1-焊接工艺防尘防毒技术规(AQ-4214-2011)
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附件71项职业健康领域安全生产行业标准清单序标准名称原标准编号现标准编号号1电子工业防尘防毒技术规范AQ4201-2008WS701-2008 2城镇污水处理厂防毒技术规范AQ4209-2010WS702-2010 3革类加工制造业防尘防毒技术规范AQ4210-2010WS703-2010 4家具制造业防尘防毒技术规范AQ4211-2010WS704-2010 5煤层气开采防尘防毒技术规范AQ4213-2011WS705-2011 6焊接工艺防尘防毒技术规范AQ4214-2011WS706-2011 7制革职业安全卫生规程AQ4215-2011WS707-2011 8石材加工工艺防尘技术规范AQ4220-2012WS708-2012 9粮食加工防尘防毒技术规范AQ4221-2012WS709-2012 10酒类生产企业防尘防毒技术规范AQ4222-2012WS710-2012 11自来水生产供应企业防尘防毒技术规范AQ4223-2012WS711-2012 12仓储业防尘防毒技术规范AQ4224-2012WS712-2012 13印刷企业防尘防毒技术规范AQ4225-2012WS713-2012 14城镇燃气行业防尘防毒技术规范AQ4226-2012WS714-2012 15焊接烟尘净化器通用技术条件AQ4237-2014WS715-2014 16日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求AQ4238-2014WS716-2014 17纺织业防尘防毒技术规范AQ4242-2015WS717-2015 18石棉生产企业防尘防毒技术规程AQ4243-2015WS718-201519卷烟制造企业防尘防毒技术规范AQ4245-2015WS719-2015 20建材物流业防尘技术规范AQ4246-2015WS720-2015 21电镀工艺防尘防毒技术规范AQ4250-2015WS721-2015 22涂料生产企业职业健康技术规范AQ4254-2015WS722-2015 23作业场所职业危害基础信息数据AQ/T4206-2010WS/T723-201024作业场所职业危害监管信息系统基础数据结构AQ/T4207-2010WS/T724-201025氧化铝厂防尘防毒技术规程AQ/T4212-2011WS/T725-2011 26铝加工厂防尘防毒技术规程AQ/T4218-2012WS/T726-2012 27焦化行业防尘防毒技术规范AQ/T4219-2012WS/T727-2012 28汽车制造企业职业危害防护技术规程AQ/T4227-2012WS/T728-2012 29作业场所职业卫生检查程序AQ/T4235-2014WS/T729-2014 30轧钢企业职业健康管理技术规范AQ/T4239-2014WS/T730-2014 31铁矿采选业职业健康管理技术规范AQ/T4240-2014WS/T731-2014 32造纸企业防尘防毒技术规范AQ/T4244-2015WS/T732-2015 33水泥生产企业防尘防毒技术规范AQ/T4247-2015WS/T733-2015 34制鞋企业防毒防尘技术规范AQ/T4249-2015WS/T734-2015 35木材加工企业职业病危害防治技术规范AQ/T4251-2015WS/T735-2015 36黄金开采企业职业危害防护规范AQ/T4252-2015WS/T736-2015 37箱包制造企业职业病危害防治技术规范AQ/T4253-2015WS/T737-2015 38制药企业职业危害防护规范AQ/T4255-2015WS/T738-2015 39宝石加工企业职业病危害防治技术规范AQ/T4257-2015WS/T739-2015 40玻璃生产企业职业病危害防治技术规范AQ/T4258-2015WS/T740-201541石棉矿山建设项目职业病危害预评价细则AQ/T4259-2015WS/T741-201542石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则AQ/T4260-2015WS/T742-201543石棉矿山职业病危害现状评价细则AQ/T4261-2015WS/T743-201544石棉制品业建设项目职业病危害控制效果评价细则AQ/T4262-2015WS/T744-201545石棉制品业职业病危害现状评价细则AQ/T4263-2015WS/T745-2015 46石棉制品业建设项目职业病危害预评价细则AQ/T4264-2015WS/T746-201547木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则AQ/T4265-2015WS/T747-201548木制家具制造业职业病危害现状评价细则AQ/T4266-2015WS/T748-201549木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则AQ/T4267-2015WS/T749-201550工作场所空气中粉尘浓度快速检测方法-光散射法AQ/T4268-2015WS/T750-201551用人单位职业病危害现状评价技术导则AQ/T4270-2015WS/T751-2015 52通风除尘系统运行监测与评估技术规范AQ/T4271-2015WS/T752-201553水泥生产企业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则AQ/T4278-2016WS/T753-201654噪声职业病危害风险管理指南AQ/T4276-2016WS/T754-2016 55隧道运营场所防尘防毒技术规范AQ/T4277-2016WS/T755-201656汽车制造业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则AQ/T4279-2016WS/T756-201657局部排风设施控制风速检测与评估技术规范AQ/T4274-2016WS/T757-2016 58家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程AQ/T4275-2016WS/T758-201659火力发电企业建设项目职业病危害控制效果评价细则AQ/T4280-2016WS/T759-201660作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准AQ4202-2008WS760-200861作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准AQ4203-2008WS761-200862呼吸性粉尘个体采样器AQ4204-2008WS762-200863矿山个体呼吸性粉尘测定方法AQ4205-2008WS763-2008 64粉尘采样器技术条件AQ4217-2012WS764-2012 65有毒作业场所危害程度分级AQ/T4208-2010WS/T765-2010 66钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范AQ/T4216-2011WS/T766-2011 67职业病危害监察导则AQ/T4234-2014WS/T767-2014 68职业卫生监管人员现场检查指南AQ/T4236-2014WS/T768-2014 69钢铁企业烧结球团防尘防毒技术规范AQ/T4248-2015WS/T769-2015 70建筑施工企业职业病危害防治技术规范AQ/T4256-2015WS/T770-2015 71工作场所职业病危害因素检测工作规范AQ/T4269-2015WS/T771-2015。
AQ 4214—2011目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)5 工艺和焊接材料 (2)6 粉尘和有毒气体的防护 (3)7 受限空间防尘防毒 (3)8 个体防护措施 (4)9 管理措施 (5)10 事故应急处置措施 (5)11 职业健康监护 (5)附录焊接作业尘毒职业危害因素 (6)前 言为有效控制焊接工艺过程中产生的粉尘、毒物危害,改善焊接作业场所环境条件,更好地保护焊接作业人员的安全和健康,做好防尘防毒工作,特制定本标准。
附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会(SAC/TC288/SC7)归口。
本标准起草单位:中国劳动关系学院、中国电子标准化研究所、北京首钢机电有限公司机械厂。
本标准主要起草人:王起全、孙贵磊、孟燕华、张栋、王辉。
本标准2011年7月12日首次发布。
焊接工艺防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和管理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和管理,也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3609.1 职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2 焊接与切割安全 焊工防护用品GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13733 有毒作业采样规范GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值 化学有害因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
AQ 4213-2011目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (2)5 井场及泵站设计防尘防毒要求 (2)5.1 选址 (2)5.2 布局 (2)5.3 建(构)筑物 (3)6 防尘防毒技术措施 (3)6.1 地面煤层气开采 (3)6.2 煤矿瓦斯抽采 (3)6.3 生产材料的储存与运输 (4)6.4 尘毒物质检测 (4)7 个体防护 (4)8 管理 (4)8.1 机构 (4)8.2 制度 (5)8.3 教育与培训 (5)8.4 体检 (5)9 事故应急处置措施 (5)I标准分享网 免费下载AQ 4213-2011前言为更好的保护煤层气开采企业作业人员的安全和健康,做好防尘防毒工作,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会(TC288/SC7)归口。
本标准起草单位:河南省煤层气开发利用有限公司、中国矿业大学(北京)。
本标准主要起草人:郭启文、孙明闯、白新华、姜锡慧、史小卫。
本标准2011年7月12日首次发布。
IIAQ 4213-2011煤层气开采防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了煤层气开采企业防尘防毒的技术要求、措施和管理。
本标准适用于煤层气开采企业在进行地面和井下煤层气开采过程中防治粉尘、毒物危害的工程技术和管理工作,安全生产监督管理部门和职业病危害监督管理部门对煤层气开采企业生产过程中防治粉尘、毒物危害工作的监督。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范GB 50383-2006 煤矿井下消防、洒水设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188-2007 职业健康监护技术规范GBZ 2.1-2007 工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素AQ 1020-2006 煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ 1027-2007 煤矿瓦斯抽放规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SY 6322-1997 油(气)田测井用密封型放射源库安全技术要求SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
预案编号:职业病危害事故应急预案(2015年版)编制单位:目录1总则 (5)1.1编制目的 (5)1.2编制依据 (5)1.3适用范围 (7)1.4应急预案体系 (7)1.5应急工作原则 (7)2 企业基本情况 (7)2.1企业概况 (7)2.2职业病危害因素 (7)2.3职业病危害因素分析 (9)3应急组织机构及职责 (12)3.1应急组织机构 (12)3.2应急组织机构及职责 (14)3.2.1应急指挥部 (14)3.2.2应急办公室 (15)3.2.3现场处置组 (16)3.2.4技术专家组 (16)4.2.5后勤保障组 (17)3.2.6医疗救护组 (17)3.2.7善后处理组 (18)4、预防与预警 (18)4.1职业病的预防工作 (18)4.1.1防尘工作 (18)4.1.2防毒工作 (19)4.1.3防噪声、震动 (20)4.2预警行动 (20)4.3信息的报告 (21)4.3.1信息接收与通报 (21)4.3.2信息上报 (21)4.3.3信息传递 (21)5应急响应 (22)5.1响应分级 (22)5.2响应程序 (22)5.2.1应急指挥 (24)5.2.2应急通信 (24)5.2.3应急疏散 (25)5.2.4应急救护 (25)5.2.5资源调配 (25)5.2.6扩大应急 (26)5.3应急结束 (26)5.3.1应急结束条件 (26)5.3.2应急结束后工作 (26)6 信息发布 (27)7后期处置 (27)8保障措施 (27)8.1通信与信息保障 (27)8.2应急队伍保障 (28)8.3物资装备保障 (28)8.4其他保障 (28)9应急预案管理 (28)9.1 应急预案培训 (28)9.2 应急预案演练 (28)9.3应急预案修订 (29)9.4应急预案备案 (29)1总则1.1编制目的为建立健全××公司职业病危害事故应急救援体系,提高企业对职业病危害事故事件的预防、应急和处置能力,通过实施有效的预防和监控措施,预防、控制和消除职业病危害事故。
前言朔州市圣厚源洗煤有限公司选煤厂位于圣厚源煤业有限公司矿井工业场地内,地处朔州市平鲁区下面高乡冯家岭、朝左沟村一带,西距平鲁城区约20km,行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。
朔州市圣厚源洗煤有限公司选煤厂主要入洗大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司、朔州市银龄煤业有限公司、山西勇俊商贸有限责任公司的原煤。
其中圣厚源煤业煤矿批准重组整合后矿井设计生产能力0.9Mt/a。
矿井服务年限为74.4a。
银龄煤业有限公司每年提供原煤1.1Mt/a,山西勇俊商贸有限责任公司每年提供原煤1.0Mt/a。
拟建选煤厂位于圣厚源矿井工业场地内,设计能力为3.0Mt/a的群矿型选煤厂。
朔州市圣厚源洗煤有限公司选煤厂新建项目于2013年由朔州市平鲁区发展和改革局以平发改备案[2013]207号立项备案;中矿国际工程设计研究院有限公司于2014年11月编制了《朔州市圣厚源洗煤有限公司选煤厂初步设计》。
太原市福兴顺科技有限责任公司于2015年8月编制完成了《朔州市圣厚源洗煤有限公司选煤厂职业病危害预评价报告》。
根据国家安全生产监督管理总局第51号令“建设项目职业卫生‘三同时’监督管理暂行办法”等相关文件要求,我公司于2015年10月受朔州市圣厚源洗煤有限公司的委托,编制了本项目职业病防护设施设计专篇。
第一章编制依据第一节法律、法规和规章1.《中华人民共和国职业病防治法》(2011年12月31日,中华人民共和国主席令第52号);2.《中华人民共和国劳动合同法》(2012年12月28日,中华人民共和国主席令第73号);3.《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年8月30日,中华人民共和国主席令第69号);4.《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月31日,中华人民共和国主席令第13号);5.《中华人民共和国尘肺病防治条例》(1987年12月3日,国务院令第105号);6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(2002年5月12日,国务院令第352号);7.《煤矿作业场所职业危害防治规定》(国家安全生产监督管理总局令73号);8.《煤矿安全规程》(2011年1月25日,国家安全生产监督管理总局第37号令颁布);9.《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局第47号令);10.《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局第49号令);11.《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局第51号令);12.《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(安监总安健【2012】73号);13.《防暑降温措施管理办法》(安监总安健【2012】89号);14.《高毒物品目录》(卫法监发【2003】142号);15、《职业病分类和目录》(国卫疾控发【2013】48号);16、《山西省工作场所职业卫生监督管理实施意见》(晋安监职监字〔2013〕10号);17、《山西省安全生产监督管理关于印发山西省用人单位职业健康监护监督管理实施意见的通知》(晋安监职监字〔2013〕11号);18、《关于印发山西省建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行实施意见的通知》(晋安监职监字〔2013〕12号);19、《职业卫生档案管理规范》(安监总厅安健[2013]171号);20、《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(安监总厅安健[2014]111号);21、《建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求》(ZW-JB-2014-002)。
288对化学毒物和粉尘的控制策略,一般有消除、替代、工程控制、管理控制和使用个人防护用品。
短期内最有效的控制措施首选工程控制。
对于粉尘和毒物,除了全面隔离和封闭操作之外,常见的工程控制就是工业通风了。
鉴于此,文章将主要针对工业通风的几种检测评估参数进行探讨。
1 全面通风和局部通风从通风的作用范围来看,通风可以分为局部通风和全面通风。
全面通风也称稀释通风,用清洁空气稀释室内空气中污染物浓度,同时不断将污染空气排至室外,使室内污染物浓度符合卫生标准要求。
全面通风一般适用于逸散状态为气体蒸汽或呼吸性粉尘等易于流通的物质,少量的,无组织无规律释放的面源,污染物毒性不大,逸出点不靠近人员操作位。
而如果污染物有固定排放位置,具有一定的毒害性或易燃易爆性质,较大颗粒的粉尘等情况,就适合采用局部通风。
局部通风包括局部进风和局部排风两大类,它们都是利用局部气流,使得局部工作地点不受有害物的污染。
局部排风系统在污染物产生地点直接进行捕集,因此需要的风量小,效果好,也是目前防止工业有害物污染最有效的方法[1]。
2 通风系统的日常管理控制在有些化工企业中,对防止尘毒起关键作用的通风系统在安装完毕验收后,只要能正常运转,污染物的作业环境浓度不超过职业接触限值,对通风系统本身就不做日常监测管理了。
当由于生产的需要,增加或变更排风口的时候,如果没有做新的计算评估和检测,也会带来了通风系统效率降低或无法起到去除尘毒的作用。
因此在对通风系统进行预防性维护时,不仅要进行设备定性的维护,也要进行定量的检测评估。
不仅把通风设备的风机等部位进行列为动设备维护,也要综合考量通风系统的通风罩,通风管,过滤吸附等处理单元,排放口等的系统功能。
对通风系统的性能进行检测与评估一般会用到以下的参数。
3 全面通风的检测评估参数目前我国现行标准中通风设施防护效果评价指标包括:新风量、通风量、通风换气次数以及职业接触限值等四个评价指标。
综合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010),《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2015),在建设项目职业病危害评价时一般采用“工业建筑应保证每人不小于30m 3/h的新风量”的标准要求进行评价[2]。
风速标准:
GBZ/T 194—2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》6.2.6有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程,不应通过操作者的呼吸带,排毒要求的控制风速在0.25~3m/s之间,常用风速为0.5~1.5m/s。
管道风速采用8~12m/s。
AQ 4214—2011《焊接工艺防尘防毒技术规范》
6。
10 a) 局部通风应控制焊接电弧附近的风速,吸尘罩控制点的控制风速应为0.5~1。
0 m/s。
6.10 c)使用固定式排烟罩时,有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带,排放口的风速以1.0 m/s为宜。
AQ/T4274-2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(2016年3月1号实施)
AQ4211-2010家具制造业手动喷漆房通风排毒设施技术规程
工业通风第四版
36页
40-41页
通风除尘设备设计手册---胡传鼎30页
简明通风设计手册—--孙一坚
125页
126页
ﻬ
128页
136—138
254页
GB 7692-2012 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净
化
AQ2013。
1—2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统
GB20698 化工采暖通风与空调设计规范。
职业病危害评价依据(职业卫生部分)(根据评价报告书中涉及的具体内容合理选用)1.2评价依据1.2.1法律、法规依据中华人民共和国主席令第52号《中华人民共和国职业病防治法》;中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》;中华人民共和国主席令第28号《中华人民共和国劳动法》;国务院国发[1987]第105号《中华人民共和国尘肺病防治条例》;中华人民共和国国务院令第352号《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》;国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》;中华人民共和国国务院令第445号《易制毒化学品管理条例》;国务院令第619号《女职工劳动保护特别规定》;国家安全生产监督管理总局令第1号《劳动防护用品监督管理规定》;国家安全生产监督管理总局安监总安健[2012]第73号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》;国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》;国家安全生产监督管理总局令第48号《职业病危害项目申报办法》;国家安全生产监督管理总局令第49号《用人单位职业健康监护监督管理办法》;国家安全生产监督管理总局令第51号《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》;卫生部、劳动保障部卫法监发[2002]108号《职业病目录》;卫生部卫法监发[2002]63号《职业病危害因素分类目录》和《建设项目职业病危害评价规范》;卫生部卫法监发[1999]第620号《工业企业职工听力保护规范》;国家经贸委国经贸安全[2000]189号《劳动防护用品配备标准(试行)》;国家安全生产监督管理总局安监总安健[2012]89号《防暑降温措施管理办法》;国家安全生产监督管理总局安监管危化字…2004‟43号《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》;国家安全生产监督管理总局安监总安健[2012]75号“关于贯彻落实《职业病危害项目申报办法》进一步加强职业病危害项目申报工作的通知”;国家安全生产监督管理总局安监总安健[2013]38号《国家安全监管总局关于开展用人单位职业卫生基础建设活动的通知》;四川省安全生产监督管理局川安监[2012]252号《关于规范职业卫生“三同时”分级分类监管工作的通知》;成都市安全生产监督管理局成安监[2013]122号《成都市安全生产监督管理局关于开展职业病危害现状评价工作的通知》(成都市区域内现状评价报告采用)1.2.2技术规范、标准GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》;GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》;SH/T3053-2002《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》;GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》;DL/T5035-2004《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》;HG/T20698-2009《化工采暖与空气调节设计规范》;SH/T3004-2011《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》;SH/T3042-2007《合成纤维厂采暖通风与空气调节设计规范》;GB/T50033-2001《建筑采光设计标准》;GB50034-2004《建筑照明设计标准》;SH/T3027-2003《石油化工企业照度设计标准》;DL/T5390-2007《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》;GB50523-2010《电子工业职业安全卫生设计规范》;DL5454-2012《火力发电厂职业卫生设计规程》;GB50706-2011《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》;JBJ18-2000《机械工业职业安全卫生设计规范》;GB50577-2010《水泥工厂职业安全卫生设计规范》;GB50477-2009《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》;GB50643-2010《橡胶工厂职业安全与卫生设计规范》;GB50073-2001《洁净厂房设计规范》;GB50472-2008《电子工业洁净厂房设计规范》;GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》;GB50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》;GBZ/T196-2007《建设项目职业病危害预评价技术导则》;GBZ/T197-2007《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》;AQ/T8008-2013《职业病危害评价通则》(2013年10月1日实施);AQ/T8009-2013《建设项目职业病危害预评价导则》(2013年10月1日实施);AQ/T8010-2013《建设项目职业病危害控制效果评价导则》(2013年10月1日实施);AQ/T4233-2013《建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则》(2013年10月1日实施);GBZ/T194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》;GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》;GB12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》;GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》;HG20503-1992《化工建设项目噪声控制设计规范》;SH/T3146-2004《石油化工噪声控制设计规范》;GBZ/T 225-2010《用人单位职业病防治指南》;GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》;GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》;GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》;GBZ/T192.×-2007《工作场所空气中粉尘测定第×部分:×××》(评价报告书中涉及到的所有检测项目分别将其标准列出);GBZ/T160.××-2004(或2007)《工作场所空气有毒物质测定×××》(评价报告书中涉及到的所有检测项目分别将其标准列出);GBZ/T189.××-2007《工作场所物理因素测量第×部分:×××》(评价报告书中涉及到的所有检测项目分别将其标准列出);GB/T934-2008《高温作业环境气象条件测定方法》(如项目中涉及到高温作业,并要同时检测WBGT指数、气温、气湿、风速、热辐射强度、气压等时采用);GB/T5700-2008《照明测量方法》;GBZ26213-2010《室内照明计算基本方法》;GB/T5699-2008《采光测量方法》;GB230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》;AQ/T4208-2010《有毒作业场所危害程度分级》;GB/T4200-2008《高温作业分级》;GB/T5817-2009《粉尘作业场所危害程度分级》GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》;GBZ/T229.2-2010《工作场所职业病危害作业分级第2部分:化学物》;GBZ/T229.3-2010《工作场所职业病危害作业分级第3部分:高温》;GBZ/T229.4-2012《工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声》;GBZ188-2007《职业健康监护技术规范》;DL/T325-2010《电力行业职业健康监护技术规范》;GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》;GBZ/T203-2007《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》;GBZ/T204-2007《高毒物品作业岗位职业病信息指南》;GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》;GB/T18664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》;GB/T 23466-2009《护听器的选择指南》;AQ/T3048-2013《化工企业劳动防护用品选用及配备》(2013年10月1日实施);GBZ/T195-2007《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》;GBZ/T205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》;GBZ/T206-2007《密闭空间直读式仪器气体检测规范》;GBZ/T 223-2009《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》;GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》;SY/T6772-2009《气体防护站设计规范》(石油天然气企业用);AQ/T9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》;AQ/T5207-2011《涂装企业事故应急预案编制要求》;AQ/T9007-2011《生产安全事故应急演练指南》;国家安全生产监督管理局ZW-JB-2013-002“关于印发《用人单位职业卫生基础建设主要内容及检查方法》的通知”;涉及行业防尘防毒技术规范或者职业卫生管理规程:AQ4201-2008《电子工业防尘防毒技术规范》;AQ4209-2010《城镇污水处理厂防毒技术规范》;AQ4210-2010《革类加工制造业防尘防毒技术规范》;AQ4211-2010《家具制造业防尘防毒技术规范》;AQ4212-2011《氧化铝厂防尘防毒技术规程》;AQ4214-2011《焊接工艺防尘防毒技术规范》;AQ4215-2011《制革职业安全卫生规程》;AQ/T4216-2011《钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范》;AQ/T4218-2012《铝加工厂防尘防毒技术规程》;AQ/T4219-2012《焦化行业防尘防毒技术规范》;AQ4220-2012《石材加工工艺防尘技术规范》;AQ4221-2012《粮食加工防尘防毒技术规范》;AQ4222-2012《酒类生产企业防尘防毒技术要求》;AQ4223-2012《自来水生产供应企业防尘防毒技术要求》;AQ4224-2012《仓储业防尘防毒技术规范》;AQ4225-2012《印刷企业防尘防毒技术规范》;AQ4226-2012《城镇燃气行业防尘防毒技术规范》;AQ/T4227-2012《汽车制造企业职业危害防护技术规程》;AQ5208-2011《涂装职业健康安全通用要求》;GB8959-2007《铸造防尘技术规程》;GB12434-2008《耐火材料企业防尘规程》;GB13691-2008《陶瓷生产防尘技术规程》;GB15600-2008《炭素生产安全卫生规程》;GB/T16911-2008《水泥生产防尘技术规程》;GB/T22629-2008《石英砂(粉)厂、滑石粉厂防尘技术规程》;GBZ/T193-2007《石棉作业职业卫生管理规程》;GBZ/T198-2007《使用人造矿物纤维绝热棉职业病危害防护规程》;GBZ/T199-2007《服装干洗业职业卫生管理规范》;GBZ/T205-2007《密闭空间作业职业病危害防护规范》;GBZ/T211-2008《建筑行业职业病危害预防控制规范》;GBZ/T212-2008《纺织印染业职业病危害预防控制指南》;GBZ/T231-2010《黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范》;GB/T14442-2008《毛皮生产安全卫生规程》;SY/T6284-2008《石油企业职业病危害工作场所监测、评价规范》;GB13746-2008《铅作业安全卫生规程》;GB/T17398-1998《铅冶炼防尘防毒技术规程》;GB/T17397-1998《铝电解生产防尘防毒技术规程》;GB17269-1998《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》;GB8702-1988《电磁辐射防护规定》;GB12475-2006《农药贮运、销售和使用的防毒规程》;DL/T692-2008《电力行业紧急救护技术规范》;1.2.3基础技术资料×××工程项目备案通知书;×××工程项目的评价委托书;×××工程项目可行性论证报告(预评价列入);×××工程项目初步设计(大多数项目预评价时已开工建设,预评价可列入);×××工程项目职业病防护设施设计专篇(控制效果评价列入,预评价结论为职业病危害严重的建设项目,应同时附安监局通过该设计专篇的批复);×××工程项目职业病危害预评价报告书及其安监局批复(或安监局同意备案的通知书)(控制效果评价列入);×××工程项目有关设计图纸等资料;职业健康体检报告和职业危害因素检测报告;建设方提供的其他相关资料。
风速标准:GBZ/T 194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》6.2.6有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程,不应通过操作者的呼吸带,排毒要求的控制风速在0.25〜3m/s之间,常用风速为0.5〜1.5m/s。
管道风速采用8 〜12m/s。
AQ 4214-2011《焊接工艺防尘防毒技术规范》6.10 a)局部通风应控制焊接电弧附近的风速,吸尘罩控制点的控制风速应为0.5—1.0 m/s。
6.10 C)使用固定式排烟罩时,有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带,排放口的风速以1.0 m/s为宜。
AQ/T4274-2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(2016年3月1号实施)«>32 li i.rra WW*B^5* 4 ft遶« (m/i) ir嘖療 潦*浮«和1«« «气LO*-LS inn^A.iuiA确(1 ■内WAMr-400r' W 牝 r-rJM'C 二盎聘电《 o.a 0.3 10 tk« 鬣《化呑*尘廉 D.a IS 17 5 DU>P I' C!武柚 ;岂擁*暫盖》笔 1对fcfta .1优台w*气 5电*6. 5—0. ft0. SY- 7也U 勺 IJ 小T 忡舍« ■wit 水审敲康® It 嘛 BfW偿« Z4 11 I «« I* AM 忆和砖《 «豪弋(■峥!氢0. ei_ 0 0. 57 7 1.&-U5 13 14 甲:亠甲,爾會M «亦%»*2”ft Kitt ]& 尤甲flb 皿A 、乙 «威■的》16 fri 内比学悵・ TfT (&尘丸^笑Mar.HJhi^Li' 口下 VIT 水 7: 新尘丸柞ttBTlorn 鮮m 』UT -4ml/DI* Ut f [ 小于 lrT<-in^ > tt宝允睥建«, I ⑹ns/n* in K ' ei ]呷"》讣 耳》址» __ 水撷匚 ~ 许離《 O.T 也?=-l. 0 I.Qf 】1.0L35i.i 0.7 0. 77 C El,5 CU301 M 允W«度 ftrttcifTwd. 轉 r !i otn#k 岳于'Dioim^L 0.5-0,7rtsTicinw^b 0.3-0, e (罚闻・軸葛« 事酋1ft 的■ «1 ( ■『 h * / /Uta w Z5<I»H» 和具 ft |不含« Wg ・ 「F SE 2i 0. 57 T0. 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S0 7t T F10乎工》幷*值令«幷费坐ft焊》嵐,lomfl/nt* UT劭卜小"j*IAg>in*1.0i.?!1-5B Klh i<1> 汽曲i ft JU. *L««< m vita '廿齐■■岳0. 3~机S£3£4怖/ft许鹼廈1 W耐如」U F小子Xfr j/m*ft#*»吒0. 1*(1住3128页利用妙凤軍的抽咂ft 用F 4荷#物发生鲍点(擁制点、遣成一疑的7鹰 运如ttwsw 人SI 内,加灯WIL 輕《点上必ffi 的气駅建廈井为控制凤a.整《凤遼 的大小与丄艺I •作、有«物*性.嵐ffl 干tt%«运功收呪尊I 药种西索肓关.设计时町jBffl *S-3^*5^4 确定136-138掠制点前ffiMr r■工WAT 曰・港IB控叫tt ID «»»*主■押v・fG <«ejxCA/urXHH) <m/*J■ «Ha CrCi SJ*5B 0.5««««HQ" g M-Ti 汕F加0 i K 4HjSO.. Crth WW gM乩电电lira A MjPO" Hl旳"CK1I…"M0,4■It卒*荀Ht3O+. KCN lS-25丄轉ZrtO* N M CN、gH 40- 70 5'-2t> 0.4«览*«C J CM; 14.OH. MtCN ss i-i QU ・■电址*»朮Kid、C6 C,Hb OJHh *0-4515-» Ii 0.4■的用進常《中主S * »V«fl議Q电ftff朮■lC TTV*5铝杵电《比fhE0* CJh COHb 30 0 4 电化学去囲WOH* NYg N.,PO*. N,j^, _SA 3T 0.站审«*悅Fig H, ”5 a «电代于ftl先HtPOi -LA2 JS * «M>CN, N.OH’ N*rSOi"75ht—40-眸«览«体ZrtO. Nnt-N,冯"OH ”5Ou IS «酬•盘金MiCN, CuCN. NiOH. M"-T0i-i J“ as « «NiSC* N*Cl, COHfl (S0jN&>( W3T (XX«« (*>N B^S H O IV MiOH. CH^OOON*. H’O,65^7S hiT p.沾Utt⑷皿Sn» MeOH. CHXXJON*TOYO 1-4 OL sr««<tt>Sn<V N*OI1. 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L7 工作地点的S 度和平均凤iff3+ LI。
... . .风速标准:GBZ/T 194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规》6.2.6 有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程,不应通过操作者的呼吸带,排毒要求的控制风速在0.25~3m/s之间,常用风速为0.5~1.5m/s。
管道风速采用8~12m/s。
AQ 4214-2011 《焊接工艺防尘防毒技术规》6.10 a) 局部通风应控制焊接电弧附近的风速,吸尘罩控制点的控制风速应为0.5~1.0 m/s。
6.10 c)使用固定式排烟罩时,有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带,排放口的风速以1.0 m/s为宜。
AQ/T4274-2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规(2016年3月1号实施).z. . . .. ... .AQ4211-2010家具制造业手动喷漆房通风排毒设施技术规程工业通风第四版36页.z. . . .. ... . 40-41页通风除尘设备设计手册---胡传鼎30页简明通风设计手册---一坚125页.z. . . .. ... . 126页.z. . . .. ... .128页136-138.z. . . .. ... ..z. . . .. ... .254页.z. . . .. ... .GB 7692-2012 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化AQ2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规通风系统 .z. . . .. ... .GB20698 化工采暖通风与空调设计规.z. . . .. ... ..z. . . .。
焊接工艺防尘防毒技术规范AQ4214-2011范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和竹理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和竹理,也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2规范性引用文件下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成陇议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 3609.1职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具GB 8958缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2焊接与切割安全焊工防护用品GB 11651劳动防护用品选用规则GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2. 1工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 188职业健康监护技术规范GBZ/T 205密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1焊接welding通过加热或加压,或两者并用,并目使用(或不用)填充材料,使工件达到永久性结合的方法。
3.2焊接工艺welding procedure焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
3.3焊接操作welding operation按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
3.4焊接烟尘welding fume焊接过程中,由高温蒸汽经氧化后冷凝而产生的烟雾状微粒,卞要源于焊接材料和母材的蒸发、氧化。
3.5受限空间confined space受限空间又叫密闭空间或有限空间。
一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的封闭、半封闭的设备、设施及场所。
焊接工艺防尘防毒技术规范AQ 4214—2011国家安全生产监督管理总局发布2011-7-12发布2011-12-1实施前言为有效控制焊接工艺过程中产生的粉尘、毒物危害,改善焊接作业场所环境条件,更好地保护焊接作业人员的安全和健康,做好防尘防毒工作,特制定本标准。
附录A为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会(SAC/TC288/SC7)归口。
本标准起草单位:中国劳动关系学院、中国电子标准化研究所、北京首钢机电有限公司机械厂。
本标准主要起草人:王起全、孙贵磊、孟燕华、张栋、王辉。
焊接工艺防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和管理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和管理,也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3609.1 职业眼面部防护.焊接防护.第1部分:焊接防护具GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2 焊接与切割安全焊工防护用品GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13733 有毒作业采样规范GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 50187 工业企业总平面设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
各体系法律法规清单最新汇总版ISO9001法律法规清单1.中华人民共和国宪法2.中华人民共和国公司法3.中华人民共和国合同法4.中华人民共和国劳动合同法5.中华人民共和国安全生产法6.中华人民共和国消防法7.中华人民共和国刑法8.中华人民共和国产品质量法9.中华人民共和国计量法10.中华人民共和国标准化法11.中华人民共和国招投标法12.中华人民共和国保险法13.中华人民共和国工会法14.中华人民共和国妇女权益保障法15.中华人民共和国环境保护法16.中华人民共和国环境噪声污染防治法17.中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法18.中华人民共和国节约能源法19.中华人民共和国传染病防治法20.中华人民共和国环境影响评价法21.质量管理体系基础和术语22.质量管理体系要求ISO14001法律法规清单1.中华人民共和国宪法(相关条款)2.中华人民共和国刑法(相关条款)3.中华人民共和国环境保护法4.中华人民共和国环境影响评价法5.中华人民共和国清洁生产促进法6.国务院关于进一步加强环境保护工作的决定7.国务院关于环境保护若干问题的决定8.关于积极发展环境保护产业的若干意见9.环境保护行政处罚办法10.环境保护设施运营资质认可管理办法(试行)11.中华人民共和国水污染防治法12.中华人民共和国水污染防治法实施细则13.水污染物排放许可证管理暂行办法14.饮用水水源保护区污染防治管理规定15.中华人民共和国大气污染防治法16.汽车排气污染监督管理办法17.中华人民共和国环境噪声污染防治法18.中华人民共和国固体废物污染环境防治法19.危险废物转移单管理办法20.国家危险废物名录21.生活垃圾填埋污染控制标准22.危险化学品安全管理条例23.危险化学品登记管理办法24.危险化学品登记注册管理规定25.危险化学品登记注册实施细则26.中国禁止或严格限制的有毒化学品名录(第一批)27.工作场所安全使用化学品规定28.电磁辐射环境保护管理办法29.中华人民共和国消防法30.仓库防火安全管理规则31.关于在非必要场所停止再配置哈龙灭火器的通知32.城市环境综合整治定量考核实施办法(暂行)33.关于城市环境综合整治定量考核的决定34.征收排污费暂行办法35.排放污染物申报登记管理规定36.排污口规范化整治技术要求(试行)37.报告环境污染与破坏事故的暂行办法38.中华人民共和国电力法39.中华人民共和国水法40.城市节约用水管理规定41.中华人民共和国节约能源法42.节约用电管理办法43.中华人民共和国土地管理法44.全国机动车尾气排放监测管理制度(暂行)45.环境保护工作中国家秘密及其密级具体范围的规定46.环境保护档案管理办法47.污染源治理专项基金有偿使用暂行办法48.中华人民共和国标准化法49.环境标准管理办法50.环境保护科学技术进步奖励办法51.环境标志产品认证管理办法(试行)52.中国环境标志产品认证证书和环境标志使用管理规定53.禁止进口货物目录(三批)54.关于加强环境统计工作的规定55.危险货物品名表56.工业企业厂界噪声标准57.单位产品能源消耗限额编制通则58.常用危险化学品的分类及标志59.机动车辆允许噪声60.化学品安全标签编写规定61.环境保护图形标志排放口(源)62.环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场63.常用化学危险品贮存通则64.大气污染物综合排放标准65.化学品安全技术说明书编写规定66.危险货物包装标志67.环境空气质量标准68.危险废物鉴别标准69.作业场所化学品安全标签编写规定70.电子信息产品污染控制办法71.危险废物贮存污染控制标准72.一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准73.环境管理体系要求及使用指南ISO45001法律法规清单1.中华人民共和国职业病防治法(2017修正)2.国家职业病防治规划(16-20)3.女职工劳动保护特别规定4.危险化学品安全管理条例5.使用有毒物品作业场所劳动保护条例6.高毒物品目录7.职业病分类和目录8.职业健康检查管理办法9.职业病诊断与鉴定管理办法10.新版职业病危害因素分类目录11.建设项目职业病危害评价规范12.建设项目职业病防护设施"三同时"监督管理办法(90令)(新)13.工作场所职业卫生监督管理规定(47令)14.职业病危害项目申报办法(48令)15.用人单位职业健康监护监督管理办法(49令)16.职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法(50令)17.50号令征求意见稿(新)18.工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(59令)19.煤矿作业场所职业病危害防治规定(73令)20.废止和修改十部规章的决定(80令)21.《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》22.建设项目职业病危害风险目录(12-73)23.防暑降温措施管理办法(12-89)24.职业卫生档案管理规范(13-171)25.职业卫生技术服务机构工作规范(14-39)26.用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范(14-111)27.用人单位职业病危害因素定期检测管理规范(15-16)28.用人单位劳动防护用品管理规范(15-124)29.做好防暑降温工作(15-63)30.汽车加油站建设项目(15-59)31.《档案管理规范、实验室布局与管理规范》(15-93)32.《用人单位职业卫生基础建设主要内容及检查方法》(13-002)33.修订建设项目职业病危害预评价报告审核(备案)申请书(13-003)34.建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求(14-002)35.建设项目职业病危害控制效果评价报告编制要求(14-003)36.建设项目职业病危害预评价报告编制要求(13-004)37.职业卫生技术服务机构检测工作规范(16-9)38.GBZ1-2010工业企业设计卫生标准39.GBZ2.1-2007第1部分:化学有害因素40.GBZ2.2-2007第2部分:物理因素41.GBZ3-157诊断标准42.GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识43.GBZ/T160.1-85查询系统44.GBZ188-2014职业健康监护技术规范45.GBZ/T189.1超高频辐射46.GBZ/T189.2高频辐射47.GBZ/T189.3工频电场48.GBZ/T189.4激光辐射49.GBZ/T189.5微波辐射50.GBZ/T189.6紫外辐射51.GBZ/T189.7高温52.GBZ/T189.8噪声53.GBZ/T189.9手传振动54.GBZ/T189.10体力劳动强度分级55.GBZ/T189.11体力劳动强度时心率56.GBZ/T192.1总粉尘57.GBZ/T192.2呼吸性粉尘58.GBZ/T192.3游离二氧化硅59.GBZ/T192.4石棉纤维浓度60.GBZ/T193-2007石棉作业职业卫生管理规范61.GBZ/T194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范62.GBZ/T195-2007有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范63.GBZ/T196-2007建设项目职业病危害预评价技术导则64.GBZ/T197-2007建设项目职业病危害控制效果评价技术导则65.GBZ/T203-2007高毒物品作业岗位职业病危害告知规范66.GBZ/T204-2007高毒物品作业岗位职业病信息指南67.GBZ/T205-2007密闭空间作业职业危害防护规范68.GBZ/T206-2007密闭空间直读式仪器气体检测规范69.GBZ/T211-2008建筑行业职业病危害预防控制规范70.GBZ/T222-2009密闭空间直读式气体检测仪选用指南71.GBZ/T223-2009工作场所有毒气体检测报警装置设置规范72.GBZ/T224-2010职业卫生名词术语73.GBZ/T225-2010用人单位职业病防治指南74.GBZ/T229.1-2010工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘75.GBZ/T229.2-2010工作场所职业病危害作业分级第2部分:化学物76.GBZ/T229.3-2010工作场所职业病危害作业分级第3部分:高温77.GBZ/T229.4-2012工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声78.GBZ230-2010职业性接触毒物危害程度分级79.GBZ/T231-2010黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范80.GBZ/T251-2014汽车铸造作业职业危害预防控制指南81.GBZ/T252-2014中小箱包加工企业职业危害预防控制指南82.GBZ/T253-2014造纸业企业职业危害预防控制指南83.GBZ/T259-2014硫化氢职业危害防护导则84.GB2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器85.GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范86.GB50033-2013建筑采光设计标准87.GB50034-2013建筑照明设计标准88.GB50187-2012工业企业总平面设计规范89.GB/T4754-2011国民经济行业分类90.GB/T11651-2008个体防护装备选用规范91.GB/T16758-2008排风罩分类及技术条件92.GB/T18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护93.GB/T50087-2013工业企业噪声控制设计规范94.AQ/T4208-2010有毒作业场所危害程度分级95.AQ4209-2010城镇污水处理厂防毒技术规范96.AQ4210-2010革类加工制造业防尘防毒技术规范97.AQ4211-2010家具制造业防尘防毒技术规范98.AQ/T4212-2011氧化铝厂防尘防毒技术规程99.AQ4213-2011煤层气开采防尘防毒技术规范100.AQ4214-2011焊接工艺防尘防毒技术规范101.AQ4215-2011制革职业安全卫生规程102.AQ/T4216-2011钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范103.AQ4217-2012粉尘采样器技术条件104.AQ/T4218-2012铝加工厂防尘防毒技术规程105.AQ/T4219-2012焦化行业防尘防毒技术规范106.AQ4220-2012石材加工工艺防尘技术规范107.AQ4221-2012粮食加工防尘防毒技术规范108.AQ4222-2012酒类生产企业防尘防毒技术要求109.AQ4223-2012自来水生产供应企业防尘防毒技术要求110.AQ4224-2012仓储业防尘防毒技术规范111.AQ4225-2012印刷企业防尘防毒技术规范112.AQ4226-2012城镇燃气行业防尘防毒技术规范113.AQ/T4227-2012汽车制造企业职业危害防护技术规程114.AQ/T3048-2013化工企业劳动防护用品选用及配备115.AQ/T8008-2013职业病危害评价通则116.AQ/T8009-2013预评价117.AQ/T8010-2013控制效果评价118.AQ/T4223-2013职业病防护设施设计专篇119.AQ4238-2014日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求时120.AQ/T4239-2014轧钢企业职业健康管理技术规范121.AQ/T4240-2014铁矿采选业职业健康管理技术规范122.AQ5217-2015木器涂装职业安全健康要求123.AQ4241-2015纺织工业除尘设备防爆技术规范124.AQ4242-2015纺织业防尘防毒技术规范125.AQ4243-2015石棉生产企业防尘防毒技术规程126.AQ/T4244-2015造纸企业防尘防毒技术规范127.AQ4245-2015卷烟制造企业防尘防毒技术规范时128.AQ4246-2015建材物流业防尘技术规范129.AQ/T4247-2015水泥生产企业防尘防毒技术规范130.AQ/T4248-2015钢铁企业烧结球团防尘防毒技术规范131.AQ/T4249-2015制鞋企业防毒防尘技术规范132.AQ4250-2015电镀工艺防尘防毒技术规范133.AQ/T4251-2015木材加工企业职业病危害防治技术规范134.AQ/T4252-2015黄金开采企业职业危害防护规范135.AQ/T4253-2015箱包制造企业职业病危害防治技术规范136.AQ4254-2015涂料生产企业职业健康技术规范137.AQ/T4255-2015制药企业职业危害防护规范138.AQ/T4256-2015建筑施工企业职业病危害防治技术规范139.AQ/T4257-2015宝石加工企业职业病危害防治技术规范140.AQ/T4258-2015玻璃生产企业职业病危害防治技术规范141.AQ/T4259-2015石棉矿山建设项目职业病危害预评价细则142.AQ/T4260-2015石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则143.AQ/T4261-2015石棉矿山职业病危害现状评价细则144.AQ/T4262-2015石棉制品业建设项目职业病危害控制效果评价细则145.AQ/T4263-2015石棉制品业职业病危害现状评价细则146.AQ/T4264-2015石棉制品业建设项目职业病危害预评价细则147.AQ/T4265-2015木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则148.AQ/T4268-2015工作场所空气中粉尘浓度快速检测方法149.AQ/T4269-2015工作场所职业病危害因素检测工作规范150.AQ/T4270-2015用人单位职业病危害现状评价技术导则151.AQ/T4271-2015通风除尘系统运行监测与评估技术规范。
焊接工艺防尘防毒技术规范(AQ_4214-2011)
1 范围
本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和管理措施。
本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和管理,也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3609.1 职业眼面部防护.焊接防护.第1 部分:焊接防护具
GB 8958 缺氧危险作业安全规程
GB 9448 4.2 焊接与切割安全焊工防护用品
GB 11651 劳动防护用品选用规则
GB 13733 有毒作业采样规范
GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件
GB 50187 工业企业总平面设计规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GBZ 188 职业健康监护技术规范
GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
焊接 welding
通过加热或加压,或两者并用,并且使用(或不用)填充材料,使工件达到永久性结合的方法。
3.2 焊接工艺 welding procedure
焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊
接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
3.3 焊接操作 welding operation
按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
3.4 焊接烟尘 welding fume
焊接过程中,由高温蒸汽经氧化后冷凝而产生的烟雾状微粒,主要源于焊接材料和母材的蒸发、氧化。
3.5 受限空间 confined space
受限空间又叫密闭空间或有限空间。
一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的封闭、半封
闭的设备、设施及场所。
如各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等。
3.6 焊工金属热 welder metal fume fever
焊接金属烟尘中的金属氧化物和氟化物等物质通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺,引起典型性骤起
体温升高和白细胞增多等急性全身性疾病。
3.7 压力引射式局部通风装置 pressure ejector-type local ventilation devices
压力引射式局部通风装置主要由引射器、胶布风筒和磁性固定支座三部分组成。
具有安全可靠、体积小、质量轻、控制焊接烟尘扩散的有效范围大等特点。
4 一般要求
4.1 焊接工艺防尘防毒工作应坚持预防为主、防治结合、源头控制、过程可控、综合治理的原则,优
先选择提高焊接操作的机械化、自动化水平,在焊接工作量较大的厂房、车间及露天作业时,使用机械手或机器人代替人工操作,使操作人员远离焊接尘毒危害区域。
4.2 使用焊接工艺的企业的选址应符合GB50187、GBZ1 的相关要求。
4.3 使用焊接工艺的企业的新建、改建、扩建建设项目,焊接工艺防尘防毒设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,并进行评价。
4.4 有焊接尘毒发生源的车间应设置在厂区全年最小频率风向的上风侧。
焊接作业车间的设计和布局
应符合GB50187 的相关要求。
4.5 应积极改善焊接工艺,并采用先进的焊接材料及焊接技术以降低焊接过程中尘毒等有害物质浓度。
4.6 引进的国外焊接防尘防毒技术和设备应符合国家、地方和行业关于防尘防毒的规定。
凡从国外引
进成套焊接技术和设备,应同时引进或建设相应的防尘防毒技术和设备,不得削减。
4.7 在焊接作业场所操作配备有除尘防毒装置的机器设备,在作业开始时,应先启动除尘防毒装置、
后启动主机;作业结束时,应先关闭主机、后关闭除尘防毒装置。
4.8 应定期对焊接作业场所尘毒有害因素进行检测,并对通风排尘装置和其它卫生防护装置的效果进
行评价,焊接防尘防毒通风设施不得随意拆除或停用。
4.9 接触尘毒的焊接作业岗位应在醒目位置设置警示标志,标志应符合GB2894、GBZ158的要求。
4.10 焊接作业场所产生的电焊烟尘浓度及有毒物浓度应符合GBZ 2.1 的要求。
5 工艺和焊接材料
5.1 在满足产品质量要求的前提下,合理设计焊接工艺。
5.1.1 选用烟尘产生量少的焊接方法,扩大半自动焊和自动焊的使用范围。
5.1.2 正确选择电源极性,不锈钢焊条采用直流极性正接法焊接时发尘量较低,而结构钢焊条直流极
性正接时发尘量较大。
5.1.3 选择合适的焊接位置,选择恰当的焊接参数,选用低锰、低氢、低尘、低毒焊条。
5.2 在受限空间内进行焊接作业时,尽量采用单面焊双面成型工艺。
5.3 在不改变产品焊接特性的基础上,使用有害成分少的材料来替代有害成分多的材料。
6 粉尘和有毒气体的防护
6.1 合理进行作业的布局,合理设计通风系统,充分利用自然通风方法进行通风。
6.2 通风应遵循局部通风为主,全面通风为辅的原则。
6.3 焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点,实施全面机械通风。
当焊接作业室净高度低于 3.5m、或每个焊工工作空间小于200m3、或工作间(室、舱、柜、容器等)内部结构影响空气流动而使焊接工作点的
尘毒浓度超过规定时,必须实施全面机械通风。
6.4 进行全面机械通风时,应按每个焊工通风量不小于57m3/min 进行设计。
6.5 面式扩散源应采用全面通风方式通风。
6.6 常用的全面机械通风措施包括:天窗、屋顶风机、轴流风机、引射风机。
6.6.1 侧墙设置轴流风机加强自然通风器(天窗)排风。
6.6.2 在焊接车间的屋顶设置排风风机。