FMEA
5.2.4尺寸报告
对顾客提供的图样上进行全尺寸的测量,所有尺寸均应满足需求,若采取措施后仍不能满足需求,须与顾客协商处理。
确定产品的净重精确到千克的小数点后四位。
5.2.5.1 原材料测试
5.2.5.1.1包括化学性能、物理性能、测试项目由控制计划决定、测试可委托第三方国家认可的商业实验室进行、测试报告上注明检验机构的名称。
5.2.5.1.1所有测试结果均应满足需求,若采取纠正措施仍不能满足需求,应与顾客联系处理。
5.2.5.1.1若顾客指定或提供供应商名单，应向名单中的厂商购买原材料或服务。（如塑料粒子等）
5.2.5.2 性能测试
a.当顾客有要求或控制计划中有要求时应按要求进行。
b.应有测试结果，日期和人员。
5.2.6初始过程研究
过程能力的结果证明符合顾客产品关键安全和相关承诺特性的要求，提供制图。
5.2.
6.1顾客确定的特性
5.2.
6.2初始过程能力研究（针对安全、重要或关键的所有控制特性）
5.2.7测量系统分析
质量部按测量系统分析参考手册（MSA）进行测量系统分析
5.2.8认可实验室的文件
包括顾客认可实验室和外部实验室图象认可文件。
5.2.9控制计划
包括所有产品和过程的有关重要或主要特性。
5.2.10零件提交保证书（PSW）
5.2.10.1不同产品应分别有保证书，用不同模具、生产过程生产同一产品需分别有保证书。
5.2.10.2当确认全部要求均符合，且所有要求的文件或样品均已准备完毕由总经理(管理者代表)或管理者代表、质量部经理在保证书上签名。
5.2.11《外观件批准报告》（AAR，如果适用）
5.2.11.1如果有顾客指定的外观件均须执行外观批准，并完成《外观件批准报告》。
5.2.11.2《外观件批准报告》必须有顾客判定结果，并取得顾客的签名。报告及样品应与产品、保证书一起送交顾客进行批准。
5.2.12样品由顾客决定
5.2.13标准样品
5.2.13.1保留一个标准样品（同产品认可记录）直至同样产品有再一次新的认可为止。
5.2.13.2如果标准样品作为检验标准的参考标准时，必须在样品上标示顾客认可日期。
5.2.13.3针对多腔模具，工装，流程等都必须保留一个标准样品。
5.2.14检查辅具
5.2.14.1检查表或检验规范中罗列用来检验或测试的检查辅具。（模具，样板，样架，位置，检具等）
5.2.14.2需对检查辅具进行维护保养，并进行MSA分析。
5.2.15 顾客的特殊要求
符合五个有使用顾客特殊要求的记录。
5.3文件提交的等级和文件准备部门
5.3.1提交等级共分五级，按顾客要求决定提交等级，若顾客无要求时，按第Ⅲ等级提交文件。内容见提交等级需求表（见下页）。
5.3.2各部门按表中规定的部门和内容提交文件，所有文件归产品技术部归档，保留。
5. 4.生产件批准的结果
5.4.1批准，生产件和文件满足所有的规范和要求可以开始正式交货。
5.4.2临时批准按规定的时间，数量交货，需再次提交申请批准。
5.4.3拒收提交的样品和文件不符合顾客要求，在正式批量交货前必须重新提交和批准已更改的文件和产品。
5. 5记录保留
生产件批准的有关记录应全部交技术部归档保存。
5. 6对于供方生产件批准的要求
当供方提交给本公司的新产品或原材料，若本公司的顾客提出要求时也需执行生产件批准的手续。具体见《合格供应商选择和评估管理程序》。
6.0 相关文件
CP-QP-7.3-1《产品质量先期策划和控制程序》
