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井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。
2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。
3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。
二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。
2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。
3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。
4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。
三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。
2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。
四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。
2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。
五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。
2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。
2023年无极绳绞车跟车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强对无极绳绞车跟车工的安全技术操作的管理，保障工作人员的生命安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事无极绳绞车跟车工作的人员。
第三条无极绳绞车跟车工应熟悉本规程内容，严格遵守操作规范，确保工作安全。
第二章安全防护第四条无极绳绞车跟车工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条无极绳绞车跟车工应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
第六条绳绞车操作场地应保持清洁整齐，避免杂物堆放、油污积聚等情况。
第七条无极绳绞车跟车工应保持操作区域的良好通风，避免因作业环境恶劣导致人员中暑或缺氧。
第八条绳绞车操作场地应设置明显的安全警示标志，标明禁止入内、注意安全等信息。
第三章操作要求第九条无极绳绞车跟车工应在熟悉设备的情况下进行操作，不得擅自调整设备参数或修改设备结构。
第十条绳绞车应经过合格的维修检查后方可投入使用，操作前应进行试运行，确保设备正常，避免事故发生。
第十一条无极绳绞车跟车工应在操作前检查各项安全装置，确保安全装置完好，如发现异常应立即停止操作，并报告上级。
第十二条无极绳绞车跟车工应按照相关工艺流程操作，避免在操作过程中出现错误。
第十三条无极绳绞车跟车工应严格控制绳绞车的运行速度，避免发生超速行驶导致设备失控的情况。
第四章紧急处理第十四条在发生紧急情况时，无极绳绞车跟车工应立即按照应急预案进行处置，确保自身和他人的安全。
第十五条发生设备故障或异常后，无极绳绞车跟车工应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和排除故障。
第十六条无极绳绞车跟车工在操作过程中发现任何不安全因素时，应立即上报，保障安全生产。
第五章事故处理第十七条发生事故后，无极绳绞车跟车工应第一时间确保自身安全，同时立即报告上级，并采取相应措施控制事故发展。
第十八条无极绳绞车跟车工应与相关部门配合进行事故调查，协助相关部门查清事故原因，总结经验教训。
煤矿绞车操作规程
《煤矿绞车操作规程》
一、操作者必须接受相关培训，取得相关操作证书并经过考核合格后方可进行操作。
二、在操作绞车之前，必须对绞车进行安全检查，确保所有的安全装置齐全且有效。
三、在操作过程中，必须配戴好安全帽、安全鞋和手套并系好安全带。
四、在进行操作时，禁止穿戴松散的衣物或是披着长发，以免被卷入绞车中。
五、操作者必须全神贯注，不能在操作绞车时进行其他的娱乐活动或是一边操作一边交谈。
六、在操作绞车时，不得超过绞车的额定载荷。
七、禁止在未经操作者允许的情况下，他人接近正在操作中的绞车。
八、在操作绞车时，必须听从监护员的指挥，如遇到意外情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
九、在绞车操作结束后，必须对绞车进行彻底的清洁和维护，
确保绞车的正常使用。
十、遵守以上规程，严格执行各项安全操作程序，以确保煤矿绞车的安全操作和生产。
回柱绞车司机作业操作规程柱绞车司机是承担吊装、搬运等作业任务的重要岗位之一，司机的作业操作规程对保证作业安全、提升工作效率具有重要意义。
下面，我们将具体介绍柱绞车司机作业操作规程。
一、安全意识和操作准备阶段1.司机应具备严谨的安全意识，了解柱绞车工作原理与安全规范，并熟悉柱绞车的操作要领。
2.在进行作业之前，应对柱绞车进行检查、维护和保养，确保各部件完好，灵活可靠。
3.确认工作现场的地质状况和环境条件，合理选择柱绞车的操作位置，避免地面不平、有障碍物等不利因素。
二、作业前的准备工作1.制定合理的操作方案和预防措施，包括确定吊装方向、吊装高度、起吊点等。
2.配备必要的安全装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保其符合相关安全标准。
3.对吊装工具、绳索、索具等进行检查，确保其符合使用要求，完好无损。
4.在工作现场设置必要的安全警示标志，确保工作区域的安全。
三、作业操作阶段1.司机应根据作业方案，在合理的操作位置操纵柱绞车。
2.在起吊物体之前，要先观察吊装物体的重量、形状、固定方式等，确保柱绞车的额定载荷可以满足作业需求。
3.注意柱绞车的升降速度，根据实际情况调整速度，确保操作平稳。
4.在吊装过程中，注意悬吊物体的稳定性，避免出现晃动或偏斜现象。
5.注意吊装过程中与其他人员或物体的保持安全距离，以免发生意外。
四、作业后的整理和收尾1.吊装操作结束后，及时停止柱绞车的工作，切断电源，确保柱绞车处于安全状态。
2.将吊装工具、绳索、索具等清理整理，归放到专门的存放处。
3.对柱绞车进行检查和维护，及时处理存在的故障和问题。
4.清理工作现场，确保周围环境整洁。
五、应急处理和安全措施1.发生紧急情况时，司机应立即停止工作，保持冷静并采取适当的紧急措施，保障自身安全。
2.注意遵守交通规则，避免超速行驶、闯红灯等危险行为，确保自己和他人的生命安全。
3.在炎热夏季和严寒冬季，司机应注意防暑降温和保暖措施，确保个人健康安全。
施工绞车安全操作规程前言为了保障施工作业时的安全，避免发生安全事故，减少工伤事故的发生，制定本绞车安全操作规程。
本规程应当严格执行，以确保施工过程中的安全。
应用范围本操作规程适用于在建筑施工、道路施工及其他工程施工中使用绞车者，并适用于所有工友、工程队长、现场管理员等人员，必须全员掌握并执行。
总则1.施工绞车应经验且具备一定的技术能力人员操作。
2.绞车前，应检查绞车的操作、电气、传动等部分，发现问题及时维修。
3.绞车操作前，应先进行安全检查和准备工作，确认安全情况后方可进行操作。
操作规程安全检查1.绞车吊臂及外载物重量合理，绞车基础稳固，吊臂固定牢固。
2.绞车操作员必须具有操作证书，脚踏区域及周围区域无危险物品，操作点明显标明警示标志。
3.绞车随车工具无缺失，缆绳及钢丝绳无断损及变形、焊接点无裂缝。
4.绞车的电源运行情况良好，电气设备正常，接地良好。
5.绞车松鼓器、钢绳绷紧器、行程限位器等安全装置无缺陷。
6.对于在半空中作业的物品，必须使用支腿或其他可靠支撑。
操作步骤1.绞车操作员在进行操作时，一定要注意呼喊施工区域内其他人员，使其全部离开危险区域。
2.操作员应维护周围环境的秩序以及绞车的工作间距。
3.开始操作前，应先判断起吊物的质量、尺寸、重心位置、是否固定等情况。
4.绞车启动后不能立即做大幅度动作。
5.绞车操作期间，运行速度要适当，而不能过快过慢。
6.绞车操作期间若有任何异常情况，应立即停止操作。
7.绞车结束了工作，首先要手动松开绞车卷筒的深度，缆绳或绳索全部收卷或拆除固定处继续沿用。
应急处理1.施工绞车在操作时若突遇紧急情况，应第一时间向现场领导汇报，并采取有效的措施消除事故隐患，绝不能擅自处理而将事态扩大化。
2.在紧急情况下，需要迅速关闭绞车电源开关，并紧急停止绞车操作。
3.当施工绞车出现绞缆打结或破绳现象时，不要人为将缆绳或绳索拆散，而是需要寻找专业码直绞车人员进行处理。
安全注意事项1.施工现场必须设有专人负责绞车操作及管理。
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
第一章排矸运输系统概况第一节：系统概况九一矸石斜井斜长332m，坡度18°；矸石斜坡长513m，坡度16°25′43″，提升方式为双钩串车提升。
为保证正规循环作业和矿井安全生产，特制定本规程。
附：运输系统图和供电系统图。
第二节：排矸流程排矸重车经东大巷送达矸石斜井井底重车道，由2.5m 绞车将重车经矸石斜井、矸石斜坡提升到摘挂钩房，摘掉钢丝绳后重车经自动滑行道到达翻车机房，经翻车机翻矸后，矸石经漏斗漏入汽车内，然后排到矸石山渣场。
空车经自动滑行道下滑到爬车机下平道，经爬车机拖动，空车从爬车机斜道爬升到上平道，然后经自动滑行道进入摘挂钩房挂钩后经矸石斜坡和矸石斜井进入矸石斜井井底空车道，再由运三将空车拉走。
（排矸流程图见附图）第三节：轨道九一矸石斜井及矸石斜坡采用双钩串车提升系统，双轨中心距1600mm，轨距600mm，轨型为24kg/m。
二次变坡点和三次变坡点之间安装组合道岔一副，井底起坡点往上25m安装特制三号对称道岔一副。
第四节：主提升机及主要参数2JK-2.5×1.2 E单绳缠绕式矿井提升机的上绳在主滚筒（固定滚筒）上缠绕，下绳在副滚筒（活滚筒）上缠绕。
第五节：安全规定1、钢丝绳及连接装置的检查和维护严格执行《煤矿安全规程》第398条至414条规定。
2、每班由摘挂钩工负责对距钩头15m范围内的钢丝绳、钩头、保险绳进行检查，由信号工对挡车设施进行检查，并填写安全设施检查记录。
3、设专人检查钢丝绳及托绳轮，每天至少检查一次，并填写《钢丝绳日检记录》。
4、新绳必须符合《煤矿安全规程》第398条至402条的规定，试验合格后才能更换，投入使用。
第二章：车辆连接第一节：钢丝绳钩头的制作九一排矸提升系统钢丝绳钩头的制作方法：用汽油清洗钩头，洗净孔内的油污，内孔挂一层锡，绳从小孔穿入，大孔一头的钢丝绳要剁齐（伸出长度以120mm 为宜），然后散开钢丝绳并用汽油逐根清洗，割去纤维芯。
头部的钢丝往外逐根弯曲插入孔中，用3T导链将反转头拉进孔中一定深度后，将标准尖锥楔子打入钢丝绳中间，背紧，将长出的钢丝头打倒，将尖锥楔子包住，最后灌入铅液，自然冷却后待用。
做好后，用标准钩头螺丝将试验合格标准三环链穿好，戴上螺帽，并用开口销子锁住螺帽。
第二节：保险绳的制做排矸提升系统保险绳的制做方法如下：保险绳采用Φ18.5mm钢丝绳，4道绳卡卡在主绳上，卡距150mm，出绳方向与钩头相反，相邻绳卡方向一致，且U 型卡里先放保险绳，后放主绳，卡绳压盖和螺丝在主绳一侧，要求固定牢固不窜卡。
保险绳另一端的绳套采用插绳式，插绳长度不小于600mm。
第三节：车辆的连接斜井及斜坡提升时，车辆与车辆的连接装置必须采用专供斜井提升用的标准三环链和插销。
三环链型号：Φ32×140×55×3矿车三环链插销型号：Φ40×290使用前必须由有资质试验权威机构进行破断力试验，试验合格后，才能使用，其安全系数不小于10时。
使用中每班必须对连接装置进行检查，发现变型、破裂、磨损超限等情况时必须立即更换。
严禁使用非标产品或代用品进行斜井提升运输工作。
第四节：牵引车数矸石斜井及斜坡提放矿车数量，根据主提升机的提升能力和钢丝绳的性能计算。
坡顶和坡底每次提放1.5T矿车4辆，双钩串车提升，提放车数相等，严禁超挂车。
第五节：绞车、主电机、钢丝绳、连接装置选型一、绞车的选型验算：我队使用的2JK-2.5×1.2E单绳缠绕式提升机由西山煤电集团设计院设计选型。
1、滚筒直径验算：①：D表示滚筒直径：2500mm②：d表示钢丝绳直径：24mm滚筒直径与钢丝绳直径之比：D/d=2500mm/24mm=104.17104.17大于50符合《煤矿安全规程》第416条规定，选用符合要求。
2、滚筒宽度验算：B=(H+L SH+7ЛD)/kлD P .(d+ε)=1.046B—卷筒宽度H—提升距离：845mL SH—试验用钢丝绳长度：30m7ЛD— 3圈摩擦圈加上每季度将钢丝绳移动1/4圈的备用圈数：54.95mK—缠绕层数：3D P—平均缠绕直径 D P=D+（K-1）d=2.548md—钢丝绳直径：0.024mε—钢丝绳在滚筒上的绳间距，取0.003m该机滚筒宽度1.2米，满足三层缠绳的要求。
二、绞车主电机功率计算：N=（km D gH/1000Tη）.ρ=132.366kw式中：K—提升阻力系数，取1.2m D—提升重量：13800kgg—重力加速度：9.8米/秒2H—提升高度：sin18º×845m=261m1000—转换kw系数T—一次提升周期：480秒η—减速器的传动功率，取0.85ρ—动力系数，取1.2电机额定功率280kw满足使用要求。
三、钢丝绳安全系数验算：1、钢丝绳最大静拉力：Fm=N（m1+m2）（sinβ+f1cosβ）G+PL（sinβ+f2cosβ）G 2、安全系数Ma=F拉/Fm式中：N表示挂车数：4辆m1 表示1.5T矿车重量：750Kgm2表示矿车载矸石重量：2700Kgβ表示斜井坡度：18°f1表示矿车与轨道的摩擦系数：0.015G表示重力加速度：取9.8m/s2f2表示钢丝绳和托绳轮摩擦取0.2P表示每米钢丝绳重量：2.76Kg/mL表示钢丝绳悬挂长度：1000mF拉表示钢丝绳实测破断拉力：443.76KNF m=4（750+2700）（sin18°+0.015cos18°）9.8+2.76×1000（sin18°+0.2cos18°）9.8=57179.47Nm a=F拉/F m=443760N÷57179.47N=7.767.76＞6.5符合《煤矿安全规程》第401条关于在用钢丝绳的规定，该钢丝绳可继续使用，提升4个1.5T重车安全可靠。
四、三环链选用选型32×140×55×3矿车三环链F拉表示公称拉力：590KN F m表示最大静拉力Fm=4(2700+750)( sin18°+0.015 cos18°)9.8=43718.47Nm a=F拉/F m=59000N/43718.47N=13.5m a =13.5＞10符合《煤矿安全规程》第414条规定，使用该三环链安全可靠。
第三章：信号规定第一节：各种信号的含义九一排矸系统双钩提升信号：井底车场信号以及井口和上部车场的信号都必须以主滚筒（固定滚筒）的提放为标准，本规程对信号规定如下：（0）一声---停车（2）二声---快拉（3）三声---快放（4）四声---慢拉（5）五声---慢放（急）乱点---紧急停车第二节：信号装置1、KXT111型矿用提升信号通讯系统作为行车时的工作信号。
2、泄漏直通电话作为备用信号和紧急停车信号。
3、生产电话作为联系工作的通讯信号。
第三节：安装位置1、声光信号：a、井底车场信号箱安装在信号硐室口，以操作时能看见钢丝绳的运行情况和观察矿车过道岔为宜；b、上部车场打点按钮安装在操作台上，信号箱挂在信号房门口墙壁上；c、绞车房操作台上安装信号显示屏。
2、泄露电话：a、信号工随身携带的手持泄露直通电话在工作状态时，信号工可随时随地与基地台取得联系，进行通话。
b、在打点状态时，可随时随地与基地台进行信号联系。
基地台放置在绞车操作台上。
3、生产电话：共有三部分别安在绞车房、上部车场信号房和下部车场信号硐室。
第四节：信号的使用一、KXT111型矿用提升信号通讯系统为生产常用信号。
1、井底打点：井底车场和上部车场均有声光信号。
2、井底车场信号只能由上部车场信号工转发到绞车房。
3、上部车场打点：绞车房、上部车场、井底车场均有声光信号，绞车司机接到上部车场信号后，按信号指示开车。
4、绞车房操作台上安装信号显示屏，其触摸屏上有信号记忆显示。
5、所有提升信号都以主滚筒的提放为标准，发出行车信号。
二、手持泄露直通电话为备用信号。
1、泄露直通电话平时只作工作联系使用。
2、紧急情况打紧急停点可直通绞车房紧急停车。
3、在矸石斜井、矸石斜坡处理掉道及其它检修工作时，可作为临时工作信号使用，但必须和绞车司机取得联系，发送信号必须以主滚筒的提放为标准。
三、生产电话：井底信号硐室、上部车场信号房和绞车房各安装一部生产电话，作为井底车场、上部车场和绞车房联系工作的另一套备用信号。
四、信号闭锁系统:井底车场信号工不发出行车信号,上部车场信号系统处于闭锁状态,不能发出行车信号,只有井底车场发出行车信号后,上部车场信号工才能向绞车司机转发行车信号。
绞车房未收到行车信号绞车不能启动。
第四章：安全设施第一节：挡车装置一、挡车器的安装斜井提升必须采用常闭式挡车器，矸石斜井、斜坡安装9部ZDC30—2.2型自动常闭式挡车器电控液压挡车器一部。
斜坡二次变坡点以下20米安装一部，井底起坡点以上20米处安装一部，其它7部挡车装置根据要求分布在斜井及斜坡上，每部挡车器间距不大于100米，二次变坡点下方14米的位置安装电控液压挡车器一部。
二、阻车器：1、三次变坡点重车道安装配重式单向磕头闸阻车器一部。
2、三次变坡点两股空车道各安装一部电控液压阻车器一部。
3、在爬车机下平道入口安装单向磕头闸阻车器一套。
4、在爬车机上平道出口25m处设手动阻车器一部，控制空车进入摘挂钩房。
5、在矸石斜井起坡点向里85米处安装抱轨式阻车器一部。
第二节：牌板管理1、在上下车场分别悬挂《摘挂钩工岗位责任制》、《信号工岗位责任制》牌板。
2、在下部车场距起坡点50米处上方悬挂《提升期间严禁车辆和人员进入》灯箱。
在井底起坡点上方、井口上方和挂钩房出绳口上方安装《行人不行车，行车不行人》灯箱。
3、绞车房门口悬挂《要害场所，闲人免进》牌板。
4、绞车房内悬挂《主提升司机岗位责任制》、《巡回检查制》、《主提升司机操作规程》、《2.5m绞车电气原理图》等牌板。
5、图、牌板内容必须齐全准确，绘制应基本成比例，能直观反映实际情况。
6、要有专人管理牌板，做到物与图相符一致。
第三节：照明1、在井底车场30m内安装14盏24W LED巷道灯，两侧安装，每侧7盏，间距5米。
2、矸石斜井每10m安装一盏24W LED巷道灯，共33盏。
3、矸石斜坡每30m电杆上安装一盏60W节能灯。
4、摘挂钩房两侧墙壁上每隔5m安装一盏60W节能灯，摘挂钩地点加装两盏1000W碘钨灯。
5、环型车场和翻车机房、爬车机房均应有良好的照明。
第四节：保险绳提放车辆时必须挂保险绳，保险绳的一端按要求卡在主绳上，保险绳的另一头挂在最后一个矿车的尾部连接装置内，用插销插好，提放车时必须把保险绳搭在矿车上边，不得拖在两侧。
第五节：轨道绝缘矸石斜井井口向下20m处设一组绝缘接头，斜井对称道岔下方设一组轨道绝缘接头，绝缘接头由轨道工经常进行维护，保持可靠绝缘。
