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水库大坝混凝土防渗面板施工技术研究摘要：混凝土防渗墙具有弹性模量低、适应变形能力强、和易性好、经济性较高等有点，因此得到了大量施工单位的青睐，并将其广泛应用于水利工程的防渗施工中。
为保障水库大坝的防渗能力，我国对混凝土防渗面板的施工技术提出更高的要求，一方面控制防渗面板的施工技术，另一方面约束实际的施工行为，保障水库大坝的安全运行。
混凝土防渗施工，属于大规模的施工项目，而且具备一定的隐蔽特点，必须加强对施工技术的应用和管理，提高水库大坝的防渗性能，才可满足水库大坝的稳定运行，发挥水库大坝的施工价值。
关键词：水库大坝；混凝土；防渗漏；施工技术；分析1导言随着经济的发展，对水库大坝混凝土防渗面板施工技术的要求越来越高。
水库大坝混凝土防渗面板作为大坝施工中的重点控制部分，关系到大坝的安全和大坝防渗的成败。
一般的大坝混凝土防渗墙都是隐蔽工程，但是在对施工质量的要求上比较高，所以在施工过程中，必须对防渗技术有足够的重视，这样才能保证水库大坝的质量。
因此，研究水库大坝混凝土防渗面板具有非常重要的现实意义。
2混凝土防渗墙施工概述2.1施工程序通常情况下，混凝土防渗墙施工程序可以分为造孔前准备、造孔、基岩鉴定、终孔验收、清孔换浆、清孔验收、浇注泥浆下混凝土前准备、浇注泥浆下混凝土、全墙质量检查与验收、坝体防渗设施的连接等。
在造孔全过程中，应该采用由膨润土或优质黏土制成的泥浆护壁。
对于泥浆的各项性能指标都应该达到施工技术规范的要求。
如果任何一项或数项达不到要求时，应进行调整。
清孔换浆的目的是清除孔底岩面以上的淤积物，将孔内含有大量砂粒和岩屑的泥浆更换成新鲜泥浆，还要将孔段两端已浇混凝土弧面上附着的黏稠泥浆、岩屑等刷洗干净。
浇注过程中，要求孔内混凝土顶面的上升速度至少应大于或等于2m/h，且应均匀上升；导管底口应始终埋入混凝土中，埋入深度最小应大于或等于1m，最大不宜超过6m。
2.2造孔与清孔一是造孔工程量计算。
大坝方案水库大坝坝体渗漏处理工程技术施工方案1.大坝基础处理不彻底，导致坝基渗透系数较大；2.坝体施工过程中，混凝土浇筑质量不达标，存在裂缝和空洞；3.坝体排水系统不畅，导致积水严重，增加了渗漏风险；4.长期运行导致坝体老化，材料性能降低，抗渗性能减弱。
一、基础处理1.对大坝基础进行加固，采用注浆法、搅拌桩等方法，提高基础渗透系数；2.对基础表面进行清理，确保基础与混凝土接触良好；3.在基础表面铺设防渗层，降低基础渗透系数。
二、混凝土浇筑1.严格把控混凝土原材料质量，确保原材料合格；2.采用高性能混凝土，提高混凝土的抗渗性能；3.加强混凝土浇筑过程中的质量控制，减少裂缝和空洞的产生；4.对混凝土进行后期养护，保证混凝土强度和抗渗性能。
三、排水系统改造1.对现有排水系统进行改造，增加排水管道，提高排水效率；2.在坝体内部设置排水井，定期清理，确保排水畅通；3.对排水管道进行检查，修复破损部分，确保管道畅通。
四、坝体修复1.对坝体表面进行清理，清除垃圾和杂物；2.对坝体裂缝进行修补，采用粘贴碳纤维布、注浆等方法；3.对坝体空洞进行填充，采用混凝土或泡沫材料；4.对坝体进行喷浆处理，提高抗渗性能。
五、施工保障措施1.建立健全施工管理制度，明确责任分工；2.对施工现场进行严格监控，确保施工安全；3.加强施工人员培训，提高施工技能；4.采用先进的施工设备，提高施工效率。
六、施工进度安排1.基础处理：预计耗时3个月；2.混凝土浇筑：预计耗时6个月；3.排水系统改造：预计耗时2个月；4.坝体修复：预计耗时3个月；5.施工保障措施：贯穿整个施工过程。
1.施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、气候条件等；2.施工过程中，对混凝土浇筑、裂缝修补等关键环节进行严格监控；3.施工结束后，对大坝进行定期检查，发现问题及时处理；4.加强与当地政府和相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
注意事项：1.施工安全：大坝施工过程中，安全可是头等大事，一点都马虎不得。
水库大坝的防渗墙设计施工及质量控制罗志庭(广西玉林水利电力勘测设计研究院，广西玉林537000)工程技术f}商圈在水库、堤防的加固和水电站的基础防渗水利工程基础处理中常采用混凝土防渗墙技术。
结夸广西岑溪市赤水水库粘土心墙坝段坝体防渗采用混凝土防渗墙技术的工程实例，全面了解混凝土防渗墙谖计、施工及质量控制的方法，从而为掌握这项技术积累了实践经验。
陕键圃混凝土防渗培；设计施工；质量控制1混凝土防渗墙的应用混凝土防渗墙是一种地下连续墙，具有较好的整体性与防渗性能。
它能利用专门的造槽机械造槽孔，并在槽孔内注满泥浆，防止槽壁坍塌，最后用导管在注满泥浆的槽孔中浇筑水下混凝土，将泥浆置换出来，筑成连续墙体。
混凝土防渗墙广泛应用于大坝防渗加固，这种防渗加固技术具有以下特点：1)适用性广，深可达100m左右：适用于各种地质条件，如砂土、砂壤土、粉土以及直径，J、于1O m m的卵砾石土层。
2)安全、可靠；现在槽孔接头的施工技术有了很大进步，防渗墙渗透系数可达到10-T c m／s以下，允许渗透比降值达60一10003)施工速度相对较慢。
2水库工程概况．岑溪市赤水水库总库容为1113万m3，枢纽工程为q等工程，主要建筑物为3级建筑物。
赤水水库枢纽由大坝、溢洪道、输水隧洞、坝后电坫等建筑物组成，是一座以灌溉为主、兼顾防洪、发电、供水、水产养殖、旅游开发等综合利用的中型水库。
大坝由粘土心墙坝和浆砌石重力坝两坝段组成，坝顶长16340m。
粘土心墙坝段布置在主河道处，坝顶长140m，坝顶宽5．0m，坝顶高程为183．00m f黄海高程，下同)，最大坝高50m o坝项上游侧设浆砌石防浪墙，墙高程为18350m，顶宽0．5m，下游侧设浆砌石路肩。
综合勘探、施工、运行等资料和渗流计算成果，土坝段心墙渗透系数(011X10飞m／s一9．58x10弋m，s)不满足规范要求，坝体填筑土不均匀，压实度较低，存在坝体渗漏，水库高水位运行时坝外坡出现泌闰现象。
水库大坝渗漏原因及防治措施1.渗透压差：水库内部水位高于地下水位，形成施加于大坝体的渗透力。
当土壤的渗透性不好或大坝中存在较大的孔隙，渗透压差就会导致水通过大坝内部渗漏。
2.声波、地震、振动等外部扰动：地震、挖掘等地质活动或机械振动会引起大坝的不稳定，破坏大坝的连续性，导致渗漏的产生。
3.材料问题：水库大坝建设中使用的土壤或混凝土材料的质量问题，如松散土壤、渗透性差的土层、混凝土质量问题等都会导致大坝的渗漏。
4.设计缺陷：设计上的问题如坝体截面形状不合理、渗流通道径向长度比例小、水工结构连接缺陷等都可能导致大坝的渗漏。
防治措施主要有以下几方面：1.加强大坝的监测与维护：定期对大坝的渗漏情况进行监测和检查，发现渗漏问题及时采取措施修复。
对于发生渗漏的局部区域，可以采取加固措施，例如注浆、防渗触媒等，修复渗漏点。
2.地基处置：采用适当的地基处理方法，增加大坝的抗渗透性。
例如，可选择较好的土壤材料填筑或进行土体加固处理，以提高大坝的渗透抗性。
3.渗漏控制系统：在大坝结构中设置渗漏控制系统，以调节渗流通量和压力，将渗漏水引导到安全的区域排泄或循环利用。
常用的方法包括设置渗流收集系统、渗滤带和防渗墙等。
4.加强设计和施工质量管理：加强大坝设计和施工环节的质量管理，控制材料选择和施工工艺，确保大坝结构的质量和稳定性。
5.加强相关法律法规的建设和监管：制定和实施关于水库大坝建设和运行管理的法律法规，加强对大坝的监管和执法力度，提高大坝的安全性和可靠性。
综上所述，水库大坝的渗漏问题是一个复杂的问题，解决渗漏问题需要综合考虑地质、材料、设计和运行等方面的因素，并采取相应的防治措施。
只有通过科学的管理和有效的措施，才能保障水库大坝的安全和可持续发展。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式，尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例，结合工程地质条件，介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术，并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施，以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签：水库；混凝土防渗墙；施工技术；造孔；质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程，在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因，水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来，混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术，下面，就结合水库工程实例，就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主，兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高22.1m，坝顶长62m，宽2.8m，坝基采用混凝土防渗墙防渗，最大墙深12m，墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆；防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡，基岩裸露，岩性为常州沟组石英砂岩，岩性坚硬。
左岸岸坡较缓，岩层倾向河谷，为顺向岸坡，受卸荷、风化影响，岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部，为逆向岸坡，岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石，混合土卵石层内局部存在孤漂石；河床比现有围堰低3m，且围堰内水位过高，在混合土卵石层中造孔难度大，易塌孔，泥浆流失严重，并且防渗墙入岩深达5m，冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水，采用2台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kW）在集水坑中提水，用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
水库大坝混凝土施工及防渗措施研究摘要：混凝土是水库大坝的重要建筑材料，同时也担负着防渗漏的作用。
因此在大坝混凝土施工中应当重点对其性质和施工流程进行控制，通过合理的操作保证混凝土施工的质量。
另外，防渗漏处理措施也是保证施工质量的重要环节，应当从细节做起，对不同的部位做到合理施工才能保证混凝土构件形成完整的大坝体系。
关键词：混凝土施工控制防渗连接施工
一、水库大坝混凝土施工分析
水库大坝的防渗施工中混凝土的施工是较为重要的工序，因此在施工中应当注意以下一些关键环节。
1、施工用混凝土配合比例
混凝土的配合比例是保证施工用混凝土质量及其形成构件强度的关键因素，实际施工中应当根据不同的施工部位和构件的强度等选择相应的灰水比例，从而获得不同的坍落度和强度。
因此水库大坝中混凝土施工时应当严格的控制灰水比例。
不论是实验室的到的混凝土混合比例还是设计中建议采纳的配合比，都必须在工程开始之前进行现场的实验性复核，以保证混凝土的配合比适应工程的实际需求。
配合比例的控制应是监理工程师在混凝土施工前进行现场原材料的取样，和取样单一同交付实验室进行混凝土的配合比设计，并进行实验性配比。
完成后实验室应形成具体的配合单和性能说明，确保各个性能指标满足工程需求后方可以此指导现场进行混
凝土的配合和浇注。
尤其是第一次适应的配合比应当进行实际浇注的试验和检定，对其性能进行实地的检验。
混凝土拌制前应进行砂石含水量的测定，根据结果进行原材料的调整和配合比确定。
含水率测试结果和施工配合比通知单应做到每个班次都进行检查。
2、混凝土的混合
水库大坝是用的混凝土都是自动拌合。
因此在施工的时候应对自动拌合设备进行检查，保证其运行良好。
对拌合过程进行控制的要求是自动拌合工作站的计时系统正常工作，以此控制混凝土的搅拌时间。
水工混凝土相关的规定是：定期对混凝土的搅拌站进行仪器的检查，保证计量仪器准确，检查时间间隔不能超过一个月；随时检测的是混凝土拌合过程中各种原材料的配合比和工作记录情况，其检查的间隔为4小时。
3、混凝土的施工浇注
水库大坝的混凝土施工通常都是分段和项目进行施工，即对闸室和闸墩有所区分。
因此施工中应控制混凝土的铺料，做到两个要点：1）来料时应当进行均匀的铺平，厚度应控制在30-50cm；2）平仓的时候应进行分散处理，这样是为了防止大骨料的过度集中而影响构件的强度。
另外，在浇注进行的时候，应当注意的是对混凝土的振捣工序，这个工序将直接影响混凝土浇注的质量，振捣时应控制质量直至混凝土不在继续下沉，表面不出现大的气泡为止，拔出振捣棒的时候
应当缓慢进行，工作中应注意操作的顺序和振捣点的布置均匀，避免漏振或者振捣不足。
4、混凝土的后期养护
混凝土的养护也是大坝混凝土施工的重要工序，其目的是从分发生水化反应，使得混凝土硬化速度增快；一方面是防止外界影响对混凝土的硬化产生不良的影响，出现收缩过度、裂缝、损坏等情况。
混凝土的养护方式应根据浇注构件的不同情况进行，主要是保证各个侧面的养护均匀。
刚刚浇注完成的混凝土主要是利用洒水的方式进行，在完成初凝后混凝土的顶面进行养护，措施是通过向需要养护的部位洒水，以保持整个混凝土块地湿润。
特别是在夏季进行施工的时候，外部气温较高，因此在养护中增加洒水的频率，对混凝土拆模后对侧面进行养护。
在28天的养护阶段，需要全程保证混凝土的湿度和温度，使得水泥的水化反应顺利完成，避免出现干缩而导致裂缝。
二、防渗施工的质量控制
1、成孔的质量
衡量成孔的质量因素包括了孔位偏差、孔斜度、孔深度、孔径、接头位置的孔套厚度、嵌入基础压层的深度等，其中较为薄弱的环节是孔斜度和嵌入基岩的深度。
如：工程中采用冲击钻孔和液压抓斗相互结合的方式成槽的时候，在没有基岩嵌入深度的时候，可以采用冲击钻成槽，将倒锤法和重锤法相结合，前期利用倒锤法后采
用重锤法，液压抓斗成槽是应利用倒垂发，并在间隔两米是进行测量，以此保证斜度控制在0.4%内，当孔斜度超过了0.04%时，及时采用纠偏设施进行纠偏。
对于嵌入基岩深度的控制则需要多方面的协调和把握，根据实际勘测的地质情况和设计是提供的刨面图，结合实际取样进行反复确认方可实施。
2、清理成槽
当槽段完成后，应首先对其进行初步的清理，如：采用抽渣桶进行初步的捞渣换浆。
清理完成后，应进行初次的验收，验收合格后再利用气举循环法进行换浆二次清槽，在混凝土导管安装的前期应利用这种方法再次进行清槽，主要是使混凝土浇筑前的底部沉淀小于10cm。
3、浇注过程控制
混凝土的浇注过程也需要进行重点控制，其中主要掌握的因素是：材料的控制，即在浇筑前对混凝土的骨料、含水量、泥浆比重等进行检测，并保护好现场，防止浇注混凝土受到外界污染。
材料的配合比赢得严格安装设计要求进行配合料，并根据现场的情况对各种材料的含水量进行检测，以便掌握和调整泥浆的比重和水量，通常骨料的含水量应进行4小时一次检测，黏土泥浆1个小时以检测；再有，混凝土搅拌的方式采用自动机械进行搅拌，使用混凝土输送泵或者运输车运输时，应确保混凝土度的坍落度，防止提取凝固。
最后，实时检测基础数据：如：混凝土浇注的时候，一旦开始
就应当对导管中的混凝土高度和孔内的高度进行测量，控制内外的高差在0.5m范围内，浇注过程中尤其是应当控制好浇注入料的速度，保证匀速进行，混凝土的流量应控制在每小时两米的上升高度为宜。
三、防渗漏的处理细节
1、防渗墙与地基连接设计，通常在墙低嵌入到风化轻微的基岩深度为0.5-1m，当基岩的不透水层深度较大的时候，应设计为灌浆帷幕形式。
2、防渗墙和岸边的连接，根据两侧的岸边的情况，当缓坡是可以采用通常的做法即可为完成；当两边的岩层碎石较多时，不透水层的深度较大，因此可以采用两边段墙底部进行帷幕灌浆；如两边的坡度较陡峭时应直接采用帷幕灌浆。
3、顶部连接措施，从坝顶到建筑防渗墙的轴线应尽量向上游布置。
防渗墙顶部的高程应不低于非常运行条件的平静水线。
墙顶与坝顶公路的硬化路面直接向连，其间留有过渡层即可。
4、混凝土构造与防渗墙连接设计，在与两边的混凝土墙体进行连接的时候，应在结合部位进行灌浆处理或者采用高压喷浆进行连接。
5、多段混凝土墙的连接设计，如施工采用的是多段墙体的形式，可以采用挖槽方法进行连接方式的设计，可以用钻凿法、接头管法、软接头法等，设计时应考虑到槽段的长度，尽量减少墙段的连接缝数量。
四、结束语
混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是
要最终形成一个整体牢固的大坝结构。
即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇注到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。
所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，着才能实现大坝的价值并有效消除隐患。
