锌加镀锌钢筋与环氧钢筋的比较表2011

镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管6 10.0 2 1. 064 1.0598 13. 5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.032公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管40 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026125 140.0 7.50 1.028 1.023150 165.0 7.50 1.028 1.023镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S]W--镀锌管每米重量：kg/mC--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌管：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

常用镀锌钢管规格表镀锌钢管理论重量表镀锌焊钢管理论重量表｜热镀钢锌管理论重量表|镀锌焊管重量表|热镀锌管重量表焊管、镀锌管理论重量表（按GB/T3091—2001标准执行）执行标准：GB/T423T—92、GB/T14975—2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770—91 、GB/T12771—91 ，ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511—96。

钢管技术标准：高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479—2000，石油裂化管GB9948—2000，低中压锅炉管GB3087—1999，流体管GB/T8163—1999，结构管GB/T8162-1999，液压支架管GB/T17396-1998。

不锈管,不锈，不锈弯头，不锈法兰,不锈翻边，不锈变径大小头，不锈三通，不锈四通，不锈角钢，不锈槽钢，不锈扁钢,不锈冷扎薄板，不锈热扎中板，不锈热扎厚板,不锈热扎卷板,不锈冷扎卷板，不锈热扎锻打棒材，不锈钢丝不锈钢焊条，不锈钢棒等。

不锈钢管材质：304、321、316、316L、310S等碳结钢，合金钢，模具钢材质：45#，16Mn（Q345），Cr2Mo，Cr12MoV，3Cr2W8V, H13，GCr15，9Cr2Mo，42CrMo, 35CrMo, 65Mn，60Si2Mn，9CrSi, 25Cr2MoV，12Cr1MoV，5CrMnMo,1Cr13—3Cr13, 40Cr，9Cr18, 9Cr18Mo，9Cr18MoV，40CrNiMoA等铝管：供应大断面铝材、大断面铝型材、大型铝材、大型铝型材、大截面铝材、大断面铝棒、大断面铝管、大断面铝合金、大型铝合金、大截面铝合金、大直径铝管、大直径铝棒、大型铝板、大断面铝板、铝铝焊接、铝合金焊接、铝材焊接、铝材折弯、铝合金折弯、铝材深加工、铝合金深加工、执行标准：1060 3A21 5A05 6061 6063 7A19铜管：外径(挤制）：30-360、300-420、30-400、50-250、60-120，壁厚（挤制）4—30、20-80、3-42。

镀锌板各元素含量表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：镀锌板是一种常见的建筑材料，它具有防腐蚀、耐候性和美观的特点，广泛应用于建筑、汽车制造、家具制造等领域。

镀锌板的质量直接影响产品的使用寿命和性能。

要了解镀锌板的质量，首先需要了解镀锌板中各元素的含量。

镀锌板主要由铁、锌和少量其他元素组成，以下是镀锌板中各元素含量的详细分析：1. 铁：铁是镀锌板的主要成分，其含量通常在95%以上。

铁的含量决定了镀锌板的机械性能和耐磨性，较高的铁含量可以提高镀锌板的强度和硬度。

2. 锌：镀锌板的镀层主要由锌组成，其含量通常在5%左右。

锌具有优良的防腐性能，可以有效保护基材不受腐蚀。

锌还能提高镀锌板的耐腐蚀性和耐候性。

3. 碳：碳是镀锌板的重要合金元素之一，其含量通常在0.1%~0.3%之间。

碳可以提高镀锌板的强度和硬度，同时还有助于提高焊接性能和切削性能。

6. 硫：硫是镀锌板的杂质元素之一，过多的硫会降低镀锌板的加工性能和机械性能，因此硫的含量一般控制在0.02%以下。

以上是镀锌板中主要元素的含量分析，不同厂家的镀锌板在元素含量上可能会有所差异。

在选择和使用镀锌板时，需要根据产品的具体要求来选择合适的材料，以确保产品质量和性能的稳定和可靠。

希望以上内容对您有所帮助。

第二篇示例：镀锌板是一种将锌镀覆在钢铁表面以防止腐蚀的材料。

镀锌板包括热浸镀锌板和电镀锌板两种类型。

热浸镀锌板是通过将钢板浸泡在熔融的锌中进行处理，而电镀锌板则是通过在钢板表面沉积一层薄的锌层来防腐蚀。

镀锌板的各元素含量表是用来记录镀锌板中各元素的含量，这对于生产厂家以及使用者都非常重要。

不同类型的镀锌板含有不同的元素，下面我们将介绍一份关于镀锌板各元素含量的表格。

镀锌板各元素含量表：| 元素| 含量（%）||----------|---------|| 铁| 98 || 锌| 1.5-3.5 || 碳| 0.12 || 硅| 0.10 || 硫| 0.1 || 磷| 0.04 || 锰| 0.25 |根据以上表格可以看出，镀锌板中主要成分是铁和锌，其中铁的含量高达98%，而锌的含量大约在1.5%至3.5%之间。

镀锌圆钢的分类及标准镀锌圆钢镀锌圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。

其规格以直径表示，单位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直径为50毫米的镀锌圆钢。

中文名镀锌圆钢外文名Round steel形状圆形类型工业原料材质Q195、Q235、10#等镀锌圆钢分类镀锌圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。

热轧镀锌圆钢的规格为5.5-250毫米。

其中：5.5-25毫米的小镀锌圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的镀锌圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

(1) 低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。

(2) 中碳钢碳量0.25%～0.60%的碳素钢。

有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。

除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。

按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。

热加工及切削性能良好，焊接性能较差。

强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。

可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。

淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。

能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。

所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。

（3）高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。

锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

按钢的品质分类按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。

（1）普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。

在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。

锌加应用在混凝土加强钢筋的技术说明近年来, 在世界各工业国家混凝土中加强钢筋的防护得到了广泛的重视，一般10年过后就要对钢筋混凝土构筑物进行首次维护, 但如果混凝土中的钢筋被彻底保护后,首次维护的时间可以延长到超过30年。

现在我国主要有两种方法对混凝土钢筋进行直接的保护，一是采用环氧涂层钢筋，二是采用来自比利时ZINGAMETALL有限公司的防锈防腐新技术—ZINGA®锌加涂膜镀锌：1．混凝土钢筋保护的必要性混凝土内部高碱性的条件为加强钢筋提供了一个钝化环境，如果钝化条件保持时,钢材不会生锈. 然而, 钝化会被工业环境大气中的二氧化碳及二氧化硫所破坏，或被来自于海洋环境(在距海洋最远处达60km的内陆)的氯离子的渗透所破坏，钢材体积膨胀，当混凝土中的钢筋锈蚀体积超过了2.5倍的钢体积, 混凝土将发生破裂一直到完全破坏。

所以目前国内相关海港工程都要求对混凝土钢筋进行保护，这样才能确保工程的使用寿命达到百年以上。

2．采用锌加保护加强钢筋的优点经过比利时肯特大学材料实验室和俄罗斯国家改性混凝土科学研究院认证，还有国内外许多相关主要工程有俄罗斯建筑混凝土加强钢筋、伊朗国家气体有限公司混凝土储罐、京沪高铁工程、深圳沿江高速工程、杭州湾跨海大桥、上海长江大桥工程、浙江舟山金塘大桥、天津进港铁路桥、重庆轻轨轨道支座混凝土钢筋、青岛海滨大道岔河大桥等，这些工程应用都证明了在技术上锌加完全可以应用于加强钢筋的保护，其具有以下特点：①同采用环氧涂层钢筋相比, 锌加所提供的将是更好的保护和更优的性价比，首次维护的时间可延长到50年以上。

②锌加涂层具有非常优异的柔韧性, 当钢筋被反复弯曲时也不会发生剥落。

③在混凝土的包裹中, 锌加涂层表面形成一层锌盐填满了孔隙, 成为更好的保护层; 同时, 增加锌加表面的粗糙度, 提高了钢筋与混凝土之间的握裹力。

④同采用环氧涂层钢筋相比,锌加施工比较方便、简单。

可集中进行流水线生产，也可在工程现场进行施工。

关于镀锌钢丝拉索与环氧涂层钢丝拉索的说明
一、就两种拉索的钢丝防腐工艺作一个简单的分析。

镀锌层防护长久以来一直是钢铁材料主要的防腐方式。

预应力钢丝的防腐也主要采用热镀锌，从1993年开始的十几年中，桥梁钢丝一直采用热镀锌防腐。

环氧树脂涂层是一种非常有效的物理防护涂层，广泛应用于家电、办公用具、装饰性工程防腐领域，近几年也有用于预应力钢绞线的防腐，有环氧树脂涂层的预应力钢丝产品问世。

从镀锌钢丝和环氧涂层钢丝两者的特点分析，就一些普遍关心的问题作一个简单的说明：
1、镀锌层防护是阴极保护法，锌层作为阳极在构件整个的服役过程中牺牲自己保护钢基不受腐蚀，偶尔的镀层破损也不影响防腐体系的有效性，对工程施工中的表面损伤有较强的弥补作用；环氧树脂涂层是一种物理防护，化学稳定性极强，具有很强的防腐能力，但它的防护效果取决于涂层的连续性，一旦涂层破损，它的防护体系即失效，因而其涂层加工及后继施工必须确保其完整性。

2、镀锌钢丝在镀锌后还要进行稳定化处理，以获得需要的性能（强度、延伸、松弛性能等），特别是可以确保松弛性能。

环氧涂层的包覆是环氧钢丝的最终工序，由于要加温至230~250度，低松弛钢丝（松弛率小于2.5%）经过包覆环氧涂层过程后，钢丝的松弛率会升到4%~6%，普通松弛钢丝的松弛率也会大大增加。

3、镀锌层与钢基是合金层结合，与钢基为一个整体，锌层对锚固没有不利影响，镀锌钢丝用于桥梁拉索已有较长历史，其可靠性已得到工程的验证。

环氧涂层是一个物理涂层，它与钢基的结合是物理吸附，不能成为一个整体，与锚具的锚固是否可靠需要大量试验来验证，用于桥梁拉索目前没有工程实例，其可靠性有待验证。

热镀锌钢管理论耐腐蚀性表
简介
本文档旨在探讨热镀锌钢的耐腐蚀性能及相关管理问题。

以下通过分析和总结相关研究成果，给出了热镀锌钢的耐腐蚀性表。

耐腐蚀性表
注：以上数据为经验值，仅供参考。

管理建议
根据热镀锌钢的耐腐蚀性表，我们可以得出以下管理建议：
1. 钢种A具有较高的耐腐蚀性，适用于暴露在恶劣环境中的结构，如海洋、化工等行业。

对于这些应用领域，建议优先选择钢种A。

2. 钢种B具有中等耐腐蚀性，适用于室内使用或较为温和的外部环境。

对于一般建筑及非特殊使用要求的结构，可以考虑选择钢种B。

3. 钢种C具有较低的耐腐蚀性，使用时需要特别注意材料的保护和维护，避免暴露在腐蚀性环境中。

在选用钢种C时应谨慎，并加强维护和保护工作。

结论
本文档介绍了热镀锌钢的耐腐蚀性表及相关管理建议。

根据表中数据，钢种A具有最高的耐腐蚀性，在恶劣环境中应优先考虑使用。

钢种B适用于一般环境，而钢种C则需要特别维护和保护。

在选择适合的钢种时，应综合考虑使用环境和所需耐腐蚀性等因素。

环氧树脂涂层钢筋由于钢筋锈蚀危害在世界范围的不断发生与发展，人们期望能找到更耐腐蚀的钢筋，于是出现了镀锌钢筋、包铜钢筋、合金钢钢筋、不锈钢钢筋及环氧树脂涂层钢筋等一系列钢筋新品种或防护方法。

到目前为止，镀锌钢筋、包铜钢筋已很少使用，合金钢钢筋(耐蚀钢筋)在日本得到一定发展，而美国、加拿大与欧洲，对不锈钢钢筋及环氧涂层钢筋研究较多，特别是环氧涂层钢筋，得到了较广泛的工程应用，被确认为是防钢筋锈蚀的有效措施之一。

2.1环氧涂层钢筋的研究与发展过程环氧涂层钢筋的研究起源于美国。

由于50年代开始大量使用道路化冰(雪)盐，到60年代末，美国已有大量公路桥、城市立交桥出现严重钢筋锈蚀破坏。

政府不得不花费巨额资金修复这些桥梁、道路。

美国看到了问题的严重性，于是着手寻找对策。

其中，美国联邦公路局(FHWA)于70年代初开始研制环氧涂层钢筋，以后逐步解决涂层材料、生产工艺和工程应用等问题。

1973年首次试用于桥面板，并不断扩大应用和制定相关标准。

到1987年，美国环氧涂层钢筋的年产量已达20万t。

随之，其他国家和地区，也在发展和应用环氧涂层钢筋技术，如欧洲、中东、日本等，在海洋环境、使用防冰盐及其他强腐蚀条件下，使用环氧涂层钢筋是被推荐措施之一，有些是首选措施。

近年来，我国建设部也制定了环氧涂层钢筋的产品标准，并开始有一些工程应用的实例。

2.2环氧涂层钢筋的特点与主要性能(1)环氧涂层钢筋制作：不同于通常的环氧树脂涂料涂刷在钢筋表面，环氧涂层钢筋制作是采用静电粉末喷涂的方法，在工厂内对钢筋表面进行涂层加工出来的。

美国曾先后试验了56种各类涂层材料，最终选定了这种热固性静电喷涂环氧粉末涂层材料与制作工艺。

(2)粘结力与对混凝土握裹力的影响：环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂工艺，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，抗拉、抗弯好，短半径180°的弯曲，仍可不出现裂缝，这是其他涂层难以达到的。

更重要的是，环氧涂层钢筋与混凝土的握裹力下降幅度最小(相关标准允许降低10%)，而其他涂层都可能使握裹力大幅度降低(甚至超过50%)(我国规范规定，钢筋表面不能随便涂敷涂层等，也是因为一般涂层可明显降低钢筋与混凝土的握裹力)。

钢筋混凝土构件的防腐处理方法一、前言钢筋混凝土结构在建筑工程中得到广泛应用，但由于其长期暴露在潮湿、酸雨等环境下，易受到腐蚀的侵袭，从而影响结构的使用寿命和安全性。

因此，对钢筋混凝土构件进行防腐处理，具有重要的现实意义。

本文将从防腐处理的原理、方法、材料等多个方面进行详细阐述。

二、防腐处理的原理1.形成保护层防腐处理的主要目的是在钢筋混凝土表面形成一层保护层，阻隔大气中的氧气、水分、酸雨等有害物质进入钢筋混凝土内部，从而起到防腐的作用。

2.改变物质性质钢筋混凝土构件在承受荷载的同时，还要承受潮湿、高温、酸雨等环境的影响，因此，防腐处理还应该改变钢筋混凝土构件的物质性质，提高其抗腐蚀能力和耐久性。

3.增强防腐性能防腐处理应该选择适当的材料和方法，使其具有较好的防腐性能，延长结构的使用寿命。

三、防腐处理的方法1.化学防腐化学防腐是指在钢筋混凝土表面涂刷一层化学防腐剂，形成一层保护膜，防止氧气、水分、酸雨等有害物质进入钢筋混凝土内部，达到防腐的目的。

常用的化学防腐材料有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯等。

化学防腐的优点是防腐效果好、涂层厚度可控，但其缺点也很明显，如施工过程复杂、成本较高、防腐剂可能对环境造成污染等。

2.物理防腐物理防腐是通过改变钢筋混凝土的物理性质来达到防腐的目的。

常用的物理防腐方法有电泳、电镀、喷涂、热浸镀锌等。

其中，电泳和电镀是将一层金属涂层覆盖在钢筋混凝土表面，起到隔绝空气、防止氧化的作用；喷涂和热浸镀锌是在钢筋混凝土表面形成一层锌层，防止钢筋混凝土腐蚀。

物理防腐的优点是成本较低、施工方便，但其防腐效果不如化学防腐。

3.生物防腐生物防腐是通过添加生物防腐剂，使其在钢筋混凝土表面形成一层保护膜，防止微生物的侵蚀，达到防腐的目的。

常用的生物防腐剂有铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌等。

生物防腐的优点是环保、成本较低，但其防腐效果不如化学防腐。

四、防腐处理的材料1.化学防腐材料（1）环氧树脂环氧树脂是一种高分子化合物，具有优异的防腐性能、耐酸碱性能和耐久性。