07气力输送设备解析

(二)仓式气力输送泵
仓式气力输送泵有单仓式和双仓式两种。
仓式气力输送泵
(a)底部送料，(b)顶部送料 1－容器，2－加料阀，3－风管， 4－多孔板，5－输送管道，6－小仓
底部充气结构图 1－充气室，2－播风管，3－压缩空气管，
4－多孔板，5－输送管
优点：①电耗较螺旋式气力输送泵低，② 设有机械运动部件，故不易损坏，维修工 作量较小，③可以输送磨蚀性物料。
在硅酸盐工业中，气力提升泵一般用于垂 直输送水泥，生料粉及煤粉等。
第三节 空气输送斜槽
一、工作原理及结构
空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流 态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设 备。由于流态化的固体颗粒的空隙率并不 很大，故为密相气力输送设备。其空气的 耗量较稀相气力输送设备少，故生产费用 较低。
2．需要配备一套压气系统，设备投资较大； Leabharlann Baidu 3．不适宜输送粘湿性大和粒径大于30mm
的物料。
第一节 管道式气力输送设备
一、气力输送系统及工作原理
管道式气力输送设备是利用气 流对固体颗粒的作用，在连续 流态化的状态下，在管道中输 送物料的设备。
因产生气流方法的不同，这类 设备大致可以分为抽吸式和压 送式。除了从车船上卸载颗粒 状物料采用抽吸式外，其它以 采用压送式较为普遍。
①可以连续将物料供送到管道；
②结构紧凑；
③机身高度小；
④设备重量较轻。
缺点：
①设备内有运动部件，机械磨损快(尤其是输送矿渣水 泥时)，检修较频繁；
②动力消耗比较大；
③由于泵内气体密封困难，不宜作高压长距离输送。
在硅酸盐工业中，螺旋式气力输送泵主要用于输送水 泥、生料及煤粉等粒度比较均匀的粉状物料。压缩空 气的压强为0.3～0.4MPa，输送距离一般可达200m。
空气输送斜槽 1－顶槽，2－底槽，3－透气层，4－通风机，5－过滤装置，
6－调节阀，7－软管，8－加料斗，9－卸料端
透气层是用来承托输送物料，并使空气均匀地透 过透气层将物料流态化的零件。目前常用的透气 层材料有多孔板及纤维织物两种。
缺点：①体形比螺旋式气力输送泵高大得 多，这使厂房的建造费用大大增加。
通常，仓式气力输送泵都是在输送距离较 大(可达2km)，需要较高的工作压强的压 缩空气的情况下使用。
(三)气力提升泵
气力提升泵是一种 利用低压空气把粉 状物料垂直提升到 所需高度的气力输 送供料设备。它实 际上是连续进料和 送料的仓式气力输 送泵的另一种型式。
4．运送过程中能同时进行对物料的混合、 分级、干燥、加热、冷却和分离等过程；
5．在密闭的管道中输送物料，既可保证 输送物料的质量(即不受潮，不受污损或 混进杂物)，又可减少粉尘飞扬，改善环 境卫生；
6．输送过程可实现全部自动化和遥控， 只需少量操作人员，管理费用少。
缺点：
1．动力消耗大，尤其对短距离输送更为显 著；
螺旋式气力输送泵
1－管道，2－喷嘴，3－悬臂轴，4－混合室， 5－喂料接管，6－受料箱，7－平闸板，8－螺旋， 9－筒体，10－衬套，11－杠杆，12－闸板， 13－检修门，14－重锤，15－管道口
螺旋制成变螺距的，螺距沿着物料的前进 方向逐渐缩小，使物料在推进过程中堆积 密实，形成料封，以阻止混合室的压缩空 气倒吹入螺旋泵内腔和料仓内。
水泥机械设备
河北理工大学材料学院
第七章 气力输送设备
第一节 概述
利用气体的流动来输送颗粒状物料的设备，称为 气力输送设备。具有如下优点，
1．直接输送散装物料，易于装卸，输送能力大； 2．无回程装置，设备简单，占地小，维修费少； 3．输送管路能够灵活布置，可在复杂线路上运输，
不论水平、垂直、倾斜或拐弯运输都行，还用于 各种不同的输送距离，便于实现集中、分散、大 高度(可达400m)，长距离(可达2km)的各种地形 输送，不受空间条件的限制，生产设备可以选择 合理布置形式；
在螺旋出口处设置有自动封闭作用的重锤 闸板，闸板与带有重锤的杠杆相连。当螺 旋送料不够均匀时，闸门能起自动调节作 用。当螺旋停止供料时，闸门即将出口封 闭，以防止压缩空气倒流。
在压缩空气主管上引出有支管，压缩空气 可由支管通至轴承的填料箱内，形成“气 封”，避免物料渗入轴承里。
优点：
①结构简单
②重量轻
③无运动部件，磨损小
④密封性好
⑤输送物料比较均匀稳定
⑥操作维修方便可靠，特别是用于输送高 度高(超过30m)，输送量大时较为经济适 宜。
缺点：
①调节输送量不灵敏，不能达到一改变喂 料量，料柱高度就立即变到应有的高度
②电耗大，尤其是提升高度低时电耗高于 斗式提升机，体形较高大，与仓式气力输 送泵一样在工艺布置及建筑设计上是不利 的。
气力提升泵的气力输送系统 1－提升泵，2－管道，3－膨胀仓，4—罗茨鼓风机
立式气力提升泵
1－进料口，2－安全阀， 3－输送管，4－提升泵体， 5－人孔，6－充气板， 7－充气室，8－充气管， 9－清洗风管，10－出风管， 11－观察镜，12－料面标尺 13－喷嘴，14－气室， 15－止逆阀
优点：
压送式又分为高压输送和低压 输送两类。
1－空气压缩机，2－供料装置，3－管道，4－换向阀，5－料仓
二、设备类型及构造
组成气力输送设备的主要装置有：供料装 置、输送管道、换向阀门，收尘装置，空 气压缩机或真空泵以及自动控制仪表等。
供料装置是管道式气力输送设备的主要部 分。
属于高压输送的有螺旋式气力输送泵，仓 式气力输送泵等；
属于低压输送的有气力提升泵、栓流气力 输送泵等。
(一)螺旋式气力输送泵
螺旋式气力输送泵：带有螺旋的悬臂轴。螺旋安 装在带有可拆换衬套的筒体内，用电动机通过弹 性联轴器带动旋转。
喂料接管用来支承料斗，为了调节喂料量装有平 闸板。粉料从料仓送入喂料接管加入受料箱后， 受到旋转螺旋的作用向前推进，顶开闸板进入混 合室内。混合室的底部沿全宽配置上下两行喷嘴， 由管道引入的压缩空气经喷嘴进入混合室，与粉 料充分混合气化，使粉料呈连续流态化状态。气 化的物料由管道口输出，经管道输送至指定的地 点。