下载文档原格式
dcs系统管理制度一、总则1.1 为了规范DCS系统的管理和运营，提高DCS系统的稳定性和安全性，保障生产运行的有效性和高效性，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司内部DCS系统的管理与操作，所有涉及DCS系统的工作人员和相关人员应当严格遵守本管理制度的要求。
1.3 公司DCS系统管理部门是本管理制度的主要执行部门，其负责制定和修改DCS系统管理制度，并对其执行情况进行监督和检查。
1.4 各部门和单位应当配合DCS系统管理部门的工作，严格执行本管理制度，确保DCS系统的正常运行和管理。
二、DCS系统管理2.1 DCS系统的安装、升级和维护应当由专业的技术团队负责，并严格按照相关规范和标准进行操作，保证系统的稳定性和安全性。
2.2 DCS系统的管理人员应当配备专业技能，具备相关的培训和证书，并且定期进行技术培训和考核，以提高其技术水平和管理能力。
2.3 DCS系统的管理人员应当设立相应的管理岗位、责任和权限，并加强对系统的监控和维护，及时处理系统故障和异常情况。
2.4 DCS系统的管理人员应当制定相关的管理制度和流程，包括系统维护、操作规范、数据备份和灾备预案等，确保系统的正常运行和安全性。
2.5 DCS系统的管理人员应当加强对系统的日常监管和查看，及时发现和处理系统的问题，记录并报告系统的运行情况，保证系统的稳定性和安全性。
2.6 DCS系统的管理人员应当对系统进行定期的维护和检查，保证系统硬件和软件的正常运行和更新，确保系统的稳定性和安全性。
三、DCS系统操作3.1 DCS系统的操作人员应当精通系统的操作流程和规范，具备相关的培训和技能证书，并定期进行技术培训和考核，以提高其操作技能和业务能力。
3.2 DCS系统的操作人员应当按照操作规范和流程进行操作，严格执行相关的安全操作制度，确保系统的稳定性和安全性。
3.3 DCS系统的操作人员应当了解系统的基本原理和结构，掌握系统的运行特点和关键要点，提高对系统的操作和维护能力。
dcs操作管理制度模板DCS操作管理制度模板一、目的为确保DCS（分布式控制系统）的安全、稳定、高效运行，规范操作流程，提高操作人员的专业技能，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用DCS系统的部门及操作人员。
三、管理职责1. 系统管理员：负责DCS系统的维护、升级和安全监控。
2. 操作人员：负责日常操作，严格遵守操作规程。
四、操作规程1. 启动与关闭：- 启动DCS系统前，检查所有硬件设备是否正常。
- 关闭系统时，应按照规定的程序逐步关闭，避免数据丢失。
2. 日常操作：- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改系统设置。
3. 数据管理：- 定期备份系统数据，防止数据丢失。
- 对重要操作进行记录，以备查询。
4. 故障处理：- 遇到系统故障，立即按照应急预案进行处理。
- 故障处理后，填写故障报告，分析原因，防止再次发生。
5. 安全与保密：- 系统操作应遵守相关安全规定，防止安全事故。
- 保护系统数据，防止未授权访问。
五、培训与考核1. 培训：定期对操作人员进行DCS系统操作培训。
2. 考核：定期对操作人员进行技能考核，不合格者需重新培训。
六、监督检查1. 定期检查：管理部门应定期对DCS系统的运行状况进行检查。
2. 异常报告：发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。
七、应急预案1. 制定：制定详细的DCS系统应急预案，包括故障处理、数据恢复等。
2. 演练：定期进行应急预案的演练，确保在紧急情况下能够迅速响应。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 对本制度的修改和解释权归管理部门所有。
九、签字- 管理部门负责人签字：- 日期：请根据实际情况调整上述模板内容，确保其符合具体操作环境和管理要求。
DCS自动化管理制度一、引言DCS（分散控制系统）是一种用于监控和控制工业过程的自动化系统。
为了确保DCS系统的正常运行和管理，制定一套完善的DCS自动化管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍DCS自动化管理制度的内容和要求。
二、管理范围DCS自动化管理制度适合于所有使用DCS系统的工业企业。
包括但不限于能源、化工、制药、创造等行业。
三、管理目标1. 确保DCS系统的稳定运行，提高生产效率和质量。
2. 提高DCS系统的安全性，保护系统和数据的机密性。
3. 优化DCS系统的维护和升级计划，减少停机时间和成本。
4. 建立DCS系统的监控和报警机制，及时发现和处理故障。
5. 培训和管理DCS系统操作人员，提高其技能和责任意识。
四、管理内容1. DCS系统的安装和调试- 制定详细的安装和调试计划，确保系统能够按照要求运行。
- 对DCS系统进行功能和性能测试，确保各项指标符合要求。
- 编制详细的操作手册和技术文档，方便后续的系统维护和升级。
2. DCS系统的运行和监控- 设定DCS系统的运行参数，保证系统在最佳状态下运行。
- 建立实时监控和报警机制，及时发现和处理系统异常。
- 定期进行系统巡检和性能评估，确保系统的稳定性和可靠性。
3. DCS系统的维护和升级- 制定详细的维护计划，包括定期维护和紧急维修。
- 建立备件库存管理制度，确保及时更换故障部件。
- 定期进行系统升级和优化，提高系统的功能和性能。
4. DCS系统操作人员的培训和管理- 对DCS系统操作人员进行培训，包括系统操作、故障处理等。
- 设立操作人员的权限管理制度，确保系统的安全性。
- 定期进行操作人员的技能评估和培训，提高其专业水平。
五、管理要求1. 制定DCS系统管理责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 建立DCS系统的文档管理制度，包括技术文档、操作手册等。
3. 定期召开DCS系统管理会议，总结经验，解决问题。
4. 建立DCS系统的数据备份和恢复机制，确保数据的安全性。
dcs系统管理规章制度
《dcs系统管理规章制度》
一、总则
1. 为了规范公司的dcs系统管理，提高系统的稳定性和安全性，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于公司内所有涉及dcs系统管理的部门和人员。
3. 部门负责人应当严格执行本规章制度，确保dcs系统的正常
运行。
二、系统管理
1. dcs系统的管理由专门人员负责，每个部门应当指定专门的
系统管理员。
2. 系统管理员应当定期检查系统的运行情况，保持系统的稳定性。
3. 系统管理员应当及时处理系统故障，确保系统的正常运行。
三、权限管理
1. 每个员工在使用dcs系统时，应当遵守系统规定的权限范围，不得越权操作。
2. 系统管理员应当定期对员工的权限进行审查，确保权限的合理性和安全性。
3. 离职员工的权限应当及时注销，以防止信息泄露和系统被攻击。
四、安全管理
1. dcs系统的安全是公司核心利益的保障，系统管理员应当加强对系统的安全管理。
2. 对系统数据的备份和恢复工作应当得到高度重视，确保数据的完整性和安全性。
3. 对系统的入侵和攻击进行监控和防范，确保系统的稳定和安全。
五、违规处理
1. 对违反本规章制度的员工，应当给予相应的处理和处罚。
2. 对严重违反规定的员工，应当立即停止其对系统的访问，并报告相关部门处理。
3. 对违反规定给公司造成损失的员工，应当追究其法律责任。
综上所述，dcs系统管理规章制度是公司运行的重要环节，只
有严格执行规定，才能保障系统的顺利运行和信息的安全。
希望全体员工严格遵守本规章制度，共同维护公司的利益。
dcs管理制度DCS（分散控制系统）是一种用于工业过程控制和自动化的计算机系统。
在现代化的工业生产中，DCS管理制度被广泛应用，以提高生产效率、降低成本、确保操作安全等目的。
本文将介绍DCS管理制度的基本概念、主要内容和实施过程，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、DCS管理制度的概念和作用DCS管理制度是指为了有效地运行、维护和管理分散控制系统，所制定的一系列规章制度和操作流程。
其目的在于确保DCS系统正常运行，提高生产效率和质量，降低设备故障率，确保操作人员的安全，并及时响应应急事件。
DCS管理制度的作用主要体现在以下几个方面：1. 确保安全：DCS系统用于控制工艺过程和设备，安全是首要考虑的因素。
DCS管理制度明确了操作人员的职责和操作步骤，设定了安全操作规程和紧急停机程序，以保证人员和设备的安全。
2. 提高生产效率：DCS系统可以实现工艺过程的自动化和自动控制，能够对生产设备进行有效的监控和调度。
DCS管理制度规定了设备的操作、维护和故障排除流程，提高了生产效率和设备利用率。
3. 降低成本：DCS管理制度规定了设备的预防性维护和定期检修计划，有效减少了设备故障率和停机时间，降低了维修成本和生产损失。
二、DCS管理制度的主要内容DCS管理制度的主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备操作管理：制定设备的操作规程和操作流程，明确各类设备的开启、关闭、调整和检修等操作要求，并规定操作人员的职责和权限。
2. 设备维护管理：制定设备的维护计划和维护流程，包括设备的日常保养、预防性维护和定期检修等内容，并明确责任人和检修周期。
3. 安全管理：制定安全操作规程和操作手册，明确安全操作的要求和操作流程，包括事故应急处理和紧急停机的程序。
4. 运行数据管理：规定运行数据的采集、记录和报表要求，建立运行数据的管理系统，以便于生产数据的分析和问题的排查。
5. 人员培训管理：制定DCS系统操作人员的培训计划和培训内容，确保操作人员具备必要的技能和知识。
dcs操作管理制度一、总则为规范和促进DCS系统的安全、稳定和高效运行，保障生产过程的安全与质量，提高生产效率和经济效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有与DCS操作管理有关的部门和人员，包括但不限于DCS操作人员、工程师、维护人员等。
三、基本原则1. 安全第一：安全是首要考虑的问题，不得以任何形式违反安全操作规程。
2. 稳定可靠：DCS操作人员应保证系统运行的稳定和可靠，确保生产过程不受影响。
3. 高效节能：通过科学的操作管理，提高生产效率，降低能耗。
4. 规范管理：遵守DCS操作管理规定，严格按照工艺流程进行操作。
5. 持续改进：根据实际情况进行持续改进，提高DCS操作管理水平。
四、DCS操作管理流程1. 开机准备（1）DCS操作人员应提前到岗，检查DCS系统设备是否正常运行。
（2）按照工艺流程准备相关生产设备、原材料和辅助设备。
（3）对DCS系统进行开机操作，确保设备正常启动。
2. 运行操作（1）严格按照工艺流程和生产指令进行操作，不得擅自改变参数。
（2）对生产过程中的异常情况进行及时处理，采取措施确保生产正常进行。
（3）确保DCS系统的稳定运行，及时处理系统故障，确保生产不受影响。
（4）对设备运行情况进行实时监控，发现问题及时处理并上报。
3. 停机操作（1）严格按照操作规程进行停机操作，确保设备安全停机。
（2）对DCS系统进行停机操作，保证设备运行正常关闭。
（3）清理生产现场，做好设备保护和安全防范工作。
4. 系统维护（1）DCS操作人员应做好设备的日常维护保养工作，确保设备的稳定运行。
（2）定期对DCS系统进行检查和维护，保证系统的正常运行。
（3）对设备故障进行及时处理，及时更换损坏的部件和设备。
五、DCS操作管理要求1. 安全管理（1）DCS操作人员必须具备相关的操作证书和技能，严格按照规定的操作程序进行操作。
（2）严格遵守安全操作规程，严禁在设备运行状态下进行不符合规定的操作。
dcs系统管理制度范文DCS系统是一种分散控制系统，它是企业生产过程的核心控制系统，它的正常运行直接关系到企业的生产效率、质量和安全等方面。
为了保证DCS系统的正常运行，提高生产过程的安全性和可靠性，企业需要建立一个完善的DCS系统管理制度。
本文将以DCS系统管理制度为主题，对DCS系统管理的重要性、管理制度的内容和执行等方面进行详细介绍。
一、DCS系统管理的重要性DCS系统是企业生产过程中的核心控制系统，它直接关系到生产过程的安全性和可靠性。
如果DCS系统管理不到位，会造成生产事故的发生，导致设备损坏、产品质量下降甚至生产中断等一系列问题。
而合理、规范地制定和执行DCS系统管理制度，可以有效地提高DCS系统的运行效率，保证生产过程的安全、稳定和高效。
二、DCS系统管理制度的内容（一）DCS系统使用与维护的规定1. DCS系统使用权限的规定：明确DCS系统的使用权限，确保只有经过培训和授权的人员才能使用DCS系统，防止未经授权的人员随意改动DCS系统的参数。
2. DCS系统的安全管理规定：规定DCS系统的安全策略，包括密码管理、用户登录和权限控制等方面的要求，确保DCS 系统的安全性和可靠性。
3. DCS系统故障排除和维护的规定：明确DCS系统故障排除和维护的流程和要求，包括故障申报、故障处理、故障记录和维护计划等方面的内容，确保DCS系统能够及时发现故障并进行处理。
（二）DCS系统操作的规定1. DCS系统操作流程的规定：明确DCS系统的操作流程，包括开机、登录、参数设置、实时监控和数据记录等方面的要求，确保操作人员能够正确、规范地操作DCS系统。
2. DCS系统操作人员的资质要求：规定DCS系统操作人员的资质要求，包括培训和考核等方面的要求，确保操作人员具备足够的专业知识和技能。
3. DCS系统操作风险管理的规定：规定DCS系统操作过程中的风险管理要求，包括操作记录、操作风险评估和操作过程中的安全提示等方面的内容，确保操作人员能够及时发现并应对潜在的操作风险。
中控室dcs管理制度第一章绪论一、背景与意义随着工业自动化水平的不断提高，中控室DCS系统已经成为各种生产过程的重要控制手段，对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和保障生产安全都起着重要作用。
然而，中控室DCS系统是一项复杂的系统工程，其管理至关重要。
建立一套科学、规范的中控室DCS管理制度，对于保障系统正常运行，提高系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
为了更好地规范和管理中控室DCS系统的运行和维护工作，确保系统长期稳定运行，提高系统的整体性能和可操作性，我公司决定制定《中控室DCS管理制度》，以规范中控室DCS系统的管理工作，提高系统运行效率，降低风险。
二、制度目的本制度的目的是规范中控室DCS系统的管理工作，明确中控室DCS系统的管理职责和工作程序，确保系统的稳定、安全、可靠运行，提高系统的整体性能和可操作性。
三、适用范围本制度适用于公司中控室DCS系统的管理工作。
第二章中控室DCS系统的管理组织一、中控室DCS系统的工作组织1、中控室DCS系统的管理由公司设立的专门的技术部门负责，该部门负责全公司中控室DCS系统的规划、建设、调试、运行和维护工作。
2、中控室DCS系统的管理部门设立中控室DCS系统管理员，负责系统的日常管理并协助技术部门处理系统故障及故障的排除工作。
3、中控室DCS系统的管理员应具备相关的专业知识和技能，具备一定的管理经验和应急处理能力。
4、中控室DCS系统管理员应定期参加相关的培训，不断提高自身的专业素质。
二、中控室DCS系统的管理职责1、负责中控室DCS系统的日常监控和运行，及时发现系统故障并及时处理。
2、负责搜集和整理中控室DCS系统的运行数据，及时向技术部门汇报系统的运行状况。
3、负责中控室DCS系统的日常维护工作，定期对系统进行检修和保养。
4、负责中控室DCS系统的文档整理和归档工作，保证系统文档的完整和准确。
5、负责中控室DCS系统的安全管理工作，确保系统的安全运行。
dcs管理制度规范第一部分：DCS管理制度的制定一、目的和意义1. DCS管理制度的目的是为了确保系统的安全性、稳定性和可靠性，提高生产效率，降低生产风险，保障人员和设备的安全。
2. DCS管理制度的意义在于规范管理，提高管理效率，保护公司和员工的利益，提高企业竞争力。
二、制度制定的依据1. 国家相关法律法规2. 行业标准和规范3. 公司内部相关管理制度4. 国际通行的管理标准三、制度制定的原则1. 全面性原则：制度覆盖范围要全面，确保所有关键环节都得到有效管理。
2. 可操作性原则：制度内容要操作性强，易于理解和执行。
3. 目标导向原则：制度的制定要以实现公司整体目标为导向。
4. 程序化与标准化原则：制度的内容和流程应当有具体的标准和程序。
四、制度内容1. DCS系统的日常管理2. DCS系统的安全管理3. DCS系统故障处理4. DCS系统性能监测5. DCS系统备件管理6. DCS系统培训和考核7. DCS系统变更管理8. DCS系统运行报告和记录五、制定步骤1. 提出制度制定的建议2. 制定初稿3. 召集相关部门和人员集中讨论4. 修订完善5. 部门主管审批6. 制度发文7. 制度宣贯和执行第二部分：DCS管理制度的执行一、责任人及其职责1. DCS系统管理员：负责日常管理和维护工作，执行制度要求，确保系统正常、稳定、可靠运行。
2. 运行人员：按要求操作，及时上报故障和异常情况。
3. 维护人员：按要求完成设备的检修和维护。
二、执行程序1. DCS系统日常操作管理程序2. DCS系统故障处理程序3. DCS系统变更管理程序4. DCS系统备件管理程序5. DCS系统安全管理程序三、检查和评估1. 内部审核2. 外部审核3. 定期考核四、违章违规处理1. 轻微违规：警告，教育。
2. 严重违规：停职检查或者辞退。
第三部分：DCS管理制度的改进一、定期评估1. 制度执行情况的评估2. 系统运行情况的评估3. 效果评估二、改进内容1. 制度中出现的不合理之处2. 系统运行中的问题3. 工作效率提高的途径三、改进要求1. 保持制度的时效性、科学性2. 保持制度的创新性3. 提高制度执行效率结语：DCS管理制度的制定和执行是保证系统正常运行和安全性的重要保障，只有严格执行和不断改进，才能更好地保障生产的稳定和高效。
dcs管理制度DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）是一种用于监控和控制工业过程的先进技术。
为了确保DCS系统能够高效、安全地运行，公司决定制定DCS管理制度，以规范DCS系统的使用和维护。
一、制度目的DCS管理制度的目的在于规范DCS系统的使用，确保其安全可靠地运行，提高生产效率和质量。
二、制度适用范围该制度适用于公司内所有使用DCS系统的部门和人员。
三、DCS系统的使用1. 各部门需根据生产工艺和需要，合理安排DCS系统的使用。
2. 使用DCS系统前，必须进行相应的培训，掌握系统操作和维护的基本知识。
3. 任何人员不得随意更改DCS系统的配置和参数，如需更改，必须得到相关部门的批准。
4. 使用DCS系统时，应遵循操作规程，确保正确操作，防止产生错误或事故。
四、DCS系统的维护1. DCS系统的维护由专门的维护人员负责，确保系统运行稳定。
2. 定期进行系统的巡检和维护，及时排除故障，确保系统的正常运行。
3. 维护人员应定期备份系统数据，并妥善保存，以防数据丢失造成不必要的损失。
4. 对于重要的系统更新和升级，需提前进行充分的测试，确保升级不影响正常生产。
五、DCS系统的安全管理1. 对于DCS系统的安全管理，需严格遵守公司的相关安全规定，确保系统安全可靠。
2. 禁止私自连接未经授权的设备或网络，确保DCS系统的网络安全。
3. 维护人员需定期检查系统的安全漏洞，并及时修补，确保系统不受到未经授权的访问。
4. 建立系统操作日志，对操作过程进行记录，以便日后追溯和分析。
六、DCS系统的更新与改进1. 针对DCS系统的性能和功能需求，公司将定期进行系统的更新与改进。
2. 系统的更新与改进需经过相关部门的评估和批准，确保更新不影响生产稳定性。
3. 在系统更新过程中，需备份重要数据，确保数据的安全性，避免数据丢失和系统故障。
七、违反制度的处理1. 对于违反DCS管理制度的人员，将依据公司的相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款和追究法律责任等。
DCS现场调试管理制度
一、总则:
1、根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》及《火力发电厂启动调试工作规定》，为确保基建调试期间不因人为因素而导致DCS发生烧卡、死机、保护及联锁拒动等损坏设备及人身事故，经与上海西屋公司、调试单位、施工单位、监理部、设计院、生产准备等单位（部门）的有关代表共同协商后，特制定本制度。
2、本制度适用于平凉电厂二期工程#5、#6机组的安装、分步试运及整套启动试运等阶段的所有与DCS有关的工作。
3、各单位的有关人员均应严格执行本制度，凡违反本制度而造成后果者, 责任由责任人所在单位承担。
二、设备管理及调试权限划分：
1、上海西屋公司做为平凉电厂工程#5、#6机组DCS的软、硬件总成套单位，应对DCS系统软件及应用软件的现场调试、卡件及机柜就位、接线等全过程负责，对除CCS系统中的调节参数之外的所有应用软件、保护（联锁）定值、报警定值及优先级、量程、工程单位等的修改负全面责任。
任何需经上海西屋公司修改的问题，必须经DCS试运组组长同意后方可由电厂工程部以书面形式送交上海西屋公司项目经理执行。
对于任何非书面形式的修改要求，上
海西屋公司不得执行。
所有网络(包括交换机)及控制器等的维护工作由上海西屋公司负责，在168小时整套启动试运结束之前无论何因造成硬件损坏后，上海西屋公司均有义务尽快解决备品备件。
2、设计院作为DCS功能的整体设计及规划单位，应对整个系统设计的正确性负责，保证不会出现电气与热控、DCS与辅网之间接口脱节的问题，并及时处理现场出现的所有设计问题。
3、调试单位对DCS机柜端子排之外的设备及DCS整体功能进行调试，对所有接入DCS 的接线的正确性及可靠性负责。
为确保配线整齐，对发现的不正确接线必须按办理工程移交单的程序书面通知施工单位修改。
为确保DCS系统安全，对调试中发现的不完善的逻辑回路或定值，提出申请经DCS试运组组长批准后由上海西屋公司调试人员修改。
调试所人员负责CCS自动调节系统的投运，调节系统扰动试验记录必须详细、齐全，并以扰动试验报告的形式提交电厂工程部、策划部及监理认可；处理缺陷或做试验时，可以对有关的模拟量及开关量点进行强制或对逻辑回路进行检查，并认真做好记录。
4、施工单位负责DCS硬件及系统构成的施工，对DCS的接地电阻、机柜与底座的绝缘、网络线的施工及安全、机柜内所有设备的安全负责。
对调试中发现的接线不足负责修改，对除工程师站、历史站、SIS接口站及操作员站之外的所有设备进行代保管，任何
人员需将设备从机柜内拿走时，应先征得施工单位的同意。
对接入DCS的所有信号线，应确保其不带感应电，卡件就位前，应确保所有相关的屏蔽线及冷端补偿盒等施工完毕，屏蔽线未发生断线、虚接等现象并经调试单位、监理部、工程部、上海西屋公司人员共同签字验收。
5、电厂生产准备人员作为设备最终的主人,对卡件、工程师站、历史站及操作员站内设备进行代保管，运行人员对操作员站设备进行代保管，任何人员需在操作员站内进行工作时，应经当值值长许可。
电厂生产准备人员参与上海西屋公司及调试单位的现场调试工作，并应服从上海西屋公司、调试单位的管理和调度。
6、监理及电厂工程部人员对工程的设计、安装及调试质量负责。
为调试人员提供相关的图纸资料。
对有关方面提出的设计变更申请进行确认并负责传递。
对上卡之前的所有接线进行签字确认，对工序移交单的执行情况进行确认及督促。
7、分步试运由施工单位牵头，整套启动由调试所负责。
三、卡件安装：
I/O卡为DCS系统控制器与现场设备的联接纽带，如果某一块卡件的多数点已接线完毕并验收合格，只有一点或极少数点因热力系统不具备条件而未施工完毕时，开关量输出卡可以就位投入运行，原则上模拟量卡及开关量输入卡不许投入运行，只有待所有点
全部接线完毕并检查正确无误后方可就位，否则应由DCS试运组组长签字批准。
对于模拟量输入卡，需要在端子排加短接线时，必须在卡件安装就位后由调试单位通知上海西屋公司执行。
热偶卡及热阻卡，原则上要求调试所在投运后一周之内进行一次综合校验并附现场综校报告由监理及工程部工代确认。
如确因客观原因而无法进行时，经工程部工代及监理人员批准后可以适当顺延。
所有I/O卡安装前，其屏蔽线、冷端补偿盒均应施工完毕并经检查确认合格。
I/O卡的插拔工作责任在调试单位，上海西屋公司协助。
插拔卡件时应戴防静电手环，所有I/O卡原则上不许带电插拔。
在距卡件500毫米之内不许用具有高频发射功能的对讲机等。
四、电源管理：
DCS电源柜及各控制器机柜内的电源系统不许另行接带设计负荷之外的其它任何负荷。
UPS和保安电源必须同时运行，如确因客观原因而造成一路供电时，时间不许超过30min。
否则单路供电的运行方式应经DCS试运组组长批准。
DCS电源柜内的切送电由调试单位管理并执行，DCS各控制柜及各站的切送电由上海西屋公司管理并执行。
五、地线及网络线：
DCS的接地系统及网络系统是DCS能否正常运行的重要条件之一。
在DCS投入运行后,未经上海西屋公司调试人员及DCS试用组的批准,任何人不得进行检修和测试工作。
任何其它非Ovation 之外的设备绝不允许接至Ovation地网上。
网络的维护责任在上海西屋公司，地线的维护责任在施工单位。
六、性能计算及与SIS系统的接口功能
因机组在进入168小时整套启动试运前，主辅机的性能参数处于不稳定期，这样对性能计算的投运带来许多不利条件，为确保投运后的性能计算能真正反映现场实际热力系统性能，为指导现场运行发挥作用，此部分工作留至168小时后半年试生产期间再完善调试。
DCS留给SIS的接口及实时数据输送功能由上海西屋公司与SIS厂家共同配合完成。
七、上海西屋公司必须在168小时一周后对DCS系统整个性能进行评定，并给出评定报告。
八、工序移交单办理程序
任何单位与单位之间的工序移交必须办理工序移交单，工序移交单的办理及验收程序如下：
施工单位向调试单位移交时：施工单位对工序自检合格后，
向监理工程师提交工序移交单，由监理及电厂工代组织工序接受单位进行实际验收，合格后各方签字认可。
在调试中发现缺陷需要处理时，应由调试单位办理移交：调试单位填写工序移交单、修改项目清单并提交至电厂工代、监理人员处，由监理及电厂工代组织工序接受单位进行实际验收，合格后各方签字认可。
DCS现场调试管理制度
DCS试运组
2009年3月。
