副井绞车信号系统安装安全技术措施

绞车安装安全技术措施安全技术措施一、编制说明：根据工程进度安排，我项目部开始安装主、副斜井凿井绞车，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：JTD-提升机三、施工日期：2012年3月四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人五、编制根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92《煤矿安全规程》六、施工准备材料及要紧机具：1、绞车安装所使用的要紧材料，成品或者半成品应有出厂合格证或者质量鉴定文件。

2、绞车开箱检查应符合设计要求。

有无缺损等情况。

3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或者含有杂物的润滑剂。

4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

5、20T吊车、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、油枕等。

七、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。

2、绞车安装应按照设计要求进行。

八、绞车安装技术要求：1、工艺流程：施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。

2、基础验收①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或者水泥砂浆能与基础紧密结合。

③绞车开箱检查应符合下列规定：④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。

⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索务必符合安全要求。

3、设备清洗：①绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。

②用煤油或者汽油清洗轴承时严禁吸烟或者用火，以防发生火灾。

根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。

一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。

要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。

必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。

2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。

3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。

道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。

副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。

二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。

2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。

3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。

三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。

2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。

打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。

3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。

4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。

否则，严禁放炮。

5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。

6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。

煤矿通信联络系统安全保障技术措施为切实保障我矿通信联络系统的正常可靠运行，保障井上下通信畅通，进一步提高我矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进我矿安全生产，结合我矿安全生产实际，制定我矿通信联络系统安全保障措施。

一、系统建设安全保障措施1. 安装安全保障措施（1）矿井通信联络系统必须保证矿内各部门及井上、下通信畅通。

（2）生产调度通信系统主机具备强拆、强插功能和紧急呼叫功能,并符合《煤矿生产调度通信系统通用技术条件》。

（3）矿井通信联络系统的电气设备和电缆等必须符合《煤矿安全规程》要求；井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型。

（4）井下必须安装应急广播系统,调度室可以对井下进行全体广播、双向通话（调度既可以广播指挥，井下又可以向调度报警进行录音记录）。

（5）通信系统应有备用电源，与主电源能实现自动切换，备用电源的容量保证系统连续运行不少于2小时。

2. 通信线路安装安全保障措施（1）通信线路要保持畅通，悬吊要整齐，与动力电缆间距符合《煤矿安全规程》要求，接口连接要规范，严禁出现明接头等失爆现象。

（2）通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

（3）井下线路严禁利用大地作回路。

（4）井下通信线路要采取保护措施，防止灾变破坏。

3. 安装位置安全保障措施（1）在主副井绞车房、井底车场、井下变电所、井下绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，应安装。

矿井地面变电所、地面通风机房、井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的。

（2）临时作业区域也应单独设置。

（3）回采工作面的设置在距工作面15m范围内的安全地段,掘进工作面的设置在距工作面50m(炮掘100m)范围内的安全地段,并保证距现场作业人员不大于15m,保证通讯畅通。

（4）设置地点要有明显的标志，并标明调度、救援和要害场所的号码。

绞车电控安装安全技术措施一、施工时间：2007年8月6日-2007年10月31日二、施工地点：张双楼煤矿新副井绞车房内三、施工负责人：高宏周爱民班组负责人：贾天龙四、安全网员：仲顺利班组安全员：李军五、施工内容：1、整流变压器2台2、励磁变压器1台3、平衡电抗器2台4、快速开关2台5、整流柜2台6、电枢控制柜1台7、励磁归柜1台8、辅助电源柜1台9、风机变频柜1台10、恒减速柜1台11、操作台1套12、电缆桥架120米六、施工技术措施：1、施工前应组织施工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法。

2、根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备的随机资料。

3、本次的设计为天津民意电气有限公司生产的整流调速电控系统。

施工中必须详细阅读说明书及随机资料，对与设计有冲突的地方及时汇报、整改，避免造成不必要的浪费或返工。

4、液压站采用洛阳中信自动化公司生产的恒减速控制柜控制，由天津民意电气公司提供接口，由于洛阳中信自动化公司未提供详细图纸，双方现场确定具体接线。

5、整流柜进出线动力电缆、主电机接线端处采用80*10*300铜排作为过渡连接。

6、所有电气设备的安装位置严格按照设计位置进行。

相邻两盘柜平直度不得大于2mm，盘面平整度不得大于1mm，盘间接缝应控制在2mm之内。

7、电缆/gsdt/List_19.html桥架/cpzs/List_1.html水平桥架为托盘式，竖桥为梯级式，主桥架为上下双层，安装时上层桥架距梁下300mm,应按规范要求做到安装牢固，横平竖直，沿电缆/cpzs/Index.html桥架/cpzs/List_1.html水平走向的支吊架左右偏差应不大于±lOmm，其高低偏差不大于5mm。

8、操作台的安装要稳固、平整，高度必须保证操作司机的舒适度，必要时可争取现场监理及矿方有关的人员意见进行。

绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。

在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。

一、绞车安装技术1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。

根据绞车的高度和承重能力，选择适配的位置。

2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安装牢固。

支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁光滑，松动和油脂等污物应清除干净。

3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不能存在任何松动。

4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。

电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰到电缆。

二、绞车安装安全措施1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查所有固定件和连接部分是否松动。

检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。

2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。

3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。

钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。

钢丝绳的强度应与绞车相匹配。

4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。

5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。

绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。

郑新永安（新密）煤业有限公司副井绞车安装防过卷、防过放缓冲装置施工安全技术措施编制人：***编制单位：机电运输科编制时间：2012年1月6日副井绞车安装防过卷、防过放缓冲装置施工安全技术措施为确保副井绞车提升系统安全可靠运行，保证顺利完成提升工作任务，根据《煤矿安全规程》第三百九十七条规定，安设防过卷、防过放缓冲装置。

根据我矿实际情况，组织工程工作人员现场勘查，特制订以下安全技术措施。

施工人员要认真学习贯彻执行。

为确保本次施工安全顺利、质量优良、各技术指标符合规定，成立现场施工领导小组：组长：常民安成员：温超、张彦超、赵现军、徐振龙及厂家施工队长、技术员等。

一、施工项目：副井筒安装防过卷、防过放缓冲装置。

二、项目负责人：常民安三、施工时间：2012年月日至2012年月日四、施工地点：副井井口、井底五、施工程序：1．先安装井口防过卷缓冲装置。

2．再安装井底防过放缓冲装置。

3．施工完成后检查绞车的运行情况，保证缓冲装置性能安全可靠。

六、安全技术措施：1．所有参与该工程的所有人员必须认真学习本措施。

2．做好设备设施的选型计算，严格按有关标准进行设备设计计算和质量监督检查，确保所选设备设施的安全性能、状态、强度符合规程要求，满足生产需要。

3．选择素质高。

安全责任心强的施工人员参与施工，加强安全培训，提高所有参与人员的安全意识和操作技能水平。

必须选择有资质和证照齐全、符合要求的施工队参与该项目。

4．所有参与本工程的人员和进入安装现场的人员必须穿工作服、戴安全帽、穿工作鞋，高空作业人员和井筒附近施工人员必须穿防滑鞋，佩带合格安全带并系在略高于人体腰部牢固可靠的地方。

5．井口附近20m以内严禁烟火。

井口周围3m以内严禁存放杂物。

6．与本工程无关人员严禁进入施工现场。

7．严禁同一方位的高空、地面、井下同时作业。

8．所用的工具和配件、材料使用前要做详细的检查，确认有足够的安全系数方可使用。

9．起吊重物时所用的起吊工具（手拉葫芦、绳套、起吊环、其它连接装置等）必须进行详细的检查，并由足够的安全系数。

新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。

2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。

三、施工说明：为保障新副井正常、平安提升，支配此次检修，全面检查新副井提升机电控系统，排解电气设备隐患。

四、施工地点：新副井绞车房、井口及井底大门。

五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：平安负责人：施工人员：七、施工前的预备工作：1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料预备齐全并运到车房，放到合适位置。

详细见《设备、配件、工具、材料表》。

2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。

八、施工挨次和施工方法：1、检修工作开头前，先将全部高、低压回路停电，并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。

2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触状况、帮助触点开闭状况和接触面是否良好、机械转动部位是否敏捷。

发觉影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。

3、检查高压换向柜内掌握回路各元件使用状况，接线是否紧固。

4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好，各紧固螺丝有无松动。

5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。

掌握回路接线是否紧固，主控板、触发板、掌握继电器有无特别。

6、检查高压开关柜内断路器有无发热忱况，隔离刀闸接触状况和有无放电痕迹，操作机构是否敏捷，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正常。

7、检查主控台内各部件使用状况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程掌握器、电源板、平安继电器、可调闸模块、电流检测模块，发觉影响使用的问题，准时处理，严峻时必需更换同型号的元器件。

绞车安装及安全运行技术措施一、绞车安装1. 安装要求在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或偏移的情况。

其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。

此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。

2. 安装方法绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设备的使用手册进行操作。

在安装时应注意以下几点：•选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞车的长期稳定运行。

•将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。

•将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整绞车的工作模式。

•检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用中的安全性和稳定性。

二、安全运行技术措施绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查和操作规程的学习。

以下为绞车安全运行的技术措施：1. 常规检查在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行：•检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。

•检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。

•检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。

•检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠地停止绞车。

•检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。

2. 操作规范在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行：•在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人员的身体、手和头不会受到损伤。

•在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。

•在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否则需要进行修理或维护。

•在使用绞车过程中，操作人员应该保持专注，防止操作失误或因粗心大意造成事故的发生。

•操作人员需要妥善保管绞车钥匙，避免非授权人员操作引发事故。

三、维修保养定期的维修保养能够有效地保证绞车的正常运行和安全性。

以下是常见的维修保养措施：•每年对设备进行一次全面维修和检查，发现异常的零部件应及时更换或修理。