涂布白板纸生产工艺

涂布白板纸生产工艺涂布白板纸生产工艺Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998原料不同、生产规模不同、纸板种类和质量要求不同,其制浆工艺则不同,如涂布挂面箱板纸的生产,面层自然采用本色KP或BKP浆,但使用商品浆和自制浆的制浆方式又完全不同,使用商品木浆则只存在碎解、除砂、疏解、打浆配料等简单工艺,而使用自制浆则需要全套的Kp法制桨工艺和相应的配套设施,在Kp法工艺方面,规模大小其工艺方式也不尽相同,就蒸煮方式而言,分为间歇蒸煮和连续蒸煮。

在其底层既可采用半化浆,又可采用废纸为原料,显然其流程是不一样的,图2 为连续式的化学浆和半化浆生产流程示意图。

对于涂布白板纸制浆工艺来说,白底、灰底或浅灰底白板的制浆工艺就不同,在技术和节能方面,现已呈现出向高中浓技术发展的趋势。

白板纸为多层复合纸板,其面层采用的是进口BKP浆,对粗纸板而言,衬、芯、底多采用废纸为原料,其结构主要不外乎面十衬十芯+ 底/ 面+ 衬十芯+ 衬十底(白底)/ 面+ 芯+ 底几种形式,按照传统的工艺,白板纸是必须具备衬层的,但现在一些投资者考虑到投资限制同时又技术可行的现实,已经有不使用衬层浆来生产白板纸,如我院设计的江阴造纸厂5 万吨/ 年涂布白板纸(白、灰底)工程,即是采用了一套完全没有衬层的灰/ 白底涂布白板纸生产线。

对于废纸的处理,在纸板生产中主要有四条生产线,即衬层脱墨生产线、底层ONP处理线、芯层混合废纸+ (A)OCC处理线、面层生产线(BKP或白纸边)。

1、衬层脱墨生产线衬层原料均使用旧报纸、杂志书刊及含油墨的办公废纸等,经过高浓碎解一除砂一筛选疏解一脱墨浮选一洗涤一打浆配料等工序,通过皂化物、脱墨剂的化学作用将油墨粒子与纤维分离,再采用物理的方法,依照其比重不同,通过浮选机(或洗涤机)脱除油墨。

典型的脱墨方式有浮选法和洗涤法两种,浮选法适宜脱除50一100 微米的油墨粒子,洗涤法的油墨粒子脱除可达20 微米以下,但因后者耗水量过大,废水难处理,纤维流失高达15 一20 %而多采用浮洗法,当然,在处理采用水基苯胺印刷的旧报纸时,洗涤法就显示出其能脱除一微米水基油墨粒子的特点,洗涤法和浮选法的优劣在一些杂志中曾作报道,本文不再赘述。

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几种涂布白板纸的主要生产工艺及欧美的有关技术发布时间：2019-7-10 作者：郑州复兴纸业有限公司白板纸车间几种涂布白板纸的主要生产工艺及欧美的有关技术谈永年(中国制浆造纸工业研究所,北京, 100020)摘要概述了CRB、CUK和涂布SBS纸板的生产工艺、质量要求及其影响因素,同时列举了欧美这3种涂布白板纸的有关技术。

关键词白板纸再生浆牛卡白板纸未漂硫酸盐浆漂白硫酸盐浆多长网多次涂布涂布白板纸的主要产地北美和西欧,近年来发表的年报和年会资料中常使用CRB、CUK和涂布SBS等名词,如1996年公布的北美涂布白板纸产量1060万t中,涂布SBS占54%,CRB占27%, CUK占18%,铸涂纸板为1%;1996年公布的西欧涂布白板纸产量580万t中,CRB占36%,涂布SBS占7%, CUK占3%,铸涂纸板为2%,而CRB和涂布SBS用于折叠卡纸的又共占34%, CUK和涂布SBS用于液体包装纸的共占18%。

上述名词中CRB (CoatingRecycled Paperboard)即涂布再生浆纸板,在西欧它还包括涂布挂面再生浆纸板(CoatingWhite Lined Chipboard); CUK (Coating Un-bleached KraftBoard)即涂布未漂硫酸盐浆纸板;涂布SBS (Coated Solid Bleached Sulfate Board)表示涂布全漂白硫酸盐浆纸板。

实际上北美的CUK和涂布SBS有时为改善抄造性能和降低成本常掺用部分再生浆。

北美和西欧地区国家按纸板的浆料组成对涂布白板纸进行这样的等级分类是很有意义的。

首先它包容了绝大多数的涂布白板纸品种,更主要的是同时将迄今流行的,成熟有效的涂布白板纸生产工艺、技术装备进行了相应的归类。

正因为如此,上述这些名词现正渐渐被业内人士熟识和认同。

文中概述了CRB、CUK和涂布SBS的主要生产工艺,同时比较了北美和西欧有关的技术特点。

底涂配方●用全废纸脱墨做为面浆，做单面涂布灰底白板纸，底涂涂布量在20克左右，三道涂布全用的是软刮刀。

总涂布量在44克左右●个人认为如果想提高遮盖效果的话，你的配方里高岭土的比例有点偏低，估计你的配方偏重于成本控制，重钙的确比高岭土便宜很多，但如果你的遮盖不好，需要增加挂量的话，还不如提高高岭土比例来降低挂量合算。

毕竟高岭土的晶体结构比重钙的结构遮盖性好多了。

我的涂料里高岭土比例一般都在30以上。

当然现在很多厂家做三次涂布的底涂用90%的重钙加10%的轻钙也很多啊。

根据自己纸张情况调整啊。

●理论上讲涂料要求高固含低粘度，可是我在实际生产中如果我把底涂粘度降低，涂布量耗量反而上升，涂料遮盖差了，不知道是什么原因●如果为节省成本，底涂的可以选用粒径稍大的高岭土并配以轻质碳酸钙，重质碳酸钙的用量30%以下就可以了，这样可以提升遮盖率，适度地提高面涂的重质碳酸钙的用量。

如果是生产涂布白纸板，底涂配方的粘度显得太高了。

●估计你们的原纸不好，因此导致涂布量很高。

如果衬层是DIP浆，原纸PPS有7.5以下，估计这个配方也有足够的遮盖性了。

不过按你的配方固含量应可做到66，不知为何只有64.5，可能是粘度考虑吧。

建议可以把轻钙去掉，用15part的煅烧瓷土代替，然后配料时不用再另外加水，既可提高遮盖，也可保持粘度平衡，不过建议你把你的胶乳提高一点，用量太低视乎不太安全。

●本来我的涂料固含量在66左右，但在生产中纸面一直有很细小的短颗粒条痕出现，条痕自己能通过刮刀，没办法只有把固含量降低了两个百分点，消除这种现象。

我还没查出原因呢，不知你们碰到过这种情况没有。

●每一台刮刀涂布机都有它的最高固含量，如果各种方法都试过还是消除不了那些条痕的话，那就证明你不了的固含量太高，超过了该刮刀涂布机的工艺要求了。