MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用

M G G H在燃煤电厂超低排放中的作用This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用分析尹涛叶明强曾毅夫（凯天环保科技股份有限公司湖南长沙 410100）摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，在日本得到了很好的发展。

本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析。

结果表明MGGH具有较大的经济优势，同时能够提高超低排放系统的稳定性能。

关键词：燃煤电厂、超低排放、MGGHThe effect analysis of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired power plantYin tao Ye mingqiang Zeng yifu（Kaitian Environmental tech，Changsha，410100）Abstract：MGGH is of high-efficient environment protection property and has been used in Japan in recent years. The development and principle of process and technology advantages of MGGH were introduced. The effect of MGGH inUltra-low emission of Coal-fired power plant is analyzed. The results show that the MGGH has a great economic advantages and improve stability of Ultra-low emission system.Key Words：Coal-fired power plant, Ultra-low emission, MGGH1、前言目前，在我国燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中，未经湿法烟气脱硫装置处理前的烟气温度一般为100~130℃，经吸收塔洗涤降温后的烟气温度会降低到47~50℃，烟气温度较低，水分基本处于饱和状态烟囱排烟温度的降低会造成烟气抬升高度下降，不利于烟气扩散[1-3]。

某电厂采用脱硫MGGH技术的主要目的是要解决GGH漏烟气和堵塞问题，并顺带解决烟囱冒“白烟”问题。

但目前该电厂在环保方面受到了更严格的限制要求，然面临着MGGH异常带来的不安全问题。

1　某电厂脱硫GGH与MGGH简单对比某电厂烟气湿法脱硫最初采用GGH技术，但从该电厂GGH投运情况看，难以有效解决原烟气向净烟气泄漏、污染物泄露、积灰结垢堵塞以及脱硫烟道阻力大等问题，严重时甚至影响机组正常运行。

随着该电厂“超低”排放改造推进，原GGH升级改造为MGGH。

首先，换热媒介由GGH的烟气改为MGGH，彻底解决了GGH漏风以及易堵塞等问题，机组运行相对可靠，基本消除了“白烟”现象；其次，通过控制循环热媒水流量来调节热量，从而控制烟温，避免出口烟道温度高于酸露点温度，防止烟道酸腐蚀；最后，通过低温烟气处理，使电除尘效率及脱硫效率大幅提高，烟尘排放达到更高环保要求。

2　某电厂因MGGH引发的异常工况2.1　#1机A引风机失速2018年11月13日17时59分和14日17时57分，某电厂#1机A引风机出现两次失速报警，导致#1机A引风机跳闸，机组RB。

2.1.1　原因分析从风机运行各参数分析，失速直接原因是脱硫A侧MGGH冷却器阻力增大，导致风机出口流道受阻。

2018年C级检修期间，已发现MGGH冷却器换热管鳍片粘结堵塞较严重，鳍片腐蚀脱层，有约100mm的沉积物积在吸收塔入口。

经取样分析，发现粘结物和沉积物主要来源是吸收塔浆液返流物，并含有部分硫酸氢铵结晶和粉尘。

造成吸收塔浆液返流的主要原因是机组停备时，引另外，调峰停机频繁、引风机运行参数监控，如果再次出现引风机失速报警，尽快减负荷，关小动叶开度；第三，修改完善《机组停机备用节能操作表》，风组停运后尽快停运所有吸收塔浆液循环泵；第四，检查校核MGGH差压取样测量装置；第五，低负荷运行时，当冷却器出口烟温＜88℃，及时投运热媒水，辅助蒸汽加热系统；第六。

定期对压缩空气疏水，确保MGGH声波吹灰器用气的干燥。

基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析发表时间：2017-09-19T09:17:32.527Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：张建龙[导读] 摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。

（浙江浙能嘉华发电有限公司）摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。

关键词：超低排放 MGGH 烟冷器蒸汽加热器余热利用一、引言2014年6月以来，燃煤电厂在烟气超低排放技术上的突破和示范项目的成功建成，给火电行业、环保产业、煤炭行业等的发展带来了全新的变革。

在此基础上，国家能源局也以“发改能源【2014】2093号”对煤电机组节能减排升级改造提出了明确的行动计划和节点目标，部署了全面实施燃煤电厂超低排放改造工作，全国范围内掀起了燃煤电厂烟气超低排放改造的浪潮。

各燃煤电厂的烟气超低排放改造基本上是在原有脱硫、脱硝、除尘系统的基础上进行进一步提效升级改造，技术路线大同小异，超低系统新增设备主要是MGGH和湿式电除尘等，由于MGGH在燃煤电厂中使用的时间不长及经验不多，本文在超低排放主技术路线的基础上，结合超低排放改造后的运行实践，基于减排设备的节能最大化、运行安全可靠的原则对MGGH提出一些优化和改进的建议。

二、MGGH系统构成MGGH系统一般都是由烟冷器和烟气加热器组成，二者之间通过热媒水传热，将空预器出口高温烟气的热量传递给湿电出口的低温烟气，把烟囱入口烟温提高至烟气露点温度之上。

高温烟气通过烟冷器时，烟气温度、比电阻、烟气体积流量和流速等也随之降低，增加了飞灰在电除尘内的停留时间，在提高除尘效率的同时，有效改善解决了烟囱 “冒白烟”和“石膏雨”现象。

超低排放技术在燃煤电厂中的应用摘要：最近这些年,我国的经济已经进入了快速发展的阶段,整个国家的综合国力不断加强,人们的生活水平也和经济一起快速发展着。

同时,对于我们周边的生活环境,不论是国家还是个人,也越来越重视。

自2014年起,当前,我们国家提出了许多新式的控制方面的一些要求,也就是我们要说的超低排放的要求,大部分企业在用燃煤的机组的时候,会将烟尘、二氧化硫还有一些氮氧化物从燃煤机组中排放出来,国家提出的超低排放的要求,是针对这些排放物的。

本文针对超低排放的技术,从它的内涵、实施的意义和发展的前景、存在的问题以及如何解决提出自己的相关见解。

关键词：超低排放技术. 一次除尘技术. 燃煤厂. 火电厂. 燃煤厂. 煤电厂.Application of Ultra-low Emission Technology inCoal-fired Power PlantsIn recent years, China's economy has entered a stage of rapid development, the overall national strength of the country has been strengthening, people's living standards and the rapid development of the economy together, and people's living standards are also developing rapidly with the economy. At the same time, we attach more and more importance to the living environment around us, whether national or individual.Since 2014, our country has put forward many new control requirements, that is to say, ultra-low emission requirements. Most enterprises will emit soot, sulfur dioxide and some nitrogen oxides from coal-fired units when they use coal-fired units. The ultra-low emission requirements put forward by our country are aimed at these emissions. In this paper, according to the ultra-low emission technology, from its connotation, the significance of implementation and development prospects, existing problems and how to solve their own views.Key words: ultra-low emission technology, primary dust removal technology, coal-fired plant, thermal power plant, coal-fired plant, coal-fired power plant.目录第一章关于超低排放技术 (3)1.1超低排放技术之内涵 (3)1.2深度除尘技术 (7)第二章超低排放技术被实施的意义及发展前景 (10)2.1超低的排放的技术实施的意义 (10)2.2超低排放技术发展前景 (11)第三章超低的排放的技术的缺陷 (12)3.1超低排放限值的法律效力问题 (12)3.2超低的排放的运行方面的监管的问题 (12)3.3超低的排放的运行方面的补贴的政策的问题 (12)第四章对于超低排放技术的建议 (13)4.1及时总结示范工程经验,规范超低排放技术发展 (13)4.2合理使用经济激励和处罚措施，确保超低排放设施的运行 (13)4.3实施“三管理”控制体系，优化超低排放管理 (13)第五章总结 (15)致谢 (16)参考文献： (17)第一章关于超低排放技术1.1超低排放技术之内涵超级低的排放其实质就是烟雾气体中的一个污染色物排出的浓度。

MGGH技术在1000MW机组中控制方法的讨论发表时间：2019-06-21T15:50:33.560Z 来源：《河南电力》2018年22期作者：徐哲源[导读] 由于安装位置原因工艺流程距离较长，对系统控制过程要求更高，针对低低温延期处理系统的不同控制过程进行了讨论。

（浙江浙能台州第二发电有限责任公司）摘要：随者国家标准对火箭电厂的污染物排放日益严格，电厂不断提高烟气处理工艺来满足排放要求。

其中，低低温烟气处理系统（MGGH）有着综合环保性能好，热交换器安装位置自由，烟气零泄露等特点，在1000MW火力发电机组中得到广泛应用。

由于安装位置原因工艺流程距离较长，对系统控制过程要求更高，针对低低温延期处理系统的不同控制过程进行了讨论。

关键词：低低温烟气处理系统；环保；控制；应用1 前言根据最新国家标准GB13223-2011中的燃煤锅炉排放标准，我国火电机组对粉尘的排放质量控制在30mg/m3以内，SO2的排放质量控制在100mg/m3以内。

采用更加环保的工艺路线是当今火力发电厂满足国家环保排放标准不断发展的重要课题。

在这样的国家政策环境下，MGGH，即低低温烟气处理系统具有高效的环保性能，已在我国多台火电机组投入使用。

在MGGH对火电机组烟囱排烟温度的有效控制下，实现了对超超临界机组大气污染物排放量的进一步降低。

本文就MGGH在对超超临界机组的排烟温度的控制对象和控制方法上进行探讨，期望更有效的通过自动控制对机组烟囱排烟温度进行合理范围的控制。

2 MGGH技术的工作原理MGGH技术实质上是一个热量转移的过程，即由烟气放热器将空预器出口的烟气的热量（烟温由135℃降低至95℃，水温由75℃升高至105℃）不经过中间工艺环节，通过热媒水携带转移至烟气再热器（水温由105℃降低至75℃，烟温由52℃升高至80℃），加热脱硫后烟气提高烟囱排烟温度的过程，热媒水在烟气再热器放热后，经热媒水泵加压重新回到烟气放热器再次吸热，整个过程构成一个闭式循环系统，如图1中所示。

燃煤电厂超低排放技术的应用摘要：在我国加大大气污染治理力度和环境监管力度双重打压之下，国家加强了对燃煤电厂的检查和考核力度。

尤其是山东省作为环保试点的省份之一，对环保的检查力度进一步加大。

在这种背景下，潍坊电厂响应国家号召，积极对电厂进行环保技术改造，即增加采用湿式电除尘技术降低烟尘排放，按照双塔串联运行来降低二氧化硫排放，按照低氮燃烧+SCR(选择性催化还原法)进行烟气脱硝技改。

使排放到大气的烟气中有害气体含量达到国家规定的要求。

关键词：火电厂；环保排放；脱硝脱硫系统；湿式电除尘系统1、引言根据最新颁布的《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/2372-2023）从 2023 年 9月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组排放大气中的污染物将开始实行新版大气污染物排放标准，这份被称为有史以来最严格的火电厂排放标准，与欧盟、日本、加拿大、澳大利亚、等发达经济体现行标准不相上下，将大大降低我国火电厂烟尘、二氧化硫以及氮氧化物等污染物的排放量。

随着国家对环境保护要求的不断提高，各燃煤火力发电企业都在对锅炉燃烧排放污染物的吸收进行环保的升级和改造。

潍坊电厂为了响应国家的号召，积极对潍坊电厂的一号机组进行了环保升级改造，先后投资了几个亿的资金对脱硝、脱硫和除尘进行了环保升级改造，使一号机组的排放到大气中的污染物符合国家的排放标准。

2、脱硝系统升级改造的简介我国目前新建大型火力发电机组脱硝系统大多采用SCR（SelectiveCatalytic Reduction，选择性催化还原法）工艺，SCR法一般是将氨类（NH3）还原剂喷入烟气中，利用金属催化剂将烟气中的NOX转化为氮气（N2）和水（H2O）[2]。

主要反应方程式为：4NH3+4NO+O2 = 4N2+6H2ONO+NO2+2NH3 = 2N2+3H2O其反应流程是由氨/空气混合器来的稀释氨气通过氨注入格栅的多个喷嘴，将氨喷入烟气中。

注入格栅后的烟气混合装置促进烟气和氨的混合，保证烟气中氨浓度的均匀分布。

燃煤电厂汞排放控制技术简介摘要：本文浅要分析了汞在燃煤中旳赋存形态及其排放特性，并根据影响汞清除率旳重要原因，简要简介了目前某些汞排放控制技术。

关键词：赋存形态清除率洗煤活性炭序言汞是目前重要旳全球性污染物之一，在大气中停留时间长、毒性大，并且具有生物累积作用，对人群健康构成很大威胁。

全球每年排放到大气中旳汞总量约为5000吨，而燃煤过程中汞排放占相称大旳比重。

根据美国环境保护署(EPA)1997年给美国国会旳汞研究汇报显示，燃煤电厂是最大旳汞排放污染源。

与燃油相比，燃煤产生旳汞排放要高出10倍到100倍。

因此燃煤电厂对于汞污染物旳排放控制刻不容缓。

一、汞在燃煤中旳赋存形态及其排放特性要控制燃煤电厂汞排放，就必须先理解汞在燃煤中旳存在形态及其特性，以便对症下药。

煤中大部分汞是以固溶物形式存在于黄铁矿中，以硫化物结合态、有机物结合态和残渣态存在，也也许有部分微细旳独立汞矿物分布在黄铁矿和有机物组分中。

汞是煤中较易挥发旳痕量元素之一。

煤粉通过燃烧，其中旳汞重要分为两部分：一部分伴伴随灰渣旳形成，直接存留于灰渣和飞灰中；另一部分在火焰温度下伴随煤中黄铁矿(Fes：)和朱砂(HgS)等含汞物质旳分解，以单质形态释放到烟气中。

，由于炉内高温,单质汞是煤粉中旳汞在火焰温度下存在旳重要形式。

当烟气流出炉膛，流经换热面，烟气温度逐渐减少时，一部分旳气相单质汞会被飞灰通过物理吸附、化学吸附和化学反应等途径吸取，从而转化为以颗粒态存在旳汞№(P)，这一部分包括HgC12、HgO、HgSO4和HgS等。

一部分旳气相单质汞在烟气温度减少到一定范围时，会被烟气中旳含氯物质氧化而生成气相氯化汞(HgC12)。

目前学术界认为烟气中气态二价态汞多数为HgCl2(g)。

最终尚有一部分气相单质汞仍保持不变，随烟气排出。

研究表明，在空气污染控制器旳上游烟气中旳气相汞中Hg2+占50 ～80％，单质汞Hg0占20 ～50％。

二、影响汞清除率旳重要原因燃煤烟气中旳汞重要有三种形态：二价汞（Hg2+）、单质汞（Hg0）、颗粒汞（Hg P）。

浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用作者：郭家旺来源：《科技创新与应用》2016年第12期摘要：针对我国日趋严格的火电机组环保排放标准，MGGH换热系统通过调节除尘及脱硫系统入口的烟气温度，提高除尘及脱硫系统效率，文章介绍了MGGH技术的工艺原理，通过分析此烟气处理技术的利弊，总结出作为超低排放的高效烟气处理技术将得到广泛应用。

关键词：MGGH；烟气处理技术；低温腐蚀；除尘效率引言2015年12月2日国务院常务会议中要求在2020年前，全国对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停。

就在当月，国家发改委、环保部、能源局三部门又联合下发《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》，给予发电200h发电量奖励，提高排污费同时落实减排减半征收排污费，超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主，中央和地方予以政策扶持。

这一系列政策、标准的实施显示了政府对燃煤机组的污染排放的治理决心及对超低排放的鼓励与扶持。

在此背景下，MGGH作为超低排放的高效处理技术在国内已开始逐渐应用。

1 MGGH技术工艺原理与结构MGGH系统的余热利用热媒体气气换热装置系统，是由“热回收器+电除尘器+再加热器”部分组成。

MGGH-H/E（热媒水热量回收系统）设置在空预器之后，使电除尘器入口的烟气温度降低，提高烟气处理性能，MGGH-R/H（热媒水热量再热系统）设置在脱硫装置出口。

通过密闭循环流动的热媒水，将从降温换热器中获得的热量去加热经过脱硫后的净烟气，使其温度升高到90℃左右。

通过这种除尘+湿法烟气脱硫工艺从而达到高效除尘、脱硫的作用，使粉尘排放的质量浓度大大降低。

按此流程，烟气经过MGGH后，温度从120～130℃降至90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，由于此时未进行除尘，被飞灰颗粒吸附，随后被电除尘器捕捉，并随飞灰排出，从而缓解了下游系统设备的腐蚀问题，并保证了更高的除尘效率。

燃煤电厂的超低排放与污染治理燃煤电厂一直以来都是我国主要的能源供应来源之一，然而，燃煤电厂排放的污染物对环境和人类健康造成了严重影响。

为了减少燃煤电厂的污染排放，我国提出了超低排放的要求，并对燃煤电厂的污染治理进行了深入研究和探讨。

一、燃煤电厂的超低排放技术燃煤电厂的超低排放技术主要包括烟气脱硫、脱硝和除尘等技术。

烟气脱硫是指通过吸收剂将烟气中的二氧化硫等硫化物吸收除去，从而减少烟气中的硫化物排放。

脱硝技术是指通过添加氨水等脱硝剂，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气，从而减少烟气中的氮氧化物排放。

除尘技术是指通过电除尘器、布袋除尘器等设备，将烟气中的颗粒物除去，从而减少烟气中的颗粒物排放。

二、燃煤电厂的超低排放实施情况我国自2014年开始提出燃煤电厂超低排放的要求，各地燃煤电厂纷纷进行超低排放改造。

截至目前，我国已经完成了大部分燃煤电厂的超低排放改造工作，超低排放技术已经得到了广泛应用。

超低排放的实施对减少大气污染物排放、改善环境质量、保护人类健康等方面都取得了显著成效。

三、燃煤电厂超低排放的经济效益燃煤电厂超低排放的实施不仅可以减少污染物排放，改善环境质量，还可以提高燃煤电厂的经济效益。

超低排放技术的应用可以提高燃煤电厂的能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，提高企业竞争力。

同时，超低排放的实施还可以获得相关部门的环保补贴和税收优惠，进一步提高企业的经济效益。

四、燃煤电厂超低排放的技术创新为了进一步提高燃煤电厂的超低排放效果，我国不断进行技术创新和研发。

目前，我国已经研发出了一系列高效、低成本的超低排放技术，如高效脱硫剂、高效脱硝催化剂、高效除尘设备等。

这些技术的应用可以进一步提高燃煤电厂的超低排放效果，降低改造成本，提高经济效益。

五、燃煤电厂超低排放的支持为了推动燃煤电厂超低排放的实施，我国相关部门出台了一系列支持。

相关部门对超低排放技术的研发、推广和应用给予了一定的财政补贴和税收优惠，鼓励企业进行超低排放改造。

燃煤电厂低低温省煤器MGGH改造工程关键技术问题关键词：燃煤电厂省煤器 GGH综述：由于烟气余热回收系统的传热温差小，为使受热面结构紧凑从而减小体积，并减少材料耗量，传热管必须采用扩展受热面强化传热。

螺旋肋片管和H翅片管作为换热元件，由于制造工艺简单，能增大管外换热面积，强化传热，因而在常规锅炉设计与改造、利用中低温余热的余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。

1低温腐蚀为了追求最大的换热效率，通常受热面采用逆流布置，烟气的低温段和工质的低温段重合。

管壁温度有可能低于硫酸结露的露点温度，烟气中的硫酸蒸汽将冷凝沉积在烟气冷却器的冷端受热面上引起硫酸露点腐蚀，因此，解决传热管低温腐蚀是首要难题，是必须解决的关键技术之一。

（1）烟气中SO2与SO3的含量煤中的硫成分按其在燃烧过程中的可燃情况可分为可燃硫和不可燃硫。

煤中的黄铁矿硫、有机硫及元素硫均属于可燃硫，而硫酸盐硫在煤燃烧后沉积在灰渣中，是不可燃硫。

但煤中硫酸盐硫含量很少，一般不超过0.2%，可燃硫在还原性气氛下还会生成少量的H2S，所以煤中硫燃烧后绝大部分转化为硫氧化物。

煤中S的析出速率与煤的种类和实验工况有关，S的含量、煤中S的存在形式（高温S与低温S的比例）、燃烧气氛（过量空气系数）以及试验工况的温度等都对S的析出速率有很大的影响。

在实际锅炉燃烧中，一般都假定煤中的S全部反应生成SO2，但是引起低温腐蚀的却是SO3，SO3主要是通过以下几种途径形成的：燃烧反应，SO2与烟气中的O原子反应生成SO3；催化反应，SO2在催化剂的作用下转化成SO3；锅炉烟气通道内的催化剂主要是灰中的V2O5和Fe2O3；硫酸盐分解，一些碱金属硫酸盐在高温下会分解，从而产生SO3，但鉴于煤中此种硫酸盐的含量少，其生成的SO3也很少。

锅炉尾部烟气中只有0.5%~3%，最大不超过5%的SO2转化成SO3，在进行烟气酸露点计算时，常常假定2%的SO2转化成SO3。

通常SO2与SO3含量的计算步骤为：根据给定的燃料组成成分和过量空气系数，计算出烟气组成，SO2按2%的转化率计算SO3的含量。

超低排放形势下MGGH系统改造运行存在问题与对策当前我国正在推行节能减排政策，由于去除烟气换热器（GGH）会出现冒白烟的情况，在超低排放形势下，多数电厂企业会改造增设一个低温烟气换热器（MGGH）来进行优化。

但由于技术和安装受限，MGGH在运行中经常出现一些问题。

本文结合某能源公司的改造项目，对其测试过程中MGGH系统运行存在的问题进行分析，并提出改进对策以供同行参考。

为了改善大气环境质量，国家对火电行业制定了相关的排放标准，要求采取措施进行污染治理。

根据国家、地方和粤电集团相关通知精神，某能源有限公司充分考虑环保指标优者优先上网发电的国家节能减排政策，积极开展超低排放和节能综合升级改造项目工作，改造的目标定为：1#、2#机组的烟气NO X、SO2、烟尘的排放浓度分别控制在50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3以内，并辅以汽轮机通流改造增容、循环水泵高低速改造、热力系统优化改造等节能改造措施，积极承担社会责任，改变电力企业生产形象，实现可持续发展。

在此改造项目中，为进行烟囱防腐和避免冒白烟的问题，将1#和2#机组的GGH系统改为MGGH系统。

本文将从其改造概况、测试及正式运行中存在的问题及其对策两个方面进行详细分析。

1 MGGH系统设备改造概况将1#、2#机组原回转式GGH改造为无烟气泄漏的热媒管式MGGH，并满足设计工况烟囱入口烟温大于80℃的要求。

热媒管式MGGH系统是一个封闭的、独立运行的系统，其投运与否不影响电厂现有系统的运行。

该系统以热媒水为介质，通过管式换热器将热量在脱硫塔前的高温烟气和湿式除尘器出口的低温烟气之间进行传递。

一方面，可以将脱硫塔入口烟气温度降低，减少脱硫喷水量。

另一方面，可以将湿式除尘器出口烟气温度提高，降低低温烟气对烟囱的腐蚀，及烟囱出口冒“白烟”情况。

热媒管式MGGH系统主要包含八个主要的分系统，分别是烟气冷却器（烟气降温器）系统、烟气再热器（烟气加热器）系统、热媒水循环系统、辅助蒸汽系统、吹灰系统、补水系统、加药系统、水冲洗系统。

燃煤电厂超低排放技术路线对比分析2014年9月12日，国家发改委、国家环保部、国家能源局联合发文“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”中要求，稳步推进东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造。

燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。

针对“行动计划”，国内火力发电集团提出了“超净排放(50、35、5(氮氧化物、二氧化硫、烟尘浓度))”、“近零排放”、“超低排放”、“绿色发电”等类似的口号。

二、目前主流的超低排放技术介绍(一)脱硝改造1、低低氮燃烧器改造常规低氮燃烧器约75%的NOX是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器是通过改造燃烧器，调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOX，从而有效降低NOX排放。

图1 低低氮燃烧器改造的优势分析2、脱硝催化剂增加备用层催化剂加层是简单有效的提高脱硝效率、降低NOX排放的方法，目前在各大电厂超低排放改造中广泛使用。

通过增加催化剂和喷氨量，可以进一步增加烟气中NOX和氨的反应量，减少NOX排放。

小结：两种改造方式投资都比较高，相比之下，燃烧器改造的一次性投入大，而催化剂加层的运行成本很大，远期投资要比低低氮燃烧器要大得多。

低氮燃烧器改造用于四角切圆直流燃烧器的比较多，改造也都比较成功，而用于对冲布置的旋流燃烧器的案例较少，而且经常会带来屏过结焦严重、超温等影响锅炉安全运行的问题，对于炉膛出口烟温和排烟温度较高、容易结焦的锅炉来说不是太合适。

相比之下脱硝催化剂加层的效果是比较确定的，脱硝加层会带来100-150Pa的阻力增加，影响不大，但是单纯依靠加层和增加喷氨量来提高脱硝效率，将会带来氨逃逸的增多，同时SO2转SO3的数量也会增大，逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4，该物质在150-190℃时为鼻涕状粘稠物质，增加的 NH4HSO4可能会造成空预器差压上升甚至造成堵塞，影响空预器的运行效率和运行安全。

河源电厂烟气超低排放工程 MGGH控制原理摘要：河源电厂在烟气超低排放技改工程中实施了烟气余热回收-再热装置（以下简称“MGGH”），MGGH也是实现烟气超低排放的重要系统，既实现了烟气减排，又回收了烟气全部余热，MGGH系统在控制方面实现了自动调节功能，在不同负荷段调节效果良好。

关键词：超低排放 MGGH 余热回收自动控制河源电厂装机容量为2×600MW超超临界燃煤机组，首台机组于2008年底投入商业运营。

根据国家发改委、环保部和国家能源局联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）》，河源电厂在2015年、2016年分别对两台机组进行了烟气超低排放技术改造，烟气超净技改工程中，两台机组增加了MGGH。

1、MGGH系统组成MGGH包括增设管式烟气冷却器和管式烟气再热器，保证在100%THA工况下，将烟气冷却器排烟温度从150℃降低到85℃以下，烟气再热器出口烟温不小于72℃。

通过凝结水管路将MGGH系统中热媒水多于的热量全部回收。

MGGH系统图详见（图1）。

烟气余热回收-再热装置的换热形式为烟气-水换热器。

其中，烟气冷却器布置于空预器出口至干式电除尘器之间的水平烟道，烟气再热器布置于湿式电除尘器出口至烟囱之间的水平烟道。

增加MGGH有以下几方面的优点。

降低干式电除尘入烟气温度，实现低低温电除尘获得较好的除尘效果；提高烟囱入口温度，防止烟囱内筒腐蚀，避免烟囱冒白烟产生视觉污染；多于的热量通过凝结水加热器进行回收，实现烟气多于热量部利用。

图12、MGGH控制原理MGGH系统以除盐水作为热交换介质，闭式循环，由循环泵驱动（两用一备）。

设计工况下，70℃的热媒水进入烟气冷却器与烟气进行热交换，将干式除尘器前进口烟温从150℃降至85℃，吸热后的热媒水进入烟气再热器与烟气进行热交换，将烟囱入口烟温从46℃提升至72℃，放热后的热媒水通过循环泵，继续进入烟气冷却器，如此循环运行。

浅议MGGH在燃煤发电厂超低排放中的作用摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，目前在国内得到了一定的应用.。

本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析.。

关键词：火电厂；超低排放；MGGH；应用1、前言从我国燃煤电厂已投运的GGH装置来看，多数存在污染物逃逸，从而导致SO2超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行.。

针对上述问题，国外在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，开发应用了余热利用低低温烟气处理技术.。

其中，日本三菱公司研发了可以取代上述GGH的MGGH（全称为MitsubishiGas-GasHeater）技术.。

即在电除尘器湿法烟气脱硫工艺（单一除尘、脱硫工艺）的基础上，开发了采用无泄漏管式热媒体加热器的湿式石灰石石膏法烟气脱硫工艺在该工艺系统中，原烟气加热水后，用加热后的水加热脱硫后的净烟气.。

当锅炉燃烧低硫煤时，该工艺具有无泄漏，没有温度及干湿烟气的反复变换，不易堵塞等优点.。

一开始，MGGH热回收器布置在电除尘后脱硫前，当锅炉燃烧高硫煤时，SO3引起的酸腐蚀问题显现，为适应环保排放控制标准的不断提高，同时解决SO3引起的酸腐蚀问题，经過研究，将MGGH热回收器移至空气预热器后除尘器前的布置方案得到了成功应用及全面推广.。

2、MGGH技术工艺简介2.1MGGH系统烟气换热器系统包括原烟气冷却器和净烟气再热器两组热交换器，该系统功能为通過水和烟气的换热，利用FGD前高温原烟气的热量加热FGD后的净烟气.。

具体流程示意图如图1所示.。

系统由烟气侧前后過渡段，烟气换热器本体，以及烟气换热器范围内循环水侧的管道，阀门，仪表等组成.。

烟气换热器管内走水，管外走烟气.。

每组管束水侧均设有进出口隔离阀和1个安全阀.。

管束为U型垂直布置，且位置处于循环水系统的最高处，所以每组管束均设有若干个放气阀以满足充水时排气的需要.。

火力发电厂超低排放改造低低温省煤器(MGGH)1、概述:我国火电厂大气污染物排放要求得提高,必将促进环保治理技术不断创新与进步。

低低温省煤器(MGGH)系统就是在借鉴国外先进技术得基础上,结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发得一种适合我国国情得环保治理新技术与新工艺。

应用低低温省煤器(MGGH)系统与电除尘技术结合形成得低低温电除尘技术,将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下,在大幅提高除尘效率得同时可以高效捕集SO3 ,保证燃煤电厂满足低排放要求,并有效减少PM2、5 排放。

而且低低温省煤系统还可以将回收得热量加以利用,具有较好得节能效果。

且通过将低低温省煤器(MGGH)系统降温段回收烟气余热,将热量利用于脱硫岛出口得烟气加热器,将脱硫出口净烟气温度抬升至安全温度以上,以减轻“石膏雨”现场,并降低烟囱防腐维护费用。

山西中源科扬节能服务有限公司就是国家备案得节能服务公司,长期致力于烟气余热回收利用领域得技术研发及推广,拥有最先进得烟气余热回收利用技术,可以为客户提供最佳得余热回收利用方案,就是集软件、硬件与服务为一体得综合服务商。

国内多个燃煤电厂低低温省煤器(MGGH)系统得成功投运证明,这一技术可以很好地满足最严格得排放标准要求,具有显著得经济效益与广阔得市场前景。

低低温省煤器系统与电除尘器系统得结合,不但扩大了省煤器及电除尘器得适用范围,而且为实现节能减排开辟了一条新路径。

2、低低温省煤器(MGGH)系统介绍低低温省煤器(MGGH)系统就是一个闭式循环系统,主要由布置于电除尘器前得冷却器与布置于脱硫塔后得烟气加热器,配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统、热媒体膨胀罐、清灰装置、加药装置以及其它辅助系统组成。

冷却器与烟气加热器间得中间传热媒介为除盐水,该系统设置一个补水箱与补水泵,除盐水水源自带压力进入补水箱,通过补水泵进入MGGH闭式循环管路系统,直至充满整个系统,待热媒水膨胀罐达到一定液位时,启动热媒水循环泵,热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热,加热后得除盐水进入烟气烟气加热器加热脱硫后得低温烟气,经烟气烟气加热器冷却后得除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。

某1000MW机组MGGH技术应用分析针对传统湿法脱硫系统中烟气-烟气再热器（RGGH）阻力大、腐蚀严重、二次污染等问题，本文介绍了MGGH技术的工艺原理，并以某1000MW机组为例，将其与传统RGGH进行了技术、经济比较，比较结果表明采用MGGH技术进行改造，能够有效提高SO3脱除率，电除尘效率，实现烟气余热利用、烟气零泄漏，满足环保要求。

标签：MGGH；余热利用；1000MW；脱硫；除尘引言随着“史上最严”的中国火电大气污染物排放新标准的执行，煤电企业面临空前的环保压力。

目前国内火电机组脱硫后净烟气加热多采用RGGH（烟气-烟气换热器），RGGH的腐蚀、堵塞、泄漏等问题突出，严重影响燃煤火电机组环保达标，因此不少火电企业探寻适合新形势的烟气超低排放技术。

低低温烟气处理系统（Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater，MGGH）是源自日本三菱公司。

该工艺中，原烟气加热热媒水，加热后的热媒水通过循环泵加压，加热净烟气。

该工艺系统具有无泄漏、不易堵塞、无二次污染、系统稳定性高等特点。

1、MGGH工艺原理MGGH工艺流程及系统如图1、2所示，在锅炉空预器后（或电除尘后）设置烟气冷却器，回收烟气余热，通过热媒水闭式循环，在烟气加热器中释放热量，加热脱硫后的净烟气。

对于布置在空预器后的烟气冷却器，原烟气烟温由120～130℃降到90～100℃，烟气实际流量降低，可以除去绝大部分SO3，并提高除尘效率。

净烟气烟温由40～50℃，加热至75～80℃，解决了烟囱出口石膏雨现象。

2、MGGH技术在1000MW机组中应用设计2.1 MGGH换热器布置方案某1000MW机组MGGH烟气冷却器采用顺排H型翅片管，两级布置。

第一级布置在空预器与电除尘之间的水平烟道，第二级布置在脱硫吸收塔入口水平烟道。

MGGH烟气加热器采用顺排螺旋型翅片管，布置在湿式电除尘出口垂直烟道。