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水利工程水库大坝混凝土施工技术水利工程水库大坝是指由人工筑造的拦河筑堤、堵谷蓄水，为了改善地方水资源供应、防洪、发电等目的而修建的工程。
水库大坝混凝土施工技术是水库大坝建设的关键环节，其施工质量决定了水库大坝的安全性和可靠性。
下面将详细介绍水库大坝混凝土施工技术及其重要性。
一、混凝土材料选择水库大坝混凝土一般选用P.O42.5、P.O52.5等优质水泥。
水泥应当符合国家标准要求，具有良好的耐水、耐冻融、耐磨、抗渗等性能。
在混凝土中加入粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，能够提高混凝土的抗渗、耐久性能。
需要选择合适的骨料、砂、水和外加剂，以保证混凝土的强度、稳定性和耐久性。
二、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是水库大坝混凝土施工的重要环节。
配合比应根据工程要求和现场实际情况进行合理设计，包括水泥用量、骨料用量、砂用量、水灰比等参数的确定。
合理的配合比能够保证混凝土的强度和耐久性，减少裂缝和渗漏现象的发生。
三、施工工艺流程水库大坝混凝土施工工艺流程主要包括原材料准备、模板安装、混凝土搅拌和浇筑、养护等环节。
模板安装和拆除、混凝土浇筑密实和连续、养护措施的落实等环节是保证混凝土施工质量的关键。
四、施工质量控制施工过程中，应采取多种技术措施保证混凝土的施工质量。
包括搅拌站的质量控制、现场试块的抽检、混凝土抗渗性能测试等。
还需要对混凝土温度、湿度等参数进行实时监测和控制。
五、施工中的常见问题及解决措施在水库大坝混凝土施工过程中，可能会遇到浇筑不密实、裂缝、渗漏等问题。
对于这些常见问题，可以采取加强养护、涂覆防水材料、局部砌筑预制构件等解决措施，以保证混凝土的质量和安全性。
六、施工人员安全保障水库大坝混凝土施工是一项高风险的工程，施工人员安全问题尤为重要。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取有效的防护措施，加强施工人员的安全教育和培训，以确保施工人员的人身安全。
水库大坝混凝土施工技术的关键在于材料选择、配合比设计、工艺流程、质量控制等多个环节。
关于对水库大坝混凝土防渗墙施工技术的论述[摘要] 作者通过在某水库复杂地质基础上混凝土防渗墙技术的成功应用, 对该工程在施工工艺、质量控制、质量检测与施工中出现问题的处理措施,进行了较详细的总结。
[关键词] 混凝土防渗墙;地基处理1 地质情况坝址区地质条件极其复杂, 上游部位为深厚松的湖积层软土,最大层厚26 m , 总面积0. 4 km2 ;湖积层是由于下游右岸1号滑坡下滑堵塞河道形成湖泊,后湖积淤满形成现在的湖积型山间盆地,其物理力学指标很低,经过碎石置换加固振冲处理,效果显著, 增强了地基的饱和固结与承载力。
下游部位为滑坡堆积体, 第四系覆盖层总厚达29 m , 其中滑坡堆积层厚26. 01 m , 组成极不均匀, 夹有团块状、透镜状分布的粘土、淤泥质粉土层等阻水岩体,渗透性极不均匀,须进行地基处理。
2 混凝土防渗墙的施工经过对大坝基础处理方案的反复比较, 最终确定采取坝基混凝土防渗墙结合两岸帷幕灌浆的全封闭空间防渗体系。
防渗墙底部嵌入相对不透水层,顶部插入粘土心墙。
2. 1 造孔所用的泥浆造孔过程中所用泥浆的组成是粘土、纯咸和水。
粘土颜色为红褐色, 塑性指数18，最佳干密度1. 67g/cm3 ,含沙量10% ,烧失量4.17%。
为了在造孔过程中能够维持孔壁的稳定, 确保施工安全, 通过试验比较, 最终采用的泥浆配合比,为1m3 水中粘土和纯碱的加量分别炒500kg和2. 5kg。
2. 2 造孔成槽造孔所用的主要机械为cz —22 型冲击式钻机。
主要造孔方法是钻劈法, 即对一个单元槽段的主孔用直径为80 cm 的十字型钻头冲击钻进成孔,待该槽段的所有主孔都完成后, 副孔采用人字劈孔法劈打成孔。
在劈打副孔的过程中, 遇到大孤石及基岩时,采用做主孔、劈打小墙的方法进行施工。
2. 3 清孔为了保证孔壁稳固、减少孔底淤积,必须进行清孔换浆工作。
3 混凝土浇筑泥浆下混凝土浇筑采用的是直升导管法。
导管直径￠<230 mm , 导管之间用法兰连接, 其间搁胶垫, 以保持密封不漏水。
浅述水库大坝混凝土施工技术摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。
即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。
所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。
关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers.key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction一、防渗施工的质量控制1．成孔的质量衡量成孔的质量因素包括了孔位偏差、孔斜度、孔深度、孔径、接头位置的孔套厚度、嵌入基础压层的深度等，其中较为薄弱的环节是孔斜度和嵌入基岩的深度。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式，尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例，结合工程地质条件，介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术，并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施，以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签：水库；混凝土防渗墙；施工技术；造孔；质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程，在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因，水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来，混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术，下面，就结合水库工程实例，就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主，兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高22.1m，坝顶长62m，宽2.8m，坝基采用混凝土防渗墙防渗，最大墙深12m，墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆；防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡，基岩裸露，岩性为常州沟组石英砂岩，岩性坚硬。
左岸岸坡较缓，岩层倾向河谷，为顺向岸坡，受卸荷、风化影响，岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部，为逆向岸坡，岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石，混合土卵石层内局部存在孤漂石；河床比现有围堰低3m，且围堰内水位过高，在混合土卵石层中造孔难度大，易塌孔，泥浆流失严重，并且防渗墙入岩深达5m，冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水，采用2台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kW）在集水坑中提水，用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
探讨水利工程水库大坝碾压混凝土施工工艺及质量控制办法在曼点水库的应用实践摘要：在现代化经济发展背景下，碾压混凝土施工技术水平逐渐提升，在水利工程水库大坝施工中得到广泛应用。
碾压混凝土主坝的成本较低，坝体体积较小，而且混凝土强度较高，坝体防渗功能好，整体施工效率较高。
因此，需要对碾压混凝土施工工艺进行深度分析，提高施工技术水平，攻克施工难度，推动水利工程施工效果的提升。
本文主要以曼点水库为例，对水利工程水库大坝碾压混凝土施工工艺以及质量控制办法进行分析，旨在进一步提高碾压混凝土施工质量。
关键词：水利工程;水库大坝;碾压混凝土;施工工艺;质量控制办法在水利工程水库大坝施工中，碾压混凝土施工质量与整体工程质量息息相关，也与水库工程的运行安全存在紧密联系。
因此，需要对水利工程水库大坝碾压混凝土施工质量进行严格控制，提高施工技术水平，促进施工质量的全面性提升。
一、工程概况曼点水库位于景洪市与勐海县交界处曼兴良河与曼点河交汇口上游河段，该河段位于景洪市嘎洒镇曼点村回老新寨附近，属于纳板河右岸一级支流。
水库控制径流面积798km2,坝址断面多年平均径流量6150万m3。
水库校核洪水位1088.77m,总库容1234 万m3，正常蓄水位1086.40m,正常库容1098万m3。
曼点水库拦河大坝为碾压混凝土重力坝，主要建筑物有非溢流坝段、溢流表孔、输水底孔、放空底孔和导流洞。
大坝采用碾压混凝土重力坝，坝顶高程为1090.0m，河床建基面高程为1012m,最大坝高78.0m，坝轴线长225.0m，坝顶宽8m，坝顶上、下游设1m高石材栏杆，下游高程1082.0m 以下坝坡为1:0.76，上游坝坡高程1048.0m 以上铅直，以下为1:0.2,坝体从上游至下游依次采用0.8m厚R90200变态混凝土、2.2m厚R90200碾压混凝土、R90150碾压混凝土和0.8m厚R90200变态混凝土[1]。
二、碾压混凝土施工工艺（一）施工准备（1）仓面准备：要基岩上的杂物、泥土等全面清除，并冲洗干净，确保基岩洁净性和湿润性，做好引排措施；要对老砼面的乳皮进行彻底清洗干净，可以利用刷毛机、高压水方式进行清洁，确保表面成为干净的麻面；确保钢筋、模板符合设计要求；对混凝土运输系统进行检测和，确保其工况处于良好状态；对机具设备、各专业劳动力进行合理安排；制定应急预案，积极应对各种气候条件的影响，确保连续施工。
水库大坝施工中堆石混凝土技术的运用探讨0 前言堆石混凝土施工是近年来混凝土工程施工新技术，堆石混凝土由混凝土和堆石体两部分组成。
堆石混凝土已在电力、公路、铁路、市政、港口、能源等领域的大型工程中得到应用。
早在十几年前，我国就已经明确堆石混凝土技术属于创新技术，并拥有自主知识产权，其在小型工程与大体积混凝土施工技术方面的应用，大大推动了相关技术创新与发展。
1 堆石混凝土技术及应用介绍1.1 堆石混凝土技术概述堆石混凝土技术，先在仓中将大直径的块石堆放在一起，之后在堆石表面浇筑混凝土，所采用的混凝土为专用自密实混凝土，这种材料的具有良好的流动性、穿透性，并且可以依靠自重将堆石的空隙填满，从而形成一个结构完整、密实度与水化热都很高的大体积混凝土。
该技术具有工艺简单、价格低廉、水化温升小，并且具有良好的施工效率，并且施工效率高、工期短，在众多工程中得到了广泛应用，其前景十分广阔。
1.2 堆石混凝土施工工艺原理当混凝土模板就绪后，将块石用机械或人工堆至1.2～1.5 m高度进行自密实混凝土灌注。
由于自密实混凝土具有流动度高、不离析、均匀稳定，浇筑时依靠自重流动，振捣而达到密实的优点，当自密实混凝土依靠自匀地填充到堆石体的空隙，与堆石体凝结硬化后新的混凝土体，即堆石混凝土。
1.3 技术特性及优势1.3.1 低水泥用量堆石混凝土的建筑材料中一半为块石，为进行空隙填充，仅仅需要45%的自密实混凝土即可。
外加现有的低水泥自密实混凝土配合比设计，大大减少了对水泥的用量。
与原有混凝土相比，堆石混凝土需要的水泥用量与常规混凝土相比，总量需减少约70%左右。
1.3.2 高密实度与高强度保证率这种技术的原材料适用范围很广泛，根据施工实际需求，可以采用不同的原材料进行配制，配制出来的施工材料不仅成本低廉，而且具有良好的填充能力，同时，粘结力也很强，可以有效满足工程施工需求，从整体上提升混凝土强度。
1.3.3 提高工程效率，降低工程成本该技术还能够大大提升工程施工效率，施工中所使用的的设备比较常见，并且，该技术也降低了混凝土生产与浇筑量，减少了很多振捣环节，有效控制了混凝土温度，其表层处理也相对容易。
水库大坝碾压混凝土的施工技术摘要：众所周知，我国水利施工项目的数量随着国家对基础建设的重视程度的加深正在与日俱增，这势必会提升对碾压混凝土施工的要求。
为确保大坝施工的综合效益保持增长的趋势，我们有必要在混凝土大坝的施工过程中实施碾压混凝土施工。
同时，要采用有关施工技术提高混凝土大坝的质量水平，将其使用功能发挥得淋漓尽致，笔者在下文将结合相关工程实例具体分析碾压混凝土施工技术。
关键词：碾压混凝土；水利施工；施工技术引言碾压混凝土施工技术是在传统混凝土浇筑法的基础上进行的一次创新，是干硬性混凝土依靠振动、凭借土石坝施工工艺来实现碾压目的的新型施工技术。
其具有相当高的机械化程度，既能够降低部分施工成本，又能在减少施工时间的同时使施工工序简化，可谓是当下水利施工中最常用的一项施工技术。
因此，在建设混凝土大坝时，我们有必要采取碾压混凝土施工技术，有效提升大坝体积与高度，从而确保大坝建设增加效益。
1 工程概况某工程为总库容为899 万m3、兴利库容达597m3、流域面积达116km2的水库建设，设定洪标准为50 年一遇，100 年一遇洪水校核，大坝属于碾压混凝土重力坝，设计坝顶有180.5m 长、坝高达76.3m。
水库的主要建筑物涵盖了排沙洞、下游电站、大坝（溢流坝段与挡水坝段）、供水引水管道。
坝顶有6.5m 宽、726.3m 高，大坝建基面高程为650.0m。
本工程主体混凝土主要涵盖了挡水坝段、溢流坝段以及排沙洞等结构混凝土，其总量多达23.8 万m3。
2 碾压混凝土的施工特点碾压混凝土属于干硬性混凝土，其具有以下特点：水泥用量较少、含砂率较大、无流动性。
碾压混凝土的表面可以行走碾压机械，其运输、平仓、振实、切缝等施工工序都可以使用普通机械进行，有利于实现施工的机械化。
碾压混凝土的水泥用量少、掺入大量的混合材料，所以混凝土水化热温升较低。
在施工中，通过大仓面薄层浇筑、表面自然散热等措施可以使人工冷却得到简化。
水库大坝施工技术水库大坝在水利工程中扮演着重要的角色，它不仅能够调节水流，还能储存水源供应人们生活和农业用水。
水库大坝的施工技术是保证大坝稳定和安全的关键要素。
本文将介绍水库大坝施工的技术要点，包括工程准备、基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑、坝体加固等方面内容。
一、工程准备水库大坝施工前的工程准备非常重要。
首先需要进行工程测量，确定大坝的位置、高程、坡度等参数。
其次，要制定详细的施工方案，包括材料的选择、机械设备的调配和人员的安排。
同时，要进行地质勘探，了解工程地段的地质条件，为后续的施工提供参考。
二、基坑开挖基坑开挖是大坝施工的第一步，目的是为后续的地基处理和混凝土浇筑提供空间。
基坑开挖时需要根据工程设计要求进行排水和支护，确保基坑内能保持相对干燥和安全。
在开挖过程中，应注意控制开挖深度，避免损坏地下水位和附近建筑物的稳定。
三、地基处理地基处理是为了增加大坝的稳定性和承载能力。
首先要进行地表的清理和修整，确保基底平整。
对于松散和不稳定的地层，可以采用加固措施，如加固桩或灌浆。
另外，在地基处理中还要考虑地质灾害的可能性，如滑坡和地震，针对性地加强处理。
四、混凝土浇筑混凝土是水库大坝的主要构建材料，混凝土浇筑是水库大坝施工的重要环节。
在混凝土浇筑前，需要进行模板的搭建和钢筋的预埋。
同时，要对混凝土浇筑进行质量控制，保证混凝土的强度和密实度。
在浇筑过程中，要注意防止冲刷和泥浆的渗漏，保持浇筑工作面的整洁。
五、坝体加固坝体加固是为了增加大坝的稳定性和安全性。
加固措施可以包括增加坝体的自重、提高坝体的抗滑切能力以及抗震能力。
加固可以采用土石坝加固、混凝土面板墙加固、钢筋混凝土墙加固等方式。
在进行加固工作时，要根据实际情况进行施工，确保加固效果。
综上所述，水库大坝施工技术是确保大坝稳定和安全的关键。
通过科学的工程准备、合理的基坑开挖、地基处理、质量控制的混凝土浇筑以及坝体加固等环节，可以保证大坝的工程质量。
论水库大坝混凝土施工技术
摘要：作者通过在某水库复杂地质基础上混凝土防渗墙技术的成功应用, 对该工程在施工工艺、质量控制、质量检测与施工中出现问题的处理措施,进行了较详细的总结。
关键词：水库大坝；混凝土；施工技术；
中图分类号：tv62文献标识码： a 文章编号：
大坝混凝土施工防渗施工是一个重要的过程。
对水库混凝土泄漏的处理措施，以确保施工质量的重要环节，应先从不同的细节部份是合理施工可以保证混凝土构件形成完整的堤坝系统。
本文在水库大坝安全分析的基础上，对大坝混凝土的浇筑成型养护等一系列程序分析的基础上，对混凝土大坝的防渗设计和施工进行了控制。
一、防渗施工的质量控制
1．成孔的质量
衡量成孔的质量因素包括了孔位偏差、孔斜度、孔深度、孔径、接头位置的孔套厚度、嵌入基础压层的深度等，其中较为薄弱的环节是孔斜度和嵌入基岩的深度。
如：工程中采用冲击钻孔和液压抓斗相互结合的方式成槽的时候，在没有基岩嵌入深度的时候，可以采用冲击钻成槽，将倒锤法和重锤法相结合，前期利用倒锤法后采用重锤法，液压抓斗成槽是应利用倒垂发（法），并在间隔两米时进行测量，以此保证斜度控制在0.4%内，当孔斜度超过了0.04%时，及时采用纠偏设施进行纠偏。
对于嵌入基岩深度的控制则需要多方面的协调和把握，根据实际勘测的地质情况和设计是提供的刨（剖）
面图，结合实际取样进行反复确认方可实施。
2．清理成槽
当槽段完成后，应首先对其进行初步的清理，如：采用抽渣桶进行初步的捞渣换浆。
清理完成后，应进行初次的验收，验收合格后再利用气举循环法进行换浆二次清槽，在混凝土导管安装的前期应利用这种方法再次进行清槽，主要是使混凝土浇筑前的底部沉淀小于10cm。
3．浇注过程控制
因素是：材料的控制，即在浇筑前对混凝土的骨料、含水量、泥浆比重等进行检测，并保护好现场，防止浇注混凝土受到外界污染。
材料的配合比赢得严格安装设计要求进行配合料，并根据现场的情况对各种材料的含水量进行检测，以便掌握和调整泥浆的比重和水量；再有，混凝土搅拌的方式采用自动机械进行搅拌，使用混凝土输送泵或者运输车运输时，应确保混凝土的坍落度，防止提取凝固。
最后，实时检测基础数据。
二、水库大坝混凝土施工分析
水库大坝的防渗施工中混凝土的施工是较为重要的工序，因此在施工中应当注意以下一些关键环节。
1．施工用混凝土配合比例混凝土的配合比例是保证施工用混凝土质量及其形成构件强度的关键因素，实际施工中应当根据不同的施工部位和构件的强度等选择相应的灰水比例，从而获得不同的坍落度和强度。
因此水库大坝中混凝土施工时应当严格的控制灰水比例。
不论是实验室的混凝土
混合比例还是设计中建议采纳的配合比，都必须在工程开始之前进行现场的实验性复核，以保证混凝土的配合比适应工程的实际需求。
配合比例的控制应是监理工程师在混凝土施工前进行现场原材料的取样，和取样单一同交付实验室进行混凝土的配合比设计，并进行实验性配比。
完成后实验室应形成具体的配合单和性能说明，确保各个性能指标满足工程需求后方可以此指导现场进行混凝土
的配合和浇注（筑）。
尤其是第一次适应的配合比应当进行实际浇筑的试验和检定，对其性能进行实地的检验。
混凝土拌制前应进行砂石含水量的测定，根据结果进行原材料的调整和配合比确定。
含水率测试结果和施工配合比通知单应做到每个班次都进行检查。
2．混凝土的混合
水库大坝用的混凝土都是自动拌合。
因此在施工的时候应对自动拌合设备进行检查，保证其运行良好。
对拌合过程进行控制的要求是自动拌合工作站的计时系统正常工作，以此控制混凝土的搅拌时间。
水工混凝土相关的规定是：定期对混凝土的搅拌站进行仪器的检查，保证计量仪器准确，检查时间间隔不能超过一个月；随时检测的是混凝土拌合过程中各种原材料的配合比和工作记录情况，其检查的间隔为4h。
3．混凝土的施工浇筑
水库大坝的混凝土施工通常都是分段和项目进行施工，即对闸室和闸墩有所区分。
因此施工中应控制混凝土的铺料，做到两个要点：（1）来料时应当进行均匀的铺平，厚度应控制在30～50cm；（2）
平仓的时候应进行分散处理，这样是为了防止大骨料的过度集中而影响构件的强度。
另外，在进行浇筑的时候，应当注意的是对混凝土的振捣工序，这个工序将直接影响混凝土浇筑的质量，振捣时应控制质量直至混凝土不再继续下沉，表面不出现大的气泡为止，拔出振捣棒的时候应当缓慢进行，工作中应注意操作的顺序和振捣点的布置均匀，避免漏振或者振捣不足。
4．混凝土的后期养护
混凝土的养护也是大坝混凝土施工的重要工序，其目的是充分发生水化反应，使得混凝土硬化速度增快；一方面是防止外界影响对混凝土的硬化产生不良的影响，出现收缩过度、裂缝、损坏等情况。
混凝土的养护方式应根据浇筑构件的不同情况进行，主要是保证各个侧面的养护均匀。
刚刚浇筑完成的混凝土主要是利用洒水的方式进行，在完成初凝后混凝土的顶面进行养护，措施是通过向需要养护的部位洒水，以保持整个混凝土地的湿润。
特别是在夏季进行施工的时候，外部气温较高，因此在养护中增加洒水的频率，对混凝土拆模后对侧面进行养护。
在28d 的养护阶段，需要全程保证混凝土的湿度和温度，使得水泥的水化反应顺利完成，避免出现干缩而导致裂缝。
三、防渗漏的处理细节
1．防渗墙与地基连接设计，通常在墙底嵌入到风化轻微的基岩深度为0.5～1m，当基岩的不透水层深度较大的时候，应设计为灌浆帷幕形式。
2．防渗墙和岸边的连接，根据两侧的岸边的情况，当缓坡是可以采用通常的做法即可完成；当两边的岩层碎石较多时，不透水层的深度较大，因此可以采用两边段墙底部进行帷幕灌浆；如两边的坡度较陡峭时应直接采用帷幕灌浆。
3．顶部连接措施，从坝顶到建筑防渗墙的轴线应尽量向上游布置。
防渗墙顶部的高程应不低于非常运行条件的平静水线。
墙顶与坝顶公路的硬化路面直接相连，其间留有过渡层即可。
4．混凝土构造与防渗墙连接设计，在与两边的混凝土墙体进行连接的时候，应在结合部位进行灌浆处理或者采用高压喷浆进行连接。
5．多段混凝土墙的连接设计，如施工采用的是多段墙体的形式，可以采用挖槽方法进行连接方式的设计，可以用钻凿法、接头管法、软接头法等，设计时应考虑到槽段的长度，尽量减少墙段的连接缝数量。
结束语
混凝土施工和泄漏设计不仅是一个独立的建设项目，但最终形成一个整体固体大坝结构。
这是形成一个完整的阻水系统，从泄漏的混凝土浇筑的需要设计主题思想的出路。
因此，从材料、配合比、混凝土施工的技术保证它的力量和质量。
最后，利用渗流控制设计，形成一个固态大坝结构，它可以实现大坝的价值并有效地消除隐患。
参考文献
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注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。
