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碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。
工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。
工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。
二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。
进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。
完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。
确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。
三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。
四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。
采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。
对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。
五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。
铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。
采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。
分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。
六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。
定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。
七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。
八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。
第1篇一、工程概况混凝土坝是一种广泛应用于水利、水电、灌溉、防洪等领域的建筑物。
本方案针对某混凝土坝施工项目进行编制，该坝位于我国某地区，主要用于防洪、发电和灌溉。
坝址处地形起伏，地质条件复杂，施工难度较大。
本方案旨在确保工程质量、安全和进度，为项目的顺利实施提供技术保障。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面协调、指挥和监督施工，确保项目顺利实施。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织实施，包括施工技术、材料、设备、人力、资金等。
（3）各专业施工队伍：负责各自专业施工任务的实施。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。
（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）主体施工阶段：8个月（4）尾工阶段：2个月（5）验收阶段：1个月三、施工方案1. 施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，保证开挖质量。
（2）基础处理：采用爆破、机械开挖、人工清理等方法，对基础进行处理。
（3）混凝土浇筑：采用滑模施工、滑升模板施工、泵送混凝土等方法，保证混凝土浇筑质量。
（4）钢筋绑扎：采用人工绑扎、机械绑扎等方法，保证钢筋绑扎质量。
（5）模板工程：采用钢模板、木模板等方法，保证模板工程质量。
（6）混凝土养护：采用洒水养护、覆盖养护等方法，保证混凝土养护质量。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石：选用符合国家标准的粗细骨料，保证其质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，提高混凝土性能。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证其质量。
3. 施工设备（1）土方开挖设备：挖掘机、自卸汽车等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌站、混凝土泵车、滑模设备等。
（3）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机等。
（4）模板工程设备：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（5）其他设备：测量仪器、安全防护设备等。
目录第一章编制说明……………………………………………………s41.1编制范围…………………………………………………………s41.2编制依据…………………………………………………………s41.3编制原则……………………………………………………………s41.4施工组织目标………………………………………………………s5 第二章工程概述………………………………………………………s6 第三章施工总平面布置…………………………………………………s73.1施工布置原则………………………………………………………s73.2施工平面布置图………………………………………………s73.3供水系统……………………………………………………………s93.4供电系统……………………………………………………………s93.5施工用风……………………………………………………………s103.6灌浆系统……………………………………………………………s103.7排浆排水系统………………………………………………………s113.8生产、生活设施……………………………………………………s12 第四章管理机构设置和资源配置………………………………………s134.1施工组织机构………………………………………………………s134.2项目经理部岗位职责………………………………………………s154.3项目管理内容与程序………………………………………………s204.4项目进度控制………………………………………………………s224.5项目信息管理………………………………………………………s254.6主要施工材料和施工机械设备使用计划…………………………s274.7劳动力投入计划……………………………………………………s304.8统计报表制度………………………………………………………s304.9资金使用计划………………………………………………………s30 第五章施工总进度计划及保证措施……………………………………s315.1施工进度控制原则…………………………………………………s315.2主要工期安排………………………………………………………s315.3工期保证措施………………………………………………………s34 第六章主要工程施工程序与方法………………………………………s386.1帷幕灌浆工程施工说明……………………………………………s386.2灌浆试验方法、程序……………………………………………s386.3灌浆钻孔施工方法、程序………………………………………s406.4灌浆施工方法、程序……………………………………………s436.5工程质量检查……………………………………………………s486.6 C20砼盖板……………………………………………………s496.7高压旋喷灌浆施工………………………………………………s50 第七章施工质量保证措施………………………………………………s537.1质量目标……………………………………………………………s537.2 质量标准……………………………………………………………s537.3质量控制原则………………………………………………………s547.4 质量控制程序………………………………………………………s547.5 建立建全质量保证体系……………………………………………s567.6 质量保证体系的实施………………………………………………s567.7 质量检测设备与检测手段…………………………………………s607.8 质量奖惩……………………………………………………………s617.9 实行质量一票否决制………………………………………………s61 第八章施工安全保证措施………………………………………………s628.1施工安全目标………………………………………………………s628.2施工安全保证措施…………………………………………………s628.3安全生产管理体系框图…………………………………………s64 第九章环境保护措施……………………………………………………s669.1废渣处理……………………………………………………………s669.2废水处理……………………………………………………………s669.3噪声、粉尘、废气的控制…………………………………………s669.4现场整洁……………………………………………………………s669.5植被保护……………………………………………………………s669.6防火安全……………………………………………………………s67 第十章文明施工措施……………………………………………………s68 第十一章项目成本、资金管理…………………………………………s69 第十二章工程服务及回访措施…………………………………………s72第一章编制说明1.1编制范围本施工组织设计的编制范围为×××坝基基础处理工程（合同编号：JH-MS-SG-04）招标文件所列项目的实施和完成及在实施完成本合同段招标工程与缺陷修复过程中的所需各种临时性工程。
碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显，碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型，已经在全球范围内得到了广泛的应用。
特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面，碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。
随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高，碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。
为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展，本文将从施工方案的角度出发，系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求，以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。
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《水库大坝施工方案（混凝土浇筑技术）》一、项目背景随着地区经济的快速发展和人口的不断增长，对水资源的需求日益增加。
为了满足防洪、灌溉、供水等多方面的需求，决定兴建一座新的水库大坝。
该水库大坝采用混凝土结构，具有良好的稳定性和耐久性。
本项目位于[具体地理位置]，周边交通便利，施工条件较为优越。
项目建设将为当地的经济发展和人民生活提供重要的保障。
二、施工步骤1. 基础处理- 对坝基进行清理，清除表面的杂物、松散土等，确保基础平整、坚实。
- 进行地质勘探，确定基础的承载能力和稳定性。
如有必要，采取加固措施，如灌浆、打桩等。
- 在基础上铺设一层碎石垫层，厚度为[具体厚度]，以提高基础的排水性能和承载能力。
2. 模板安装- 根据设计要求，制作和安装大坝的模板。
模板采用钢模板，具有强度高、刚度大、表面平整等优点。
- 模板安装要牢固、准确，保证混凝土浇筑后的尺寸和形状符合设计要求。
模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
- 在模板上涂刷脱模剂，以便于混凝土浇筑后模板的拆除。
3. 钢筋制作与安装- 根据设计图纸，制作大坝的钢筋。
钢筋的规格、型号、数量要符合设计要求。
- 钢筋的制作要在加工厂进行，采用机械加工，保证钢筋的尺寸准确、形状规整。
- 钢筋的安装要在模板安装完成后进行。
钢筋的绑扎要牢固，间距要符合设计要求。
钢筋与模板之间要设置垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
4. 混凝土浇筑- 混凝土的配合比要根据设计要求和现场实际情况进行确定。
混凝土的原材料要符合国家相关标准，水泥、砂石、外加剂等要经过检验合格后方可使用。
- 混凝土的搅拌要在搅拌站进行，采用强制式搅拌机，保证混凝土的搅拌均匀。
混凝土的运输要采用混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
- 混凝土的浇筑要采用分层浇筑的方法，每层厚度为[具体厚度]。
浇筑时要从低处向高处进行，避免混凝土出现冷缝。
混凝土的振捣要采用插入式振捣器，振捣要密实，不得漏振。
混凝土重力坝施工组织设计1. 前言嘿，大家好！今天咱们聊聊混凝土重力坝的施工组织设计，这可不是个小事儿哦。
想象一下，咱们要在一个大水库旁边建一座能抵挡水流的坚固大坝，这可真是个技术活儿。
但别担心，咱们来一步步分析，保证让你听得明白又轻松。
2. 项目概述2.1 施工目的首先，咱们得明确干这个活的目的。
混凝土重力坝可不是简单的水泥堆成的墙，它的作用可大了，既可以蓄水，又能防洪，简直是“水中卫士”！在这个项目中，我们要确保大坝的强度和稳定性，毕竟万一出现什么问题，那可就麻烦大了。
2.2 施工地点接下来，咱们得说说施工地点。
选择合适的地点就像找对象，不能只看外表，得考虑环境、地质和水文条件。
要是地质不稳，咱们的坝可就不够“靠谱”了。
所以，在施工之前，咱们得做足功课，确保选个好地方。
3. 施工准备3.1 人员组织说到施工准备，首先得说说人。
一个成功的项目离不开团队合作，俗话说“一个人跑得快，一群人才能走得远”。
我们需要专业的工程师、技术人员和现场工人，大家齐心协力，才能把大坝建得稳稳当当的。
3.2 材料准备接下来，材料准备也很重要。
混凝土、钢筋、砂石这些材料都是咱们的“主力军”。
提前准备好，才能避免施工过程中出现“缺货”的尴尬。
想象一下，正忙着浇灌混凝土，结果发现材料没了，简直就是“白忙活”！4. 施工过程4.1 地基处理在正式开工之前，地基处理是重中之重。
大坝的稳定性全靠它，地基得打好，就像盖房子得先打好地基一样。
咱们得清理现场，夯实土壤，确保没有隐患。
就像给大坝穿上了“防护服”，让它在未来的岁月里抗击风雨。
4.2 混凝土浇筑然后就是混凝土浇筑啦！这可是关键一步，浇筑过程中得确保混凝土的均匀性和强度。
工作人员需要像对待自己的孩子一样小心翼翼，每一斗混凝土都得认真对待，确保它们能在水中屹立不倒。
浇筑完后，还得进行养护，保证混凝土能健康成长，不被干燥和热浪折磨。
5. 施工监测与验收5.1 监测工作施工过程中，监测工作绝对不能放松。
大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。
二、施工准备1.施工前技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。
2.材料准备：准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料，并按照规定进行质量检验和试验，确保材料符合要求。
3.设备准备：准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备，并进行检验和试运行，确保设备正常工作。
4.劳动力准备：组织足够的工人，具备相关施工经验和技术能力，确保施工人员数量和质量满足施工需要。
5.环境准备：清理施工环境，确保施工场地平整、无杂物，并设置施工警示标识，确保施工安全。
三、施工步骤1.移除土层：根据设计要求，在大坝基底上清除松土和碎石，确保基底平整牢固。
2.基础处理：对大坝基底进行处理，包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等，确保基础的稳定性和密实度。
3.砼配制：按照设计要求和施工方案，进行砼配制，选用质量稳定且符合要求的材料，进行细度模数、流动度和密度等试验，确保砼配比满足施工要求。
4.砼浇筑：将配制好的砼倒入模板内，采取适当的振捣方法进行浇筑，确保砼充实性和密实度。
5.摊铺和碾压：在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业，确保砼表面平整度和密实度。
6.平整、修边和拼缝：利用平整机进行砼表面的平整处理，在需要的部位进行修边并设置拼缝，确保砼表面的美观和整体性。
7.养护：对已完成的碾压砼进行养护，包括湿养护和覆盖保温等，确保砼的早期强度和耐久性。
四、质量控制1.砼强度控制：进行砼配制前后的强度检测，确保砼的强度满足设计要求。
2.表面平整度控制：采用测平仪进行砼表面平整度的检测，确保砼表面平整度符合规范要求。
3.密实度控制：进行碾压作业前后的密实度检测，采用核密度仪或重质量法等方法，确保砼的密实度满足要求。
4.拼缝控制：对拼缝的设置和施工进行检查，确保拼缝的位置和规格符合设计要求。
五、安全保障1.安全培训：组织施工人员进行安全教育和培训，加强危险源识别和防范意识，提高施工人员的安全意识和技能。
水库大坝工程混凝土专项施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定详细的工程计划，包括施工进度、工期、工程量和质量要求等。
2.组织施工团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
3.准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.对施工现场进行调查和勘测，了解地质和土壤情况，为施工方案的制定提供依据。
5.设置安全警示标识，制定安全管理制度，确保施工过程中安全生产。
三、施工方案1.混凝土配合比的确定根据水库大坝的设计要求和工程环境条件，确定适宜的混凝土配合比。
考虑到强度、耐久性和施工性等因素，选择合适的水泥、砂和石子比例，并添加掺和料和外加剂，以提高混凝土的性能。
2.模板的搭设根据设计要求和混凝土浇筑的进度，搭设合适的模板。
模板的质量和稳定性对保证混凝土施工质量至关重要，因此，在搭设过程中要仔细检查材料的质量和结构的稳定性，并采取适当的支撑和固定措施。
3.施工工艺流程（1）清洁模板和施工场地，确保施工区域干净平整。
（2）设置钢筋骨架和预埋件，根据设计要求进行布置和固定。
（3）进行混凝土浇筑，采用分层浇筑和振捣的方法，以保证混凝土的致密性和均匀性。
（4）控制混凝土施工温度和保温措施，以避免混凝土龟裂和温度应力。
4.施工质量控制（1）应严格按照规范要求和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）对混凝土的强度、坍落度、骨料的含水率和粒径分布等进行监测和检测，及时调整施工参数。
（3）对混凝土施工现场进行巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
（4）要做好施工记录，包括施工的时间、施工的环境条件、施工过程中的问题和解决方法等。
五、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划，包括施工区域的划定、安全设施的设置和施工人员的安全培训等。
2.提供完善的施工安全设施，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并指导施工人员正确佩戴和使用。
3.要求施工人员严格遵守安全操作规程，禁止违章作业和无证上岗。
4.加强施工现场的管理和监督，及时发现和排除安全隐患，确保施工过程中的安全生产。
水库大坝碾压混凝土的施工工艺探究【摘要】碾压混凝土施工是水库大坝工程中一种非常重要的施工技术。
碾压混凝土施工的过程比较简单，能节约工程成本，施工工期短，工作效率高，因此，在水库大坝工程建设方面得到了广泛地应用。
碾压混凝土的施工关系着大坝工程质量和进度，我们应不断加强对大坝碾压混凝土施工工艺的探究，不断提高大坝碾压混凝土施工工艺。
【关键词】大坝；碾压混凝土；施工工艺一、碾压混凝土的配合比碾压混凝土的配合比是借助于经验并根据施工条件通过现场实验来决定的。
早期的碾压混凝土坝大多采用胶凝材料用量较低的贫浆碾压混凝土，水泥+活性掺合料在100kg/m3 以下，现在大多采用胶凝材料用量较高的富浆碾压混凝土，水泥+活性掺合料在150kg/m3 以上。
胶凝材料用量在150kg/m3以上的碾压混凝土坝占绝对大多数，胶凝材料低于100kg/m3的碾压混凝土坝较少。
目前碾压混凝土坝的平均胶凝材料用量是173kg/m3，其中水泥79kg/m3、活性掺合料94kg/m3。
近年来胶凝材料的概念也出现了新的变化。
过去人们认为胶凝材料是指水泥加活性掺合料，最早使用的活性掺合料多为粉煤灰。
随后许多工程技术人员发现了更多有价值的掺合料，并认识到了适当的石粉掺量（7.5% 左右）对提高碾压混凝土强度具有一定作用。
近年来出现了由多种活性掺合料混合而成的胶凝材料，其中可以完全没有水泥成分，该技术虽然还不成熟，但在国外已有碾压混凝土坝使用了这项新技术。
二、碾压混凝土的入仓工艺碾压混凝土的入仓方式有：自卸汽车直接入仓、深槽皮带机、塔带机以及真空负压溜槽等。
（一）使用自卸汽车运送碾压混凝土直接入仓的方式最为方便、简单和快捷，但该入仓方式对地形条件、交通条件及入仓高度均有限制，存在入仓道路的垫砟问题，且在入仓前必须冲洗轮胎，设置脱水路段。
自卸汽车直接入仓方式可在大坝下部，仓面高程较低位置，且只能从大坝下游入仓，从上游入仓时会破坏上游防渗面的防渗效果而不采用。
第一章工程概述1.1 工程概况XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。
XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。
1.2 水文气象和工程地质XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。
坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚）中厚层绢云母板岩，0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。
1.3 对外交通条件坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由沿溪镇至XX市40km，有公路直达，XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连，交通较为方便。
1.4 施工通信工地范围被当地通讯网覆盖。
进场后联系当地电信部门安装2部程控电话。
工地施工联系用对讲机。
1.5电力供应条件利用发包人提供的位于工地附近的一座变电站可提供220v、380v的电力，同时可自备发电机以备电网停电时使用。
1.6 合同项目和工作范围（1）本合同为大坝土建施工合同，主要包括：大坝工程，施工导流与施工期水流控制，承包人自用的各种临时设施及施工营址的设计，修建，管理，维护，拆除，清理等。
（2）大坝部分：包括坝肩及坝基土石方开挖工程，坝基础的固结灌浆，坝基及坝肩的帷幕灌浆，以及基础排水的施工。
大坝的各种常态及碾压砼的施工。
灌浆平洞的开挖及衬砌。
（3）施工期的导洞及水流控制：河道截流（包括上下游围堰的施工维护），基坑排水与水流控制，导流隧洞的下闸与导流隧洞的封堵，上下围堰的拆除。
（4）施工期的各种临时设施的施工，主要有拌和系统的设计、管理维护及拆除、清理、生活办公设施的布置，修建，拆除等，风水电的布置、拆除等，模板、钢筋加工厂的布置、修建拆除等。
第二章施工总体规划及施工难点、重点认识和对策2.1 编制依据（1）工程施工设计要求；（2）有关现行行业标准及规范；（3）现场考察情况；（4）本单位在碾压混凝土重力坝工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标进度目标：在714天内完成本工程。
抓住工程施工的重点、难点，利用现场有利的施工条件，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；采用先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。
（2）工程质量目标质量目标：工程质量等级达到优良。
认真贯彻执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工。
确保工程单元工程合格率100%；工程质量符合《水电工程达标投产考核办法》（2001年版）要求；不发生重大工程质量责任事故。
（3）施工安全目标安全目标：受伤率0.1%，死亡率无。
保证不发生重大安全事故及恶性交通事故认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强基坑开挖安全监测及支护，重点防范坝上部作业安全隐患，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。
（4）环保及文明施工目标环保及文明施工目标：创建安全文明施工样板工地。
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。
施工过程中加强“废水废气废浆”的处理，加强碴场的维护管理，注重水土保持工作，加强除尘除噪工作，减少对当地居民的干扰，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明施工样板工地。
2.3施工总体程序主要施工项目有：大坝基础及坝肩开挖、常态砼浇筑、碾压砼、固结灌浆、接缝灌浆及帷幕灌浆等。
总体施工程序采用大坝砼直线上升，固结灌浆、帷幕灌浆穿插进行。
（1）接到中标通知书后，即组织人力、设备进场，接到开工通知书后，立即进行场地扩宽，组织临建设施的施工，同时进行上坝肩道路的开挖修筑，围堰修筑，坝肩基坑开挖，骨料场建设等。
（2）开挖工作从2006年10月21日至2007年12月20日。
砼浇筑从2007年12月21日开始。
▽159以下采用自卸汽车直接入仓方式进行，▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝，仓内自卸汽车转运入仓方式。
路面随浇筑高程同抬升，坡度控制在10％以内。
（3）▽153m 3月31日前完成,右侧预留20m宽缺口联合导流洞用于第一年汛期泄洪，两岸坝段继续上升，汛后将缺口补齐，第二个枯水期末导流洞封堵，同时坝体全线达到溢流堰堰顶高程以上，导流洞进口下闸封堵。
（4）坝体砼浇筑从2006年12月～2008年8月。
高峰浇筑强度1万m3/月。
发生在2007年2、3月。
2.4施工难点、重点认识和对策施工主要难点和重点是：场地狭窄，砼拌和系统和临时设施布置以及入仓手段困难、碾压砼施工要求质量高、砼浇筑温度控制要求高等。
主要难点与对策如下：2.4.1场地狭窄解决方法进场后报监理和业主批准，扩挖现有的▽202m 平台山坡（位置见平面布置图）。
为保护开挖边坡不受雨水冲刷，开挖前，先按图纸要求开挖边坡上部形成永久截水沟，对未设立永久截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并在开挖前实施；开挖后为保证边坡安全作必要的喷护处理，将开挖料运至及上游左岸渣场。
以使▽202平台可用面积达2000m2左右，上游左岸渣场在后期土石方开挖填筑后可提供1500m2场地，右岸坝肩开挖可利用下游渣场，总共可利用场地约4000m2。
进场后充分论证，合理布局可以满足生产需要。
2.4.2拌和系统布置进场后充分利用地形，利用高差地势开挖后合理布置。
具体布置详见施工总平面布置。
根据公式极算砼小时拌和强度：Q h ＝KQm/T，K－为不均匀系数，一般取1.5，Qm－高峰月砼浇筑强度T－月拌和时间，h，一般取500h计算得出Qh＝1.5×10000/500＝30m3/h针对以上拌和系统的要求，由于碾压砼连续浇筑强度要求高，我公司拟采用的对策：拌和系统采用一座HL75-2Q1000一座（75 m3/h）和JQ750强制式砼搅拌机一台（主要用于常态砼拌和及预制砼拌和），可同时生产碾压砼和常态砼。
完全可以满足高峰期砼浇筑生产量。
2.4.3入仓设备手段拌和系统布置在经开挖后形成▽202m左右的场地上，高于坝顶▽193m，拟考虑▽159m以下用10t自卸汽车直接入仓方式进行，▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝，仓内考虑布置2台用5t自卸汽车转运入仓方式，▽183m溢流坝段采用架钢栈桥方式通过。
溜槽受料斗布置在左坝肩193m，出料口至受料点的距离约150m，混凝土水平运输采用皮带运输，施工中皮带机如检修或损坏修理采用自卸车直接运料至负压溜槽进料口入仓。
2.4.4碾压砼施工质量控制措施碾压砼施工质量控制主要采取以下措施：（1）在开始碾压砼施工前，组织施工人员进行培训，使所有施工人员掌握碾压砼施工质量的要领、参数控制标准等。
（2）进场后结合理论积极开展碾压砼现场碾压试验，使各控制参数达到最优。
（3）结合工程实际，合理选择施工机械及合理确定模板，对碾压砼的外观、质量、进度、成本等有重大意义。
2.4.5主要温控措施为了均衡施工强度，根据招标文件对大坝砼的温控要求，作以下对策：（1）加强边破及基坑开挖力度，缓减一枯期间砼的浇筑强度；（2）采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷，以控制砼的入仓温度在允许的范围内；常态混凝土另加片冰拌和。
（3）砼运输时采取隔热遮阳措施，避免砼暴晒。
（4）浇筑时仓内喷水雾，浇筑完后表面流水冷却，并将砼浇筑时间尽量安排在早晚和夜间进行。
第三章施工总进度计划3.1 编制依据（1）依据招标文件、图纸及有关答疑情况（2）依据工程中各分部分项工程之间的逻辑关系进行编制（3）依据水文、地质、地形情况决定工程的施工情况，依据各招标文件中的各控制性工期决定施工工期。
（4）依据施工机械的配备情况及施工方案决定施工强度。
3.2 合同招标文件中的几种控制性工期（1）2006年10月底完成主河床截流、围堰及其防渗设施，基坑闭气和排水；（2）第一个枯水期末大坝浇筑全线至少达到▽153m高程；（3）2007年4月永久工程工程挡水（或过水）；（4）2008年8月要达到坝顶高程▽193.6m；（5）合同开工日期2006年10月18日，合同竣工日期2008年9月30日。
3.3进度规划为了更好地满足业主方面关于发电、灌溉等方面的要求，及时地发挥本工程的综合效益，对本工程中的土石方开挖、砼浇筑、导流工程、钻孔灌浆及各种临时性生产系统进行了仔细的规划。
3.3.1土石方开挖部分在本工程中，大坝坝肩及坝基中的土石方开挖工程量较大，能否及时地完成大坝土石方工程的开挖是保证在第一个汛期来临之前大坝浇筑达到标书中规定的高程的根本，是为安全渡过第一个汛期作出保证。
在合同规定的开工之日就开始准备大坝坝肩及坝基部位的土石方开挖（即2006年10月18日开始）要求在2个月内开挖完毕。
3.3.2大坝砼浇筑部分按照招标文件的要求，要在第一个汛期来临之前大坝全线高程要达到▽153m，溢流坝段两侧部分继续升高，预留▽153m高程的缺口准备渡讯之用，对于XX地区汛期主要为4至7月份，因此，要浇筑到▽153m高程，工程量较大，任务艰巨。
