PV101使用说明
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离心泵单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司2009年1月目录一、工艺流程说明 (3)1、离心泵工作原理基础 (3)2、工艺流程简介 (4)3、控制方案 (5)4、设备一览 (6)二、离心泵单元操作规程 (6)1、开车操作规程 (6)2、正常操作规程 (8)3.停车操作规程 (8)4、仪表及报警一览表 (10)三、事故设置一览 (11)四、仿真界面 (12)附:思考题 (14)一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。
所以,离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管,排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳,导轮,密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体,它将液体限定在一定的空间里,并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时,叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断从吸入管进入泵内,以填补被排出的液体位置。
因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断的被吸入和排出。
目录一、蒸发结晶系统部分1. 硫酸钠蒸发结晶系统控制 (1)1.1. 结晶进料泵(2213P101AB)、MVR浓水罐液位(2213LT102) (1)1.2. 母液泵(2213P107AB)、母液罐液位(2213LT108) (1)1.3. 母液罐液位(2213LT108)调节 (1)1.4. 混合冷凝水泵(2213P110AB)、混合冷凝水罐液位(2213LT116) (1)1.5. 混合冷凝水罐液位(2213LT116)调节 (2)1.6. 二次汽冷凝水泵(2213P109AB)、二次汽冷凝水罐液位(2213LT109) (2)1.7. 二次汽冷凝水罐液位(2213LT109)调节 (2)1.8. 一效分离室(2213V104)液位调节 (2)1.9. 一效轴流泵(2213P102) (2)1.10. 一效平衡罐液位(2213LT104)调节 (3)1.11. 二效平衡罐液位(2213LT106)调节 (3)1.12. 二效出料泵(2213P104AB) (3)1.13. 二效结晶器液位(2213LT105)调节 (3)1.14. 二效轴流泵(2213P103) (3)1.15. 二效出料泵(2213P104AB) (3)1.16. 三效结晶器液位(2213LT107)调节 (4)1.17. 三效轴流泵(2213P105) (4)1.18. 三效出料泵(2213P106AB) (4)1.19. 二效结晶器淘洗液量(2213FT103)调节 (4)1.20. 三效结晶器淘洗液量(2213FT104)调节 (4)1.21. 三效结晶器外排饱和液流量(2213FT107)调节 (4)1.22. 二效旋流器(2213VS101)控制调节 (4)1.23. 三效旋流器(2213VS102)控制调节 (5)1.24. 三效出料旋流器(2213VS103)控制调节 (5)1.25. 硫酸钠离心机振打器(2213M101AB) (5)1.26. 硫酸钠稠厚器下展式卸料阀2213HV113 (5)1.27. 氢氧化钠加药装置 (5)1.28. 生蒸汽减温减压调节 (6)1.30. 报警值 (7)2. 混盐干化系统及公用工程控制 (11)2.1. 混盐上料泵(2213P111AB)、混盐缓冲罐液位(2213LT110AB) (11)2.2. 混盐结晶罐液位(2213LT111)调节 (11)2.3. 混盐轴流泵(2213P112) (11)2.4. 混盐冷凝水泵(2213P116AB) (12)2.5. 混盐冷凝水罐液位(2213LT114)调节 (12)2.6. 混盐母液泵(2213P114AB) (12)2.7. 混盐母液罐液位(2213LT112)调节 (12)2.8. 刮板进料流量(2213FT110)调节 (13)2.9. 混盐旋流器(2213VS105)控制调节 (13)2.10. 混盐离心机振打器(2213M103AB) (13)2.11. 混盐稠厚器下展式卸料阀2213HV118 (13)2.12. 刮板出料泵(2213P115AB) (13)2.13. 真空泵机组 (13)2.14. 机封水系统 (14)2.15. 地池液位与地坑提升泵 (15)2.16. 报警值 (15)3. 冲洗系统 (17)3.1. 硫酸钠冲洗系统 (17)3.2. 混盐冲洗系统 (18)二、MVR蒸发系统部分1. MVR系统概述 (19)2. MVR蒸发单元系统工序 (19)3. MVR系统热备连锁 (23)说明:所有定值需通过工艺专业或设备厂家确认后方可使用一、蒸发结晶系统部分1.硫酸钠蒸发结晶系统控制1.1. 结晶进料泵(2213P101AB)、MVR浓水罐液位(2213LT102)允许启:MVR浓水罐液位(2213LT102)≥10%,机封水泵A或B(2213P117AB)已开启,同时机封水泵出口压力(2213PT112)≥0.3MpaG并保持10s。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==化工仿真实验报告篇一:化工仿真实习报告目录绪论 (1)第一章仿DCS系统的操作方法..............................................2 画面操作说明.. (2)第二章离心泵单元............................................................3 一.工艺流程简介. (3)二.工艺流程图 (4)三.离心泵单元操作规程 (4)四.事故设置 (6)第三章换热器单元 (7)一.工艺流程说明 (7)二.工艺流程图 (9)三.换热器单元操作规程 (9)四.事故设置 (12)第四章液位控制单元 .................................................................. . (13)一.工艺流程说明: (13)二.工艺流程图: (14)三. 装置的操作规程 (15)四.事故设置: (17)第五章精馏塔单元 .................................................................. .. (18)一、工艺流程简述 (18)二、工艺流程图: (20)三.精馏单元操作规程 (20)三、事故操作规程 (24)实习总结..........................................................................26 心得体会.. (27)绪论仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统,按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
美国FW Murphy现场仪表及自控仪表适用于:石油、化工、冶金、环保、船用发动机、工业自动化控制等行业,以其稳定可靠的性能及较高的性价比得到广大用户的认可和欢迎。
主要产品有:压力、温度、液位仪表,振动保护开关,控制阀门,发动机、空压机控制模块(以及控制柜),J1939总线仪表等。
为世界著名公司,如Mack Trucks、Caterpillar、Cummins等选用。
电压表MDL#EGZIVM-24,Part# 65-70-0124齿轮油压力表A25PE-OS-200-SF40,0-200psi,0-1000Kpa传动箱油压表A25P-0S-300,0-300psi,0-2Mpa转速表ATS-30-24机油压力表A25PE-0S-100,0-100psi水温表EGSZTT-250-12,part# 10-70-1292 0-100.C压力开关45PEF-Blank-A-300-CC 0-300PSIG-10A-250V-UNMP-COMPANY温度开关20TE-250-8SET 100C液位控制器LS200N-DVO排污阀DVU-2120液位开关L-1200压差表25DP-30油位调节器LM301-EX振动传感器VS2EX恒温阀2-1/2" BOCF13001Power Vier控制器PV1010-ACAN总线及电源线束PVW-PW-120PVA连接线束PVW-J-9PVA终端电阻PVJR转速表PVA35-T-3000-AB发动机油压表PVA20-A-150-AB冷却液温度表PVA20-B-250-AB排污阀DVU2120控制阀LS200控制阀总成LS200NDVOR燃油关闭阀M5081-B振动开关VS2EXMurphy-墨菲压力表 T7 P/N00-00-2615EGS21P/100/24/A附带传感器ESP-100Murphy-墨菲压力表带开关 EGS21P/100/24/AMurphy-墨菲压力表 T7 P/N00-00-2615摩菲低水位仪表 EL150K1摩菲VS2开关摩菲压力表PV101-A-M02带线束。
离心泵冷态开车打开LIC101调节阀向罐V101充液待罐V101液位大于5%后,打开PV101A对罐V101充压罐V101液位控制在50%左右时LIC101投自动罐V101液位控制 LIC101 设定值50%罐V101压力控制在5ATM左右时,PIC101投自动罐V101压力控制 PIC101 设定值 5 atm启动A泵: 待罐V101压力达到正常后,打开P101A泵前阀VD01打开排气阀VD03排放不凝气待泵内不凝气体排尽后,关闭VD03启动P101A泵待PI102指示压力比PI101大2.0倍后,打开泵出口阀VD04启动B泵: 待罐V101压力达到正常后,打开P101B泵前阀VD05打开排气阀VD07排放不凝气待泵内不凝气体排尽后,关闭VD07启动P101B泵待PI104指示压力比PI103大2.0倍后,打开泵出口阀VD08打开FIC101阀的前阀VB03打开FIC101阀的后阀VB04打开调节阀FIC101调节FIC101阀,使流量控制20000KG/H时投自动离心泵正常停车LIC101置手动关闭LIC101调节阀,停V101罐进料FIC101置手动逐渐缓慢开大阀门FV101,增大出口流量待液位小于10%时,关闭P101A泵的后阀停P101A泵关闭泵P101A前阀VD01关闭FIC101调节阀关闭FIC101调节阀前阀关闭FIC101调节阀后阀打开泵前泄液阀VD02观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时,显示标志变红色关闭P101A泵泄液阀VD02待V101罐液位低于10%后,打开罐泄液阀VD10待V101罐液位小于5%时,打开PIC101泄压观察V101罐泄液阀VD10的出口,当不再有液体泄出时,显示标志变红色待罐V101液体排净后,关闭泄液阀VD10压缩机冷态开车启动公用工程油路开车盘车当XN301显示压缩机转速升到199r/min时,停盘车开启暖机打开阀门VD05,EA305冷却水投用打开低压甲烷原料阀VD11手动调节PIC303,打开PV303放火炬逐渐打开FA311入口阀VD01开透平低压蒸气出口阀VD10缓慢打开中压蒸气入口阀HC3011按紧急停车按钮XN301显示压缩机转速下降为0后,HC3011关闭为0关闭低压蒸气出口阀VD10等待半分钟后,按压缩机复位按钮重新手动升速,开透平低压蒸气出口阀VD10打开HC3011,使压缩机转速缓慢升至1000r/min将调速开关切换至PIC304方向调大PRC304输出值,使阀PV304B缓慢关闭缓慢打开GB301出口阀SV310的旁通阀VD13,使压缩机压力在3-5atm范围内当PI301压力指示值为3.03atm时,关旁路阀VD13打开VD06去燃料系统阀同时相应关闭PIC303放火炬阀逐步开大阀PV304A,使升速,当转速达到4480r/min后,将PRC304投自动PRC304设定295mmH2O将PIC303投自动PIC303设定0.1atm联锁投用压缩机正常停车确认联锁已被摘除将PRC304投手动逐渐减小PRC304的输出值,使PV304A关闭缓慢打开PV304B将PIC303投手动调大PIC303的输出值,打开PV303阀放火炬开启安全阀旁路阀VD13关闭去燃料系统阀VD06将HC3011开度置为100.0%将调速开关切换至HC3011方向缓慢关闭HC3011按紧急停车按钮,降低压缩机转速为0压缩机转速降低为0关透平蒸气出口阀VD10关FA311进口阀VD01用PIC303关放火炬阀PV303关FA311进口阀VD11关换热器冷却水阀VD05列管换热器冷态开车E101壳程排气VD03(开度约50%)打开 P101A泵的前阀VB01启动泵P101A待泵出口压力达到4.5atm以上后,打开P101A泵的出口阀VB03打开FIC101的前阀VB04打开FIC101的后阀VB05打开FIC101观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时(VD03旁边标志变绿),标志着壳程已无不凝性气体,关闭壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。
文档编号:TSS_CONT.DOC液位控制单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真控制技术有限公司二零零四年四月二十二日一.工艺流程说明:本流程为液位控制系统,通过对三个罐的液位及压力的调节,使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。
缓冲罐V101仅一股来料,8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Kg/cm2)时,PV101B自动打开泄压,压力低于分程点时,PV101B自动关闭,PV101A自动打开给罐充压,使V101压力控制在5Kg/cm2。
缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节,一般液位正常控制在50%左右,自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。
罐V102有两股来料,一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量;另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。
罐V103也有两股进料,一股来自于V102的底抽出量,另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,V103底液体通过LIC103调节阀输出,正常时罐V103液位控制在50%左右。
液位单元仿DCS图液位单元仿现场图本单元控制回路说明:本单元主要包括:单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控制系统。
单回路控制回路单回路控制回路又称单回路反馈控制。
由于在所有反馈控制中,单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一种,因此,它又被称之为简单控制。
单回路反馈控制由四个基本环节组成,即被控对象(简称对象)或被控过程(简称过程)、测量变送装置、控制器和控制阀。
液位控制单元仿真培训操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件开发有限公司2018年3月目录一、工艺流程简介 (1)1、工作原理 (1)2、工艺流程说明 (1)3、控制说明 (1)3.1单回路控制 (1)3.2分程控制 (2)3.3比值控制 (2)3.4串级控制 (2)二、工艺卡片 (3)1、设备列表 (3)2、现场阀门列表 (3)3、仪表列表 (4)4、工艺参数 (4)三、控制规程 (5)1、正常开车 (5)(1)缓冲罐V101充压及液位建立 (5)(2)中间罐V102液位的建立 (5)(3)产品罐V103建立液位 (5)2、正常运行及调整 (6)3、正常停车 (6)(1)正常停车...............................................................................................错误!未定义书签。
(2)将调节器改手动控制...........................................................................错误!未定义书签。
(3)V101泄压及排放..................................................................................错误!未定义书签。
4、特定事故 (7)(1)泵P101A故障 (7)(2)FV102阀卡 (7)四、PID图 (8)五、仿真画面 (8)一、工艺流程简介1、工作原理多级液位控制和原料的比例混合,是化工生产中经常遇到的问题,要求做到平稳准确的控制。
首先,按流程中物料流向逐渐建立液位;其次,应准确分析流程,找出主副控制变量;最后,选择合适的自动控制方案,并进行正确的控制操作。
在整个过程中注重动态平衡的控制。
本仿真培训单元流程中有1个储液罐,2个储槽,涉及的主要控制有单回路控制系统、分程控制系统、串级控制系统和比例控制系统。
PV101使用说明
一、 PV101的作用
一个能观察现代电控发动机和传动系统运行状况及故障信息的多功能工具。
发动机、变速箱相关信息通过CAN总线的报文方式发送到PV101,经过RS485通讯协议转换,将车速、燃油等信息传送到相关仪表。
PV101是功能比较齐全、显示信息比较充分的人机交互平台。
二、 PV101装配的徐重起重机产品
在QY90K、QY100K-1、QY110K、QY130K-1、QY160K等汽车起重机底盘;
三、 PV101功能
1、PV101功能键介绍与进入主菜单,如图1所示。
单击菜单键
图1 进入系统菜单
2、参数设置功能,包括显示方式设置、单位设置、语言设置、背景灯光设置、对比度设置、燃油传感器设置等。
☆ 显示方式设置 ☆
进入系统主菜单后,选择‘设置单参数显示’,此时显示屏只显示一个数值,比如发动机转速,单击右键显示其他参数。
选择‘设置四参数显示’时,显示屏如图2所示。
进入四参数设置时,显示的四个参数是可以选择的,在默认情况下,右下角显示系统电压(配置ADM3时不变),若配置ADM2时,通常在右下角显示燃油油位。
图2 四参数显示
☆ 单位设置 ☆
进入系统主菜单后,单击右键,找到‘选择单位’选项。
通过此选项来
选择ADM3时
显示系统电压
合适的单位。
英制,比如:PSI、℉、KPA,公制,比如:KPa、Bar、℃。
☆语言设置☆
进入系统主菜单后,单击右键,找到‘语言’选项,通过左键与右键就可以进行中文显示与英文显示的设置了。
☆背光设置与对比度设置☆
进入系统主菜单后,找到‘背光调节’或者‘对比度调节’选项,通过左键和右键调节数值,如图3所示。
图3 调节界面
☆燃油油位低报警数值设置☆
进入系统主菜单后,单击右键,找到‘工具’选项,单击回车键,进入‘模拟信号输入’单击回车键,找到‘燃油油位’,再单击回车,进入燃油油位低报警数值设置界面,通过单击左键与右键调节报警数值,如图4所示。
图4 燃油设置界面
☆ CAN 总线传输波特率设置 ☆
进入系统主菜单后,单击右键,找到‘工具’选项,单击回车键,找到‘CAN 总线数据率’,设置波特率为‘250bps ’,否则CAN 总线传输会出错,设置界面如图5所示。
图5 CAN 总线波特率设置
四、 PV101诊断方法
1、总线诊断设置:在进入系统主菜单后,找到‘工具’选项,设置‘J1939 版本2’,设置后,如图6所示,显示器就能显示与变速箱显示器、minidiag 相同的故障代码。
图6 J1939设置
2、若有当前故障,在上电以后,会自动弹出故障,或按下回车键,出现故障界面,如图7所示。
此时,对照发动机、变速箱的故障代码表即知道故障,采取相应的措施解决。
图7 故障界面
3、当利用变速箱显示器查看变速箱的故障代码时,若查看当前故障代码,将变速箱换挡手柄选择在空挡,图8所示。
往前推动换挡手柄,变速箱故障代码会轮流显示在显示屏上,此时切不可踩下脚刹踏板,踩下踏板时,查看的是历史故障。
图8 向前推手柄
五、 常见故障举例
1、单位设置错误,下图中温度的单位是℉,当温度继续上升时,其数值会超过100,用户以为发动机开锅。
其实,发动机水温并没有达到开锅时温度。
2、发动机油门线未连接,仪表故障灯亮(琥珀色),TEST 灯亮,显示屏显示如下故障代码。
报 警 单击回车,显示具体故障描述 选择空挡
单位设置错误
3、变速箱出现问题,它所显示的故障代码与变速箱的显示器显示是一样的,例如拔掉右前电气盒内的蜂鸣器连接线:
查询发动机、变速箱故障代码表即可明确相应故障,检查或修复相关电路即可解决故障。
六、 MTU公司OM502发动机中文故障代码
八、PV101中文说明书。