除灰设备检修高级工
第一套
1.螺纹连接件锈死后的拆卸方法有哪些?
答：(1)用平口錾子剔螺帽；
(2)用钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后，再剔出；
(3)对于已断掉的螺栓用反牙丝锥攻取出；
(4)焊六角螺帽拆卸。
2.什么是调质处理?它的目的是什么?
答：把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。
目的：①细化组织；②获得良好的综合机械性能。
3.电除尘器的阴极小框架作用是什么？
答：（1）固定电晕线。
（2）产生电晕放电。
（3）对电晕极进行振打清灰。
4.干除灰系统输灰不畅的原因有那些?
答：（1）煤质太差，灰粒变大、变沉；
（2）电场故障，灰斗内积灰为自然沉降灰；
（3）系统设备故障，如流化阀未开等；
（4）管路内有异物堵塞。
5.简述灰渣泵叶轮与前护板之间的间隙对灰渣泵扬程的影响和调整方法。答：（1）叶轮与前护板的间隙过大会导致介质的泄漏量增加，出口扬程降低。间隙小易引起动静部分间磨擦。
（2）该间隙的调整是在安装和更换叶轮时进行的。一般以调整轴承箱外大轴的圆螺母作为叶轮定位的粗调，以轴封处两只圆螺母作为细调整。
除灰设备检修高级工
第二套
1.在拧紧成组螺栓时有哪些技术要求?
答：不能一次就拧得过紧，应分三次或多次逐步拧紧。一组螺栓应当由一人操作(或最后一遍由一人操作)，拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序。
2.简述除灰系统阀门容易损坏的原因。
答：（1）除灰管道上所有阀门由于受到流动灰渣的冲刷，或沉积，因此普遍存在磨损快，使用寿命短，关闭不严或开启不动，检修维护频繁等缺点。
（2）有些阀门本身的质量较差也是阀门容易损坏的原因。
3.引起泵轴弯曲的原因有哪些？
答：（1）轴套端面与轴的回转中心不垂直。
（2）泵的动静部分发生摩擦。
（3）轴的材质不良。
4.简述滚动轴承的构造，根据受力方向分为几类？各承受什么负荷？
答：（1）滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
（2）根据受力方向分为三类：向心轴承，承受径向负荷；推力轴承，承受轴向负荷；向心推力轴承，承受径向和轴向负荷。
5.电除尘器大修后应达到怎样的标准？
答：（1）检修质量达到规定的质量标准或一类设备标准。
（2）消除设备缺陷。
（3）恢复出力，提高效率。
（4）消除泄漏现象。
（5）安全保护装置和主要自动装置运行可靠，主要仪表、信号及标志正确。
（6）保温层完整设备现场整洁。
（7）检修技术记录正确齐全。
除灰设备检修高级工
第三套
1.拆转轴联轴器对轮螺丝时应注意什么？
答：（1）拆对轮螺丝前应检查、确认电动机电源已切断。
（2）拆前在对轮上做好装配记号，防止在装配螺丝时，螺丝眼错乱，保证装配质量。
（3）拆下的螺丝和螺母应配装在一起，也是为了装配时不错乱。
2.联轴器找中心时，产生误差的原因可能有哪些？
答：（1）实际数值与测量值有误差，即没有测准确或计算有错误。
（2）电机支座不平整，有的悬空现象。支座垫片太多，或有泥污和拆纹，支座地脚螺丝紧力不均。
（3）用塞尺测量时，塞尺片太多，深入深度不等，紧力不均匀。百分表架未装牢固。
3.电除尘器振打系统常见的故障有哪些？
答：（1）掉锤、振打电动机烧损。
（2）轴及轴承磨损，振打力减小。
（3）振打锤犯卡，保险片、销断裂。
4.机械密封应如何检修？
答：（1）检查机械密封轴套面、动静环摩擦面有无磨损，如磨损严重应进行更换。
（2）检查弹簧的弹力、形状应完好。检查动静环端面接触缘，不能有导角。
如动静环有轻微磨损，可上磨床研磨。
（3）动环聚四氟乙烯垫及动静环胶圈没有老化、变形、发脆，否则应进行更换。
5.简述灰渣泵叶轮与前护板之间的间隙对灰渣泵扬程的影响和调整方法。
答：（1）叶轮与前护板的间隙过大会导致介质的泄漏量增加，出口扬程降低。间隙小易引起动静部分间磨擦。
（2）该间隙的调整是在安装和更换叶轮时进行的。一般以调整轴承箱外大轴的圆螺母作为叶轮定位的粗调，以轴封处两只圆螺母作为细调整。
除灰设备检修高级工
第四套
1.带式输送机调偏托辊的调偏原理是什么？
答：皮带跑偏时，带式输送机的边缘与悬置于回转架的立辊接触，立辊受到皮带边缘的作用力后，他给回转架施加回转力臂，使回转架转过一定的角度而达到调偏作用。
2.怎样检查滚动轴承的好坏?
答：(1)滚动体及滚道表面不能有斑、孔凹痕、剥落脱皮现象。
(2)转动灵活，用手转动后应平稳，并逐渐减速停止，不能有振动。
(3)隔离架与内外圈应有一定间隙。
3.简述干式排渣机无法启动的原因？
答：（1）内部有异物卡死；
（2）输送带上焦量大，造成输送带过载；
（3）干渣机托轮及托辊机械配合不好，阻力过大；
（4）输送带异常；
（5）张紧系统压力低。
4.布袋除尘器的清灰原理是什么？
答：清灰原理是靠过滤材料对烟气中的飞灰颗粒的机械拦截来实现的。同时，附着在滤料表面的一层稠密的灰层也起到很重要的过滤作用。
5.轴承油位过低或过高有什么危害性?
答：（1）油位过高，会使油环运动阻力增大而打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，还会增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失；
（2）油位过低时，会使轴承的滚珠或油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。
除灰设备检修高级工
第五套
1.管道及附件的连接方式有哪几种?
答：管道及附件的连接方式有三种：焊接连接、法兰连接、螺纹连接。
2.什么是机械密封?
答：通过两个经过精密加工的端面(动环和静环)，沿轴向紧密接触，来达到密封目的的一种密封结构
3.滚动轴承在什么情况下需要更换?
答：轴承滚动体滚道表面过热而变色,表面有剥落和锈蚀现象,?滚道有明显的磨损痕迹,滚动体表面磨有小平面;轴承内外环有裂纹以及保持架翘曲或损坏等,均应换用新轴承。
轴承的轴向，径向间隙超过标准规定或者当轴承与轴或孔的配合出现松动现象时，应视具体情况修理有关零件或换新轴承。
4.气化风机风量不足可能是哪些原因造成的？
答：造成气化风机风量不足的原因有：
（1）皮带打滑导致转速不够（皮带联接）；
（2）转子间隙增大；
（3）吸入口阻力大；
（4）密封面有脏物引起安全阀泄漏；
（5）安全阀限压弹簧过松，引起安全阀动作。
5.电除尘器最大漏风率为多少？漏风的原因及其危害是什么？
答：（1）电除尘器的漏风率不应大于3%。
（2）漏风主要是从检查门、烟道、伸缩节、烟道挡板门、绝缘套管、灰斗或排灰装置漏入的空气。漏风不仅会增加电除尘器的烟气处理量，而且会由于温度下降出现冷凝水，引起电晕线结灰肥大，绝缘套管爬电和腐蚀等后果。
除灰设备检修高级工
第六套
1.如何检查滚动轴承？
答：检查滚珠及内外套无裂纹、起皮变色、斑点等缺陷，并检查其磨损程度，检查滚珠轴承内套与轴配合紧力，应符合要求。
2.转机检修开工前应注意哪些事项?
答：在机器完全停止以前不准进行修理工作，修理前应做好防止转动的安全措施，如切断电源、切断风源、水源、汽源，所有有关闸板、阀门等应关闭，上述地点挂警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
3.试述刮板捞渣机的工作原理。
答：刮板除渣机的刮板连在两根平行的链条之间，链条在改变方向的地方还装有压轮，刮板和链条均浸在水封槽内，渣槽内需经常加入一定的水封用水。落入槽内的渣由槽底移动的刮板经端部的斜坡刮出，在通过斜坡时可以得到脱水，刮板的节距在400mm左右，行进速度较慢，一般不超过3m/min。渣槽端部斜坡的倾角一般在30°左右，最大不得超过45°，角度过大时不仅大颗粒的渣块不易被刮出，而且排渣量亦要降低。
4.电除尘器电场二次电压正常，二次电流偏低的原因有哪些？
答：原因：1）阳极板或阴极线上积灰太多；2）振打装置未投运或振打周期过长；
3）振打装置连轴器故障；4）电晕线肥大，放电不良。
5.液压油泵的一般启动条件有哪些？
答：（1）油箱温度正常，无“高温”或“低温”报警。
（2）油箱油位正常，无“低油位”报警。
（3）冷却水流量正常。
（4）油泵无跳闸信号。
除灰设备检修高级工
第七套
1.使用游标卡尺前，应如何检查它的准确性?
答：①量爪应平直无损；②量爪贴合时，应无漏光现象；③主、副尺的零线应对齐；④副尺应活动自如。
2.滚动轴承烧坏的原因有哪些？
答：（1）润滑油中断或油质变脏。
（2）轴承本身有问题，装配质量不好。如珠架损坏，滚珠及内、外圈损坏。（3）振动强烈。
（4）轴承长期过热未及时发现。
3.螺杆空压机转子的检查内容及要求？
答：（1）螺杆表面光洁，无裂纹、点蚀、严重磨损等缺陷；
（2）螺杆之间接触面大于总面积的3/4；
（3）缸体表面光洁，无裂纹、点蚀、严重磨损等缺陷；
（4）密封面无渗漏。
4.简述正压输灰系统堵塞后的手动排堵方法。
答：（1）关闭输送空气手动阀，打开排堵阀；
（2）待系统压力降低到0时，关闭排堵阀，开启输送空气阀；
（3）对输灰系统进行吹扫；
（4）如管路仍堵塞，重复以上三步直至疏通。
5.烟气的湿度和流速对电除尘器运行有何影响？
答：（1）燃烧后排出的烟气中都含有一定的水分，这对电除尘器的运行是有利的。一般烟气中水分多，除尘效率就高。如果烟气中水分过大，虽然对电除尘器的性能不会有不利影响，但是若电除尘器的保温不好，烟气温度会达露点，就会使电除尘器的电极系统以及壳体产生腐蚀。
（2）从降低电除尘器的造价和占地面积少的观点出发，应该尽量提高电场风速，以缩小电除尘器的体积。但是电场风速不能过高，否则会给电除尘器运行带来不利的影响。因为粉尘在电场中荷电后沉积到收尘极板上需要有一定的时间，如果电场风速过高，荷电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时电场风速过高，也容易使已经沉积在收尘极的粉尘层产生二次飞扬，特别是电极清灰振打时更容易产生二次飞扬。
除灰设备检修高级工
第八套
1.使用塞尺时应注意什么?
答：在测量间隙使用塞尺时，先将塞尺和测点表面擦干净，然后选用适当厚度的塞尺片插入测点，但用力不要过大，以免损坏。如果塞片厚度不合适，可同时组合几片来测量，但不要超过四片。在组合使用时将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
2.滚动轴承的拆卸要求是什么，装配时对加热温度有何要求?
答：滚动轴承的拆卸要求是：①拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力；②施力时应尽可能平稳、均匀、缓慢，最好用拉轴承器。
装配滚动轴承时对加热温度的要求是：将轴承置于油中缓慢加热，加热温度控制在80～100℃，最高不允许超过120℃。
3.简述仓式气力输送泵的工作原理？
答：气力除灰系统所用的仓式气力输送泵，是一种充气压力容器，以压缩空气为输送介质和动力，周期性地排放干态细灰的输送设备。进入仓泵仓罐内的细
灰，在压缩空气搅动和仓罐前后压差的作用下，通过除灰管道输送至灰库。
4.简述干式排渣机的工作原理？
答：锅炉底渣经由渣井下落到干式排渣机不锈钢输送钢带上，高温炉渣由不锈钢输送带向外输送。在输送过程中热渣被逆向运动的空气冷却，热渣到干式排渣机头部已经逐渐被冷却到100℃以下；冷却用的空气，在锅炉炉膛负压的作用下，由干式排渣机壳体上开设的可调进风口进入设备内部，冷空气与热渣进行逆向热交换；冷空气吸收渣热量直接进入炉膛，将炉渣的热量回收，从而减少锅炉的热量损失。
5.渣浆泵振动，噪声大的原因分析及解决办法？
答：原因如下：（1）轴承损坏；（2）叶轮不平衡；（3）泵内吸入空气或入口堵塞。
解决办法：（1）更换轴承；（2）叶轮找平衡；（3）排出泵内的空气，清理堵塞。
除灰设备检修高级工
第九套
1.设备底座加垫时应注意什么?
答：首先应将垫片及底座基础清理干净，然后在调整加垫时，厚的放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面，加垫数量不允许超过3片。
2.简述带式输送机皮带打滑的原因
答：（1）带式输送机过负荷。
（2）带式输送机的非工作面有水、油、冰。
（3）初张力太小。
（4）胶带与滚筒摩擦力不够。
3.离心式风机动、静部分的间隙有哪几种?
答：(1)集流器与叶轮的轴向和径向间隙。
(2)叶轮的后盘与机壳内壁间隙。
(3)轴穿机壳处的径向间隙。
4.电场闪络过于频繁，收尘效率降低的可能原因是什么？
答：1)由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电；2)电场内烟气温度低于实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电；3)阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际间距变近；4)极距安装偏差大；5)壳体焊接不良，人孔门密封差，导致冷空气。
5.在修理中如何判断螺纹的规格及其各部尺寸?
答：(1)用游标卡尺测量螺纹外径。
(2)用螺纹样板量出螺距及牙形。
(3)用游标卡尺或钢板尺量出英制螺纹每英寸牙数或将螺纹在一张白纸上滚
压印痕，用量具测量公制螺纹的螺距或英制螺纹的每英寸牙数。
(4)用已知螺杆或丝锥与被测螺纹接触来判断其所属规格。
除灰设备检修高级工
第十套
1.试述润滑的作用?
答：润滑在机械设备的正常运转、维护保养中起重要作用。它可以起到控制摩擦、减少摩擦，降温冷却、防止摩擦面生锈腐蚀，密封、传递动力和减少振动等作用。
2.液压系统进入空气后有何影响?
答：液压系统中进入空气后，因为气体的体积与压力成反比，所以，随着负荷的变化，液压执行机构的运动也要受到影响。另外，空气是造成液压油变质和发热的主要原因，所以，系统进入空气后应及时排出。
3.胶带工作胶面非正常磨损，有哪些原因?如何解决?
答：原因为：
(1)导料槽胶板与胶带之间有杂物。
(2)导料槽胶板过硬。
解决方法为：(1)停机清杂物。(2)更换软胶板。
4.各类阀门安装方向应如何考虑？为什么？
答：1）闸形阀方向可以不考虑，闸形阀结构是对称的。
2）对小直径截止阀，安装时应正装（即介质在阀门内的流向自下而上），开启时省力，而且在阀门关闭时阀体和阀盖间的衬垫和填料都不致受到压力和温度的影响，可以延长使用寿命。而且可在阀门关闭的状态下，更换和增添填料，对于直径为100mm的高压截止阀，安装时应反装（应使介质由上而下流动），这样是为了使截止阀在关闭状态时，介质压力作用于阀芯上方，以增加阀门的密封性能。
3）逆止阀安装方向，应使介质流向与阀体标记方向一致，一般介质流动方向是由上而下流动，升降式逆止阀应安装在水平管道上。
5.筒述罗茨风机的检修工艺要点。
答：罗茨风机的检修工艺要点为：
(1)检查转子、外壳有无裂纹、磨损，清除内部异物，测量转子间隙；
(2)检查齿轮的磨损量，有无断齿；
(3)检查密封件的磨损情况；
(4)检查更换联轴器橡胶垫；
(5)检查过滤器有无堵塞、锈蚀。
除灰设备检修高级工
第十一套
1.配键时使用材料的强度、硬度有什么要求？并举例。
答：（1）制做键的材料的强度和硬度应略低于轴。
（2）若泵轴用45号钢制作，则键的制作材料用35号钢制作即可。
2.拉紧装置有几种形式?各有何特点?
答：拉紧装置有尾部小车重块式拉紧、垂直滚筒式重块拉紧和螺旋拉紧三种装置。
(1)尾部小车重块式拉紧能经常保持输送带均匀紧张。
(2)螺旋拉紧布置紧凑、所需空间少，但不能保持恒张力。
(3)垂直滚筒式重块拉紧装置，能保持恒张力。
3.管道的安装要点有哪些？
答：1）管道垂直度检查（用吊线锤法或用水平尺检查）。
2）管道要有一定的坡度、汽水管段的坡度一般为2‰。
3）焊接或法兰连接的对口不得强制（冷拉除外），最后一次连接的管道法兰应焊接，以消除张口现象。
4）汽管道最低点应装疏水管及阀门，水管道最高点装放汽管和放汽阀。
5）管道密集的地方应留足够的间隙，以便有保温和维修工作余地，油管路不能直接和蒸汽管道接触，以防油系统着火。
6）蒸汽温度高于300℃，管径大于200mm的管道，应装膨胀指示仪。
4.链条葫芦使用前应经过哪些检查才可使用?
答：(1)外观检查：吊钩、链条、轴有无变形或损坏，链条根部的销子是否固定可靠。
(2)上、下空载试验：检查链子是否缠扭，传动部分是否灵活，手拉链条有
无滑链或掉链现象。
(3)起吊前的检查：先把链条葫芦稍微拉紧，检查各部分有无异常现象，再
试验摩擦片、圆盘和棘轮圈的反锁情况是否定好。
5.电除尘器运行中电压、电流全正常，但除尘效率不高的主要原因有哪些? 答：（1）设计电除尘器容量小；
（2）实际烟气流量超过设计值或振打不合适，二次扬尘严重；
（3）气流分布不均匀；
（4）冷空气从灰斗侵入，出口电场尤为严重；
（5）燃烧不良，粉尘含碳量高；
（6）设计煤种与实际煤种差别大。
除灰设备检修高级工
第十二套
1.锯工件时应怎样起锯？
答：（1）起锯的方法有远起锯和近起锯两种方式。
（2）起锯时左手拇指靠住锯条，起锯角度约为15°，要求最少可有3个锯齿接触工件。
（3）起锯操作要求：行程短、压力小、速度慢、起锯角度正确。
2.微油螺杆空压机排气温度高的原因有哪些？
答：可能的原因主要有：（1）润滑油量不足；（2）油冷却器脏堵；（3）油过滤芯堵塞；（4）环境温度高；（5）冷却水温度高或水量不足；（6）温度传感器故障。
3.常见的气力输灰系统由哪几部分组成？
答：一般由六部分组成：（1）供料装置；（2）输料管路；（3）空气动力源；（4）气灰分离装置；（5）储灰库；（6）自动控制系统。
4.电除尘器电场二次电压正常，二次电流偏低的原因有哪些？
答：1）阳极板或阴极线上积灰太多；
2）振打装置未投运或振打周期过长；
3）振打装置连轴器故障；
4）电晕线肥大，放电不良。
5.与润滑油相比润滑脂有何优缺点?
答：与润滑油相比，润滑脂具有以下优点：不易流失，不易滑落，抗压性好，密封防尘性好，抗腐蚀性好。润滑脂除做润滑剂外，还可以防止金属表面的腐蚀，是工业上常用的。与润滑油相比，它有以下不足之处：
(1)黏度大、增加了运动阻力、润滑性能差。
(2)流动性差、散热效果不好。
(3)吸附和楔入能力差。
(4)运行中更换和补充比较困难。
除灰设备检修高级工
第十三套
1.怎样正确使用手锤装配轴承?
答：使用手锤敲打装配轴承，应有附加工件，不能用锤直接锤击轴承，轴承与轴配合时，力要作用在内环上，轴承与孔配合时，力要作用在外环上，敲打时应四周均匀用力，渐渐打入。
2.改善气流分布质量的方法有哪几种？
答：（1）在烟道入口加气流分布板。
（2）在烟道入口加导叶片。
（3）参照模拟试验进行调整。
3.简述整条皮带向一侧跑偏的原因?
答：(1)主动滚筒中心与皮带中心不垂直。
(2)托辊支架与皮带不垂直。
(3)从动滚筒中心与皮带中心不垂直。
(4)主动或从动滚筒及托辊表面黏有物料。
(5)皮带接头不正。
(6)物料落下位置偏离皮带中心。
(7)杂物卡死。
4.水泵启动运行中流量不足可能会是什么原因？怎么处理？
答：原因：
(1)进口滤网堵；
(2)出入口阀门开度过小；
(3)泵入口或叶轮内有杂物；
(4)吸入池(水箱)内水位过低。
处理：
(1)清理滤网；
(2)开大有关阀门；
(3)清理泵入口和叶轮；
(4)调整吸入池(水箱)水位。
5.影响电除尘器性能的主要因素有哪些？
答：影响电除尘器性能的因素很多，可以大致归纳为以下四个方面: （1）烟气性质:主要包括烟气温度、压力、成分、湿度、?流速和含尘浓度。
（2）粉尘特性:主要包括粉尘的比电阻、粒径分布、真密度、?堆积密度、粘附性等。
（3）结构因素:包括电晕线的几何形状、直径、数量和线间距，?收尘极的型式，极板断面形状、极板间距、极板面积以及电场数、电场长度，供电
方式，振打方式（方向、强度、周期），气流分布装置，灰斗型式、出
灰口锁气装置和电除尘器的安装质量等。
（4）运行因素:包括漏风率、气流短路、?粉尘二次飞扬和电晕线肥大等。
除灰设备检修高级工
第十四套
1.常采用的机械传动方式有哪几种？
答：（1）带传动、链传动。
（2）齿轮传动、蜗杆传动。
（3）轴传动。
2.Lb4C3046 直轴的方法有几种?简单说明之?
答：(1)捻打法。通过捻打振动，使凹处的金属分子间的内聚力减小而纤维伸长。
(2)局部加热法。对轴的凸处迅速加热，人为使轴产生超过材料弹性极限的反向缩应力。
(3)内应力检验法。将弯曲部分加热到内部应力松弛的温度，并利用外施加的压力，使弯曲凸出侧的金属纤维缩短，凹处纤维伸长。
3.冷态安装振打装置时锤头的中心线为什么应低于振打砧的中心？
答：由于电除尘器工作时收尘极板受到热气流的作用会膨胀向下伸长，所以在冷态安装时锤头的中心线应低于振打砧的中心，两中心线的距离根据气流温度和收尘极板长度计算确定。
4.液压动力站异常噪音的原因有哪些？
答：（1）油泵吸油管没有打开。
（2）补油压力低或无压力。
（3）有空气渗入，液压泵吸空。
（4）油箱上的空气滤清器堵塞。
（5）联轴器上的弹性元件磨损。
（6）油泵旋转方向错误。
5.离心泵不打水的原因是什么 ?
答： 1) 吸水管路不严密, 有空气漏入;
2) 泵内未灌满水, 有空气漏入;
3) 水封水管堵塞有空气漏入;
4) 安装高度太高;
5) 电杨转速不够高;
6) 电机转向相反;
7) 叶轮或出口堵塞。
除灰设备检修高级工
第十五套
1.Je5C1086 矩形法兰上的螺母旋紧顺序是怎样进行的?
答：如是长方形法兰时，应从中间开始逐渐向两边对称进行，如是正方形法兰时，应从对角进行逐个旋紧。
2.选用量具的原则是什么？
答：（1）按被测量零件尺寸大小来选择适应的量具。
（2）根据被测量零件的公差来选择量具。
（3）根据被测量零件的表面质量和生产性质来选择量具。
3.Lb4C4049 滚动轴承是怎样工作的?它们一般由哪些部件组成?
答：滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体、隔离圈等组成，在轴承装配中，内圈与轴颈配合，外圈与轴承座配合，为保证滚动体在内外圈中正常滚动，用隔离圈保持滚动体间的距离。
4.Je5C4112 简述更换阀门盘根的方法?
答：更换盘根时，应将盘根分层压人，并应在每层中间加少许石墨粉，各层盘根的接头应错开90°～120°。在压紧压盖时，不应偏斜，并留有供继续压紧盘根的间隙，其预留间隙为20～40mm(Dg100以下的阀门为20mm，Dg100以上的为30～40mm)，压紧填料时，应同时转动阀杆，以便检查填料紧固阀杆的程度，压盖压人盘根室的深度不能小于盘根室的10%，也不能大于20%。
5.Lb3F4019 论述灰渣对管道的磨损?
答：灰渣对管道的磨损形式大致可以分为刮痕、撞击和冲涮三种。刮痕磨损是由于灰渣与管壁相对运动而摩擦产生的，此时坚硬的灰渣粒子刮入管道的内表面，使其质粒不断地被刮走。撞击磨损是指流动中的灰渣颗粒，对管壁不断撞击而产生的磨损。冲刷磨损是指灰渣在管道内流动时，与管壁间发生擦动或滚动摩擦而产生的一种管壁表面磨损。冲刷角在20～30°时磨损最大。三种磨损形式，在实际中并不能明显地区分开来，同一种管材，各种磨损的形式都与灰渣的颗粒特性(即颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒硬度等)有关，并随着流动速度的增大而加剧。
除灰设备检修高级工
第十六套
1.Je5C1083 怎样正确装配圆锥销?
答：两零件的销孔同时钻铰后，用手将圆锥销塞人孔内，然后再打入销子到大头与表面一样平或稍露出工件表面，小头应缩进工件表面，或与工件表面一样平，为便于销子取出，可采用带螺纹的圆锥销。
2.Je5C3103 常用的螺母止松方法有哪些?
答：(1)开口销穿人螺杆预制孔中。
(2)钢丝绑扎，将钢丝穿过几个螺母或螺杆的预制孔互相绑扎防松。
(3)弹簧垫圈。
(4)保险垫圈。
(5)点铆。在埋头螺栓槽端的工件上冲小眼，防止螺栓回松。
(6)顶丝。在螺母上攻丝，螺母旋紧后用顶丝在螺杆上防松。
(7)在螺杆上用两个螺母旋紧。
3.Je3C3143 试述阀门、阀瓣(闸板)与阀座密封面泄漏的原因和处理方法? 答：(1)没有关严。应改进操作，重新开启后关闭。若为电动阀门应重新调整阀门限位，使其能关闭严密。
(2)研磨质量差。应改进研磨方法，重新解体研磨。
(3)阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂或接触不好，应重新调整阀瓣与阀杆间隙，或更换阀瓣并帽。
(4)密封面的材料不良或杂质卡住，应重新更换或堆焊密封面，清除杂质。
4.Lb4C4050 使用拉轴承器拆轴承时应注意什么?
答：(1)拉出轴承时，要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致。
(2)拉出轴承时，不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等。
(3)装置拉轴承器时，顶头要放铜球，初拉时动作要缓慢，不要过急过猛，在拉扳中不应产生顿跳现象。
(4)拉轴承器的拉爪位置要正确，拉爪应平直拉住内圈，为防止拉爪脱落，可用金属丝将拉杆绑在一起。
5.Je3C1139 转动机械试运行时，人要站在转动机械的什么位置?为什么? 答：《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。这是因为：
(1)设备刚刚检修完，转机还未做动平衡，一转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出。
(2)万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。而轴向方向就相对比较安全，这样即使有物体飞出也不致伤人，确保人身安全。
除灰设备检修高级工
第十七套
1.Lc5C3057 使用砂轮时应注意哪些安全事项?
答：事前检查研磨柜架距离是否适当，防护罩是否固定可靠，砂轮是否松动，有无裂纹，不准站在砂轮正前方进行磨削，磨活时不要用力过猛，不要磨较大的畸形工件。
2.Jd4C3078 攻丝时螺纹乱牙产生的原因有哪些?
答：螺纹乱牙产生的原因：
(1)底孔直径太小，丝扣不易切入孔口乱牙。
(2)攻二锥时，没旋入已切出的螺纹。
(3)螺纹歪斜过多，而用丝锥强行借正。
(4)韧性材料没加冷却润滑剂，或切削未断碎，强行攻制，把已切削出的螺纹拉坏。
(5)丝锥刃口已钝。
3.Je4C1123 轴承箱地脚螺栓断裂的原因有哪些?
答：地脚螺栓断裂原因：
(1)轴承箱长期振动大，地脚螺丝疲劳损坏。
(2)传动装置发生严重冲击、拉断。
(3)地脚螺栓松动，造成个别地脚螺栓受力过大。
(4)地脚螺栓选择太小，强度不足。
(5)地脚螺栓材质有缺陷。
4.Je4C1124 阀门垫片起什么作用?阀门垫片材料如何选择?
答：垫片的作用是保证阀门、阀体与阀盖相接触的严密性，防止介质泄漏，垫片材料的选择根据压力和温度不同选用橡胶垫、橡胶石棉垫、紫铜垫、软钢垫、不锈钢垫等。
5.如何进行电除尘器收尘极的检查检修？
答：（1）检查极板的变形、磨损及顶部吊架结构。重点检查极板下夹板下部是否膨胀受阻；限位槽及其销轴，极板的腰带及其固定螺丝；顶部吊架磨损
及活动情况。
（2）同极距的检测。用自制的极距卡，以阳极板排的两侧边缘分上、中、下三个点进行检测，将检测结果记录在固定的技术记录表格中，超标时进
行调校。
（3）检查极板振打撞击杆的变形情况、承击砧的磨损情况及其铆接或螺栓连接的紧固情况。在收尘极板排和传动装置检修后，检查振打中心偏移情况，并对偏移的振打锤进行调整。
除灰设备检修高级工
第十八套
1.常见的气力输灰系统由哪几部分组成？
答：一般由六部分组成：（1）供料装置；（2）输料管路；（3）空气动力源；（4）气灰分离装置；（5）储灰库；（6）自动控制系统。
2.电除尘器中，为了防止阴极绝缘子爬电，采取了哪些措施？
答：（1）将绝缘子支柱与外界隔绝。
（2）对绝缘子室设置加热装置，以防结露。
（3）在某些部位（如大梁套管）进行热风吹扫以防积灰结露。
3.Lc5F3021 为什么电器设备要接地?
答：保护接地就是把电气设备无电部分的金属外壳和支架等用导线与接地装置相连接，使其对地电压降到安全电压以下，一旦带电部分绝缘损坏而带电时，也可以防止触电事故发生，同时还可以避免在雷击时损坏设备。
4.刮板捞渣机断链的常见原因有哪些？
答：（1）刮板被异物卡死。
（2）链条磨损严重。
（3）两侧链条长度不一致，致使刮板偏斜严重。
（4）刮板一头与链条脱落，卡住链条。
5.论述电厂常用的几种装配方法。
答：（1）完全互换法：装配时，各零件或部件能完全互换而不需要任何修配、选择以及其它辅助工作，装配精度由零件制造精度保证，维护检修方便。
（2）选配法：装配前，按比较严格的公差范围，将零件分成若干组分别组合，因而不经过其它辅助工作仍能保证装配精度，能够合理装配。
（3）修配法：装配时，通过修整某配全零件的方法，来达到规定的装配精度，
可以修旧利废，延长设备的使用时间。
（4）调整法：装配时，调整一个或几个零件的位置，以消除零件间的积累误差达到装配精度，可以灵活调整，提高维修质量。
除灰设备检修高级工
第十九套
1.何谓槽板系统及其有何作用？
答：槽板系统是排列在电场后端对逃逸出电场的尘粒进行再捕积的装置。同时它还具有改善电场气流分布功能，对提高除尘效率有显著作用。
2.齿轮传动有哪些优点?
答：齿轮传动的优点为结构紧凑；适用范围大；能保证传动比恒定不变；机械效率高；工作可靠且寿命长，轴及轴承上承受的压力较小。
3.Jf5C2147 大锤和手锤的具体要求有哪些?
答：大锤、手锤的锤头须完整，其表面须光滑，微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情形，大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定，锤把上不可有油污，不准戴手套或用单手抡大锤，周围不准有人靠近。
4.论述电场闪络过于频繁，收尘效率降低的原因可能是什么？
答；（1）电场以外有放电点，如隔离刀闸、高压电缆及阻尼电阻。
（2）控制柜火花率没有调整好。
（3）电场的振打周期、振打时间设置不合适。
（4）电场内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等。
（5）工况变化，烟气条件波动很大。
5.论述正压气力除灰设备的控制系统。
答：（1）气力输灰设备一般采用气动控制系统。正压式仓泵的给料阀、排气阀、进风阀以及吹系统，均由气动的操作机构启闭。
（2）采用气动控制的阀门可以较好地适应气力除灰设备快速启闭的要求。
（3）气动控制所用的空气压力约为200kPa左右，其气源可取自除灰系统的压缩空气母管，或由专用的小型空压机供给。
（4）压缩空气在进入除灰设备的控制系统前要进行干燥和压力调整装置。
除灰设备检修高级工
第二十套
1.离心泵外密封装置主要有哪几种型式?
答：主要有填料密封、机械密封、迷宫式密封、浮动环密封。
2.刮板捞渣机有哪些优缺点?
答：刮板捞渣机构造简单、体积较小、速度较慢；牵引链条和刮板是直接在槽底上滑动的，所以不仅阻力较大，而且磨损也比较严重；另外，当锅炉燃用含硫较高的煤种时，链条和刮板还要受到腐蚀，所以刮板和链条要用耐磨、耐
腐蚀的材料做成，并要有一定的强度和刚性，以免遇有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或扯断。
3.旋转式给料器的工作特点?
答：(1)外壳与转子间的密封较好，可以避免外部空气进入负压状态下的除尘系统内。
(2)进入给料器的干燥粉煤灰，因其性质比较稳定，流动性好，所以在定速
的条件下，给料均衡，可对仓泵或其他输送设备定量供应料，便于实现
给料的自动控制。
(3)由于转子叶片间存灰少，转子转动时较轻，所以消耗功率低，且可以带负荷起动。
(4)进出口的落灰管需要保温，以防细灰结露粘结在进出口和转子叶片上，造成堵灰。
4.焊口质量外观检查一般包括哪些内容？
答：（1）焊缝高度、宽度；（2）焊口有无错位和偏斜；（3）焊口有无漏焊及咬边；
（4）焊缝及热影响区有无裂缝；（5）焊缝表面有无弧坑、夹渣、气孔；（6）管子内壁熔焊金属有无过分凸出或有无焊瘤。
5.电除尘器大修后应达到怎样的标准？
答：（1）检修质量达到规定的质量标准或一类设备标准。
（2）消除设备缺陷。
（3）恢复出力，提高效率。
（4）消除泄漏现象。
（5）安全保护装置和主要自动装置运行可靠，主要仪表、信号及标志正确。
（6）保温层完整设备现场整洁。
（7）检修技术记录正确齐全。
电气试验工高级工技能鉴定理论题库 一、选择题 1、几个电容器并联连接时，其总电容量等于（ B ）。 （A ）各并联电容量的倒数和；（B ）各并联电容量之和；（C ）各并联电容量的和之倒数；（D ）各并联电容量之倒数和的倒数。 2、已知R=3Ω，L X =5Ω，C X =1Ω，将它们串联连接时，总阻抗Z 等于（ C ）。 （A ）9Ω；（B ）7Ω；（C ）5Ω；（D ）1Ω。 3、电容器电容量的大小与施加在电容器上的电压（ C ）。 （A ）的平方成正比；（B ）的一次方成正比；（C ）无关；（D ）成反比。 4、在R 、L 、C 串联的交流电路中，如果总电压相位落后于电流相位，则（ D ）。 （A ）R=L X =C X ；（B ）L X =C X ≠R ；（C ）L X ＞C X ；（D ）L X ＜C X 。 5、已知A 点对地电位是65V ，B 点对地电位是35V ，则BA U 等于（ D ）。 （A ）100V ；（B ）30V ；（C ）-100V ；（D ）-30V 。 6、交流电路中，分别用P 、Q 、S 表示有功功率、无功功率和视在功率，而功率因数则等于（ A ）。 （A ）P/S ；（B ）Q/S ；（C ）P/Q ；（D ）Q/P 。 7、对均匀带电的球面来说，球内任何点的场强（ A ）。 （A ）等于零；（B ）小于零；（C ）大于零；（D ）与球面场强相等。 8、试验电荷在静电场中移动时，电场力所做的功与该试验电荷的（ C ）。 （A ）大小及距离有关；（B ）大小有关；（C ）大小及位移有关；（D ）大小及位移无关。 9、两个大小不等的金属球，球面带有等值同性电荷时，则两球之电动势（ B ）。 （A ）相等；（B ）不相等；（C ）可能相等；（D ）均为零。 10、在电路计算中，电流的参考方向通常是（ A ）。 （A ）任意选定的；（B ）由正极指向负极；（C ）由负极指向正极；（D ）与实际的电流方向一致。 11、如果流过电容C=100μF 的正弦电流C i =15.72sin （100πt-45°）A 。则电容两端电压的解析式为（ C ）。 （A ）C u =5002sin （100πt+45°）V ；（B ）C u =5002sin （100πt-90°）V ；（C ）C u =5002sin （100πt-135°）V ；（D ）C u =5002sin100πtV 。
高级工技能鉴定 2012-12-16 高级工技能鉴定 数控车床高级工操作技能鉴定 [1]书名: 数控车床高级工操作技能鉴定 作者：李银涛 出版社：化学工业出版社 出版时间： 2009年08月 ISBN: 9787122059055 开本： 16开 定价: 28元 百分网内容简介 书中精选了全国数控车削工艺员、数控车削中高级和全国车削大赛的理论及技能题库。 《数控车床高级工操作技能鉴定》可供高技能型数控人才和高等职业技术院校数控及相关专业师生使用，特别适合于作为国家职业技能鉴定数控中高级技工、技师的`考试参考用书，还可作为从事数控机床使用、维修等工作的技术人员的培训教材和参考图书。 百分网图书目录 第一章概述 第一节数控机床原理 第二节数控装置的插补原理 习题 第二章数控车床加工工艺 第一节数控车床加工对象
第二节数控车床加工工艺分析 第三节工件在数控车床上的安装和定位 第四节数控车床刀具的选择 第五节数控车床加工工艺的设计 习题 第三章 FANUC系统数控车床编程基础 第一节数控编程概述 第二节程序编制的内容和步骤 第三节数控车床坐标系 第四节数控车床操作面板介绍及其操作 第五节准备功能字及工件坐标系的设定 第六节数控车床对刀方法和校正 第七节程序的结构与基本编程 第八节进给功能 第九节参考点功能及辅助功能 习题 第四章数控车床刀具补偿功能 第一节刀具位置补偿 第二节刀尖半径补偿 习题 第五章固定形状循环功能 第一节外径(内径)切削循环指令G90 第二节端面切削循环指令G94 第三节外圆粗车循环指令G71与精车循环指令G70
第四节端面粗车循环指令G72 第五节复合形状固定循环指令G73 第六节端面切槽(钻孔)循环指令G74 第七节径向切槽(钻孔)循环指令G75 习题 第六章螺纹加工 第一节螺纹加工工艺的确定 第二节螺纹加工 习题 第七章子程序 第一节子程序调用 第二节子程序编程实例 习题 第八章宏程序 第一节宏程序的基本概述 第二节 A类宏程序 第三节 B类宏程序 习题 第九章中级工实操试题 课题一中级工实操试题1 课题二中级工实操试题2 课题三中级工实操试题3 课题四中级工实操试题4 课题五中级工实操试题5
除灰设备检修高级工 第一套 1. 螺纹连接件锈死后的拆卸方法有哪些 ? 答：（1）用平口錾子剔螺帽； （2）用钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后，再剔出； （3）对于已断掉的螺栓用反牙丝锥攻取出； （4）焊六角螺帽拆卸。 2. 什么是调质处理?它的目的是什么? 答：把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。 目的：①细化组织；②获得良好的综合机械性能。 3. 电除尘器的阴极小框架作用是什么？ 答：（ 1）固定电晕线。 （2）产生电晕放电。 （3）对电晕极进行振打清灰。 4. 干除灰系统输灰不畅的原因有那些 ? 答：（ 1）煤质太差，灰粒变大、变沉； （2）电场故障，灰斗内积灰为自然沉降灰； （3）系统设备故障，如流化阀未开等； （ 4）管路内有异物堵塞。 5. 简述灰渣泵叶轮与前护板之间的间隙对灰渣泵扬程的影响和调整方法。 答：（1）叶轮与前护板的间隙过大会导致介质的泄漏量增加，出口扬程降低。间隙小易引起动静部分间磨擦。 （2）该间隙的调整是在安装和更换叶轮时进行的。一般以调整轴承箱外大轴的圆螺母作为叶轮定位的粗调，以轴封处两只圆螺母作为细调整。 除灰设备检修高级工 第二套 1. 在拧紧成组螺栓时有哪些技术要求 ? 答：不能一次就拧得过紧，应分三次或多次逐步拧紧。一组螺栓应当由一人操作（或最后一遍由一人操作），拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序。 2. 简述除灰系统阀门容易损坏的原因。 答：（1）除灰管道上所有阀门由于受到流动灰渣的冲刷，或沉积，因此普遍存在磨损快，使用寿命短，关闭不严或开启不动，检修维护频繁等缺点。 （2）有些阀门本身的质量较差也是阀门容易损坏的原因。 3. 引起泵轴弯曲的原因有哪些？答：（1）轴套端面与轴的回转中心不垂直。 （2）泵的动静部分发生摩擦。 （3）轴的材质不良。 4. 简述滚动轴承的构造，根据受力方向分为几类？各承受什么负荷？ 答：（1）滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（ C ）绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。 (A)零件图 (B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件 3.公差代号H7的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045 5.液压泵的最大工作压力应（ C ）其公称压力。（A）大于（B）小于（C）小于或等于（D）等于 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 (Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在（B ）程序段中。（A）G00 （B） G02/G03 （C） G01 9.画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（ A ）绘制。 (A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面 10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比 (B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数 11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（ B ）。 (A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指（D）的缩写。 (A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统 FMC (D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）。 (A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准 (D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。 (A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15. 程序中的主轴功能，也称为（ D ）。（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令 16.车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合 (D)标准 17.工件的定位精度主要靠（ A ）来保证。 (A)定位元件 (B)辅助元件 (C)夹紧元件 (D)其他元件 18.切削用量中（ A ）对刀具磨损的影响最大。 (A)切削速度 (B)进给量 (C)进给速度 (D)背吃刀量 19.刀具上切屑流过的表面称为（ A ）。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)侧面 20.配合代号H6/f5应理解为（Ａ）配合。 (A)基孔制间隙 (B) 基轴制间隙 .(C)基孔制过渡 (D) 基轴制过渡 21. 不符合着装整洁文明生产要求的是（ B）。（A）按规定穿戴好防护用品（B）工作中对服装不作要求（C）遵守安全技术操作规程（D）执行规章制度 22.标准麻花钻的顶角φ的大小为（ C ）。 (A)90° (B)100° (C)118° (D)120° 23.传动螺纹一般都采用（ C ）。 (A)普通螺纹 (B)管螺纹 (C)梯形螺纹 (D)矩形螺纹 24. 加工铸铁等脆性材料时，应选用（ B ）类硬质合金。（A）钨钴钛（B）钨钴（C）钨钛（D）钨钒 25.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ B ）的原则编写程序。 (A)刀具不动，工件移动 (B)工件不动，刀具移动 (C)根据实际情况而定 (D)铣削加工时刀具不
《除灰设备检修(高级工)》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、泵的轴功率与有效功率的关系是（）。（ ） A.轴功率等于有效功率； B.轴功率小于有效功率； C.轴功率大于有效功率； D.轴功率大于等于有效功率。 2、异步电动机的转速总是（）旋转磁场的转速。（ ） A.大于； B.等于； C.小于； D.大于或等于。 3、灰渣泵允许通过的灰渣粒径范围应（）。（ ） A.大于25mm ； B.小于25mm ； C.大于30mm ； D.30～40mm 。 4、涡轮齿圈常选用青铜材料，这是为了（）。（ ） A.减少磨损 B.降低噪音 C.减少振动 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---
5、提供冲灰或冲渣用的压力水以便将灰渣沿灰沟冲到灰渣池的是（）。 （） A.灰渣泵； B.冲灰水泵； C.冲灰器； D.污水泵。 6、下列几种泵相对流量大的是（）。（） A.离心泵； B.齿轮泵； C.轴流泵； D.双吸泵。 7、淬火的水温一般不超过（）。（） A.20℃； B.30℃； C.40℃； D.50℃。 8、当新轴承上涂有防锈剂时，则应先将轴承用热机油加热，使防锈剂熔化后，再用（）清洗并冲洗干净。（） A.汽油； B.煤油； C.柴油； D.机油。 9、热处理工艺一般经过（）个阶段。（） A.二； B.三； C.四； D.五。 10、工作票制度是保证运行中的发供电设备工作安全的（）之一。（） A.安全措施； B.技术措施； C.组织措施； D.运行措施。 11、研磨时，研具的材料应比工件的材料（），这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上形成无数刀刃。（）
可编辑
四?简答题: (一)基本知识:
1? 什么是自感电动势?(3) 答:线圈自身电流变化,引起磁通变化而在线圈中产生的感应电动势,叫自感电动势?
2? 什么叫互感电动势?(3) 答:当一个线圈中产生变化的磁通,穿过其它线圈时,在其它线圈中也产生感应电动势 ,这种现象叫互感? 由互感现象产生的电动势叫互感电动势?
3? 平面汇交力系平衡的几何条件是什么? 答:平面汇交力系平衡的必要和充分的几何条件是力系中各力构成的力多边形自行封闭?
4? 什么叫做力矩?(3) 答:力矩是力对点之矩,是力与力臂的乘积,是度量物体在力的作用下转动效果的物理量
5? 平面任意力系的平衡条件是什么?(3) 答:力系中所有各力在两个相互垂直的坐标轴上投影的代数和都等于零? 力系中所有各 力对平面内任意点的力矩的代数和等于零?
6? 什么是滑动摩擦?(3) 答:两个相互接触的物体,当其接触面间有相对滑动,或相对滑动的趋势时,在接触面 间就会产生阻碍彼此相对滑动的切向阻力? 这种现象称为滑动摩擦?
7? 什么是电容性阻抗(简称容抗)?(3) 答:电容器能够通过交流电,但也呈现一定的阻力? 这种阻力就叫电阻性阻抗?
8? 什么叫工作应力?(3) 答:构件工作时,由载荷作用引起的应力称为工作应力?
9? 什么是组合变形?(3) 10? 什么叫做平面汇交力系?(3) 11? 怎样求平面汇交力系的合力?(3) 12? 什么叫做平面任意力系?(3) 13? 利用强度条件可以解决工程中哪三类强度计算问题?(4) 14? 对手扳葫芦进行外观检查时,在什么情况下不得使用?(4) 15? 对滑轮组进行外观检查时,在什么情况下不得使用?(4) 16? 对各种紧线器进行外观检查时,在什么情况下不得使用?(4) 17? 对车梯工作台定期进行检验,检验的标准是什么?(4) 18? 施工单位对手扳葫芦进行定期检验的标准是什么?(4) 19? 施工单位对整杆器进行定期检验时,其检验周期? 试验负荷? 试验的持续时间及合格标准是怎样规定的?(4) 20? 对电压等级为 20~35kV 的验电器,进行定期试检验的标准是什么?(4) 21? 对高压绝缘手套进行绝缘试验的标准有哪些?(4) 22? 插入式振捣器的工作原理有哪些?(4) 23? 气腿式风动凿岩机由哪几部分组成?(4) 24? 纯弯曲时,梁截面上正应力的分布有何规律?(4) 25? 电功率与电能有什么区别?它们之间的关系如何?(3) 26? 何为叠加原理?(4) 27? 电路的通路? 断路? 短路状态的主要特点分别是什么?(3) 28? 轴向拉伸(或压缩)时的强度条件公式是什么?应用它可解决工程中哪三类问题?(3) 29? 梁产生纯弯曲变形时,其截面上的正应力如何分布?(3) 30? 什么叫做截面法?用截面法求内力的三个步骤是什么?(3) 31? 定位装置由哪几部分组成?(3) 32? 怎样进行站场钢筋混凝土软横跨支柱的整正?(3) 33? 混凝土在搅拌和灌注过程中应遵守哪些规定?(3) 34? 为确保人身安全,哪些支柱应双接地?(3)
精品
职业技能鉴定国家题库 车工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：60分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) 1. 柱塞泵的特点有( )。 A 、结构简单 B 、效率低 C 、压力高 D 、流量调节不方便 2. 常用的方向控制阀是( )。 A 、调速阀 B 、换向阀 C 、减压阀 D 、顺序阀 3. 可使执行元件的运动速度保持稳定，不随着负载的变化而波动的是( )。 A 、调速阀 B 、节流阀 C 、溢流阀 D 、减压阀 4. 进油节流调速回路( )。 A 、速度稳定性好 B 、低速低载时系统效率高 C 、运动平衡性差 D 、一般应用在功率较大负载变化较大的液压系统中 5. 在机床电气控制线路中，实现电动机过载保护的电器是( )。 A 、熔断器 B 、热继电器 C 、中间继电器 D 、时间继电器 6. 在控制和信号电路中，接在靠近接地线一边的元件应是( )。 A 、按钮 B 、电器的触头 C 、热元件 D 、耗能元件 7. 松开起动按钮后，接触器能通过其自身的( )继续保持得电的作用叫自保。 A 、主触头 B 、辅助常开触头 C 、辅助常闭触头 D 、延时触头 8. 把一台电动机的控制线路接在控制另一台电动机的接触器自锁触头的下方，就可实现两台电动机的( )控制。 A 、程序 B 、多地 C 、顺序 D 、位置 9. 三角带传动时，小带轮的包角一般要求( )。 A 、&＜120° B 、&＞120° C 、&≤120° D 、&≥120° 10. 已知一标准直齿圆柱齿轮，m ＝4mm ，Z ＝40，其分度圆直径为( )。 A 、10mm B 、44mm C 、160mm D 、36mm 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
(A)29 辆 (B)32 辆 (C)30 辆 (D)31 辆 铁路职业技能鉴定参考丛书 第二部分 高级工 车站值班员高级练习题 (一) 、选择题 1. 尽端式车站的股道编号，当站舍位于线路终端时， (A) 从靠站舍的线路 (B) 从正线 点方向由左侧 2. 双线区段内的车站股道，从 (B) 顺序编号。 (A) 靠近站舍的线路起 (B) 正线起 3. 铁路线路分类中，特别用途的线路是指 (C) 。 (A) 牵出线和调车线 (B) 换装线 (D) 开始顺序编号。 (C) 向终点方向由右侧 (D) 向终 (C)左侧开始 (D)右侧开始 (C) 安全线和避难线 (D) 岔线 4. 无站舍的车场股道编号，应顺公里标方向 (B) 编号。 (A) 从右向左 (B) 从左向右 (C) 从南向北 11. 调车作业繁忙的车站,牵出线与其相邻线的线间最小距离规定为 (A) 5000mm (B)5300mm (C)6500mm (D)5500mm 12. 客 运 专 线 铁 路 , 站 内 正 线 (200km/h) 线 间 最 小 距 离 规 定 为 (B) 。 (A)4600mm (B)4400mm (C)4500mm (D)5000mm 13. 客运专线铁路,线间设有声屏障设备的正线与相邻到发线间最小距离规定为 (A) 。 (A) 5940+ 结构宽 mm (B)5600mm (C)5800mm (D)5000+ 结构宽 mm 14. 站内相邻两线只有一条通行超限货物列车,线间最小距离规定为 (D) 。 (A) 5500mm (B)5300mm (C)5200mm (D)5000mm 15. 客货共线铁路(v < 160km/h)，基本建筑限界图中各种建筑物的基本限界，自轨面算起的 纵向最大高度为 (B) 。 (A) 5000mm (B)5500mm (C)4800mm (D)4500mm 16. 机车车辆限界(v v 200km/h)在钢轨水平面上部 1250mn v 3600mm 范围内，其宽度为(B)。 (A) 3200mm (B)3400mm (C)4800mm (D)3500mm 17. 某中间站牵出线有效长 370m 以11m 为换算 5. 某站到发线有效长 830m, DF4型机车牵引，按11m 换算，该到发线换算容车数为 (A)74 辆 (B)75 辆 6. 某站有尽端式加冰线一条,有效长 (A)11 辆 (B)10 辆 (C)。 (C)70 辆 (D)72 辆 160m 以14.3m 为单位计算，其容车数为 (B)。 (C)12 7. D F4 型机车牵引区段的中间站到发线有效长 数为 (D) 。 (A)59 辆 (B)57 辆 (C)56 8.SS3 型机车牵引区段的中间站到发线有效长 是(B)。 (A)66 辆 (B)72 辆 (C)68 9. 客货共线铁路列车运行速度大于 120km/h , 规定为 (D) 。 (A)4000mm (B)4400mm (C)5800mm 10. 客货共线铁路 , 站内正线与相邻到发线 (A)5500mm (B)5000mm (C)5300mm (D)9 辆 850m,以14.3m 为换算单位计算，其股道容车 (D)55 辆 850m 以11m 为换算单位计算, (D)77 辆 小于等于 160km/h 的区间双线， (D)4200mm ( 无列检作业 ) 线间最小距离规定为 (D)4800mm 其换算容车数 线间最小距离 (B) 。 车站值班员 (第二版 ) (D) 从东向西 (C) 。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 除灰检修队工作标准(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4009-18 除灰检修队工作标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了除灰检修队的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核等内容。 本标准适用于除灰检修队所涉及的行政及生产管理工作。 2 工作内容与要求 2.1 工作内容 2.1.1 在公司的领导下，完成除灰系统及其附属设备的大修、小修、临修、事故抢修、日常维护、安装调试及技术改造工程项目的施工。 2.1.2 根据质量、职业健康安全和环境管理体系的规定，做好实施、管理和改进有关过程。 2.1.3 做好标识及标识的传递。 2.1.4 根据公司的生产经营计划，负责制订除灰
检修队的年度、季度、月度生产经营计划及施工作业计划，并组织实施。 2.1.5 负责完成《关于印发陡河发电厂设备区域划分规定的通知》及《输煤、除灰、化学设备分工补充规定》中属于除灰检修队范围的所有设备的维护工作。 2.1.6 负责制订除灰检修队内部各种规章制度。 2.1.7 负责除灰检修队员工的思想政治工作及技术培训工作。 2.1.8 负责除灰检修队承担的工程项目及维护工作材料预算及施工预算的编制工作。 2.1.9 负责完成工程记录及工程总结。 2.1.10 负责管理及维护除灰检修队内部的各种工机具及车辆。 2.1.11 负责除灰检修队所辖范围内的环境卫生。 2.1.12 对内部质量审核活动进行全面配合。
接触网工技能鉴定复习题---高级工部分 第三部分高级工 一、高级接触网工知识要求部分练习题 (一)填空题(将正确的答案填在横线空白处) 例1：剪切时，剪应力的计算公式为。 答案：τ=Q/Aj 例2：接触网大修系指接触网设备。 答案：恢复性彻底修理。 例3：张力放线时一般保持的张力。 答案：1.5～3 kN。 例4：全面质量管理循环的四个阶段简称。 答案：PDCA。 例5：产量定额和工时定额是的主要表现形式。 答案：劳动定额。 练习题 1．凡是各力的作用线不在内的力系称为空间力系。 2．力沿空间直角坐标轴的分解可分为直接分解法和法。 3．交于一点且相互垂直的三力合成时，以已知三力为棱边，作一直角平行六面体，则比六面体的即为三力的合力。 4．梁上只有一对等值、反向的力偶作用时，梁产生变形。 5．变截面梁上，所有截面的最大正应力都大致等于，这样的梁称为等强度梁。6．梁的变形大小，可用和转角表示。 7．所谓物体的重心，就是物体重力的。 8．轴向拉伸(或压缩)时的受力特点是：作用在杆端的二力，大小相等、方向相反、作用线与杆的相重合。 9．构件受外力作用而变形时，其材料内部颗粒之间，因相对位置改变而产生的 ________称为内力。 10．用截面法求内力的步骤为：(1)切开；(2)代替；(3) 。 11．构件在外力的作用下，抵抗的能力称为强度。 12．应力表达了构件截面上内力分布的程度。 13．剪切时，剪应力的计算公式为。 14．剪切虎克定律的表达式为。 15．从回路任意一点出发，沿回路循行一周，电位升的和等于的和。 16．电源发出的功率等于电源的和电流的乘积。 17．复杂电路分析计算的依据仍然是欧姆定律和定律。 18．戴维南定律是将一个有源二端网络等效成一个和一个电阻串联的形式，使电路简化。 19．电容器接直流电源电路中无电流的现象叫做电容器的作用。 20．串联的电容器越多，总电容量越。 21．一个线圈中磁通变化在另一个线圈中产生的感应电动势叫。 22．如果两平行导线中通入相反的电流，则两导线会受的作用力。 23．最大值、角频率、称为正弦交流电的三要素。 24．i=10 sin(314t-60°)A的相量表示为。
一、判断题 1.>当三相负载越接近对称时，中性线中的电流就越小。( √) 2.>在纯电感单相交流电路中，电压超前电流90°相位角；在纯电容单相交流电路中，电压滞后电流90°相 3.>空气断路器和交流接触器均能长时间过负荷运行。( ) 4.>10kV系统一相接地后，非接地相的对地电压为线电压。( √) 5.>电介质在电场作用下的物理现象主要有极化、电导、损耗和击穿。( √) 6.>吸收比是判断电缆好坏的一个主要因素，吸收比越大电缆绝缘越好。( √) 7.>按运行需要，测量敷设后的电缆的电气参数主要有：电容、交直流电阻及阻抗。( √) 8.>绝缘材料的电阻随温度的升高而升高，金属导体的电阻随温度的升高而降低。( ) 9.>单芯交流电缆的护层不可采用钢铠，应采用非磁性材料。( √) 10.>110kV以上运行中的电缆其试验电压为5倍额定电压。( ) 11.>我国目前生产的最高电压等级电缆为500kV。( √) 12.>电缆在直流电压与交流电压作用下的绝缘相同。( ) 13.>电缆的绝缘结构与电压等级有关，一般电压等级越高，绝缘越厚，但不成正比。( √) 14.>电缆在恒定条件下，其输送容量一般是根据它的最高工作温度来确定的。( √) 15.>由于铝的导电系数较铜为高，在同样的长度和电阻下，铝制导体的截面积约为铜的1.65倍。( ) 16.>电缆二芯接地故障时，允许利用一芯的自身电容作声测试验。( ) 17.>聚乙烯的绝缘性能不比聚氯乙烯好。( ) 18.>电缆试验地点周围应设围栏，以防无关人员接近。( √) 19.>绝缘材料的耐热等级，根据某极限工作温度分为7级，其中Y为90℃。( √) 20.>对有剧烈震动的机房场地及移动机械应配用铝芯电缆。( ) 21.>电力电缆的终端设计，主要考虑改善电缆终端的电场分布。( √) 22.>电缆事故报告中，事故修复终止时间指电缆安装及实验完毕。( ) 23.>电缆电容电流的大小在固定频率下与系统电压及电缆的电容量成正比。( ) 24.>工作票签发人可以兼任该项工作的监护人。( ) 25.>滤波就是把脉冲的直流电中的部分交流成分去掉。( √) 26.>LC正弦波振荡器的品质因数越高，振荡回路所消耗的能量就越小。( √) 27.>测量误差有3种，即系统误差、偶然误差和疏失误差。( √) 28.>在杆塔和建筑物附近挖电缆沟时，应有防止沟边倒塌的措施。( √) 29.>电力电缆长期允许的载流量除了与本身的材料与结构有关外，还取决与电缆敷设方式和周围环境。( √) 30.>电缆直埋敷设，当不同电压等级电缆相互交叉时高电压等级电缆应从低电压等级电缆上面通过。( ) 31.>电缆长期允许的载流具有一个“标准条件”限定，一般来讲，这个标准条件终端空气温度为20℃。( ) 32.>当系统发生短路时，电缆线路有压接的中间接头其最高允许温度不宜超过180℃。( ) 33.>封闭式电缆终端分为GIS电缆终端和油中电缆终端两种。( √) 34.>每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管。( √) 35.>当电缆导线中有雷击和操作过电压冲击波传播时，电缆金属护套会感应产生冲击过电压。( √) 36.>交叉互联的电缆线路必须装设回流线。( ) 37.>产品质量的特性，概括起来主要有性能、寿命、可靠性、安全性和经济性等。( √) 38.>电缆线路的中部，装设一个绝缘接头，使电缆两端的金属护套轴向绝缘。( √) 39.>35KV交联聚乙烯电缆的工厂例行试验之一是局部放电试验，在施加1.73U时，局部放电量不超过10PC。( √) 40.>交叉互联的电缆线路感应电压低、环流小。( √) 41.>防火封堵是限制火灾蔓延的重要措施。电缆穿越楼板、墙壁或及管道两端，封堵材料厚度应不小于100MM，并严实无气孔。( √) 42.>非直接接地一端护套中的感应电压不应超过150V。( ) 43.>预算定额的直接费用由人工费、材料费、机械费三部分组成。( √) 44.>在220KV架空线附近用吊车装卸电缆盘，吊车的活动范围与架空线的最小间隔距离应不小于4M。( ) 45.>户内电缆头在预防试验中被击穿，可进行拆接和局部修理，一般可不进行清除潮气。( ) 46.>绝缘子表面涂憎水性的涂料，目的是减少泄露电流，提高污闪电压。( √) 47.>电力电缆的额定电压必须不小于其运行的网络额定电压。( √) 48.>电容式内绝缘的特点是：在终端头内绝缘中附加了电容元件，使终端头电场分布更合理，并减小终端头的结构尺寸。( √) 49.>电缆泄露电流有表面泄露电流和体积泄露电流之分，我们测量的是表面泄露电流。( ) 50.>110kV以上电缆的外护层主要是防止金属护套无绝缘作用。( ) 51.>过负荷是电缆过热的重要原因。( ) 52.>半导电屏蔽层在电缆中能起到屏蔽电场、减少气隙局部放电、提高绝缘材料击穿强度的作用。( √) 53.>声测法是利用直流高压试验设备向电容器充电、储能。当电压达到某一数值时，经过放电间隙向故障线芯放电。( √) 54.>生效后的事故报告，须在十天内上报上级安监部门审批备案。(√) 55.>事故报告应由事故发生部门的专业技术人员添写，经专职安监工程师审核。( √) 56.>变压器低压中性点直接接地的380/220V系统，低压中性点接地电阻不得超过10Ω。 ( )
技能鉴定实操试题 1什么是电气化铁道？电气化铁道由哪几部分组成？ 答：采用电力牵引的铁道称为电气化铁道；电气化铁道由电力机车、牵引变电所、和接触网三大件组成。2什么是接触网？接触网主要由哪几部分组成？ 答：接触网架设在铁路线上空向电力机车供给电能的特殊形式的输电线路。 接触网主要由接触悬挂、支持装置、支柱与基础组成。3接触网支柱按用途可分为哪几种？答：中间柱、锚柱、转换柱、中心柱、定位柱、道岔柱、软横跨柱、硬横跨柱、桥支柱4什么是拉出值？拉出值有什么作用？ 答：在定位点处接触线偏移受电弓中心的距离称为拉出值，在直线区段也称为“之”字值作用主要是使运行的电力机车受电弓与接触线摩擦均匀5腕臂支柱装配主要有哪几种形式？ 答：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。6电连接根据安装位置分为哪几种？答：横向电连接、股道电连接、道岔电连接、锚段关节电连接、隔离开关电连接、避雷器电连接。7什么是锚段？锚段有哪些作用？ 答：在区间或站场，根据供电和机械方面的需求，将接触网分成许多机械独立的分段，这种独立的分段称为锚段。作用：缩小事故范围、缩小停电检修范围、便于加设补偿装置、便于实现电分段。8什么是软横跨？软横跨由哪几部分组成？ 答：软横跨是多股道站场的横向支持设备。软横跨由横向承力索和上、下部固定绳及连接零件组成。9什么是线岔？其作用是什么？ 答：线岔是装于道岔的上空，两支接触线相交点的一种装换设备。 作用：保证电力机车受电弓安全平滑、安全地由一股道上空的一条接触线过度到另一条股道上空的接触线，达到完成转换线路的运行目的。10接触网附加导线有哪几种？ 答：供电线、捷接线、并联线、加强线、回流线、正馈线、保护线、架空地线。11什么是锚段关节？锚段关节有哪些作用 答：两个相邻锚段的衔接部分称为锚段关节。 作用：绝缘锚段关节不仅进行机械分段，同时进行同相电分段。非绝缘锚段关节只进行机械分段，不进行电分段。12补偿器有哪几部分组成？ 答：补偿滑轮、补偿绳、杵环杆、坠砣杆、坠砣13定位方式有哪些？ 答：正定位、反定位、软定位、双定位、单拉手定位等几种。14补偿装置的作用是什么？答：当温度变化时，线索受温度的影响而伸长或缩短，在补偿器坠砣的作用下，使线索顺路方向移动，从而自动调整线索的张力，并借以保持线索的驰度满足技术要求，提高了受电弓取流的质量。15腕臂装置的技术要求有哪些？ 答：有足够的机械强度、有一定的导电性能、要有一定的弹性。 16什么叫垂直“天窗”？ 答：天窗是指在双线自动闭塞区段对接触网进行检修时，上、下行线路在同时间内全区段同时停电，检修完毕后同时送点工作，在列车运行图中表现为一矩形空白“天窗”，称为矩形“天窗”，也叫垂直“天窗”。17承力索的作用是什么？对承力索要求是什么？ 答：承力索利用吊弦将接触线悬吊起来，在不增加支柱的情况下，使接触线增加了悬挂点，提高了接触线的稳定性，减少了接触线的驰度，通过调节吊弦的长度，使接触线在整个跨距内的导高尽量一致，从而改善接触悬挂的弹性，对承力索的要求是能够承受较大的张力，具有较强的抗腐蚀能力，在温度变化时，驰度变化较小。18作业车作业时作业人员到达作业现场与开工前应注意哪些事项？ 答：到达作业现场后，工作领导人必须和各岗位人员通话，试验防护电话，强调有关安全和作业事项；在开工钱，严谨人员进入作业平台；在开工前，作业组成员在停电侧道下待命。
职业技能鉴定国家题库 电焊工高级理论知识试卷 一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80) 1. 当( )从零件表面由探头射入金属内部，遇到缺陷和零件底面时，就分别发生反射波，并在萤光屏上形成脉冲波形。 A、超声波 B、电磁波 C、反射 波 D、折射波 2. 磁粉探伤显示焊缝纵向缺陷时，应使磁力线与焊缝的方向正确的是( )。 A、倾斜 B、对称 C、垂 直 D、平行 3. ( )包括接合性能和使用性能两方面的内容。 A、焊接性 B、敏感性 C、机械 性 D、适应性 4. 下列说法不正确的是氨气检查时( )。 A、比较准 确 B、氨气纯度越高越准确 C、环境温度较低时也可使用 D、效率高 5. 气压试验时气体温度不得低于( )。 A、50℃ B、10℃ C、15℃ D、20℃ 6. 埋弧自动焊机已按下启动按钮却引不起电弧的原因应该是( )。 A、电源接触器触点接触良好 B、电源已接通 C、焊丝与工作间存在焊剂 D、网路电压波动太大 7. 梁柱上往往都有( )的直角焊缝，所以给自动焊创造了条件。 A、短 B、很短 C、较 短 D、较长 8. 钢制压力容器焊接过程中，以下哪种焊缝不必进行焊接工艺评定( )。 A、受压元件焊缝 B、与受压元件相焊的焊缝 C、压力容器上支座、产品铭牌的焊缝 D、受压元件母材表面堆焊、补焊 9. 铰接柱脚其支承柱和柱子连接处设置肋板其目的是为( )。 A、增加对称性 B、增强焊接性 C、提高刚性 D、提高移动性 10. 采取热处理方法控制复杂结构件的( )，是通过消除焊接应力来达到目的的。 A、焊接变形 B、截面形状 C、结构整 体 D、焊接组织 11. 有的产品的( )并且是无法修复的或虽然可以修复，但代价太大，不经济，这种产品只能报废。 A、缺陷不影响到设备的安全使用，或其他性能指标，
填空题 1. 把一相绕组的（末端）与邻相绕组的（始端）顺次连接起来构成三角形回路，再从三个连接点引 出三根端线，称三角形接法。 2. 三相电源作三角形连接时，三相绕组自成一个（闭合回路），虽然绕组本身的阻抗很小，但（闭合回路） 内不会产生环流。 3. 三相电路中，在（电源）电压对称的情况下，如果三相负载对称，不管有无（中线）,中性点电压都等于 零。 4. 为了消除由于三相负载（不对称）而引起中性点位移，可以在电源和负载做（星形）接线的系统中接入 中线。 5. 可控硅内部由（四层）半导体交叠而成，有（三个）PN结，外部引出三个电极，分别称为阴极、阳极和 控制极（又称门极）。 6. 借助可控硅将（直流）电变换为（交流）电的过程称为逆变。 7. 在工业生产中需要（较高频率）的可控硅中频电压（由整流和逆变两个环节组成），广泛应用于 （金属）的感应加热，如熔炼、透热、热处理、焊接等各方面。 8. 电力变压器是用来（改变）交流电压（大小）的电气设备。 9. 当变压器二次绕组开路，一次绕组施加（额定频率）的（额定电压）时，一次绕组中所流通的电流称空载 电流。 10. 变压器调压方式通常分为（无励磁）调压和（有载）调压两种方式。 11. 变压器的效率为（输出）的有功功率与（输入）的有功功率之比的百分数。 12. 因为油是流动的液体，它能够（充满）变压器内各部件之间的任何空隙，而将（空气）排出,从而避 免了各部件与空气接触受潮而引起的绝缘降低。 13. 瓦丝保护是变压器的（主要）保护，它能监视变压器（内部）发生的大部分故障。 14. 变压器故障的原因，一般可分为（电路）故障和（磁路）故障。 15. 异步电动机又称感应电动机，是由气隙（旋转磁场）与转子绕组（感应电流）相互作用产生电磁 转矩,从而实现机电能量转换的一种交流电机。 16. 电动机线路导线截面的选择，不仅要考虑电动机的额定电流，同时要考虑到所用熔丝的（额定电 流）或自动开关的（整定电流），否则所选的截面会偏小。 17. 电动机在（运行）中发热情况十分重要，如不注意，容易（烧毁）电动机或减少其使用寿命。 18. 开关电器中的触头，它被用来接通和断开（电路），是开关电器的（执行）元件。 19. 在运行中，电器触头的（工作状态）不良，往往是造成严重（设备）事故的重要原因。 20. 转换开关是供两种或两种以上（电源）或负载（转换）用的电器。
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除灰检修队专责工程师岗位规 范(最新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
除灰检修队专责工程师岗位规范(最新版) 1基本职责 1.1在队长的领导下，完成除灰检修队的技术管理工作。 1.2根据公司的生产经营计划，负责制订队的年度、季度、月度生产经营计划及施工作业计划，并组织实施。 1.3负责完成属于除灰专业范围内所有设备维护的技术指导工作。 1.4参与制订本队内部的各种规章制度。 1.5负责本队员工的技术培训工作。 1.6负责队承担的工程项目及维护材料预算及施工预决算的编制工作。 1.7负责完成工程技术记录及工程技术总结。 1.8负责管理队内部的各种工、机具。 1.9负责本队所管辖范围内的文明施工。
1.10对公司下达的各项技术指标的完成情况负责。 1.11对所分管工程的人身及设备安全负责。 1.12对检修、安装设备的验收、质检点验证和工程进度负责。 1.13负责本专业主附设备年度检修计划、技措、更改、科技等年度计划的编制，审核、上报及督促实施。 1.14负责完成上级部门及领导布置的各项临时工作。 1.15指导班组技术人员对职业健康安全和环境管理目标的学习并在检修、维护过程中按照标准实施。 2工作标准 2.1严格遵守国家、行业、上级部门制定的有关方针、政策、法律、法规和有关管理制度. 2.2经常深入现场，准确掌握各检修项目、工程进度及执行检修工艺的情况。 2.3本专业有关规程及设备台账、技术记录登记、整理、归档。 2.4编制的各种计划，应周密、准确、齐全。 2.5检修项目的施工工艺、质量标准、技术措施齐全、明确。
电焊工技能鉴定实操考试
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
附件3： 河北省职业技能鉴定统一试卷 (电焊工)（初、中、高级）操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂）姓名：准考证号：单位： 设备准备 名称规格数量 电焊机300—500 10台 焊把及线10套 电焊面罩10个 试题
技能鉴定考评项目（初级焊工实操技能）1、焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能）：设2个项目（见下表）。 焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能） 序号实操 项目 材质 试件规格 （mm） 焊接方法 焊材牌号、规格 （mm） 坡口角度备注 1 钢管水平固 定焊接 235B Φ108×5×100mm （一对） 手工电弧焊自选 单侧： 30°±1° 必考 项目 3 钢板对接平 焊缝235B L250×12×100mm （一对） 手工电弧焊自选 单侧： 30°±1° 备注：评分标准见附表。 2、实际操作考评有关规定 （1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。 （2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。 （3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。 （4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长≦20mm。 （5）管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。上架固定时。 （6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。 （7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。 （8）管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。 （9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。 （10）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。