水钢90t铁水罐加盖运行实践
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铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理范文铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是钢铁生产过程中常用的设备,它们在铁水和渣液的处理和转运中发挥着重要作用。
然而,由于其特殊的工作环境和操作要求,这些设备存在着一定的安全风险。
为了确保运行安全、防止事故发生,在管理上需要采取一系列的安全措施。
本文将就铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理进行详细的阐述,以供参考。
一、铁水罐的安全管理铁水罐是用来储存和保温铁水的设备,在钢铁生产过程中起到了至关重要的作用。
铁水罐的安全管理主要包括以下几个方面:1. 定期检查和维护:铁水罐的常规检查和维护是确保其安全运行的基础。
定期检查罐体的腐蚀和变形情况,及时进行维修和更换,确保罐体的完整性和可靠性。
同时,还要检查罐体周围的环境,保证罐体周围没有易燃易爆的物质积聚。
2. 爆炸防护:铁水罐中存储的铁水具有高温、高压和易燃的特性,因此防止爆炸事故的发生尤为重要。
在设计和使用过程中,要严格遵守相关的技术规范和要求,采取有效的措施防止罐体压力过高,如设置安全阀和爆炸门等装置,以及定期检查这些装置的有效性。
3. 灭火措施:铁水罐的周围通常会设置灭火设施,以防止火灾发生。
对于铁水罐本身,可以利用喷淋系统进行冷却,并设置足够数量的灭火器,以备不时之需。
此外,还应制定火灾应急预案,加强员工的火灾防护培训,提高其自救和互救能力。
4. 预防事故的措施:在铁水罐操作过程中需要采取预防事故的措施,如操作人员需要穿戴符合要求的防护装备,遵守相关的操作规程和操作流程,禁止违规操作,严禁吸烟等。
同时,在铁水罐附近要设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
二、钢水罐的安全管理钢水罐是用来储存和保温钢水的设备,在钢铁生产过程中也起到了重要的作用。
钢水罐的安全管理也需要采取一系列的措施,以确保其安全运行。
1. 罐体检查和维护:钢水罐的定期检查和维护同样非常重要。
要定期检查罐体的腐蚀和变形情况,对有问题的部位进行维修或更换,确保罐体的完整性和密封性。
钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度模版钢水罐、铁水罐和半钢罐是工业生产中常用的储存和运输液体或粉末材料的容器。
为了确保安全生产和高效运作,有必要建立和实施钢水罐、铁水罐和半钢罐的使用管理制度。
本文将针对这三种容器分别介绍其使用管理制度的模版。
一、钢水罐使用管理制度1. 罐体检查和维护1.1 定期检查罐体内外壁是否存在腐蚀、裂纹等异常情况,并做好记录。
1.2 罐底是否存在渗漏,如果有必要,应采取相应的修复措施。
1.3 对罐底排液系统进行检查和维护,确保排液通畅。
2. 罐内储存物料管理2.1 对存储的物料进行分类和标识,确保正确储存。
2.2 确保储存的物料质量符合要求,并及时进行检测。
2.3 确保罐内储存物料的密封性,防止泄漏。
3. 罐体安全操作3.1 在操作前,确保罐体内无可燃性、有毒性物质。
3.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服和防护器具。
3.3 禁止在罐体周围进行明火作业,以防引发火灾事故。
4. 废弃物处理4.1 废弃物必须按照相关法规进行分类和处理。
4.2 废弃物的处理记录必须详细并及时进行归档。
二、铁水罐使用管理制度1. 罐体清洁和防腐1.1 每次使用后,必须进行罐体内外的清洁工作,以保持罐体的卫生和清洁。
1.2 罐体内外壁必须定期进行防腐,以延长罐体的使用寿命。
2. 使用前的准备工作2.1 使用前,必须对罐体进行检查,确保罐体无漏洞、无渗漏等问题。
2.2 使用前,必须检查罐盖和排气装置的正常运行情况。
3. 充铁水操作3.1 在充铁水前,必须确保操作区域的安全,防止发生人员伤害事故。
3.2 充铁水时,必须按照操作规程进行,严禁超负荷操作。
4. 废渣处理4.1 废渣必须按照规定进行分类和处理,严禁乱倒乱扔。
4.2 废渣的处理记录必须详细并及时进行归档。
三、半钢罐使用管理制度1. 半钢罐的排污和清洗1.1 半钢罐必须进行定期的排污操作,防止废水滞留引发环境污染。
1.2 半钢罐必须定期进行清洗,以保持罐体的清洁和卫生。
2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器,在转运过程中,要求百分之百的可靠性,特建立以下规章制度:1.大罐的使用、维护与检查(1)罐耳轴与吊车钩板应经常保持有润滑油(纳基黄干油或二养化钼润滑脂),严禁干磨。
(2)大罐装金属熔液时,不能装得过满,以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长期超负荷吊运而损坏。
(3)严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊,严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。
(4)罐体或耳轴表面有裂纹或明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的____%(35mm)者,该罐体应停止使用。
(5)罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。
(6)罐皮厚度烧损超过____%者,应更换。
(7)经常检查罐耳轴周围的焊缝,有无裂纹及开焊情况。
2.责任分工(按使用单位)(1)车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护,并对罐耳轴和吊车板钩抹油。
(2)大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用情况,发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应及时报生产部鉴定处理。
(3)生产部每季度组织一次,由使用车间有关人员参加,对大罐及耳轴进行全面检查。
(4)生产部负责每年联系钢研究院做一次耳轴超声波探伤。
(5)大罐产权归使用车间,生产部负责监督检查生产车间对大罐的安全使用。
机动科负责大罐的日常检修及备品备件供应。
2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度(二)一、前言钢水罐、铁水罐、半钢罐是储存和运输液体和散装物料的重要设备,其使用和管理的规范性对于保障生产运营和安全生产至关重要。
为了确保钢水罐、铁水罐、半钢罐的有效使用和安全管理,特制定本制度,以规范钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用和管理。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的场所和操作人员。
三、责任与义务1. 管理部门负责制定和实施钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度,并监督执行。
2. 使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的职工必须参加相关培训,了解本管理制度,并遵守规定,确保安全。
日照钢铁铁水罐盖运行实践应用候晓冬发布时间:2021-09-30T06:14:56.919Z 来源:《中国科技人才》2021年第19期作者:候晓冬[导读] 介绍铁水罐盖在日照钢铁有限公司的改造、实践应用,加盖后通过设备运用维护经验,对铁水罐盖设备进行的技改、升级,延长铁水罐盖设备的使用寿命,保障铁水罐盖设备平稳运行。
日照钢铁有限公司炼铁制造部山东日照摘要:介绍铁水罐盖在日照钢铁有限公司的改造、实践应用,加盖后通过设备运用维护经验,对铁水罐盖设备进行的技改、升级,延长铁水罐盖设备的使用寿命,保障铁水罐盖设备平稳运行。
关键词:铁水罐盖;实践;寿命;前言:日照钢铁有限公司铁水运输线路全长22.03km、道岔132组、<300m曲线8处、机车29台、铁水罐车为75t、115t、140t三种型号共252辆,均为敞口式铁水罐运输。
于2019年7月开始实施铁水罐加盖项目,共计改造170套。
本文介绍了铁水罐盖运行过程中延长使用寿命、提高铁水罐盖使用率、提升效率降低工人劳动强度摸索经验,获得独具价值的研究成果。
1、铁水罐盖的工作原理:目前,国内钢铁冶金行业高炉铁水运输容器主要采用鱼雷式铁水罐和传统的桶式铁水罐两种,以桶式铁水罐居多。
受炼铁出铁条件和铁水罐数量多、运输分散、存放场地有限等限制,桶式铁水罐基本上全部处于敞口运行状态。
为解决桶式铁水罐敞口运输的诸多弊端,以日照厂区生产实践为背景,现场环境和工艺流程为依据,研制了对开式铁水罐罐盖装置及其开闭方法,实现铁水罐加盖状态下高炉受铁、运输全过程保温,达到提高铁水温度、废钢比、铁水罐寿命、节能降耗和环保的目的。
日照钢铁铁水罐盖装置主要结构部件:剖分式轻质保温盖、旋转架、主机架、液压站及液压油缸、液压保护、限位与防撞机构、车载电气及插座、地面电源控制箱等组成。
前期采用380V地面电源控制箱插接到铁水罐车电源主箱,通过电机驱动齿轮泵输出15Mpa的液压油,经过电磁换向阀驱动4个液压缸实现铁水罐盖的开闭,具有自动泄压开盖功能。
XX公司铁水运输中心多措并举,确保新区铁钢界面铁水运输安全运行XX公司铁水运输服务中心认真落实XX工作部署,紧紧围绕铁罐管理“高效、安全”的要求,通过采取“四个坚持”及“十项预警”等措施,确保了新区铁钢界面铁水运输正常安全生产。
X月份,完成铁罐载罐铁水运输279873.50吨。
该中心结合高炉生产节奏实际,及时完善了铁水罐岗位管理职责、铁水罐巡检管理制度、铁水罐冷检管理制度、铁水罐砌筑工艺技术要求及验收标准等多项标准化管理制度。
严格制度执行,标准化流程操作,做到在岗一分钟,操心60秒,确保铁罐正常运行、安全稳定。
该中心鉴于目前铁罐罐次已经使用了600次以上的客观实际情况,通过强化铁罐管理,认真落实了“四个坚持”和“十项预警”制度,确保了铁罐安全稳定运行。
“四个坚持”为一是坚持24小时巡罐和上下9个点测温制度。
二是坚持重点铁罐每日预报制度。
三是坚持每日铁罐管理看板制度。
四是坚持铁罐日常点检制度。
“十项预警”为一是认真落实铁水物理热温度超限预警制度;二是认真落实铁罐罐皮温度异常预警制度。
三是认真落实翻罐间重罐数量超限预警制度。
四是认真落实翻罐间重罐待翻罐时间超限预警制度。
五是认真落实铁罐日周转次数超限预警制度。
六是认真落实铁罐受铁量毛重超限预警制度。
七是认真落实砌筑薄板工艺铁罐罐次超限预警制度。
八是认真落实铁罐耐材工作层厚度超限预警制度。
九是认真落实铁罐耳轴直径超限预警制度。
十是高炉倒场或检修时,炭包罐的选用和处理预警制度。
该中心经过严格的铁罐运行和运维管理,铁罐周转率明显提升,运输效率明显提高。
X月份,XX公司铁水服务中心完成铁水安全载罐铁水运输27.99万吨,最高单日铁水运输量9280.60吨,铁罐周转率最高记录8.3。
90t铁水罐三维实体倾翻仿真分析
刘军
【期刊名称】《大重科技》
【年(卷),期】2003(000)004
【摘要】在HP图形工作站上运用I-DEAS软件对90t铁水罐进行三维实体造型,模拟其倾翻过程对每一角度下的铁水及铁渣进行造型,然后通过装配模块将各个角度下的造型部件进行组装,求解整个铁水罐的倾翻特性。
不仅为铁水罐的设计定型打下了坚实基础,同时也完成了产品的预装配及干涉检查。
【总页数】3页(P9-10,17)
【作者】刘军
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TF341.9
【相关文献】
1.一种新型铁水罐倾翻车 [J], 茹殿鲲
2.铁水罐倾翻机构介绍 [J], 郝晓静
3.水钢90t铁水罐加盖运行实践 [J], 郎黔;刘欣
4.铁水罐倾翻机构的研究与分析 [J], 周金超
5.脱硫铁水罐倾翻车优化设计及计算 [J], 李英杰;黄成永;陈德亮
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旧钢铁企业铁水一罐制的新工艺实践
雷浩洪;吕凯辉
【期刊名称】《福建冶金》
【年(卷),期】2022(51)5
【摘要】介绍了泉州闽光“一罐到底”铁水供应新模式的成功运行,主要依托的是铁水智能跟踪调度系统、铁水罐罐口改造和生产组织的精益管理。
铁水供应新模式实现了机车、铁水罐的全程定位,动态跟踪,自动预警,实时把控机车及铁水罐状态、区域及业务动态等,为调度系统人员及时掌控铁水信息、生产节奏预安排提供实时、动态的数据支撑,实现可视化管理;同时,能够优化铁水罐的使用情况、合理安排设备检修、提高铁水罐使用安全,减轻人员工作量。
“一罐到底”新模式的高效运行,取
得了较好的经济效益,同时降低行车作业率,提高安全系数,环保效益可观。
【总页数】4页(P25-28)
【作者】雷浩洪;吕凯辉
【作者单位】福建泉州闽光钢铁有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.新钢老系统铁水一罐制生产实践
2.220t一罐制铁水罐车的设计
3.基于物联网的“一罐制”铁水调度系统的设计与应用
4.“一罐制”铁水调度优化模型的研究
5.
当代钢铁企业新型铁水运输模式——\"一罐到底\"运输方式的研究
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炼钢厂钢包全程加盖装置设计及实施王会超;黄光永【摘要】介绍了柳钢转炉炼钢厂钢包全程加盖项目的实施过程,根据自身的实际情况,设计钢包全程加盖装置.在转炉和RH炉采用卷扬升降式钢包加揭盖装置,在LF 炉采用液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置.钢包全程加盖项目运行良好,降温效果明显.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】3页(P4-6)【关键词】钢包;全程加盖;卷扬升降式;液压横移【作者】王会超;黄光永【作者单位】广西柳州钢铁集团有限公司转炉厂,广西柳州 545002;广西科技大学,广西柳州 545000【正文语种】中文【中图分类】TF71引言钢铁企业降低吨钢生产成本是提高竞争力的有效手段。
减少钢包内可控的热损失,是降低生产成本、节约能耗的有效措施。
通过在钢包加盖及相应的加揭盖装置,辐射热损失显著减少。
钢包从转炉——炉外精炼——连铸——倒渣——热修平台整个使用循环周期都用钢包盖盖在钢包上,可显著减少热损失[1,2]。
然而由于各个工位原有设备不同,钢包全程加盖装置没有统一的结构形式,需要结合实际情况进行设计。
既要保证各个工位的有序进行,又要尽量保证设备的通用性,方便维修,降低成本。
柳钢转炉炼钢厂根据现有加揭盖装置,消化吸收,结合自身实际厂房结构以及各个工序设备情况,设计了钢包全程加盖装置[3]。
1 设计方案选择1.1 厂房布局柳钢转炉厂共有3个炼钢作业区,年钢产量在1000万t以上。
现以转炉炼钢一区为例,该厂房共有3座150 t转炉,1座双工位LF/CAS精炼炉,1座双工位LF精炼炉,1座双工位RH精炼炉,3台连铸机。
工位数量及对应的钢包盖装置套数,如表1所示。
表1 工位数量及钢包盖装置套数工位150 t转炉双工位LF炉双工位LF/CAS炉双工位RH炉数量3座1座1座1座钢包盖装置套数3套2套2套2套钢包在每个工位之间是由行车吊运的,在厂房内的运行路线主要为以下几条:转炉—连铸—倒渣—钢包倾翻台;转炉—LF炉—连铸—倒渣—钢包倾翻台;转炉—RH炉—连铸—倒渣—钢包倾翻台;转炉—LF/CAS炉—倒渣—钢包倾翻台;转炉—LF/RH炉—倒渣—钢包倾翻台。
加盖铁水罐自动操作系统的研制钱武1陈刚1王刚*2赵红军1冯德建1周庆兴1张贵山1杨再翔1作者简介:钱武,(197()~),男,维检修高级工,物流仓储机务车辆段检修电工窑5窑(1.首钢水钢物流仓储事业部2.首钢水钢制造管理部 贵州六盘水553()28)摘 要:针对加盖铁水罐开、关盖作业程序繁杂,在插拨插头时存在安全隐患,以及需在调车场集结,作业时间长,影响高炉配罐时间和炼钢铁水运行等现状,结合运输作业需要和现场环境实际,自行研制加盖罐自动取电和操作系统,实现操作人员与电源隔离、取配罐与开关罐同步作业、缩短开关盖时间、达到最佳保温效果等目的遥关键词:加盖铁水罐曰开关盖作业曰自动操作Study and Manufacture of Automatic Operation Systemof Hot Metal Ladle with CoverQian Wu 1 Chen Gang 1 Wang Gang 2 Zhao Hongjun 1 Feng Dejian 1Zhou Qingxing 1 Zhang Guishan 1 Yang Zaixiang 1(1. Industrial Department of Logistics and Storage, Shougang Shuicheng Iron & Steel (Group) Co., Ltd,. Liupanshui 553028,Guizhou, China; 2. Manufacture Management Department, Shougang Shuicheng Iron & Steel (Group) Co.,Ltd,. Liupanshui 553028, Guizhou, China)Abstract : In view of the problems such as complex operation procedures for opening and closing thehot metal ladle cover, potential danger in inserting and unplugging the electrical plug, too many hot metal ladles in shunting yard, long operation time, untimely providing hot metal ladles to tappingiron, and not supplying hot metal to steelmaking in time, with the help of the other departments of management and production, on the basis of characteristics of hot metal transportation and actualconditions in field, an automatic operation system for opening and closing the cover, which can auto matically get electricity, is designed and manufactured so that the goals such as making an operator far from electricity, opening and closing the cover by remote control, taking out and matching hot metal ladles synchronously, shortening the time taken for opening and closing the cover, best pre serving the heat of hot metal are achieved.Keywords: hot metal ladle with cover; operation of opening and closing the covei; automatic operation1 前言加盖铁水罐开、关盖作业点设在炼铁站4#首钢水钢于2018年5月制作投用了 21辆高炉调车场7、8道和9、10道之间,目前的操作加盖铁水罐,为铁水保温、环保带来不错的效果。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是冶金工业中重要的设备,用于储存和处理熔融金属及其副产品。
这些罐体在生产过程中承受着极高的温度和压力,因此安全管理尤为重要。
本文将探讨铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理措施,包括安全设计、操作规范和事故应急处理等方面。
一、安全设计1. 材料选择:铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全性直接取决于所选用的材料。
在设计过程中,应选择具有优异耐火性和耐热性能的材料,如高铝质、高硅质、镁砂质和高铬质耐火材料,以确保罐体在高温环境下能够承受压力和温度的变化。
2. 结构设计:罐体的结构设计应考虑到金属熔化时释放的热量和气体膨胀引起的压力增加。
设计时要注重罐体的密封性和强度,确保罐体能够承受内部压力和外部荷载。
3. 密封设计:为了避免金属熔化时产生的有毒气体泄漏,密封设计是非常关键的。
罐体应设计为具有优异的密封性能,并在需要时安装泄漏检测装置和安全阀,以确保罐内压力始终在安全范围内。
二、操作规范1. 清洁和保养:铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的清洁和保养是安全管理的基础。
在操作过程中,应定期清理罐体内的积灰和杂质,并检查罐体的完整性、泄漏和堵塞情况。
必要时,对罐体进行维修和更换。
2. 加料和排渣:在加料和排渣的过程中,要严格按照操作规程进行操作,并确保操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
加料和排渣时应避免剧烈冲击和过高的渣皮温度,以免引起罐体的突然爆炸或泄漏。
3. 定期检测:定期对铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐进行检测,包括外观检查、内部结构检查和泄漏检测等。
检测结果应记录并及时处理存在的安全隐患。
三、事故应急处理1. 漏油处理:一旦发生罐体的漏油事故,应立即停止相关操作,并采取措施阻止油品进一步泄漏,如覆盖或用沙土、棉被等材料堵塞漏洞。
同时,应迅速向相关部门报告,并配合进行事故处理和清理。
2. 火灾处理:金属熔化时会产生大量的热量和可燃气体,一旦发生火灾,应立即启动火灾报警系统,并采取适当的灭火措施,如使用灭火器、泡沫等进行灭火。
铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管理范本一、引言本文旨在介绍铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐的安全管理范本,以确保生产过程中的安全性和可靠性。
本文将从以下几个方面进行论述:罐体结构、安全阀的选择、安全承压、泄露检测、维护保养等。
二、罐体结构1. 罐壁厚度:根据设计要求和生产厂家提供的技术参数确定合适的罐壁厚度,以确保罐体的承压能力满足生产工艺的需要。
2. 罐身结构:采用优质钢材制作,符合国家标准和行业标准,确保罐体的强度和稳定性。
3. 罐体涂层:选择适合的涂层材料,确保罐体不受腐蚀和磨损,延长罐体的使用寿命。
三、安全阀的选择1. 安全阀的种类:根据罐体的容量和使用环境选择适当的安全阀类型,如弹簧式安全阀、锥盘式安全阀等。
2. 安全阀的调整:根据生产工艺的需要,调整安全阀的开启压力,确保在罐内压力过高时能够及时释放压力,避免导致罐体爆破。
四、安全承压1. 承压测试:在罐体制作完毕后,进行承压测试,测试压力应达到设计压力的1.25倍,持续一定时间,以确保罐体的承压性能。
2. 承压运行:在生产过程中,定期进行承压测试,确保罐体的承压性能仍然符合要求,并做好相关记录。
五、泄露检测1. 罐体检漏:定期对罐体进行检漏,可使用超声波探测仪等工具进行检测,及时发现罐体的泄漏情况,并采取相应的措施修复。
2. 泄露报警系统:安装泄露报警系统,一旦检测到罐体泄漏,立即发出警报,以便于工作人员及时处理。
六、维护保养1. 定期检查:定期对罐体进行检查,包括罐体表面的涂层情况、接口连接是否密封、防腐涂层是否受损等,及时发现问题并进行修复。
2. 清洁保养:定期对罐体进行清洗,去除内壁的污垢和沉积物,保持罐体的清洁,避免影响罐体的使用寿命。
七、总结通过采取上述的安全管理措施,可以有效地确保铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐在生产过程中的安全性和可靠性。
在实际操作中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,同时进行定期的维护和检修,确保罐体的正常运行,并时刻关注罐体的安全状况,避免发生事故。
关于高炉铁水罐加保温盖的保温效果
山濑洽;经宝玖
【期刊名称】《国外钢铁钒钛》
【年(卷),期】1990(003)002
【总页数】2页(P98-99)
【作者】山濑洽;经宝玖
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TF531
【相关文献】
1.高炉铁水罐的加盖保温及效果 [J], 韩奕和;杨振南
2.连铸坯输送辊道加罩的保温效果分析 [J], 高仲龙;向顺华
3.季冻区既有隧道保温钢波纹板套衬保温效果分析 [J], 李俊儒; 王李斌; 王雪来; 侯占鳌; 崔光耀
4.反应堆压力容器筒体保温层结构间隙对保温效果的影响分析 [J], 张亚斌; 邱天; 罗英; 李玉光; 周高斌
5.复合保温对腹部手术患者应激反应、凝血功能及保温效果的影响 [J], 张丽娟;王晶晶;闫莉
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