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浅析土建工程中的钢筋施工技术钢筋施工技术在土建工程中起到至关重要的作用。
下面，我们将对土建工程中的钢筋施工技术进行浅析。
钢筋的选用是钢筋施工技术的关键。
根据结构设计要求，选择合适的钢筋种类、规格和数量，以确保结构的力学性能满足要求。
钢筋的加工和预制工艺是钢筋施工技术的关键环节。
加工钢筋时，需要根据结构图纸和工程要求进行相应的切割、折弯和连接处理。
在预制钢筋时，需根据具体情况确定钢筋的长度、曲率和重叠长度等。
加工和预制工艺的合理和精确，对于结构的安全和稳定起到决定性的作用。
钢筋的连接技术是钢筋施工技术的关键步骤之一。
钢筋的连接通常包括对钢筋的焊接、机械连接和螺纹连接等。
在连接过程中，需要注意连接的牢固性和连接面的平整度，以确保连接点的强度和耐久性。
第四，钢筋的布置技术是钢筋施工技术的关键环节。
钢筋的布置要根据结构设计要求和施工工艺要求进行，同时要考虑到钢筋之间的间距、弯曲半径和几何位置等。
钢筋的布置直接影响到结构的质量和性能，需精确控制。
钢筋的保护与防腐技术是钢筋施工技术中的重要环节。
在土建工程中，钢筋常常暴露于外界的环境中，容易发生腐蚀和损坏。
对钢筋进行适当的防护措施，如进行防锈处理、使用防腐涂料等，可以有效延长钢筋的使用寿命，并提高结构的耐久性。
钢筋施工技术在土建工程中扮演着重要的角色。
正确选用钢筋、精确加工和预制钢筋、合理连接和布置钢筋、有效保护和防腐钢筋等，都是确保土建工程结构安全稳定的关键技术。
土建工程中的钢筋施工技术需要严谨执行，确保工程的质量和安全。
摘要：钢筋工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。
本文针对钢筋工程施工工艺，从材料、施工准备、施工过程及质量控制等方面进行了详细论述，旨在提高钢筋工程施工质量，确保建筑物的安全与使用寿命。
一、引言钢筋工程作为建筑工程的重要基础，其施工质量直接关系到建筑物的安全与使用寿命。
因此，加强钢筋工程施工工艺的研究与优化，对于提高工程质量、降低成本、缩短工期具有重要意义。
二、材料钢筋工程所使用的材料主要包括钢筋、水泥、砂、石子、焊条等。
在施工过程中，应严格按照设计要求和使用规范选择优质材料，确保材料质量符合国家标准。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中各项指标符合设计要求。
2. 施工方案：根据施工图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
3. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工人员，确保施工质量。
4. 施工设备：准备必要的施工设备，如钢筋加工机械、焊接设备、起重设备等。
四、施工过程1. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保加工尺寸、形状、位置等符合要求。
2. 钢筋绑扎：按照施工方案，将加工好的钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用适当的焊接方法，保证焊接质量，避免出现裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到指定位置，确保位置准确、间距均匀。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、水泥、砂、石子等原材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 焊接质量：对焊接过程进行严格检验，确保焊接质量符合要求。
4. 钢筋安装：对钢筋安装过程进行检验，确保安装位置准确、间距均匀。
六、结论钢筋工程施工工艺对于建筑物的安全与使用寿命具有重要意义。
通过加强材料、施工准备、施工过程及质量控制等方面的研究，可以有效提高钢筋工程施工质量，确保建筑物的安全与使用寿命。
浅析土建工程中的钢筋施工技术钢筋施工技术在土建工程中起着重要的作用，对于保障工程的质量和安全具有重要意义。
下面将对土建工程中的钢筋施工技术进行浅析。
钢筋的选材和加工是钢筋施工的关键环节。
钢筋选材应符合设计要求和国家标准，同时要进行质量检验保证钢筋的品质。
钢筋加工应根据设计图纸的要求，进行弯曲、剪切等加工工艺。
钢筋的加工不仅要满足设计要求，还要保证施工中弯曲、剪切等工序的准确性和效率。
钢筋的布置是土建工程中钢筋施工技术的重要环节。
钢筋布置应根据设计图纸要求进行，确保钢筋布置的准确性和合理性。
在布置过程中，应注意钢筋之间的间距和连接方式，以及与混凝土的保护层厚度等因素。
钢筋的布置应符合结构的受力要求，保证工程的强度和稳定性。
然后，钢筋的连接和固定是土建工程中钢筋施工技术的关键环节。
钢筋连接的质量直接影响结构的强度和稳定性。
钢筋连接应根据设计要求和国家标准进行，常用的连接方式有焊接、扭接、螺纹连接等。
钢筋的固定应采取适当的支撑和固定措施，保证钢筋的垂直度和水平度。
钢筋的混凝土浇筑和养护是土建工程中钢筋施工技术的重要环节。
钢筋的混凝土浇筑应确保钢筋与混凝土的粘结性，避免出现夹渣、孔洞等质量问题。
钢筋混凝土浇筑后，应进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和基本性能。
钢筋施工技术在土建工程中起着重要的作用。
通过合理的钢筋选材和加工、准确的钢筋布置、可靠的钢筋连接和固定，以及科学的混凝土浇筑和养护，可以保证工程的质量和安全。
为此，需要严格按照设计要求和国家标准进行施工，加强施工队伍的技术培训和质量管理，提高钢筋施工的质量和效率。
钢筋混凝土建筑论文施工技术要点论文摘要：钢筋混凝土的浇筑工艺复杂，涉及到材料的选择，外加剂的选择和比例，钢筋的搭接技术，模板的搭建和拆除，以及混凝土浇筑之后的养护工作等。
每一个步骤的疏漏都会造成混凝土质量的下降，而且，房屋建筑关系到人们的生活工作，如果建筑质量低下，对人们的工作生活甚至生命财产安全都会带来影响和威胁。
在所有建筑材料当中，传统的钢筋混凝土的造价比较低廉，防火、耐久性能良好，所以，如今的房屋、桥梁等工程建设，对钢筋混凝土的使用广泛。
当前，我国城市化建设和城区改造建设加快，对钢筋混凝土的需求增多，对钢筋混凝土的施工技术要求进一步提升，如何加强钢筋混凝土的技术提升，保障其对我国建筑的质量要求，成为当前建筑企业和施工人员需要考虑的重要问题。
1钢筋混凝土结构的设计要点与把握在工程建筑施工之前，要根据建筑的结构和要求，对所需要的钢筋混凝土的结构、质量进行设计、估测，对建筑周围的环境特点进行评析。
确保钢筋混凝土结构适合工程建筑的建筑要求，适应周围环境的变化。
从而在工程建设之初，就能保障钢筋混凝土的质量，避免建设过程中出现的问题。
在大型建筑的建设过程中，要根据建筑的施工进展，及时对钢筋混凝土的强度、湿度做好监测工作，对相关的参数进行详细的记录，专业技术人员要更具建筑学原理和物理学原理，对钢筋混凝土的承载能力、抗震能力等进行科学计算，对发现的可能威胁到房屋安全稳定和耐久性能的地方，要及时拆除重建，以免建筑在建造完成后，由于钢筋混凝土的原因，出现裂缝和渗漏的现象。
2钢筋混凝土的材料的选择与应用钢筋混凝土的材料的选择和使用是钢筋混凝土的性能的关键，劣质的钢筋混凝土材料的使用不仅不会使钢筋混凝土发挥其应有的作用，还会造成建筑对腐蚀、渗水、地震等问题的抵抗能力不足，甚至造成房屋坍塌。
在原材料的选择上，管理人员和具体的负责人员一定要严格检查，认真筛选，拒绝使用不合格的原材料。
2.1沙石的选择与应用纯净的沙石有利于钢筋混凝土的坚固性能，沙石的粗细程度对钢筋混凝土浇筑过程中的均匀和强度也会造成影响。
技术论文浅谈普通钢筋混凝土结构钢筋工程工艺浅谈普通钢筋混凝土结构钢筋工程工艺摘要：钢筋工程是钢筋混凝土结构施工重要工序之一，对建筑结构承载力及安全性有重要影响。
笔者结合这几年工程实际施工经验及规X要求，就普通钢筋混凝土结构钢筋工程中原材料（常用热轧钢筋）控制、钢筋储存、钢筋下料构造要求、除锈、调直、切断、弯曲成型、钢筋安装工艺、施工过程主要注意事项进行了简单阐述。
关键词：原材料控制构造要求下料除锈调直弯曲成型钢筋绑扎引言钢筋工程是钢筋混凝土结构施工重要工序之一，对建筑结构承载力及安全性有重要影响。
笔者在具体施工过程中，发现钢筋工程中原材料控制不严格、钢筋制作不符合规X构造要求、安装工艺不正确，会严重影响结构安全性、增加材料用量、影响结构外观质量，对后续消除、降低这些影响，需要投入较大人力、物力，不利于工程进度、质量、安全、成本的控制。
在此，笔者就钢筋工程工艺做简单总结，为后续钢筋工程施工提供借鉴。
一.原材料控制1.对供货商的资质进行评审，选择合格的供应商。
2.热轧钢筋进场时，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
并应按批进行外观检查和力学性能试验。
每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，重量≦60t。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差≦0.02％，含锰量之差≦0.15%。
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不能有裂纹、结疤和折叠。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与供应商交涉，以免损害项目利益。
从每批钢筋中随意抽取两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括伸长率、屈服点、抗拉强度）和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合下表要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。
如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。
3.钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。
钢筋混凝土结构工程论文钢筋混凝土结构是一门课程，那么你想知道钢筋混凝土结构工程论文是怎么样的吗？下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程论文，希望你喜欢。
钢筋混凝土结构工程论文篇【1】摘要：本文从钢筋混凝土工程的发展历史阶段、使用现状等展现钢筋混凝土的良好前景和对社会的重要性，在此基础上，分项对钢筋工程和混凝土工程进行简单介绍，并阐述钢筋混凝土在建筑施工过程中的一些主要施工要点和施工工艺，同时阐述部分钢筋混凝土在施工过程中遇到的主要问题和应对的解决措施。
关键字：钢筋工程混凝土工程钢筋混凝土施工引言：随着人们对钢筋混凝土工程的深入研究，钢筋混凝土结构工程在土木工程发展领域得到了更广泛的应用。
普通钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土、钢和混凝土的组合结构在应用进一步拓展了混凝土的使用范围。
根据美国混凝土学会预言，在混凝土的性能将获得显著提高，把混凝土的拉、压强度比从目前的1/10提到1/2，并且具有早强、收缩徐变小的特性;未来将会建造高度600米-900米的钢筋混凝土建筑，跨度达到500-600米的钢筋混凝土桥梁，以及钢筋混凝土海上浮动城市，海底城市，地下城市等。
一、概述(一)综合叙述钢筋混凝土从19世纪开始采用以来，至今仅有一百多年的历史，虽然与砌体结构，钢结构，木结构相比历史不长，但由于混凝土和钢筋材料性能的不断改进，结构理论施工技术的进步使其发展极为迅速。
如今，钢筋混凝土结构已成为目前应用较广的结构形式之一。
随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的提高，对建筑结构的安全要求也越来越高。
钢筋混凝土结构是由钢筋和混凝土两种材料结合成整体共同受力的工程结构。
承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。
包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。
钢筋承受拉力，混凝土承受压力。
混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例拌和而成。
凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂。
标题：浅谈钢筋工程施工摘要：本文针对钢筋工程的特点和施工要求，对钢筋工程的关键环节进行了分析，包括原材料采购、钢筋加工、钢筋连接、施工工艺等，并对施工中常见的问题进行了探讨，提出了相应的解决措施。
通过本文的研究，旨在为钢筋工程施工提供一定的参考和指导。
关键词：钢筋工程；施工；原材料；加工；连接；施工工艺一、引言钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和耐久性。
随着建筑工程的不断发展，钢筋工程的施工技术也在不断提高。
然而，在实际施工过程中，仍然存在着一些问题，影响到了钢筋工程的质量和安全。
因此，对钢筋工程施工进行深入研究和探讨具有重要意义。
二、原材料采购与进场检验钢筋工程的原材料主要包括钢筋和混凝土。
钢筋的采购和进场检验应严格按照相关程序和要求执行。
首先，应选择具有合格证和质量保证书的供应商。
其次，进场检验时，应对钢筋的外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
此外，使用前还应按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
三、钢筋加工钢筋加工是钢筋工程的关键环节之一。
首先，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏。
经过复核后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
在加工过程中，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
此外，根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
四、钢筋连接钢筋连接是钢筋工程中的重要环节，连接质量直接影响到钢筋的受力性能。
钢筋连接分为竖向和水平向钢筋接头。
根据钢筋直径和部位的不同，采用不同的连接方式。
例如，钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接。
五、施工工艺钢筋施工工艺是钢筋工程质量的关键因素之一。
在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工。
首先，要进行钢筋制作，包括钢筋调直、切断、弯钩或弯曲等。
钢筋混凝土结构建筑工程施工技术论文【摘要】现代社会对建筑的多元化的需求，必然会推动钢筋混凝土施工技术的综合性开发，钢筋混凝土工程在当今的建筑中已经有起到非常重要的应用，但同时我们在应用的过程中我们也要非常严格的检测，对于钢筋混凝土结构的施工，我们应该最提前的设计、规范及工程施工的具体情况。
同时在施工过程中我们要严格按照施工技术，对产生的问题及时有效地处理，并应该及时采取补救措施，确保钢筋混凝土结构工程的施工质量，从而有力的保障我国现代化建筑的质量安全的高效行。
1 引言当今社会随着人们生活水平的不断提高，人们对房屋结构的安全性越来越关注。
钢筋混凝土材料的广泛使用，已经推动了我国现代化建筑的快速发展。
在建筑现场施工过程当中，钢筋混凝土材料的使用也会受到许多因素的影响，所以在当今的形式发展驱使下，科学有效的分析和探索对钢筋混凝土结构建筑工程和有效的施工技术措施是非常必要的，同时也是对我国现代化建筑技术开发的强有力的保障。
2 钢筋混凝土在结构建筑工程的使用2.1钢筋混凝土在实际建筑中的结构复杂性2.1.1施工的工序复杂性钢筋混凝土的施工程序，通常有以下几个步骤：准备工作—放样与测量，模板的构建—钢筋架的建立—安装—混凝土的浇灌—混凝土的养护、拆模等组成。
但这些顺序也是随着工作面的位置而不断变化的，这样也就给施工的质量管理带来了许多困难。
2.1.2易损性钢筋混凝土结构的易损性是指钢筋混凝土结构在施工的期间，混凝土建筑施工技术的不规范，从而导致的混凝土建筑结构龟裂与开缝等破坏。
同时也存在一些外在的因素，由于建筑物材料的自身性能和质地的影响，混凝土结构也会发生破损。
由于这些原因从而要警告我们利用钢筋混凝土的时候要格外小心。
以免造成不应有的损失。
2.2结构的异变性新浇灌的混凝土，应必须通过模板的支撑或二次支撑从而传递到下面预先浇灌好的一层或多层的楼板，在这个阶段的的每一个过程中，施工的所有承载都是由混凝土结构和一些支撑系统组成的临时性的一个承载系统，类似这样的临时承载系统都是与混凝土的性能。
钢筋混凝土结构施工技术论文【摘要】保证钢筋混凝土工程的质量，要注意对模板、钢筋、混凝土浇筑等施工全过程的质量控制，使得每一个环节必须遵照施工规范及操作规程施工，只有保证每道工序的施工质量，才有可能保证整个工程的质量。
钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。
包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。
随着社会的发展，钢筋混凝土在工业建筑、民用建筑中应用越来越普遍。
在施工过程中一定要对各结构工程的工艺过程、技术环节严格把关，严格控制投入品的质量，全面控制施工过程、重点控制工序质量。
1.钢筋混凝土结构特性1.1施工工序的复杂性钢筋混凝上结构施工，通常包括以下工序流程：准备工作—测量与放样、模板架立—钢筋架立—埋件安装—混凝土浇筑—混凝土养护、拆模等。
这些工序工作面的位置是不断变化的，给施工质量管理控制带来困难。
1.2施工工序产品的过程性工序产品的过程性是指工序产品不直接构成建筑最终产品，工序产品可能仅是为制造建筑产品的临时支架，如建筑模板支撑系统，或虽进入最终产品，如混凝土，钢筋等，但必须与其它工序产品融合构成新的筑产品，并由此造成工序产品的不可替换性。
1.3施工工序产品的易损性钢筋混凝土结构施工工序产品的易损性是指钢筋混凝土结构施工期间，前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和支架，受后续工序施工作业影响，其品质会遭受破坏。
而且，前道工序成果在后道工序实施后，通常会变成隐蔽工程，其缺陷不能及时识别：即使未隐蔽，也会因混凝土的硬化成型，使缺陷的处理异常困难，由此造成现浇钢筋混凝土建筑结构开裂质量问题，严重的发生倒塌事故。
2.钢筋混凝土结构施工要点2.1支模模板根据其材料可以分为木模和钢模。
1）支设木模时，应在支设前充分湿润木模，以免在浇筑混凝土时模板吸收混凝土水分。
2）支设钢模时，为防止混凝土在硬化过程中粘住模板，模板与混凝土的接触面应涂抹一定的隔离剂。
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：施工前，需对设计图纸进行详细阅读，了解结构形式、钢筋配置、混凝土强度等级等要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备施工所需的模板、支架、振动器、振捣棒、切割机、吊车等设备。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工工艺流程1. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，并确保模板的尺寸、形状和稳定性。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板的水平和垂直度。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的间距、位置和数量符合要求。
3. 混凝土工程（1）混凝土拌合：按照混凝土配合比，将水泥、砂、石等原材料进行拌合，确保混凝土的质量。
（2）混凝土浇筑：将拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，确保混凝土的密实性和平整度。
4. 振捣和养护（1）振捣：使用振动器或振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和强度。
（2）养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模（1）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板表面。
（2）后浇带混凝土及混凝土结构缝处理：对后浇带混凝土和混凝土结构缝进行处理，确保结构的整体性和美观性。
三、施工要求1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 确保施工质量，对钢筋、混凝土等原材料进行严格检验。
3. 采取有效措施，防止施工过程中的安全事故发生。
4. 加强施工过程中的环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
总之，钢筋混凝土工程施工工艺是一个复杂的过程，需要施工人员具备较高的技术水平和管理能力。
通过合理的施工工艺和严格的施工要求，可以确保工程质量，提高施工效率，为我国建筑事业的发展做出贡献。
技术论文浅谈普通钢筋混凝土结构钢筋工程工艺单位武钢建工集团建设公司姓名_________ 邢志忠 _________现专业职称土建助理工程师申报专业 ___________ 土建 __________申报职称 ___________ 工程师 _________武汉钢铁（集团）公司制2015年5 月20 日浅谈普通钢筋混凝土结构钢筋工程工艺摘要：钢筋工程是钢筋混凝土结构施工重要工序之一，对建筑结构承载力及安全性有重要影响。
笔者结合这几年工程实际施工经验及规范要求，就普通钢筋混凝土结构钢筋工程中原材料（常用热轧钢筋）控制、钢筋储存、钢筋下料构造要求、除锈、调直、切断、弯曲成型、钢筋安装工艺、施工过程主要注意事项进行了简单阐述。
关键词：原材料控制构造要求下料除锈调直弯曲成型钢筋绑扎引言钢筋工程是钢筋混凝土结构施工重要工序之一，对建筑结构承载力及安全性有重要影响。
笔者在具体施工过程中，发现钢筋工程中原材料控制不严格、钢筋制作不符合规范构造要求、安装工艺不正确，会严重影响结构安全性、增加材料用量、影响结构外观质量，对后续消除、降低这些影响，需要投入较大人力、物力，不利于工程进度、质量、安全、成本的控制。
在此，笔者就钢筋工程工艺做简单总结，为后续钢筋工程施工提供借鉴。
一. 原材料控制1.对供货商的资质进行评审，选择合格的供应商。
2.热轧钢筋进场时，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
并应按批进行外观检查和力学性能试验。
每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，重量三60t。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差三0.02 %，含锰量之差三0.15%从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不能有裂纹、结疤和折叠。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与供应商交涉，以免损害项目利益。
从每批钢筋中随意抽取两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括伸长率、屈服点、抗拉强度）和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合下表要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。
如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。
3.钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。
二.钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。
钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。
码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
三.钢筋加工钢筋加工包含钢筋配料、除锈、调直、切断、弯曲成型等工序。
在现场设置钢筋加工区、原材料及成品钢筋堆场，工程上所有钢筋宜在加工区加工，运至现场绑扎。
工程技术人员应认真熟悉施工图纸，按分部分项工程提前编制好钢筋配料单。
按钢筋配料单将钢筋加工成半成品，分类编号堆放并挂牌标识，防止不同品种钢筋混在一起，便于发放和领料。
1. 钢筋配料（下料）①.钢筋配料以构件配筋图为依据，先绘出各种形状和规格的单根钢筋配料简图并进行编号，后按配料简图及构造要求计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
②．在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；上述钢筋确定搭接方式后，还应增加钢筋搭接长度。
③.钢筋配料计算完毕，填写配料单，钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。
2. 钢筋除锈钢筋在使用前应清除干净表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等，在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
一般常用钢筋的除锈途径：一是钢筋调直过程中除锈，适用大量钢筋的除锈较为经济省力；二是电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
3.钢筋调直采用钢筋调直机调直细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
①.调直模的偏移量（见调直模安装示意图下），根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；钢筋调直的关键因素是调直筒两端的调直模是否在调直前后导孔的轴心线上。
如果发现钢筋调得不直就要及时调整调直模的偏移量偏移17^10I— - =②.压辊的槽宽及压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又不发生打滑。
4.钢筋切断①.将同规格钢筋按配料图统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
②.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此, 在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
③.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头、严重弯头等必须切除。
钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
5.钢筋弯曲成型①.受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB40C级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作三90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
②.箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径在满足弯曲成型构造要求时，同时不小于受力钢筋的直径；箍筋弯钩的弯折角度一般结构不小于90°,对有抗震等要求的结构应为135°；箍筋弯后的平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍、对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
四.钢筋绑扎一般采用20〜22号铁丝进行钢筋绑扎，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
混凝土保护层常用水泥砂浆垫块或塑料卡控制。
钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要符合规范要求。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
1.基础钢筋绑扎工艺流程：清理垫层T弹钢筋位置线T绑扎底板下层筋T放置马凳T 绑扎上层横向筋T绑扎上层纵向筋T焊接支撑筋。
①. 绑筋前进行垫层清理，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的位置线，同时弹好上部结构定位线，并摆放下层钢筋。
②. 钢筋网的绑扎。
四周钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
③. 为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径，可在钢筋车间焊接成型，马凳筋@1OO(X 1000mm④. 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋。
与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。
⑤. 底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开。
独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
⑥. 根据划好的上部结构位置，将上部结构主筋插筋绑扎牢固，以免造成柱轴线偏移。
现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。
⑦. 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。
2. 柱钢筋绑扎①. 根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋；在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。
将已套好的箍筋往上移动；由上往下采用“十字扣”绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。
②. 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。
③. 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
④. 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧⑤. 柱筋砂浆垫块或塑料卡保护层应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mn左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
3.墙钢筋绑扎①.先立2〜4根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径w 12mr）或6m（直径〉12mm，水平钢筋每段长度不宜超过8m以利绑扎。
墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
②. 采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。
撑铁可用直径6~10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m 相互错开排列。
墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，钢筋直径和布置方式、间距均应满足设计要求，钢筋外皮绑扎砂浆垫块保护层。
墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
③. 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
4.梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模-在底模划箍筋间距线-主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开-固定弯起筋及主筋-穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋T放主筋架立筋、次梁架立筋T隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再绑主筋T放置保护层垫块T安装梁侧模。
