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地理标志保护产品阳城蚕茧（干茧）1范围本标准规定了阳城蚕茧的地理标志产品保护地域范围、生产管理、质量要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、储存及标志的使用与保护。
本标准适用于国家质量监督检验检疫总局[2006]第192号公告批准的地理标志保护产品阳城蚕茧。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志GB1797生丝GB/T1798生丝试验方法GB/T9111桑蚕茧（干茧）分级和检验方法GB/T9176桑蚕干茧GB17924原产地域产品通用要求DB/T140522001桑蚕一代杂交种繁育技术规程DB/T140522002桑树栽培管理技术规程DB/T140522003农村养蚕技术规程3地理标志产品保护地域范围阳城蚕茧的生产地域限于国家质量监督检验检疫总局[2006]第192号公告批准的阳城蚕茧地理标志产品地域范围。
即阳城所辖寺头、芹池、演礼、次营、董封、驾岭、河北、蟒河、东冶、町店、固隆、西河、凤城、北留、润城等乡镇。
（见附录A）4生产管理4.1桑叶生产4.1.1立地条件海拔800—1000米左右褐土区域,年平均日出2571小时,年降雨量638毫米,平均无霜期在190---195天。
土壤为褐土，pH值为7.0至8.0，土壤有机质含量≥2%.4.1.2品种选育选用适合本地气候条件的优良桑树品种，即格鲁桑、农桑和适应阳城县种植的优良品种如陕桑305等。
4.1.3栽植时间分春栽和秋栽。
春栽在土地解冻后树液流动前进行，秋栽在桑树落叶后至土地封冻前进行。
4.1.4栽植技术鼓励采用桑园种植和选用低干苗木。
桑园栽植密度根据灌溉条件分为水地和旱地，栽植密度应符合表1要求。
蚕茧等级划分
蚕茧是由蚕在脱皮后分泌出的丝线形成的，其大小、质量、颜色
等都会受到多种因素的影响。
为了将蚕茧按照质量进行分类，人们制
定了一套蚕茧等级划分标准。
这套标准一般包括以下几个步骤：第一步：分类方法
蚕茧一般是按照成色、质量、重量等因素进行分类。
其分类方法有多种，常见的有按照级别、按照尺寸、按照颜色等分类方法。
第二步：一级蚕茧
一级蚕茧指的是完全成熟、质量优良、柔软度好、色泽自然、饱满度
高的蚕茧。
一般来说，一级蚕茧的线密度高，形状紧凑，且强度高，
能做出高质量的绸缎等产品。
一级蚕茧在市场上的价格相对较高。
第三步：二级蚕茧
二级蚕茧指的是成熟度不如一级蚕茧，但仍然坚固、饱满度较高的蚕茧。
二级蚕茧的线密度比一级蚕茧稍低，强度也相对较差。
由于二级
蚕茧的缺陷较多，所以其在市场上的价格也相对较低。
第四步：三级蚕茧
三级蚕茧指的是成熟不充分、缺陷较多、蚕茧体积较小、质量较轻的
蚕茧。
三级蚕茧的线密度低，形状不规则，强度也不高。
由于其缺陷
较多，其在市场上的价格较低。
第五步：四级蚕茧
四级蚕茧是指成熟不完全、极度干燥、形状不规则、质量极差的蚕茧。
四级蚕茧的线密度极低，强度也相对较弱，常常用于制作一些价值较
低的小品类产品。
综上所述，蚕茧等级划分标准是非常重要的。
各种蚕茧的质量和
价值是有明显差别的，消费者选择时应该注意区分，选择适合自己的
产品。
同时，这套标准的制定也对保障蚕农、绸缎生产等方面有着重
要的意义。
附件1：鲜桑蚕上茧目评分等评定及操作办法（浙江三环丝绸股份有限公司）一、分等评定。
一等茧：茧层厚，色泽、匀净度好，上车率高，无印烂茧混入，无迟批茧混入。
二等茧：茧层较厚，色泽、匀净度良好，上车率较高，黄斑、柴印、双宫、印烂茧少，无迟批茧混入。
三等茧：茧层一般，色泽、匀净度一般，上车率稍低，黄斑、柴印、双宫、印烂茧多，有迟批茧混入。
等外茧：茧层薄，色泽、匀净度差，上车率低，整体茧色发黄，批茧带入多。
二、级差。
根据当期茧子质量，确定级差每百公斤在20-60元之间。
三、补正规定。
1、下茧率扣量办法：下茧率每满3%扣1%茧量，满6%扣2%的茧量，以此类推。
（黄斑、双宫、穿头、内印、烂茧等）2、非好蛹率扣量办法：随机抽取10粒样茧，削剖检验，0-1粒非好蛹平，2粒扣1%茧量，3粒扣2%茧量，以此类推。
（非好蛹是指僵蚕、死活毛脚、内印、死笼、出血蛹）。
3、茧层含水率升扣办法：根据当期气候，确定中心含水率，每高于或低于中心含水率1%，每百公斤茧升扣10元。
四、具体操作办法。
1、蚕农倒茧入篮，主评一看色泽、匀净度，上车率，黄斑、柴印、双宫、印烂及迟批茧的混入比例；二捏茧层厚薄，根据上茧分等标准，评定茧等和下茧率，下茧率报蚕农和司磅员。
2、削茧员有代表性抽取10粒样茧，削剖检验，确定非好蛹粒数，报蚕农和司磅员。
3、主评用测水仪测定茧层含水率，报蚕农和司磅员。
4、主评根据茧等、含水率报价给蚕农和司磅员。
5、蚕农对评定结果、过磅数量无异，由主评通知下磅装篮。
二○○九年五月十四日附件2：桑蚕鲜茧收购干壳量检验办法（浙江三环丝绸股份有限公司）本办法根据中华人民共和国国家标准【桑蚕鲜茧分级（干壳量法）（GB/T19113—2003）】进行检验。
此标准由国家质量监督检验检疫总局于2003年5月19日发布，2003年6月1日起实施。
一、分级规定和内容。
1、基本级分级。
根据干壳量检验结果确定鲜茧的基本等级。
表1: 基本分级条件表分级项目茧级干壳量(克)分级项目茧级干壳量(克)分级项目茧级干壳量(克)特3 11.6 6 10.0 14 8.4 特2 11.4 7 9.8 15 8.2 特1 11.2 8 9.6 16 8.01 11.0 9 9.4 17 7.82 10.8 10 9.2 18 7.63 10.6 11 9.0 19 7.44 10.4 12 8.8 20 7.25 10.2 13 8.6注：级差干壳量8.6克以上为每50Kg18元，7.6—8.6克为14元，7.6克以下为12元。
DB61/T455—2008I CS65.020.99 B47陕西省地方标准桑蚕干茧分级及检验方法2008—11—05发布 2008—11—05实施陕西省质量技术监督局 发布DB61前言本标准是对Q/SB61—B47.001—90的修订。
本标准适用于桑蚕干茧质量检验。
本标准由陕西省纤维检验局提出并归口。
本标准起草单位：陕西省纤维检验局、陕西省蚕业协会。
本标准主要起草人：时宏彦、林晓煜、刘洋、赵呵、赵建芬。
1桑蚕干茧分级及检验方法1 范围本标准规定了桑蚕干茧名词术语、计算公式、分级、定级及检验方法。
本标准适用于桑蚕干茧的收购、加工、经营、交易、质量检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T8170 数值修约规则GSBW40001 桑蚕茧（干茧）下茧实物样照 3 名词术语、计算公式a 上车茧率:上车茧量占光样茧量的百分率。
上车茧率(%)= ×100b. 次茧率:次茧量占光样茧量的百分率 次茧率(%)= ×100c. 下茧率:下茧量占光样茧量的百分率。
下茧率(%)= ×100d.茧衣率:茧衣量占全茧量的百分率。
茧衣率(%)= ×100e.匀净度:指在上车茧中选出的特小、薄头、薄腰、轻黄斑、轻绵茧、轻柴印、轻畸形等次茧外，其余上茧占原上车茧量的百分率。
匀净度(%)= ×100f.茧层率:茧层量占切剖样茧量的百分率。
茧层率(%)= ×100g.平均粒茧重量:平均每粒上车茧的重量。
)()(克光样茧量克次茧量)()(克光样茧量克上车茧量)()(克光样茧量克下茧量)()(克样茧全茧量克茧衣量)()(克上车茧量克上茧量)()(克切剖样茧量克茧层量DB61/T455—20082平均粒茧重量(克/粒)=h.好蛹率:好蛹粒数占茧层率检验用茧粒数的百分率。
桑蚕干茧检验的抽样误差和抽样数量
徐建议
【期刊名称】《山东蚕业》
【年(卷),期】2000(000)002
【摘要】桑蚕干茧检验采用的是一种抽样检验方法。
每个庄口的茧量多少不等,少则几包,茧量不足1t,多则达3000多包,茧量达60t,都是用供需双方各提供的5kg 样蚕的指标数值(检验用1包,另1包备用),推断整个庄口的指标数值。
这样,就会产生不同程度的抽样误差,但抽样误差的大小是可以计算的,并可以控制的。
本文意在一定的检验精度下。
【总页数】3页(P17-18,10)
【作者】徐建议
【作者单位】山东省茧丝检验所
【正文语种】中文
【中图分类】S886.3
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3.桑蚕干茧公证检验中抽样组批重量的分析 [J], 毕海忠;杨华;邢秋明;刘铁砚
4.山西2008年—2011年桑蚕干茧定期质量监督抽样检验结果分析 [J], 聂丽珍
5.试探桑蚕干茧检验的抽样数量 [J], 徐建义
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B05DB3205苏州市农业地方标准DB3205/T 080 -2004蚕茧收烘技术规程江苏省苏州质量技术监督局发布1.前言蚕茧收烘是蚕业生产经营中一个必备的重要环节，季节性特强，时间高度集中。
为规范鲜茧收购和干燥处理技术，最大限度地保全茧质，特制定本标准。
标准由苏州市农林局提出。
本标准起草单位：苏州市蚕桑指导站。
本标准主要起草人：姚新华、卜金星、洪水泉。
蚕茧收烘技术规程1 范围本标准规定了桑蚕鲜茧的鲜茧分类、鲜茧分级、抽样、检验方法、茧处理、蚕茧干燥。
本标准适用于桑蚕鲜茧交易中采用干壳量法分级的桑蚕鲜茧质量检验和采用江苏83型车子风扇灶二次干燥法烘茧的蚕茧干燥。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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DB 32/320-1999 桑蚕茧（鲜茧）分级及检验方法3术语和定义下列术语的定义适用于本标准。
3.1干壳量指50g鲜上车光茧的茧层，烘到无水衡量时的质量。
3.2上车茧指可缫正品生丝的蚕茧，包括上茧和次茧。
3.3上茧指茧形整齐，茧层厚薄较均匀，茧色及缩皱正常，表面无疵点或仅有较轻微疵点的蚕茧。
3.4次茧指茧层表面有疵点，但程度较轻、不属下茧、尚可缫次等生丝的蚕茧。
3.5下茧指茧层表面有严重疵点，不能缫丝或很难缫正品丝的蚕茧。
3.6上车茧率指上车茧占受检蚕茧的质量百分率。
3.7色泽指茧层颜色与光泽。
3.8匀净度指上茧占上车茧的质量百分率。
3.9茧层含水率指茧层所含水分质量占鲜茧茧层质量的百分率。
3.10好蛹指化蛹正常，蛹体表面无破损并已呈黄褐色的蛹。
3.11好蛹率指好蛹粒数占受检茧粒数的百分率。
3.12双宫茧内有两粒或两粒以上蚕蛹的蚕茧。
3.13原量指50g鲜上车光茧的茧层质量。
桑蚕茧分级标准的比较剖析张剑飞;曹清明;李小林;叶晶晶;吴建梅;胡祚忠【摘要】桑蚕茧有多个分级标准,干茧标准和鲜茧试缫标准以解舒丝长等作为主要指标,适用的鲜茧标准又以干壳量分级,很多标准与蚕茧价值相关性不大.目前,干、鲜茧国家标准不一致,还有不少地方标准;此外,同一茧样按不同标准划分的等级差异大,不仅造成蚕茧等级混乱,更是“仪评”难以实施的重要原因.蚕茧标准需要修订或重新制订,修订成一个以体现蚕茧价值的质量指标为主的统一标准,日本茧检定、印度鲜茧计价等方法值得借鉴参考.为此,文章提出了相关修订建议.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2015(052)004【总页数】6页(P19-24)【关键词】桑蚕茧;标准;概况;日本茧检定;印度鲜茧计价【作者】张剑飞;曹清明;李小林;叶晶晶;吴建梅;胡祚忠【作者单位】四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;南充市丝绸进出口公司,四川南充637000;南充市丝绸进出口公司,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000【正文语种】中文【中图分类】TS107.1中国茧丝绸生产和出口量在国际上居主导地位，但是茧丝绸质量差，其根源是缺乏质量意识，没有健全的质量保障体系[1]，没有科学的评茧办法、标准及价格杠杆来推动蚕农使用先进的科学技术，达到高产优质，实现蚕业的现代化[2]。
提高蚕茧质量，关系丝绸行业的经济效益和竞争能力。
中国桑蚕茧出丝率水平低于日本、巴西、南朝鲜，仅居第4位[3]。
为使茧丝流通体制适应市场经济发展要求，加强质量监督，维护市场秩序，贯彻国办发[2001]44号文件，国家四部委于2002年发布了《茧丝流通管理办法》，即[2002]28号令；国家质监总局2003年又颁发了《茧丝质量监督管理办法》，即[2003]43号令。
要求茧丝经营者必须按照国家相关标准及技术规范，进行仪评收茧[4]。
桑蚕鲜茧1 范围本文件规定了桑蚕鲜茧的术语和定义、质量要求、抽样、检验流程、检验方法、复验、包装、贮存、运输和标志等。
本文件适用于桑蚕鲜茧生产、加工、交易、贮存等过程中，采用缫丝法进行质量检验并评定级别。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1798 生丝试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9111 桑蚕干茧试验方法GB/T 9176 桑蚕干茧GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T 19113 桑蚕鲜茧分级茧层量法3 术语和定义GB/T 9111、GB/T 9176、GB/T 19113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 化蛹茧 pupated cocoon蚕体完成蜕皮成蛹，且蛹体形态、体色正常的茧。
3.2 化蛹茧率 pupated cocoon rate化蛹茧粒数占样茧总粒数的百分率。
4 质量要求桑蚕鲜茧质量以级别表示，由基础指标和补正指标共同确定。
基础指标包括毛茧出丝率和解舒率，共2项指标。
补正指标包括化蛹茧率、万米吊糙和洁净，共3项指标。
4.1 基础指标级别基础指标级别共分为11级，由高到低表示为1级至11级，11级以下为级外品。
基础指标级别规定见表1。
表1 基础指标级别规定级别/级毛茧出丝率/% 解舒率/%1 ≥20.00≥85.002 ≥19.00且＜20.003 ≥18.00且＜19.004 ≥17.00且＜18.00≥75.00且＜85.005 ≥16.00且＜17.006 ≥15.00且＜16.00≥65.00且＜75.007 ≥14.00且＜15.008 ≥13.00且＜14.00≥55.00且＜65.009 ≥12.00且＜13.0010 ≥11.00且＜12.00≥50.00且＜55.0011 ≥10.00且＜11.00级外品＜10.00 ＜50.00注：当解舒率指标对应多个毛茧出丝率级别时，以解舒率指标所对应的高级别确定基础指标级别。
干蚕茧检验方法及其相关指标
黎琼仙
【期刊名称】《云南农业科技》
【年(卷),期】2010(000)0z1
【摘要】@@ 干蚕茧的成本是制丝业的主要成本,因此控制好购进干蚕茧的质量,是降低生产成本的关键,在购干蚕茧的时候,一定要注意以下质量指标:
【总页数】1页(P102)
【作者】黎琼仙
【作者单位】云南省农业科学院蚕桑蜜蜂研究所,云南,蒙自,661101
【正文语种】中文
【中图分类】S8
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1.对桑蚕茧(鲜茧)收购实施质量监督的有力保证--关于江苏省<桑蚕茧(鲜茧)分级及检验方法>强制性标准宣贯的几点体会
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4.对桑蚕茧（鲜茧）收购实施质量监督的有力保证——关于江苏省《桑蚕茧（鲜茧）分级及检验方法》强制性标准宣贯的几点体会
5.提高我区蚕茧质量刻不容缓——全区桑蚕茧(干茧)国家标准宣贯会议纪要
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DB61/T455—2008I CS65.020.99 B47陕西省地方标准桑蚕干茧分级及检验方法2008—11—05发布 2008—11—05实施陕西省质量技术监督局 发布DB61前言本标准是对Q/SB61—B47.001—90的修订。
本标准适用于桑蚕干茧质量检验。
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1桑蚕干茧分级及检验方法1 范围本标准规定了桑蚕干茧名词术语、计算公式、分级、定级及检验方法。
本标准适用于桑蚕干茧的收购、加工、经营、交易、质量检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T8170 数值修约规则GSBW40001 桑蚕茧（干茧）下茧实物样照 3 名词术语、计算公式a 上车茧率:上车茧量占光样茧量的百分率。
上车茧率(%)= ×100b. 次茧率:次茧量占光样茧量的百分率 次茧率(%)= ×100c. 下茧率:下茧量占光样茧量的百分率。
下茧率(%)= ×100d.茧衣率:茧衣量占全茧量的百分率。
茧衣率(%)= ×100e.匀净度:指在上车茧中选出的特小、薄头、薄腰、轻黄斑、轻绵茧、轻柴印、轻畸形等次茧外，其余上茧占原上车茧量的百分率。
匀净度(%)= ×100f.茧层率:茧层量占切剖样茧量的百分率。
茧层率(%)= ×100g.平均粒茧重量:平均每粒上车茧的重量。
)()(克光样茧量克次茧量)()(克光样茧量克上车茧量)()(克光样茧量克下茧量)()(克样茧全茧量克茧衣量)()(克上车茧量克上茧量)()(克切剖样茧量克茧层量DB61/T455—20082平均粒茧重量(克/粒)=h.好蛹率:好蛹粒数占茧层率检验用茧粒数的百分率。
好蛹率(%)= ×100i.内霉茧率:内霉茧粒数占切剖样茧总粒数的百分率。
内霉茧率(%)= ×100 j.适干蛹率:适干蛹粒数占检验蛹总粒数的百分率。
适干蛹率(%)= ×100 k.茧层含水率：茧层中的水分重量占茧层量的百分率。
茧层含水率(%)=100121 W W W ⨯-茧壳量无水干茧恒重茧壳量4 分级 4.1 上茧分级4.1.1 主要项目:上车茧光茧茧层率4.1.2 补正项目:茧层含水率、色泽、匀净度、好蛹率、内霉茧率、蛹体适干率。
4.1.3 分级表)()(粒上车茧总粒数克上车茧总重量)()(粒茧层率检验用茧粒数粒好蛹粒数)()(粒切剖样茧总粒数粒内霉茧粒数)()(粒检验蛹总粒数粒适干蛹粒数DB61/T455—20084.2 次下茧分级4.2.1 次茧4.2.2 双宫茧4.2.3 印烂茧(包括印烂茧、印头茧、薄皮茧、血茧等)4.2.4 其它下茧(包括重黄斑茧、重柴印茧、穿头茧、重畸形茧、绵茧)3DB61/T455—20084.2.5 口茧4.2.5.1 剪口茧、削口茧为一类,不分等级。
4.2.5.2 蛾口茧、鼠口茧为一类,不分等级。
5 定级5.1 基本级:分级表中茧层率所对应的茧级为基本茧级。
5.2 补正级5.2.1 茧层含水率干茧茧层含水率在12.5%以下者升一级，干茧茧层含水率在12.5%至15.5%者不升不降，干茧茧层含水率在15.6%至18.5%者降一级，干茧茧层含水率在18.6%以上者晾干复烘。
5.2.2 色泽匀净度5.2.2.1 色泽匀净度两项都好,且无钉、条柴印者升二级。
5.2.2.2 色泽匀净度两项都好升一级。
5.2.2.3 色泽匀净度两项都差降一级。
5.2.2.4 色泽匀净度其余情况者不升不降。
5.2.2.5 匀净度不满50%者为一级次茧。
5.2.2.6 500克茧满1000粒者为一级次茧。
注:a.色泽指茧的颜色和光泽。
茧色洁白,有光泽者为好;茧色灰白或米黄,光泽呆滞为差;介于两者之间为一般。
b.匀净度满85%者为好;满70%至84.99%者为一般;不满70%者为差。
5.2.3 好蛹率5.2.3.1 好蛹率满95%者升一级。
5.2.3.2 好蛹率满90%至94.99%者不升不降。
5.2.3.3 好蛹率满80%至89.99%者降一级。
5.2.3.4 好蛹率满70%至79.99%者降二级,以此类推。
5.2.3.5 僵蚕茧(蛹)满5%者,好蛹率、色泽匀净度不予升级。
5.2.3.6 僵蚕茧(蛹)率满30%者为一级次茧。
5.2.4 内霉茧率5.2.4.1 内霉茧满5%者,色泽匀净度不予升级。
5.2.4.2 内霉茧满10%的降一级。
5.2.4.3 内霉茧满20%的降二级。
4DB61/T455—2008 5.2.4.4 内霉茧满30%的降三级。
5.2.4.5 内霉茧满40%的为一级次茧。
5.2.5 适干蛹率5.2.5.1 适干蛹率满90%的升一级。
5.2.5.2 适干蛹率不满85%的降一级。
5.2.5.3 适干蛹率不满75%的降二级。
5.2.5.4 适干蛹率不满65%的降三级。
5.2.5.5 适干蛹率不满60%的为一级次茧。
5.2.5.6 过嫩蛹茧满10%者必须复烘。
5.2.5.7 一粒过老或过嫩蛹,作两粒偏老或偏嫩计算。
注:a.适干蛹:蛹体留油,用微力揉捏,碎成小片或酥粒状,捻之成条块，指上染油有香味。
b.偏嫩:蛹体重油, 揉捏成薄片或软块有腻性。
c.过嫩:蛹体软,未断浆,捏之成饼状。
d.偏老:蛹体捏之指上不见油,成碎状、捻之不能成条块。
e.过老:蛹体硬,断油，不易揿碎,重力捏之成硬块或硬粒。
f.蛹体虽能捻成条块,但不见油仍属偏老。
所谓捻成条块,不能用重力多次反复地捻，如蛹体多油有腻，捏之成小块和酥粒状者可算适干。
g.如有过嫩情况应酌情扣除茧量,满10%的应由供货方复烘,如由收货方复烘,费用由供货方负担。
5.3 最终茧级最终茧级等于基本级降内霉茧率补正级,升或降茧层含水率、色泽、匀净度、好蛹率、适干蛹率补正级。
6 检验方法6.1 技术要求：6.1.1 以公制为计量单位。
6.1.2 抽样后，样茧需在四小时以内过秤。
6.1.3 检验衡器： 1)量秤1000克，分度值1克; 2)量称200克，分度值0.01克。
6.1.4 仲裁检验：要求室内温度20±5℃，相对湿度65±5%的条件下进行。
样茧应放置一小时进行水份平衡。
6.2 检验项目6.2.1 切剖前检验项目:色泽、匀净度、茧衣率、上车茧率、下茧率、平均粒茧重量。
5DB61/T455—20086.2.2 切剖后检验项目：茧层率、茧层含水率、好蛹率、内霉茧率、适干蛹率、僵蚕（蛹）率。
6.3 检验方法6.3.1 抽样要求买卖双方参加，由检验人员或收货方负责抽样，样茧必须随机抽取，并具有代表性。
6.3.2 抽样数量6.3.2.1 抽大样100包以下的庄口抽25公斤；100包以上的庄口，每增加50包增抽样茧10公斤，样茧抽好后，应充分混匀。
（注：本期茧结束前，大样必须保存）。
6.3.2.2 分类样茧100包以下的从大样中抽取1.5公斤毛干茧，剥光后称准0.5公斤光茧两区；100包以上的庄口，抽取2.5公斤毛干茧，剥光后称准1公斤光茧两区，各庄口两区样茧，一区作检验用，另一区备作复验用。
必须妥善保存。
6.3.3 检验程序6.3.3.1 色泽检验。
将剥光的样茧在分类前按色泽鉴别标准（5.2.2）用目光检验色泽，应注意品种的固有光泽。
6.3.3.2 分类检验将分类检验的样茧（光茧），按GB/T9111-2006进行分类，称准各类茧量，计算出上茧率、下茧率、次茧率。
6.3.3.3 切剖检验6.3.3.3.1 从分类样茧中的上车茧中抽取，将上茧、次茧混匀，称准重量，数准粒数，求出平均粒重。
按等粒等量法在100包以下的庄口中抽取切剖样茧100粒一区，100包以上的庄口，抽取样茧两区各100粒。
6.3.3.3.2 将切剖的样茧进行检验，如发现死笼茧污染，以等粒等量从分类后的上车光茧中调换后切剖，称准茧层量、计算茧层率。
对100包以上的庄口，用两区样茧的茧层量和样茧量平均计算茧层率。
6.3.3.3.3 茧层含水率测定：将称准茧层量(W1)放入105℃烘箱中烘至恒重（W2）计算，也可用茧层含水率测定仪测定。
6.3.3.3.4 把切剖过程中发现的内霉茧、内印茧、僵蚕茧分别选出，以粒数分别计算出内霉茧率和好蛹率。
6.3.3.3.5 庄口在100包以下的，取切剖后的正常蛹50粒，庄口在100包以上的取切剖后的正常蛹100粒，按蛹体适干标准（5.2.5）的要求进行检验，求出适干蛹率。
6DB61/T455—2008 6.3.4 复验、仲裁6.3.4.1 复验：干茧原则上实行一次检验有效，如对检验结果有异议，须在接到检验单一周内（以取出邮戳为准）提出理由，要求复验，以复验结果为准。
6.3.4.2 仲裁：如对检验结果有异议者，可向省纤维检验局申请仲裁，仲裁费用由责任方负担。
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