气力输送设备资料

气力输送设备简介1. 引言气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。

它利用气体流动的力量，将物料从一个地方输送到另一个地方。

气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于化工、食品、建材等行业。

本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。

2. 原理气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。

通常情况下，气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。

气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成，通过控制风机的运行和气锤的开关，控制气流的流动方向和强度。

物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等，通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门，实现物料的供给和输送。

3. 分类气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同，可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。

3.1 压力式气力输送设备压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。

它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。

压力式气力输送设备的优点是输送能力强，适用范围广，但缺点是能耗较高。

3.2 真空式气力输送设备真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。

通过在输送管道中产生负压，使物料从供给设备处被抽取到目标位置。

真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。

它的优点是占地面积小，能耗低，但输送能力相对较低。

4. 应用气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。

以下是几个常见的应用案例：4.1 粉剂输送在化工行业中，往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。

气力输送设备可以通过管道将粉剂输送到指定的位置，从而实现生产过程的连续化和自动化。

4.2 食品包装在食品行业中，气力输送设备常用于将干燥的粉状食品从储存仓库输送到包装机械中。

它可以提高包装效率，避免了人工操作的风险和劳动强度。

4.3 水泥搅拌站在建材行业中，气力输送设备用于将水泥、沙子等材料输送到搅拌站，用于混合生产混凝土。

一文简单了解气力输送原理及其设备什么是气力输送？气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。

在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。

气力输送方式按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。

按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。

稀相气力输送与浓相气力输送的对比气力输送系统与装置类型气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。

吸送式气力输送系统吸送式气力输送系统1-消声器；2-引风机；3-料仓；4-除尘器；5-卸料闸阀；6-转向阀；7-加料仓；8-加料阀；9-铁路漏斗车；10-船舱特点：系统较简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，工作压力较低（小于0.1MPa）,但输送距离较短，气固分离器密封要求严格。

压送式气力输送系统压送式气力输送系统1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器特点：工作压力大（0.1~0.7MPa），输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水等杂物，系统较复杂。

压送式分为低压输送和高压输送两种，前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等；后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。

吸送、压送相结合的气力输送系统吸送、压送相结合的气力输送系统1-除尘器；2-气固分离器；3-加料机；4-鼓风机；5-加料斗气力输送的优缺点对比：优点：•直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。

•设备简单，占地面积小，维修费用低。

•可实现自动化遥控，管理费用低。

•输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。

•输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。

•输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

第二节气力输送的主要设备气力输送系统主要由供料器、输料管、别离器、风机、除尘器以及其他辅助局部等构成，参见图6-1或图6-3所示。

一、供料器〔一〕供料器及其要求能够定量供应或排出粉粒状物料的设备称为供料器，供料器也称喂料器或接料器等。

在气力输送装置中，供料器的作用是把物料喂入到输送管道中，并且在这里物料与空气得到充分混合，继而被气流加速和输送。

因此，供料器是气力输送的“咽喉〞部件，供料器的结构及性能对气力输送装置的输送量、工作的稳定性、能耗的上下有很大影响。

尤其对于气力压运输送装置，供料器的性能是否良好，将影响整个气力压运系统能否正常运行。

在设计或者选择供料器时，应满足以下要求。

〔1〕物料通过供料器喂入输料管时，应能和空气充分混合。

要求空气流从喂入的物料层中穿过，从而使物料均匀地分散在气流中，这样才能有效地发挥气流对物料的加速、悬浮和输送作用，不至于掉料。

〔2〕供料器的结构要使空气通畅进入，不致产生过分的扰动和涡流，符合流体的流动规律，以减少空气和物料流动的阻力。

〔3〕尽量使进入输料管的物料运动方向与气流的流动方向一致，防止逆向进料，以减少气流对物料的加速能量损失。

〔4〕不漏气、不漏料、不积存料。

在输送谷物原粮时，供料器不破碎粮食。

〔5〕定量供料，供料连续可靠。

〔6〕高度低，占地面积小。

在气力压运输送系统中，管道内空气压强高于大气压，因此，气力压运系统中的供料器除了满足一般供料器的要求外，还必须具备高度的气密性。

同时，供料时进入供料器的高压气流必需设置专门的排气通道或者结构进行排放，做到既不影响供料器的产量，也不影响系统的风量。

〔二〕常用的供料器常用的供料器主要有吸嘴型、三通型、叶轮型、弯头型等类型。

1吸嘴当移动式的或固定式的负压气力输送装置〔即吸粮机〕用于车船、仓房和其他场地堆放的散状物料的装卸、输送或清扫时，常把供料器称为吸嘴，用吸嘴对物料进行捕捉和输送。

对于吸嘴，有以下要求。

产量大，阻力小，不掉料：在进风量一定的情况下，进料量最多而且流动阻力低，进料连续、均匀、不漏料。

气力输送机气力输送机（Pneumatic Conveying Cystems）也叫气流输送机，是应用流态化技术的一种输送设备。

气力输送机设有密闭的输送管道，大量气体流动通过管道，颗粒状物料可随气流沿管道运动，实现物料的输送。

气力输送机在输送物料的过程中，可同时完成对物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。

气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。

早在1958年，上海港口和长沙等地开始试用真空吸粮机从船舶上缷粮。

以食品工业部门为例，我国有1000多个面粉厂采用真空输送，其中港口采用的真空输送已达到200吨/时的输送能力。

真空输送作为一项新的运送技术，在其可以适应的领域预计将得到进一步的发展。

作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。

目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。

气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。

气力输送机的种类气力输送机是利用气流能量来输送物料的，按照输送物料时管道内气体压力，可分为吸送式、压送式和混合式三种。

其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

压送式气力输送机：压送式气力输送机是管道内的气体压力高于大气压力，以气流的压力推动物料运动，卸载在正压下进行，卸料方便，可用于长距离的物料运输。

但压送式气力输送机的进料比较复杂，必须配合加料器等设备，将物料送入高压管道内。

工作流程：鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。

特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。