无粘结预应力施工方案范本

无粘结预应力混凝土施工方案
1.设计方案：根据工程需求和设计要求，确定混凝土结构的类型、尺
寸和应力等级。

根据设计图纸和规范，确定预应力混凝土梁的截面形状和
预应力布置方式。

2.模板制作：根据设计图纸和规范，制作预应力混凝土梁的模板。

模
板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性。

3.预应力钢筋制作：根据设计图纸和规范，制作预应力钢筋。

预应力
钢筋通常由高强度钢丝或钢束制成，以提供足够的预应力。

4.预应力钢筋的预拉：在混凝土施工前，对预应力钢筋进行预拉。

预
拉是通过拉力机将预应力钢筋拉伸到设计要求的预应力水平，以增加混凝
土梁的强度和刚度。

5.混凝土浇筑：在模板安装和预拉完成后，进行混凝土的浇筑。

混凝
土应按照设计要求和施工规范进行配制，并由专业施工人员进行浇筑。

6.压浆和养护：混凝土浇筑完成后，需要对梁进行压浆和养护。

压浆
是指通过对混凝土表面施加压力，使其更密实，并增加表面的粘结力。

养
护是指对混凝土进行水养护，以确保其充分硬化和强度发展。

7.后续处理：随着梁的养护时间的增加，可以进行一些后续处理工作，如修剪预应力钢筋、防水层施工等。

总体而言，无粘结预应力混凝土的施工方案包括设计方案确定、模板
制作、预应力钢筋制作和预拉、混凝土浇筑、压浆和养护等步骤。

这些步
骤的顺序和细节将根据具体的工程要求和设计要求进行调整和优化。

无粘结预应力工程方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。

该建筑结构采用无粘结预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、无粘结预应力技术简介无粘结预应力技术是一种先进的预应力施工方法，其特点是在预应力筋表面涂敷防腐油脂并外包塑料护套，使其与周围混凝土不发生粘结。

在张拉预应力筋时，可沿纵向发生相对滑动，从而有效地减小预应力损失，提高预应力的施加效果。

三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。

2、编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。

（二）材料准备1、预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应符合国家相关标准。

2、锚具：采用性能可靠、质量稳定的锚具，其规格和型号应与预应力筋相匹配。

3、油脂和护套：选用符合要求的防腐油脂和塑料护套，确保预应力筋的防护效果。

（三）设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉吨位选择合适的千斤顶，并进行校验和标定。

2、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。

3、压浆设备：用于预应力孔道的压浆作业。

（四）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。

2、搭建临时设施，满足施工人员的生产和生活需求。

四、施工工艺流程（一）预应力筋的制作1、根据设计要求，确定预应力筋的长度和下料尺寸。

2、采用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。

3、在预应力筋两端安装锚具，并涂抹防腐油脂，套上塑料护套。

（二）预留孔道的设置1、根据设计要求，在梁或板中预留预应力孔道。

2、孔道的位置和尺寸应准确无误，偏差应符合规范要求。

3、孔道采用金属波纹管或塑料波纹管，安装时应保证其密封性和牢固性。

（三）预应力筋的铺设1、将制作好的预应力筋按照设计要求铺设在预留孔道内。

2、预应力筋的铺设应顺直，不得有弯曲、扭结等现象。

3、固定预应力筋的支架间距应符合设计要求，保证预应力筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。

（四）混凝土浇筑1、浇筑混凝土前，应对预留孔道和预应力筋进行检查，确保其位置和状态正常。

无粘结预应力楼板施工方案一、基础处理1.基础清理：清除基础表面的杂物和污水。

2.基础打底：对基础进行高低找平，确保基础平整。

3.基础涂刷防水胶：在基础表面涂刷一层防水胶，以防止水分渗入混凝土。

二、待拉束设备及材料安装1.铺设预应力筋：根据设计要求，将预应力筋按照一定的间距和布置方式铺设在模板内。

2.安装暗支座：在预应力筋的两侧安装暗支座，用于后期的钢束张拉。

3.安装导轨：在模板上安装导轨，用于引导预应力筋的张拉。

三、钢束张拉1.安装钢束：将预应力钢束穿过预应力筋的中间孔洞，将两端的钢束固定在暗支座上。

2.钢束张拉：使用预应力张拉机对钢束进行张拉，直至达到预定的张拉力。

3.锚固固定：将张拉机上的锚具与暗支座上的锚座连接，固定住钢束的张拉力。

四、混凝土浇筑1.模板安装：根据楼板的设计要求，安装好模板，并进行固定。

2.灌浆：在模板两侧设置浇口，将混凝土通过浇口灌入模板内。

同时使用振动棒进行均匀振捣，以使混凝土充分密实。

3.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，即覆盖混凝土表面进行水养护，保持混凝土的湿润。

五、养护1.混凝土凝固初期养护：在混凝土凝固初期，采取喷水养护的方式进行湿润养护。

2.混凝土强度养护：在混凝土达到设计强度后，进行湿润养护，保持一定的湿度和温度。

六、验收及收尾工作1.楼板验收：对楼板进行验收，检查其质量是否符合设计和施工要求。

2.清理工地：清理施工现场的垃圾和杂物，保持工地的整洁。

综上所述，无粘结预应力楼板施工方案主要包括基础处理、待拉束设备及材料安装、钢束张拉、混凝土浇筑、养护等环节。

通过合理的施工方案和操作，可以确保楼板的质量和安全。

需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，并进行必要的监测和检查，以确保楼板的稳定性和可靠性。

无粘结预应力施工方案一、工程概况本工程为_____建筑项目，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。

其中，部分区域采用了无粘结预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。

2、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ 92 2016）。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 2015）。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备无粘结预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其表面涂有专用防腐油脂，并包裹有塑料护套。

锚具：根据设计要求选用合适的锚具，如夹片式锚具、挤压锚具等，并确保其质量符合国家标准。

混凝土：采用强度等级符合设计要求的混凝土，其性能应满足施工工艺的要求。

3、施工机具准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，如穿心式千斤顶、前卡式千斤顶等，并配套使用相应的油压表。

油泵：与千斤顶配套使用，提供稳定的油压。

挤压机：用于制作挤压锚具。

切割机：用于切割预应力筋。

4、作业条件准备完成模板和钢筋的安装，并通过验收。

预留孔道和预埋件的位置准确无误。

施工现场具备足够的照明和通风条件。

四、施工工艺流程1、无粘结预应力筋的铺设根据设计要求，在模板上弹出预应力筋的铺设位置线。

将无粘结预应力筋按照铺设位置线逐根铺设，并采用固定支架将其固定，确保预应力筋的位置准确，曲线顺滑。

在预应力筋的两端预留足够的张拉长度。

2、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振动棒直接接触预应力筋，以免损坏预应力筋的护套。

混凝土应振捣密实，确保混凝土的质量。

3、预应力筋的张拉当混凝土强度达到设计要求的强度等级后，方可进行预应力筋的张拉。

清理锚垫板上的杂物，安装锚具和千斤顶。

按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉，采用应力控制和伸长值校核的方法进行控制，实际伸长值与理论伸长值的差值应在±6%以内。

无粘结预应力施工方案1.简介无粘结预应力是一种将钢筋预应力传递给混凝土的新型施工技术，在传统的粘结预应力施工中，预应力钢筋与混凝土之间需要使用粘结剂来固定，而无粘结预应力则通过无粘结套管将预应力钢筋与混凝土分离，从而避免了粘结剂可能带来的问题。

2.材料准备无粘结预应力施工中所使用的主要材料有预应力钢筋、无粘结套管和混凝土。

预应力钢筋是无粘结预应力施工的核心材料，其应具有足够的抗拉强度和施工性能。

无粘结套管是在混凝土浇筑前安装在预应力钢筋上的一种管状装置，用于有效分离预应力钢筋与混凝土并导向预应力钢筋。

3.施工过程（1）预埋套管：在混凝土浇筑前，将无粘结套管按设计要求预埋在结构中，套管应安装牢固，不得出现变形和位移。

（2）穿线：等混凝土浇筑完成后，通过预埋的套管将预应力钢筋穿线到预应力段的末端，穿线时要确保钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求。

（3）拉拔：根据设计要求，通过拉力设备对钢筋进行拉拔，预应力钢筋的拉拔力应满足设计要求，并增加适当的预应力储备。

（4）灌浆：拉拔完成后，通过套管向空腔注入灌浆材料，灌浆材料应满足设计要求，以保证预应力钢筋与混凝土之间的充分粘结。

4.施工注意事项（1）预埋套管的安装牢固性和位置准确性是保证施工质量的关键。

应严格按照设计要求安装套管，并进行质量检验。

（2）穿线时，应确保预应力钢筋的纵向位置和偏位满足设计要求，避免出现困扰溢出和轴的偏转。

（3）拉拔过程中，应严格按照设计要求施工，拉拔应均匀进行，避免出现拉断或者过度蠕变的情况。

（4）灌浆材料应选用质量可靠的材料，并且灌浆过程中应严格控制注入量和注入速度，以保证浇注成型的灌浆体与预应力钢筋之间的充分粘结。

5.施工优点（1）施工过程简单：无粘结预应力施工过程中不需要使用粘结剂，减少了施工过程的复杂性。

（2）施工速度快：无粘结预应力施工过程中无需等待粘结剂的干燥时间，施工速度较快。

（3）施工质量高：无粘结预应力施工不会出现粘结剂带来的影响，可以保证施工质量的稳定性和可靠性。

无粘结预应力施工方案施工工艺流程1.预应力板施工流程2.下料无粘结预应力筋由本专业施工生产部门对预应力筋按照施工图纸进行下料。

根据下料长度用无齿锯切断。

预应力筋的下料长度为：一端张拉按曲线孔道长度加800mm ，两端张拉按曲线孔道长度加1600mm ，曲线孔道长度可按下式计算：L T =[1+8×f 2÷(3×L 2)]×L式中 L T —孔道长度L —抛物线水平投影长度f —抛物线矢高3.下料组装对一端锚固，一端张拉的预应力筋还要逐根进行固定端挤压锚的组装。

两端张拉的预应力筋下料组装后直接运到工地现场。

然后再将各种类型的预应力筋按图纸的不同编号保存、堆放。

当无粘结预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面要采取防雨措施，锚具、配件要存放在室内，运输、存放时都要尽量避免预应力筋外皮破损。

4.马凳制作铺放根据预应力筋不同位置的矢高进行马登制作。

马凳制作完毕后根据不同的高度进行分类、编号、存放以备铺放使用。

马凳应根据马登布置平面图进行铺放。

马凳布置具体见技术交底。

5.张拉端的组装根据施工图纸，安装凹进砼表面的张拉端结点。

要求承压板与预应力筋垂直且位置正确。

调整好后用电焊焊接牢固。

（张拉端节点见下图）5-无粘结预应力筋3-承压板预应力板张拉端做法2-张拉锚1-穴模4-螺旋筋6.铺放板筋预应力板筋为双向布置，所以需要制定严格的铺放顺序，以保证预应力筋的设计矢高，且避免施工中的混乱。

铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。

无粘结预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中控制其平面位置及剖面位置的准确。

平面位置是根据施工图所示的无粘结预应力筋布置形式，将其进行了统一编号，并对应施工图各编号预应力筋在楼板内应铺放的部位及根数布置预应力筋。

剖面位置是根据施工图所要求的预应力筋曲线剖面位置，对其需设处和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行准确的定位，并将预应力筋和架立筋绑扎牢固。

湛江无粘结预应力施工方案1. 概述湛江无粘结预应力施工方案旨在保证混凝土结构的强度和耐久性，提高施工效率和工程质量。

2. 施工原理湛江无粘结预应力施工采用预应力钢束作为混凝土结构的增强材料，通过施加预应力，实现混凝土结构的受力平衡。

施工过程中，首先在预定位置预留半圆形空洞，然后将预应力钢束通过空洞穿过，最后将预应力钢束固定在混凝土构件两端的锚具上，施加预定拉力。

3. 施工工艺3.1 材料准备•预应力钢束: 选择符合设计要求的钢束，长度根据具体构件的跨度和受力要求确定。

•锚具：选择适用于与预应力钢束连接的锚具，并按照设计要求安装在混凝土结构两端。

•混凝土：按照设计配比配置混凝土，确保强度和耐久性。

3.2 施工过程1.钢筋加工: 根据设计要求，对预应力钢束进行加工，如剪切，弯曲等处理。

2.混凝土模板安装: 按照设计要求，安装混凝土模板，确保施工的几何尺寸和形状。

3.钢筋预埋: 在混凝土模板内部预留半圆形空洞，在空洞中穿过预应力钢束，铺设在模板的预定位置。

4.锚具安装: 在混凝土结构两端预留的位置安装锚具，确保与预应力钢束的连接牢固。

5.混凝土浇筑: 将预留空洞的混凝土模板填充混凝土，并振实，确保混凝土的质量和密实性。

6.预应力施工: 待混凝土适度硬化后，根据设计要求，通过拉力设备施加预应力，使钢束达到预定拉力。

7.预应力钢束固定: 在混凝土结构两端的锚具上固定预应力钢束，并确认钢束的拉力保持稳定。

4. 施工注意事项•施工前必须严格按照设计要求进行方案评审和技术交底。

•施工过程中，应遵循国家相关施工规范和工艺标准。

•施工材料必须经过质量检验并符合相关标准要求。

•混凝土施工过程中，要控制好水灰比和配比，保证混凝土强度和耐久性。

•预应力钢束的加工和固定必须符合设计要求，确保钢束的安全和可靠性。

•施工过程中要注意保护环境，避免污染和浪费。

5. 结论湛江无粘结预应力施工方案通过合理的施工工艺和控制措施，能够保证混凝土结构的强度和耐久性，提高施工效率和工程质量。

无粘结预应力混凝土施工技术方案一、无粘结筋布置形式双向板内无粘结筋的布置形式通常为曲线形状，楼板四周为悬挑板，其中包括曲线型和直线型两种无粘结筋。

除了配有预应力底筋外，还有一部分无粘结面筋，用于承受负弯矩。

框架连续梁内配有无粘结钢绞线，暗梁内配有无粘结钢绞线。

二、无粘结筋及张拉配套锚固系统1.预应力筋采用低松弛高强度钢绞线，极限强度可达到1860MPa，预应力筋的张拉端采用QM夹片锚具，固定端采用挤压锚具。

2.张拉设备包括千斤顶、电动油泵和前卡千斤顶。

预应力张拉吨位使用60MPa量程、精度为1.5级的压力表进行控制。

使用前，需要在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套进行校准，由国家工程质量检测中心进行标定。

三、无粘结预应力楼板施工顺序放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。

四、无粘结筋的下料及铺放1.无粘结筋的下料组装：使用砂轮切割机进行下料，固定端组装时使用千斤顶。

2.无粘结筋的铺设固定：在绑扎非预应力底筋后开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋和无粘结面筋。

3.在双向连续平板中，无粘结筋通常沿两个方向呈曲线布置，相互穿插，施工操作较为困难。

在铺设前，根据双向钢绞线的交点标高编制无粘结筋的铺设顺序图，先放低标高的，后放高标高的。

在板内，无粘结筋使用直径为12mm的钢筋制作支架，固定在反弯点位置和每隔1.5m的中间位置。

4.在梁内，无粘结筋可以直接用铅丝绑扎在非预应力筋骨架上，在中点和反弯点位置，沿梁宽方向每隔1m使用直径为12mm的钢筋焊接在梁箍筋上，无粘结筋从这些钢筋上穿过并绑扎牢固。

5.预应力筋的净保护层在梁内为40mm，在板内为20mm。

在铺设水电预埋管时，要避免移动预应力筋的垂直位置。

6.张拉端的承压板通过铁钉固定在端部模板上，以保持张拉作用力与承压板面垂直。

五、模板安装与拆除模板采用18mm厚的七层板和木龙骨，钢管作为顶撑。

对于无粘结预应力楼板，除了框架柱之间采用扁梁连接外，其他部分都是平板。

1无粘结预应力技术施工方案1.1应用部位无粘结预应力技术在本标段主要应用在车站中部轨排孔段的预应力锚索支护。

1.2预应力锚素的构造预应力锚索由锚固段、自由段、锚具三部分组成，在锚固段每米架设一架线环，两架线环中间设箍筋环，钢绞线束中间设两根注浆管，一根为一次常压注浆管，一根为二次高压注浆管。

详见图1预应力锚索结构示意图。

图1预应力锚索结构示意图1.3 材料要求（1）预应力锚索：一般使用的钢绞线采用高强度（1860MPa）低松弛无粘结钢绞线，其性能指标应符合中华人民共和国建筑工业行业《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004。

钢绞线在运输中应防止磨损。

（2）水泥：采用425号普通硅酸盐水泥。

（3）锚具：采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具，锚固性能的质量检验和合格验收应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GT/T14370及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定。

（4）防腐润滑脂：符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》产品标准（5）套管：高密度聚乙烯护套：不小于1.0mm。

(6 )千斤顶：穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶1.4施工工艺1.4.1工艺流程图1锚索施工工艺流程图1.4.2施工工艺⑴施工准备包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工作。

⑵钻进锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。

钻孔孔深不小于设计尺寸，不大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。

调整钻机角度，上钻具。

在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出后再继续钻进。

本工程采用无粘结预应力技术，适用于反应堆厂房内安全壳、桥梁、高层建筑等结构，以提高结构整体性能和耐久性。

无粘结预应力施工具有施工方便、质量可靠、工期短等优点。

二、施工准备1. 材料准备：（1）无粘结预应力钢绞线：应符合国家标准《预应力混凝土钢绞线》（GB5224—85）的规定。

（2）无粘结筋的涂料层：采用专用建筑油脂，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件的要求。

（3）无粘结筋包裹层材料：采用低密度高压聚乙烯，温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内。

2. 机械设备准备：（1）无粘结预应力钢绞线穿束机、张拉机、锚具安装机等。

（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。

（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握无粘结预应力施工工艺和安全操作规程。

三、施工工艺1. 施工流程：（1）模板工程：根据设计要求，进行模板安装和加固。

（2）钢筋工程：绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。

（3）无粘结预应力钢绞线穿束：将无粘结预应力钢绞线穿入预留孔道，确保钢绞线位置准确。

（4）张拉：按照设计要求，进行无粘结预应力钢绞线张拉，确保张拉力达到设计要求。

（5）锚具安装：将锚具安装在张拉端，确保锚具与钢绞线连接牢固。

（6）混凝土浇筑：在无粘结预应力钢绞线张拉后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 施工要点：（1）模板工程：模板应牢固、平整，确保混凝土成型质量。

（2）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，位置准确，确保结构整体性能。

（3）无粘结预应力钢绞线穿束：确保钢绞线位置准确，穿束过程中避免损伤钢绞线。

（4）张拉：张拉过程中，严格控制张拉力，确保达到设计要求。

（5）锚具安装：锚具与钢绞线连接牢固，确保锚具受力均匀。

吴川无粘结预应力施工方案1. 引言无粘结预应力技术是一种常用于混凝土结构中的施工技术，它通过在混凝土中预先张拉钢缆，再将缆索与混凝土结构体进行粘结，从而增加混凝土结构的承载能力和耐久性。

本文将介绍在吴川地区应用无粘结预应力技术的施工方案。

2. 施工准备2.1 物料准备在施工前，需要准备以下物料：•预应力钢缆：根据设计要求和结构荷载确定预应力钢缆的规格和数量。

•粘结材料：选用符合国家标准的高强度、耐久性好的粘结材料。

•混凝土：根据设计要求确定混凝土的配合比和强度等级。

2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•预应力张拉机：用于对钢缆进行张拉和锚固。

•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。

•浇筑设备：如泵车或自卸车，用于将混凝土浇筑至模板。

•粘结材料施工工具：如刷子、刮板等。

3. 施工步骤3.1 钢缆张拉首先，在混凝土浇筑之前，需要进行钢缆的张拉工作。

具体步骤如下：1.按照设计要求确定钢缆的布置位置和数量，并在混凝土结构中预留张拉孔。

2.使用预应力张拉机对钢缆进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值。

3.在达到预应力力值后，进行锚固，并进行力值的监测，确保张拉结果符合设计要求。

3.2 混凝土浇筑在完成钢缆张拉工作后，可以进行混凝土的浇筑工作。

具体步骤如下：1.根据设计要求，准备好混凝土的配合比和浇筑量。

2.使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，保证混凝土的均匀性和质量。

3.将混凝土通过浇筑设备均匀地浇筑至模板中。

4.在浇筑过程中，要注意混凝土的密实性和充实度，避免出现空洞和杂质等问题。

5.在浇筑完成后，进行养护和保护，以保证混凝土的质量和强度。

3.3 粘结材料施工在混凝土养护期结束后，需要进行粘结材料的施工工作，以确保钢缆与混凝土的粘结牢固。

具体步骤如下：1.使用刷子或刮板将粘结材料均匀地涂覆在钢缆表面和混凝土结构体的接触面上。

2.注意控制粘结材料的涂覆厚度，确保粘结层的质量和粘结性能。

3.粘结材料施工完成后，进行养护，以促进粘结材料的固化和粘结效果的形成。

预应力施工方案一、工程概况本工程梁体跨度24米，预应力钢筋采用无粘结预应力钢绞线，每片梁12根钢绞线，张拉方式为一端张拉，固定端为P锚，张拉端锚具采用单孔锚。

二、人员1、技术员１名，负责施工技术；2、熟练工人2名，责张拉施工操作；3、普通工4名，负责辅助施工。

三、设备根据本工程实际情况，所需设备列表如下：四、设备标定及进场施加预应力所用的机具设备和仪表应由专人使用和管理，在千斤顶等张拉设备使用之前，千斤顶与压力表应在具备资质的单位配套标定，每使用六个月应该重新标定才可以继续使用。

在使用过程中，如果千斤顶拆卸、油表受到碰撞或表针摆动过大应该重新标定后继续使用。

张拉设备应在张拉工作开始前进场，并进行调试检修，确保设备正常工作。

油泵为动力设备，容易出现故障，所以除满足正常施工需要外，应有1-2台备用，所有设备应定期维护。

五、应力筋制作及安装1、下料、穿束下料时应根据图纸计算出下料长度，精确下料，免不必要的浪费。

钢绞线等预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运的过程中避免机械损伤。

钢绞线为半刚性材料，弹性较大，下料时很容易伤人。

在拆开包装前，应用钢管扣一个框架，把整卷钢绞线放在框架内，并固定牢固，然后才可以打开包装。

在剪断内层包装钢带时，应找出钢绞线内层和外层的两个端头，把内、外端头固定在钢管框架上，以防弹出伤人。

下料时，钢绞线两侧严禁站人，下料场地上应有警示牌。

钢绞线应用砂轮切割机切断，不允许使用电焊或氧气-乙炔切割。

本工程预应力是无粘结预应力，应在混凝土浇筑之前穿预应力束。

水平钢绞线用绑扎铁丝固定，弯曲的部分用U行卡固定。

钢绞线固定时应顺直，弯曲的部分过渡应圆滑，不能有弯折。

六、伸长量计算本钢束为直线束，钢绞线张拉伸长量的计算公式：ΔL=P·L/Ag·Ey,其中，P为张拉力195.3KN,L为钢绞线的长度，根据图纸算得，长度为24.9米（含0.3米工作长度），Ag是钢绞线的公称面积140mm2 ,Ey为钢绞线的弹性模量1.95*105Mpa。

无粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日目录(一)、编制说明 (3)（二）、无粘结预应力施工特点 (26)(三)、施工安排和进度计划 (27)(四)、施工工艺流程 (28)(五)、施工组织安排 (34)(六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调 (36)(七)、质量保证措施 (38)(八)、安全措施 (39)(一)、编制说明1编制依据1.1合同1.2地质勘查报告1.3主要规范、规程及标准图集1.4主要法律、法规及规定1.5机电安装类规范、规程及图集1.6安全文明类规范、规程及图集1.7企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件及企业技术标准公司质量、环境和职业健康安全管理体系，其编号：SBC·3·QESMS-2011，版本号：C。

2工程概况2.1总体简介本工程位于浙江省嘉兴市经开区，包括3栋双层物流周转库、1栋动力中心、1栋宿舍楼、1栋配套用房、1栋门卫室、2个自行车棚。

11#双层物流周转库：11#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。

总建筑面积37909.07㎡，建筑基底面积18091.80㎡。

长219m，宽82.8m，轴跨11.5m，10.05m,6m。

建筑高度24.7m。

本工程为物流建筑，其耐火等级为一级。

屋面采用彩钢板屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。

12#双层物流周转库：12#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。

总建筑面积36337.85㎡，建筑基底面积17139.60㎡。

长207m，宽82.8m，轴跨11.5m、10.05m、6m。

建筑高度24.7m。

本工程为物流建筑，其耐火等级为一级。

屋面采用彩钢板屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。

13#双层物流周转库：13#仓库为地上2层（局部4层，无地下结构），结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。

总建筑面积36195.11㎡，建筑基底面积17139.60㎡。

本文檔收集整理於網路，上傳於平臺是為了幫助到更多的人們。

如果正好您了需要此文檔，您可以線上觀看，為了防止二次查找的可能，您還可以收藏此文，也可以下載此文（有償下載）。

PS：祝您生活美滿，工作順心，原這篇文檔能夠給您帶來幫助！無粘接預應力混凝土施工方案XX建築工程公司年月日目錄(一)、編制說明 (3)（二）、無粘結預應力施工特點 (4)(三)、施工安排和進度計畫 (5)(四)、施工工藝流程 (6)(五)、施工組織安排 (12)(六)、安全措施預應力分項工程與非預應力土建工程協調 (14)(七)、品質保證措施 (16)(八)、安全措施 (17)(一)、編制說明1.編制依據工程施工技術檔；工程建築施工圖（我司設計方案圖）；省關於文明施工的有關規定；市建委頒發的《市建設工程施工現場文明施工管理辦法（暫行）》；現行國家有關規範、規程和標準；2.採用的規範、規程和標準名稱《混凝土結構工程施工及驗收規範》GB50204—2002《混凝土品質控制標準》 GB50164—95《鋼筋焊接及驗收規範》 JGJ18—96《混凝土外加劑應用技術規範》GBJ119—88《鋼筋混凝土工程施工操作規程》 YSJ403—89《鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋》JG3006—93《無粘結預應力筋專用防腐滑脂》 JG3007—93《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ85—92《無粘結預應力混凝土結構技術規程》JGJ/T92—93《預應力用液壓千斤頂》 JG/T5028—93《鋼結構》JGJ85（二）、無粘結預應力施工特點1．本工程結構四層至屋面採用無粘結預應力板，預應力板最大跨為12900㎜，最小跨為8900㎜。

預應力筋形採用“拋物線佈置”，預應力筋曲線及控制點矢高計算見設計圖。

2.無粘結預應力筋採用1860Mpa фj 15.24低鬆弛鋼絞線，預應力混凝土強度等級均為C35，預應力鋼絞線張拉控制應力為бcon=0.75fptk=0.75×1860Mpa=1395Mpa ，張拉力為Ncon=бcon ×Ap=1395Mpa ×139.98mm =195.3KN,張拉時砼要達到設計強度的80%以上，預應力鋼絞線應符合《預應力混凝土鋼絞線》標準。