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作 處 理
節省空間
斜梢
倒勾
圖“a”
實例<五>
倒勾
如圖 “a”所示此倒 勾採用斜銷座方式 的斜梢頂出，但是 在頂出時有可能會 與成品肋相干涉， 我們在設計時斜銷 的厚度會很薄，頂 出時強度不夠，會 頂斷，固隻有採用 斜銷的材質為SKD11（或SKD-61)進行 熱處理以加強它的 韌度！
整體式斜銷
整體式斜銷適合於 成品大而深，倒勾 行程大的成品，
斜銷機構由下列幾項基本機構加以組合而成
各項機構說明如下:
斜銷機構動作
斜銷本 體
斜銷座
成型面
以Pin鏈接
以P螺絲鏈 接
斜銷斜度面
斜銷設計(Angle Lifter)
斜銷(為處理成品內部倒勾的機構) 斜銷為成品倒鉤的處理方式之一﹐
其種類有﹕ 1.整體式 2.兩段式 3.母模斜銷
斜銷設計參數(Parameter)
實例<二>
如右圖所示： 此成品 倒勾行程太長，我們採用 斜銷延伸至頂針板的方式 來增大斜銷行程，相對應 的斜銷座隻須做一小段即 可！
在設計斜銷時我們盡可 能不要把斜銷設計在成品 的靠破面上和成形位上(會 變形），如在成形位上必 須做脫模斜度！(如下圖所 示）
倒勾
實例<三>
圖“a”
直身面
不好
好
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實例<四>
C:直身位的深度 （5~10)mm，PL 面取整為宜！
D:斜梢的斜度 （3。~8。)
實例<四>
一般情況下我們所設計的 斜梢伸至模仁底面即可，但 有時由於不夠行程等因素， 故我們在設計時須延伸一段 在公模板裡面如左圖所示：
產品高度為10mm,實際頂出行 程為20mm,
在設計斜梢時成品面端做一 直身位有便於加工和配合！
如左圖“a”：
成品大小:240*287*7.4
斜銷：22支
倒勾行程：0.65mm
實例<二>
用頂針式的斜銷，斜銷一般都做導 向槽， 在無干涉的情況下，頂針使用直徑 為6以上為宜，頂針在公模板上不 能避空！
實例<三>
如左圖所示：
A:道向槽的寬度 （3~8)mm
B:斜梢的寬度 （倒勾位的寬度 +（5~8)mm
在設計時斜銷的厚 度不能太窄,(如太窄 強度不夠，易斷)。
定位柱（Pin)
斜梢 道向塊
斜梢座
耐磨塊
實例<一>
圖a
圖a中“ ”表示有倒勾
拆斜梢, 斜梢數量如此之多,
可考慮用下面所講的斜梢機
構,
成品大小：400*357*47
斜銷：19支
倒勾行程：1.25mm
倒勾拆 斜梢
實例<二>
1.斜梢固定在上頂針板可節
斜銷機構設計 Angle Lifter Design
邹华香
斜梢設計
斜梢是模具的機構之一, 設計前先對產品結構作一系統分 析, 根據產品結構, 為處理一些倒勾而引入的機構 （處 理倒勾的機構還有滑塊）那么滑塊與斜梢的不同在哪里 呢﹖
斜梢與滑塊的基本原理都是將模具開模時垂直方向的運 動換為水平方向的運動, 其最大的不同﹐在于其動作的 驅動力來源不同: 斜梢主要靠頂針板運動而動作﹐并非 像滑塊是靠公母模開閉的運動而動作. 因此斜梢的設計 與頂針板行程有關系, 這就是斜銷設計與滑塊設計最大 的不同點.
A.斜梢行程=倒勾距離+縮水量+安全值 (1.5～3mm)
B .斜梢角度tgθ(3。~22。)=
C.檢查斜梢后退時是否有干涉。
斜銷設計參數(Parameter)
1. EH>H 2. EH*tanΘ >S 3.PH-CH>EH 4.PW=LW+(2~4)mm
斜梢設計要點
設計要點： 斜銷基本上屬於頂出系統的一種變形，因此斜銷設計第一考量
為頂出行程EJH。頂出行程要考慮三個要項： 1、頂出行程EJH必須能夠將成品頂出分模面，因此其距離必須大 於成品高度H 2、頂出行程不能太長，太長的話會讓斜銷掉出模具。因此實際頂 出行程 EH必須小於斜銷高度。為了安全，設計者可以在頂針板上 安裝限位塊，確保頂出時其頂出距離只有EH。
3、頂出行程配合斜銷角度，必須能夠讓成品倒勾位脫離模具，因 此實際頂出距離EH * tan(斜銷角度 θ) 必須大於倒勾行程S
斜銷座式斜銷(單節式）
斜銷本體 斜銷底座
以 Pin 鏈 接
以 P螺絲鏈 接
成型面
斜銷斜度 面
上固定板 母模板
公模板 斜梢座
下固定板
實例<一>
斜梢由Pin與 斜梢座聯 接﹐斜梢座 固定在上頂 針板。 此斜梢運動 較穩, 但斜 梢座占頂針 板空間, 可 用于斜梢較 少的模具。
上固定板 母模板
公模板
斜梢座 上頂針板 下頂針板 下固定板
4、為了確保成品頂出時斜銷留在模具內的距離足夠長，不會讓斜 銷脫離模具，因此斜銷高度 LH 至少要是成品高度 H 的兩倍
LH >= 2H > EH , EH * tanθ > S
頂針式斜銷(兩段式）
成型面
直身面
導向槽
斜銷本體
斜銷滑動“T” 型槽
實例<一>
圖“a” 倒勾
我們在設計斜銷時，首先考慮的是 採用何種方式更適於把倒勾頂出， 如左圖倒勾處較多，但成品倒勾行 程不大，成品高度不深。用頂針式 在公模板和頂針板佔用面種小不會 使各斜梢產生干涉因此我們可以採 用如下圖設計方式。
直身位深度一般從分型面往 下取整,
頂針須定位。
斜銷與頂針的設計重點
如果成品（如下圖A處）已安裝了斜銷，在 成品斜銷左右兩側（約 20mm 處）盡量不要安 裝頂針。成品於該處的頂出就由斜銷獨力完成。
需大於20mm 頂針
斜銷
頂針
由於頂出時，斜銷的動作會比頂針稍慢，如果頂針離 斜銷太近，成品一部份被斜銷拉住，一部份又被頂針推 出，很容易會造成成品頂白（如右圖）。
省頂針板空間
目前的LCD後殼斜
2.直身位便于加工定位 梢所採用的方式大
3.斜梢太長加道向塊
部分都用整體式(或 頂針式）。
母模斜銷
母模斜 銷壓塊
母模斜銷
母模斜 銷座
成型 面
實例<一>
斜梢
彈簧 斜梢壓塊
斜梢座
