无粘结预应力在施工中的重要性
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无粘结预应力的特点
无粘结预应力指的是一种预应力材料,其特点主要包括以下几个方面:
1. 无粘结:无粘结预应力是通过在预应力筋上施加预定的张拉力来产生的,与传统的粘结型预应力相比,无粘结预应力材料不需要使用粘结剂进行固定,减少了施工过程中的操作步骤和材料的使用量。
2. 便于施工:无粘结预应力材料施工相对简便,不需要进行粘结剂的搅拌、涂抹和固定等工艺,减少了施工时间和劳动力成本。
同时,无粘结预应力材料的施工过程不需要考虑粘结剂的养护和粘结强度问题,提高了施工效率和质量。
3. 减轻自重:无粘结预应力材料广泛应用于桥梁、高层建筑和大跨度结构等工程中,其施加的预应力可以有效地抵消结构本身的自重,减轻了结构的受力状态,提高了结构的承载能力和安全性。
4. 抗腐蚀性能好:无粘结预应力材料一般由高强度的钢筋和预应力端头组成,具有较好的抗腐蚀性能,能够在潮湿、高温和酸碱等恶劣环境下长期使用。
5. 可调节性强:无粘结预应力系统可以根据结构的实际变形情况进行调节和控制,以满足结构在使用阶段的变形和荷载的要求,提高了结构的变形控制能力和使用性能。
总之,无粘结预应力材料具有施工方便、减轻自重、抗腐蚀性好和可调节性强等特点,逐渐成为现代建筑工程中重要的结构加固和优化设计的技术手段。
预应力筋张拉端锚具采用B&S 系列单孔夹片锚具,锚固端均无粘结预应力混凝土施工工艺流程52 | CHINA HOUSING FACILITIES15.2mm 的根。
固定端:图6.1-3为预应力组装简图6.2 预应力布筋:根据施工图预应力筋曲线施工,定位架立筋采用φ12钢筋焊接或绑扎于梁箍筋上,要求在预应力梁中矢高最高、最低点以及反弯点设置定位筋,并每隔1.5m 设置一根定位筋,其高度为预应力筋中心线距梁底的高度减去预应力筋半径进行制作,预应力筋绑扎在架立筋上。
6.3 砼浇筑及振捣:浇筑时,张拉端和锚固端周围的砼严禁漏振,防止出现蜂窝孔洞。
严禁振捣棒碰撞预应力筋、架立筋以及端部部件。
浇筑混凝土初凝后,及时拆除梁端模,清理张拉端的承压板。
在预应力梁混凝土初凝前,通过拉动预先放入波纹管内的预应力筋保证孔道畅通不堵塞。
6.4 无粘结预应力筋张拉:本工程张拉采用YCN-25千斤顶,单束预应力筋的张拉控制力为182KN,根据规范要求张拉实际伸长值不应超过理论伸长值的±6%。
本工程采用一次超张拉3%的方法,张拉控制力为188KN。
张拉采用应力应变双控方法,张拉力按标定值进行,用伸长值进行校核。
6.5 预应力构件拆模:砼强度达设计强度80%时可张拉预应力筋,张拉前不得拆除梁下支撑。
为保证张拉时的砼质量达到设计要求,每个部位浇筑时多留一组同条件试块,达到强度要求后拆模,以加快模板体系周转。
6.6 无粘结预应力张拉主要操作要点:6.6.1 张拉按照操作规程,控制给油速度,给油时间不应低于0.5 min。
6.6.2 千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上,与承压板垂直。
6.6.3 张拉完成后量测预应力筋伸长值,实测伸长值与计算伸长值相差不应超过允许误差。
7 无粘结预应力技术、经济效益分析7.1 无粘结预应力的技术优势:7.1.1 使用性能好:在使用荷载作用下,易做到挠度和裂缝的控制,减小预应力构件的反拱度。
无粘结预应力混凝土施工特点无粘结预应力混凝土(无粘应力混凝土)是一种新型的预应力混凝土形式。
它在施工过程中采用无粘结环来将预应力钢束与混凝土连为一体。
这种施工方式具有独特的特点,使得无粘结预应力混凝土在工程建设中得到广泛应用。
1.施工简单方便无粘结预应力混凝土的施工相对于传统的粘结预应力混凝土更加简单方便。
在传统的粘结预应力混凝土中,需要使用粘结材料将钢束与混凝土黏结在一起。
而在无粘结预应力混凝土中,通过无粘结环将预应力钢束与混凝土构件连接,无需使用粘结材料。
这样不仅减少了工程施工的复杂性,还提高了施工效率。
2.施工对环境的要求低由于无粘结预应力混凝土不需要使用粘结材料,减少了对环境的污染。
在传统的粘结预应力混凝土中,粘结材料的使用会释放出一些有害物质,对环境造成一定的污染。
而在无粘结预应力混凝土中,无需使用粘结材料,对环境的要求较低,能够更好地保护环境。
3.施工过程中质量易控制无粘结预应力混凝土的施工过程中,质量易于控制。
由于无粘结环的使用,预应力钢束与混凝土的连接相对稳定,不易出现松脱等质量问题。
施工过程中无需使用粘结材料,减少了人为因素对施工质量的影响,提高了工程的质量。
4.施工灵活性较高无粘结预应力混凝土的施工灵活性较高。
在施工过程中,无粘结环能够分步进行安装,因此可以根据工程的需要,灵活地调整预应力的施加位置和顺序。
这种施工方式使得无粘结预应力混凝土能够适用于各种不同的工程结构和工程要求。
个人观点和理解:无粘结预应力混凝土的出现在一定程度上弥补了传统粘结预应力混凝土施工过程中的不足之处。
它的施工简单方便、对环境的要求低、质量易控制以及施工灵活性高等特点,使得它能够更好地适应不同类型的工程建设。
在实际工程建设中,我们可以根据具体情况选择无粘结预应力混凝土作为预应力构件的施工方式。
例如在大跨度桥梁、高层建筑、水利工程等领域,无粘结预应力混凝土的应用已经取得了很好的效果。
无粘结预应力混凝土施工具有简单方便、环境友好、质量易控制以及施工灵活性高等特点。
无粘结预应力的特点无粘结预应力是一种在混凝土结构中使用的一种预应力技术,它与传统的粘结预应力技术不同,不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中。
无粘结预应力技术的主要特点有以下几个方面:1. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的整体性能。
由于无粘结预应力技术不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中,可以减少粘结材料的使用量,从而减轻混凝土结构的自重,提高结构的整体性能。
2. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的耐久性。
由于无粘结预应力技术可以减少混凝土中的裂缝,提高混凝土结构的抗裂性能,从而延长混凝土结构的使用寿命。
3. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的施工效率。
由于无粘结预应力技术不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中,可以简化施工工艺,提高施工效率。
4. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的可维护性。
由于无粘结预应力技术可以减少混凝土结构中的裂缝,降低维护成本,提高结构的可维护性。
5. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的经济性。
由于无粘结预应力技术可以减少混凝土结构中的材料使用量,降低施工成本,提高结构的经济性。
无粘结预应力技术的核心原理是通过预应力钢筋的张拉和锚固来提供预应力,而不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中。
在施工过程中,首先在混凝土结构中设置预应力钢筋的孔洞,然后将预应力钢筋穿过孔洞,用张拉设备对预应力钢筋进行张拉,最后将预应力钢筋锚固在混凝土结构中。
无粘结预应力技术相比传统的粘结预应力技术具有以下优点:1. 无粘结预应力技术可以减少粘结材料的使用量,降低施工成本。
2. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的整体性能和耐久性。
3. 无粘结预应力技术可以简化施工工艺,提高施工效率。
4. 无粘结预应力技术可以降低维护成本,提高结构的可维护性。
5. 无粘结预应力技术可以提高结构的经济性,提高投资回报率。
在实际应用中,无粘结预应力技术已经被广泛应用于各种混凝土结构中,如桥梁、建筑物、水利工程等。
浅析无粘结预应力在施工中的重要性摘要:无粘结预应力结构近十几年来在我国的应用有了较大发展,而且有逐年增多的趋势。
在浙江地区,越来越多的建筑企业以及设计单位对该结构体系表现出了浓厚的兴趣。
合理的设计,施工总包方与预应力分包方的密切配合,以及精心的施工组织设计是本工程优质按时完成的重要保证。
针对该结构的。
关键词:无粘结预应力;技术;张拉一、技术准备、材料准备及设备准备1、技术准备根据设计意图,对预应力施工图进行全面的深化,主要包括绘制预应力铺放图、张拉端节点详图和确定预应力施工技术参数等。
此外,根据本工程的具体要求,编制预应力专项施工组织设计,并分别对钢筋、混凝土及模板等各工种进行技术交底,保证预应力与非预应力等工种之间相互配合密切。
2、材料和设备准备在专用场地对所用1860级无粘结预应力钢绞线及固定端挤压锚进行加工,并按不同的长度规格进行分类编号,运至工地现场此外,按设计要求,备好锚具、锚垫板、螺旋筋以及张拉设备和工具等。
二、施工方案的具体流程具体施工工艺流程如下:支板底模→绑扎暗梁及板底非预应力筋→铺放板预应力筋→安装锚垫板、螺旋筋→预应力筋绑扎、固定→预应力筋矢高、数量检查→铺放板顶非预应力筋梁侧模及预应力筋张拉端模板封模→隐蔽工程检查验收→浇筑混凝土→预应力筋张拉→切断多余预应力筋→张拉端封锚。
1、预应力筋铺设先绑扎完楼板的下部普通钢筋后,再逐根布无粘结预应力筋;预应力筋铺放前,普通钢筋定位应确保准确,以保证预应力筋顺利穿过;铺束时预应力筋应保持平行走向准确,不相互扭绞在一起,预应力筋不得在楼板上拖行,以防止将预应力筋外包塑料皮拖破裂和磨损,如果预应力筋和普通钢筋发生冲突时应优先保证预应力筋的铺放;张拉端设置时应保证预应力筋与垫板垂直,螺旋钢筋按设计位置配置并与普通钢筋绑扎牢靠;预应力筋根据控制点位置用马凳钢筋定位;板内预应力筋布置为圆弧时最高点应在梁面筋下通过;预应力筋铺放完毕之后,应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度,检查支垫高度和支垫点是否绑牢,对破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补;无粘结预应力筋曲线段的起始点至张拉锚固点有不小于300mm的直线段;布筋时与电器专业密切配合,避免铺设管线影响预应力筋预应力筋张拉。
有关无粘结预应力无粘结预应力是一种基础工程设计中的关键概念,它在保证结构安全性,提高工程质量方面具有重要作用。
在建筑和桥梁工程中,常常需要引入无粘结预应力这一技术,有助于减少建筑材料的使用,从而减少工程成本。
接下来,本文将从以下几个方面探讨无粘结预应力的概念、特点、应用及其优缺点。
无粘结预应力的概念无粘结预应力,简称为“预应力”,是将预先施加力于构件上,使得构件在使用过程中对负载的抵抗能力有所提高。
因为施加预应力的过程中,受力构件不需要进行任何外界限制,所以预应力系统不会受到外界的影响,这种构件预应力状态可以称为“无粘结预应力”。
通常情况下,预应力技术常常将混凝土和钢材结合在一起,以使市政基础设施具有更好的抗震和承重能力。
无粘结预应力的特点无粘结预应力的主要特点是可以提高构件的抗弯强度,从而使得整体安全系数得到提高,减少了材料的使用,降低施工成本。
此外,无粘结预应力还可以改善混凝土的力学性能,减少水泥的损耗,并对混凝土质量进行保护。
另外,无粘结预应力施加在构件表面,不会对浇筑混凝土产生影响,提高了构件的工程质量。
无粘结预应力的应用无粘结预应力技术被广泛应用于各种建筑和桥梁工程中。
在桥梁工程中,无粘结预应力可以大幅度提高桥梁的承重能力,减少承重构件的数量,保证了桥梁的结构安全性。
在建筑中,无粘结预应力可以使墙体和屋面具有更好的承重能力,同时可以减少建筑物的重量,从而减少支撑支架的使用,提高建筑的整体质量。
无粘结预应力的优缺点无粘结预应力技术具有一些优缺点。
首先,它可以提高结构的安全系数,减少材料的使用,降低施工成本。
所以,无粘结预应力技术被广泛应用于市政基础设施建设中。
但是,无粘结预应力也存在一些缺点,例如施工过程中需要使用大量的预应力钢索,给施工环境带来噪音和污染。
此外,无粘结预应力施工也需要使用大量的机械设备和人力,工期相对较长。
总之,无粘结预应力技术在防止建筑和桥梁发生倒塌方面具有重大作用。
无粘结预应力砼施工特点及应用摘要:近年来,随着科学技术的进步,高强高性能钢材生产日渐增多,人们对生活工作场所环境的要求也是愈来愈高,预应力混凝土结构以其大跨度、大空间、抗开裂、抗渗漏效果好等优点愈来愈多出现在建筑工程中。
而无粘结预应力混凝土相对于有粘结预应力混凝土施工来说,其具有施工工艺简单、无需灌浆和预留孔道、摩擦阻力小、施工成本低等优点,从而在建筑工程建设中发挥着重要的作用。
关键词:无粘结;预应力砼;施工特点;应用1无粘结预应力筋的组成及材料要求无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。
1.1无粘结预应力筋一般选用7Φs5的钢筋束(ΦS为消除应力钢丝)或钢绞线。
1.2涂料层其作用是使预应力筋与混凝土隔离,减少张拉时因摩擦产生的预应力损失、防止预应力筋腐蚀等。
因此,要求涂料层的材料应具有良好的化学稳定性能、润滑性能常用作涂料层的材料是防腐的专用建筑油脂和防腐沥青。
1.3外包层其主要作用是保护涂料层,使其在施工操作中不受损坏或被水泥浆污染因此,要求外包层在﹣20℃至70℃的温度范围内不脆化,具有较高的化学稳定性、韧性、抗磨性和抗冲击破损性能,防水性能好,对周围材料无腐蚀作用,并在运输和施工操作中,不易发生不可修复的破坏等。
1.4锚具对锚具的要求在无粘结预应力混凝土结构中,锚具是将预应力筋的张拉力传递给结构混凝土的唯一工具,同时锚具又是唯一能将结构所承受的各种荷载传递给预应力筋的工具。
因此,无粘结预应力筋的锚具,不仅受力比有粘结预应力筋的锚具大,而且是直接承受超负荷和重复荷载,因而要求无粘结预应力筋的锚具要有更好的锚固性能。
目前无粘结预应力钢丝束的常用锚具为钢丝墩头锚具。
2无粘结预应力混凝土的施工要点2.1描预应力曲线支模时应先安装底模与一边侧模,根据设计图提供的预应力筋理论曲线坐标,将其转换成金属波管底线的坐标并制成表格,以方便施工。
施工时将管底线描在侧模上,作为金属波纹管及固定架等埋设材料的安装基准线。
无粘结预应力适用范围
无粘结预应力是一种新型的预应力技术,其适用范围广泛。
本文将从建筑结构、施工工艺和应用领域等方面,详细探讨无粘结预应力的适用范围。
一、建筑结构方面
无粘结预应力适用于各种建筑结构,包括桥梁、高楼、体育场馆、地下工程等。
在桥梁领域,无粘结预应力可以增强桥梁的承载能力和抗震性能,提高桥梁的使用寿命;在高楼建筑中,无粘结预应力可以提高楼板的承载能力,减小结构变形,使建筑更加稳定;在体育场馆方面,无粘结预应力可以增加看台的承载能力,确保观众的安全;在地下工程中,无粘结预应力可以增强地下结构的抗压能力,保证地下空间的稳定性。
二、施工工艺方面
无粘结预应力的施工工艺相对简单,操作便捷。
在施工过程中,首先需要制作预应力钢束,然后将钢束穿过预应力管道,再通过张拉机施加预应力,最后固定在预制构件上。
无粘结预应力的施工工艺可以灵活应用于各种形状和尺寸的构件,适应性强。
三、应用领域方面
无粘结预应力广泛应用于各个领域,包括民用建筑、工业建筑和公共设施等。
在民用建筑方面,无粘结预应力可以提高建筑的承载能
力,增加空间利用率,满足人们对住宅舒适性和安全性的需求;在工业建筑中,无粘结预应力可以增强厂房和仓库的承载能力,保证工业设备的稳定运行;在公共设施方面,无粘结预应力可以提高桥梁和隧道的承载能力,确保交通的顺畅和安全。
无粘结预应力具有广泛的适用范围,可以应用于各种建筑结构、施工工艺和应用领域。
它的优点包括提高结构的承载能力、增加使用寿命、提高抗震性能等。
未来,随着科技的不断进步和应用技术的不断创新,无粘结预应力将在更多领域发挥其作用,为建筑行业带来更多的发展机遇。
无粘接预应力预应力是指在混凝土施工过程中,在混凝土表面上施加一定的张力,使其达到一定的预压状态,以增加混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
传统的预应力施工方法通常采用粘结式预应力,即在钢筋与混凝土之间施加一层粘结剂,使其粘结在一起形成预应力构件。
但是,这种方法存在着很多问题,如粘结剂的质量不稳定,施工难度大,工期长等问题。
因此,近年来,无粘接预应力技术逐渐成为了一种新型的预应力施工技术。
无粘接预应力是指在混凝土表面上直接施加预应力,不需要在钢筋与混凝土之间加粘结剂,使其形成预应力构件。
这种技术的优点在于,无需加粘结剂,施工难度小,施工时间短,同时还可以提高预应力的传递效率,提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
因此,无粘接预应力技术在工程实践中得到了广泛的应用。
无粘接预应力技术的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 钢筋加工。
首先,需要对钢筋进行加工,包括弯曲、剪切等工序,使其符合预应力构件的设计要求。
2. 预应力张拉。
预应力张拉是无粘接预应力技术的核心工序,其流程包括张拉、锚固、松弛等几个步骤。
在张拉过程中,需要使用专业的预应力张拉设备,对预应力钢筋进行张拉,使其达到预定的预应力值。
张拉完成后,需要进行锚固,将张拉的钢筋固定在混凝土中,以保证预应力的传递效率。
最后,需要进行松弛,使预应力钢筋逐渐松弛至预定的松弛值,以达到预应力构件的设计要求。
3. 混凝土浇筑。
在预应力钢筋张拉、锚固、松弛等工序完成后,需要进行混凝土的浇筑,将混凝土浇筑至预应力构件的设计要求,形成预应力构件。
无粘接预应力技术的优点在于施工难度小,施工时间短,能够提高预应力的传递效率,提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
同时,无粘接预应力技术还具有以下优点:1. 施工安全性高。
无粘接预应力技术不需要使用粘结剂,减少了施工中对工人的伤害风险。
2. 施工成本低。
无粘接预应力技术不需要使用粘结剂,减少了材料的使用成本。
3. 施工质量高。
无粘接预应力技术能够提高预应力的传递效率,提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能,从而提高了预应力构件的施工质量。
无粘结预应力在现代建筑领域中,无粘结预应力技术正发挥着越来越重要的作用。
这一技术的出现和应用,为建筑结构的设计和施工带来了诸多创新和突破。
首先,让我们来了解一下什么是无粘结预应力。
简单来说,无粘结预应力是指在预应力筋的表面涂有防腐油脂并外包塑料套管,从而使其与周围混凝土之间没有粘结力的一种预应力技术。
在这种技术中,预应力筋能够在套管内自由滑动,从而更好地发挥其预应力的作用。
无粘结预应力技术具有众多显著的优点。
其一,它大大提高了结构的抗裂性能。
在混凝土结构中,裂缝的产生往往会影响结构的耐久性和安全性。
而通过施加无粘结预应力,可以有效地限制裂缝的开展,提高结构的使用寿命。
其二,无粘结预应力能够增加结构的跨度。
在大跨度建筑中,传统的结构形式往往难以满足要求,而无粘结预应力技术的应用则使得大跨度结构的实现成为可能。
这为建筑设计提供了更多的可能性,能够创造出更加开阔和灵活的空间。
其三,施工方便快捷。
由于预应力筋与混凝土没有粘结,在施工过程中可以更加灵活地布置和张拉,减少了施工的难度和复杂度,提高了施工效率。
在实际应用中,无粘结预应力技术广泛用于各种建筑结构,如桥梁、高层建筑、大型体育场馆等。
以桥梁为例,无粘结预应力技术可以使桥梁的主梁具有更好的承载能力和抗变形能力,减少桥梁在使用过程中的挠度和裂缝。
在高层建筑中,无粘结预应力楼板能够有效地减轻楼板自重,增加楼层的净高,同时提高楼板的抗震性能。
然而,无粘结预应力技术在应用过程中也面临一些挑战。
首先是预应力损失的问题。
由于各种因素的影响,如预应力筋的松弛、混凝土的收缩和徐变等,会导致预应力的损失。
这就需要在设计和施工过程中充分考虑这些因素,采取相应的措施来减少预应力损失,确保结构的性能达到设计要求。
其次,无粘结预应力筋的耐久性也是一个需要关注的问题。
虽然预应力筋表面涂有防腐油脂并外包塑料套管,但在长期的使用过程中,仍然可能会受到外界环境的侵蚀,从而影响其性能。
浅析无粘结预应力在施工中的重要性摘要:无粘结预应力结构近十几年来在我国的应用有了较大发展,而且有逐年增多的趋势。
在浙江地区,越来越多的建筑企业以及设计单位对该结构体系表现出了浓厚的兴趣。
合理的设计,施工总包方与预应力分包方的密切配合,以及精心的施工组织设计是本工程优质按时完成的重要保证。
针对该结构的。
关键词:无粘结预应力;技术;张拉
一、技术准备、材料准备及设备准备
1、技术准备
根据设计意图,对预应力施工图进行全面的深化,主要包括绘制预应力铺放图、张拉端节点详图和确定预应力施工技术参数等。
此外,根据本工程的具体要求,编制预应力专项施工组织设计,并分别对钢筋、混凝土及模板等各工种进行技术交底,保证预应力与非预应力等工种之间相互配合密切。
2、材料和设备准备
在专用场地对所用1860级无粘结预应力钢绞线及固定端挤压锚进行加工,并按不同的长度规格进行分类编号,运至工地现场此外,按设计要求,备好锚具、锚垫板、螺旋筋以及张拉设备和工具等。
二、施工方案的具体流程
具体施工工艺流程如下:支板底模→绑扎暗梁及板底非预应力筋→铺放板预应力筋→安装锚垫板、螺旋筋→预应力筋绑扎、固定
→预应力筋矢高、数量检查→铺放板顶非预应力筋梁侧模及预应力筋张拉端模板封模→隐蔽工程检查验收→浇筑混凝土→预应力筋张拉→切断多余预应力筋→张拉端封锚。
1、预应力筋铺设
先绑扎完楼板的下部普通钢筋后,再逐根布无粘结预应力筋;预应力筋铺放前,普通钢筋定位应确保准确,以保证预应力筋顺利穿过;铺束时预应力筋应保持平行走向准确,不相互扭绞在一起,预应力筋不得在楼板上拖行,以防止将预应力筋外包塑料皮拖破裂和磨损,如果预应力筋和普通钢筋发生冲突时应优先保证预应力筋的铺放;张拉端设置时应保证预应力筋与垫板垂直,螺旋钢筋按设计位置配置并与普通钢筋绑扎牢靠;预应力筋根据控制点位置用马凳钢筋定位;板内预应力筋布置为圆弧时最高点应在梁面筋下通过;预应力筋铺放完毕之后,应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度,检查支垫高度和支垫点是否绑牢,对破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补;无粘结预应力筋曲线段的起始点至张拉锚固点有不小于300mm的直线段;布筋时与电器专业密切配合,避免铺设管线影响预应力筋预应力筋张拉。
2、张拉步骤
有针对性地进行质量技术交底,交底人、接受人必须签名,真正做到人人明白做法、要求张拉设备在进场前应在试验室进行标定,取得标定结果后填写进场设备报验单报监理审查锚具进场后应
及时将锚具出厂合格证及试验报告上报监理,监理批准后方可使用。
清理张拉端。
将张拉端穴模凿出并凿平张拉端垫板。
计算理论伸长值和张拉力。
在张拉前应根据千斤顶标定书计算得出与张拉力相对应的油表读数并在油表上作出明确标识。
测量无粘结预应力筋张拉端原长。
按照预应力筋编号及所在轴线位置顺序测量并详细记录每束预应力筋两端的外露张拉端长度之和l1穿顶:将预应力筋从千斤顶的前端穿入,直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止,如果需用斜垫片或变角器,则先将其穿入,再穿千斤顶。
油泵启动供油正常后,开始加压,直至达到设计要求的张拉力。
每次张拉伸长值均不能超过160mm,并随时用尺测量检查,以免发生意外事故撤顶:张拉至控制应力后回油,并撤去千斤顶测量记录:测量预应力筋伸长后两端的张拉端长度之和l2,应精确到毫米整理张拉记录:l2和l1之差即为实际伸长值,用以校核计算伸长值。
记录必须将张拉过程中发生的问题如实反映出来,包括:砼破碎、空洞断丝断束及其位置、数量等情况。
3、张拉质量控制方法和要求
张拉时应力控制为主,用伸长值进行校核张拉伸长值应与理论计算值接近,相差幅度为-6%6%,如不符合,应立即停止张拉,查找原因后再继续进行预应力筋张拉,对于短筋可以一次张拉到位,对于长筋必须反复张拉至张拉控制应力,并且每次张拉伸长值均不能超过油缸最大行程。
4、张拉安全措施
千斤顶和油泵必须有安全措施,宜用绳索吊在脚手架上,以免失手掉落下楼,造成设备损坏和安全事故。
张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作,不得在千斤顶正面操作;锚固端或张拉端不得站有人。
5、切断多余预应力筋
切割后预应力筋外露长度不少于30mm,切割采用手持角磨机或液压切割设备(不得采用电弧切割)。
6、张拉端封锚
应力筋切割完毕后,应套上内涂附腐油脂的塑料封端罩以保护张拉端锚具,并用细石混凝土或微膨胀砂浆封堵
3造成常见施工问题的因素
1砼强度不足,造成偏低因素
(1)成因分析:原材料不符合要求,如水泥过期,受潮结块,砂石含泥量过大,杂质多;砼配合比控制不当,如砂石不过磅,加水不准,水泥重量不足,搅拌时间不够。
水灰比大造成砼强度明显下降,据试验数据每增大0.1水灰比,就要降低砼强度20~30%左右;砼试块不按规定制作和养护,其代表性、真实性、可靠性有时难以作为依据,试块超龄试压;砼终凝后,未及时浇水养护,甚至不养护等。
(2)处理方法:应对砼原材料事先进行化验和检验,加强质量控
制;严格控制配合比、重量比、水灰比,保证计量准确,附加剂要按规定掺入,砼配料应按砂→水泥→石子→水的顺序上料,并搅拌均匀;加强砼施工前后台管理和技术操作交底工作,加强责任制;在界面处理清晰后浇灌高一标号的细石砼,拆模后细心浇水养护
7d。
(3)砼施工缝留置问题
①砼施工缝留置:宜在结构受剪力较小且方便于施工的部位,柱应留水平缝,梁板、墙应留垂直缝,如:柱子留置在基础的顶面,梁或吊车梁牛腿的下面;和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下2~3cm处;单向板留置在平行于板的短跨方向的任何位置;有主、次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内剪力最小处,保证大梁的整体性。
②施工缝处理:已浇筑砼,其抗压强度不应小于1.2n/mm2;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,不得积水,在浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与砼同强度的水泥砂浆;砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。
③质量保证体系质量保证体系分为质量初检、复检和交检三个阶段。
检验内容包括:
④材料检验:预应力筋强度抽检报告;锚具抽检报告。
⑤布筋检验:梁板主筋所包围之梁、板尺寸(包括梁高、板厚、保护层是否满足预应力布筋要求);预应力筋布筋数量;预应力筋
所在位置及其间距;锚固端埋置位置高度和螺旋筋或插筋位置数量及其固定;张拉端预留张拉尺寸、高度;承压垫板的尺寸、穿筋孔洞尺寸;定位孔位置数量(一般2个)埋置位置高度(一般固定在木盒或侧模上);梁板上留洞孔时预应力筋绕过时是否满足构造要求;检查梁板上预应力筋矢高是否满足要求;反弯点位置是否正确,高度是否满足要求,是否有马磴支撑,固定是否牢固;曲线形状是否满足要求,固定是否牢固;预应力筋直线是否调直;上下保护层是否保证。
四、结论
该结构体系无论从设计理论,受力分析,施工工艺,设备机具都有相应规范规程及相当成熟的经验体系也广泛用于高层民用建
筑(如办公楼、住宅、宾馆等)、多层工业厂房、停车库、仓库及工程的加固、维护等。
在无梁平板中采用无粘结预应力技术在工程实践上是可行的,并可减小板的厚度,取得较好的经济效益。
在无梁平板中采用无粘结预应力技术可缩短总工期。